על פי המצב הרגיל הכללי, סביבת העבודה של להבי מסור גרניט היא קשה יחסית. מטרתו העיקרית היא לחתוך להבים לאבן, הנמצאים בשימוש נרחב בחיתוך שיש וגרניט. זהו כלי עיבוד חשוב המשמש בתעשיית האבן.
למעשה, ישנם גורמים רבים הקובעים אם חומר האבן הוא מסודר, "יפה", רבים מהם נגרמים על ידי פרטים שלא שמתם לב אליהם במהלך תהליך החיתוך, אז היום, פרטים אלה יוסכמו, האם כולכם הבחנתם בפרטים אלה?
1. להב מסור במצב סרק: במיוחד כאשר משתמשים במצע החדש בפעם הראשונה, יש להפעיל אותו במצב סרק במשך כ-10-20 דקות, ובקיץ, בעונת הטמפרטורות הגבוהות, יש להפעיל אותו במצב סרק עם מים. מטרתו היא לבטל עוד יותר את השפעת ראש הריתוך על המצע ולשפר את להב המסור במהירות גבוהה. שמור על זיכרון האיכות הפנימית בזמן הסיבוב.
2. הפסולת החתוכה לא צריכה להיות פחות מ-0.5 מ"ק ולהיות מונחת בצורה בטוחה. התחתית צריכה להיות מכוסה בעץ מרובע ומחוברת היטב. הפסולת צריכה להיות ממוקמת במיקום סימטרי של שולחן העבודה כדי להבטיח את יציבות עגלת העבודה והפסולת. יש טלטולים וניעורים.
3. כוונן את מתג המכה בהתאם לאורך, לרוחב ולגובה הבלוק, כך שהרמת להב המסור והמכה של משאית החומר יהיו בטווח אמין ויעיל. לפני הניסור, קצה הלהב של להב המסור צריך להיות מרוחק מהבלוק במרחק מקסימלי של 10-20 מ"מ. לאחר הניסור, צריך להיות מרחק של 20-40 מ"מ מלהב המסור לתחתית הבלוק. לפני שתנועת להב המסור סביב מחזיק הלהב, יש להוציא את להב המסור לחלוטין ממחזיק הלהב. המרחק לא צריך להיות פחות מ-150-200 מ"מ כדי למנוע מהלהב לפגוע בבלוק. חומר.
4. חיתוך ניסיון יכול להתבצע רק לאחר שהלהב במנוחה ויציב. אסור להפעיל את הלהב כאשר קצה הלהב נמצא במגע עם חומר הבלוק. אסור ללהב לעצור את סיבוב הלהב. יש להוציא אותו מהלהב לפני העצירה.
5. אם יש רעידות בחומר הבלוק במהלך החיתוך, יש להפסיק את החיתוך מיד, ולתקן את חומר הבלוק היטב לפני שממשיכים בעבודה. במהלך החיתוך, אסור לחומר הבלוק לזוז באופן שרירותי.
6. בעת החיתוך, מתגלה כי להב המסור מאט באופן ניכר או אפילו נתקע. הדבר עשוי לנבוע מהחלקה של הרצועה, התרופפות של אום ההידוק או עומק רב מדי של הסכין, ומהירות גבוהה מדי של הסכין. יש לכוון את המכשיר בזמן. מכון המחקר לאבן stone5A
7. מהירות הקו צריכה להיות תואמת לקשיות ולעמידות בפני שחיקה של האבן המעובדת. בשל המגוון הגדול של גרניט, גם הקשיות המתאימה תהיה שונה. אם האבן בהזמנה אחת רכה, עליך ליידע את ספק להבי המסור שאתה חותך את סוג האבן, כדי שיספק לך להב מסור עמיד בפני שחיקה מתאים. לעומת זאת, אם מדובר בגרניט קשה, אתה זקוק ללהב חיתוך חד. ואם אתם חותכים מגוון רחב של אבנים, אתם זקוקים ללהב אוניברסלי מתאים (רמז: כאשר המהירות המקוונת אינה גבוהה, הגדלת יעילות החיתוך תקצר את אורך החיים של הלהב).
8. מהירות ההזנה נקבעת בעיקר על ידי ביצועי החומר המעובד. עבור כל חומר, יש טווח מסוים של מהירות הזנה כאשר עומק החיתוך קבוע. אם המהירות גבוהה מדי, היהלום יישחק ואף ייפול, מה שיגרום לבלאי להב המסור. אם המהירות נמוכה מדי, תהליך ההשחזה העצמית של להב המסור לא יוכל להתקדם כרגיל, כך שהוא יאבד את יכולת החיתוך שלו עקב "קהות והחלקה". באופן כללי, מהירות ההזנה צריכה להיות איטית בעת החיתוך, וצריכה להיות אחידה בעת החיתוך.
9. עומק החיתוך יכול להיות חתוך פעם אחת עבור אבנים קשות בינוניות כגון שיש ואבן גיר. עבור אבנים קשות וחומרי ליטוש כגון גרניט ואבן חול, יש לחתוך בשלבים. בניסור גרניט ביחידה אחת, עומק הסכין הוא בדרך כלל 10-20 מ"מ. עומק החיתוך של סכין החיתוך לשיש הוא 50-100 מ"מ, ובניסור גרניט קשה דו-צדדי במספר חלקים, עומק כל סכין חיתוך הוא 3-5 מ"מ, בהתאם לקשיות האבן, להב המסור ולביצועי מכונת הניסור.
10. כיוון הסיבוב של להב המסור זהה לכיוון הזנת האבן, וההיפך הוא חיתוך הפוך. בעת חיתוך הפוך, יש כוח רכיב אנכי כלפי מעלה, היוצר נטייה להרים את האבן. לכן, על מנת לייצב את האבן, באותם תנאים, עליך לנסות לחתוך לאורך. כאשר משתמשים בחיתוך הפוך, יש להפחית את עומק החיתוך, בדרך כלל ל-1/3-1/2 מהחיתוך הרגיל.
11. לסיכום, הדרישות הבסיסיות לבחירת תהליך החיתוך הן: עבור אבנים עם קשיות נמוכה וביצועי חיתוך טובים, ניתן לחתוך לעומק ולהתקדם לאט, אחרת לחתוך ולהתקדם מהר, כלומר, אותה אבן ומכונת הניסור והלהב המתאימים צריכים להיות יעילות החיתוך גבוהה, איכות קרש החיתוך טובה, פרמטרי התהליך של אורך החיים של להב המסור והמצע כפופים לארבעת הפרמטרים, והארבעה משלימים זה את זה, והשפתיים והשיניים תלויות זו בזו. אם לא ניתן לשמור על מהירות החיתוך של להב המסור, הדבר מעיד על כך שהלהב קהה. יש להפחית את עומק החיתוך ולהגדיל את מהירות החיתוך כדי לחדד את להב המסור.
