Genel normal duruma göre, granit testere bıçaklarının çalışma ortamı nispeten serttir. Ana amacı, mermer ve granit kesiminde yaygın olarak kullanılan taş bıçaklarını kesmektir. Taş endüstrisinde kullanılan önemli bir işleme aracıdır.
Aslında taş malzemenin düzgün, "güzel" olup olmadığını belirleyen birçok faktör vardır, birçoğu kesim işlemi sırasında dikkat etmediğiniz detaylardan kaynaklanır, o zaman bugün bu detaylar özetlenecek, bu detaylar hepiniz Fark ettiniz mi?
1. Testere bıçağı rölantide: Özellikle yeni alt tabaka ilk kez kullanıldığında, yaklaşık 10-20 dakika rölantide olması ve yazın yüksek sıcaklık mevsiminde suyla rölantide olması gerekir. Bunun amacı, kaynak kafasının alt tabaka üzerindeki etkisini daha da ortadan kaldırmak ve testere bıçağını yüksek hızda geliştirmektir. Dönerken iç kalite hafızasını koruyun.
2. Kesilen atık 0,5 m³'ten az olmamalı ve güvenli bir şekilde yerleştirilmelidir. Taban kare ahşap ile kaplanmalı ve sıkıca tıkanmalıdır. Çalışma arabasının ve atığın dengesini sağlamak için atık, çalışma tezgahının simetrik konumuna yerleştirilmelidir. Sarsıntı ve sallanma var.
3. Strok anahtarını bloğun uzunluğuna, genişliğine ve yüksekliğine göre ayarlayın, böylece testere bıçağı kaldırma ve malzeme kamyonunun stroku güvenilir ve etkili bir aralıkta olur. Kesmeden önce, testere bıçağının bıçak kenarı bloktan maksimum 10-20 mm uzakta olmalıdır. Kesme işleminden sonra, testere bıçağından bloğun altına kadar 20-40 mm olmalıdır. Testere bıçağı bıçak tutucu etrafında hareket etmeden önce, testere bıçağı testere bıçağından tamamen çekilmelidir. Bıçağın bloğa çarpmasını önlemek için mesafe 150-200 mm'den az olmamalıdır. malzeme.
4. Deneme kesimi yalnızca testere bıçağı boşta ve sabit olduktan sonra gerçekleştirilebilir. Testere bıçağının, bıçak kenarı blok malzemesi ile temas halindeyken başlamasına izin verilmez. Testere bıçağının, testere bıçağının dönüşünü durdurmasına izin verilmez. Durdurmadan önce testere bıçağından çekilmelidir.
5. Kesme sırasında blok malzemede herhangi bir sallanma olursa, kesme işlemi derhal durdurulmalı ve çalışmaya devam etmeden önce blok malzeme sıkıca sabitlenmelidir. Kesim sırasında blok malzemenin keyfi olarak hareket etmesine izin verilmemelidir.
6. Kesim sırasında, testere bıçağının belirgin bir şekilde yavaşladığı veya hatta bıçağın kenetlendiği görülür. Bunun nedeni kayışın kayması, sıkıştırma somununun gevşemesi veya bıçağın çok derin olması ve bıçağın hızının çok yüksek olması olabilir. Zaman içinde ayarlanmalıdır. Taş Araştırma Enstitüsü stone5A
7. Hat hızı, işlenen taşın sertliği ve aşınma direnci ile uyumlu olmalıdır. Çok çeşitli granit nedeniyle, karşılık gelen sertlik de farklı olacaktır. Tek bir siparişteki taş yumuşaksa, testere bıçağı tedarikçinize bu tür bir taşı kestiğinizi söylemelisiniz, ilgili aşınmaya dayanıklı testere bıçağını sağlamalarına izin verin, aksine sert granit ise keskin bir kesme bıçağına ihtiyacınız vardır. Ve çok çeşitli taşları kesiyorsanız, uygun bir üniversal bıçağa ihtiyacınız vardır (İpucu: Çevrimiçi hız yüksek olmadığında, kesme verimliliğini artırmak bıçağın ömrünü kısaltacaktır).
8. İlerleme hızı esas olarak işlenen malzemenin performansına göre belirlenir. Her malzeme için, kesme derinliği sabit olduğunda belirli bir ilerleme hızı aralığı vardır. Hız çok yüksekse, elmas aşınır ve hatta düşer, bu da testere bıçağının tüketimine neden olur Çok hızlıysa, hız çok düşükse, testere bıçağının kendi kendini bileme işlemi normal şekilde ilerleyemez, böylece "körelme ve kayma" ile kesme yeteneğini kaybeder. Genel olarak, besleme hızı kesim sırasında yavaş olmalı ve kesim sırasında eşit olmalıdır.
9. Kesme derinliği mermer ve kireçtaşı gibi orta sertlikteki taşlar için bir kez kesilebilir. Granit ve kumtaşı gibi sert taşlar ve aşındırıcılar için kademeli olarak kesilmelidir. Tek parça testere kesim granit, bıçağın derinliği genellikle 10-20 mm'dir Mermer kesme bıçağının kesme derinliği 50-100 mm'dir ve birden fazla parça çift taraflı kesme sert granit, her kesme bıçağının derinliği 3-5 mm'dir, taşın sertliğine, testere bıçağına ve testere makinesinin performansına dayanmalıdır.
10. Testere bıçağının dönüş yönü taş besleme yönü ile aynıdır ve bunun tersi ters kesimdir. Ters kesim yapıldığında, taşı kaldırma eğilimi oluşturan yukarı doğru dikey bir bileşen kuvveti vardır. Bu nedenle, taşı stabilize etmek için, aynı koşullar altında Sonraki, birlikte kesmeye çalışmalısınız. Ters kesim kullanıldığında, kesim derinliği genellikle normal kesimin 1/3-1/2'si kadar azaltılmalıdır.
11. Özetle, kesme işlemini seçmek için temel gereksinimler şunlardır: düşük sertliğe ve iyi kesme performansına sahip taşlar için, derin kesebilir ve yavaş yürüyebilir, aksi takdirde hızlı kesebilir ve yürüyebilirsiniz, yani aynı taş ve ilgili testere makinesi ve bıçak olmalıdır Kesme verimliliği yüksektir, kesme tahtasının kalitesi iyidir, testere bıçağının ve alt tabakanın uzun ömrünün işlem parametreleri dörde tabidir ve dördü birbirini tamamlar ve dudaklar ve dişler birbirine bağlıdır. Testere bıçağının kesme hızı korunamazsa, testere bıçağının kör olduğunu gösterir. Testere bıçağını keskinleştirmek için kesme derinliği azaltılmalı ve kesme hızı artırılmalıdır.
