De acordo com a situação normal geral, o ambiente de trabalho das lâminas de serra de granito é relativamente duro. O seu principal objetivo é cortar lâminas para pedra, que é amplamente utilizada no corte de mármore e granito. É uma importante ferramenta de processamento utilizada na indústria da pedra.
Na verdade, há muitos factores que determinam se o material de pedra é limpo, "bonito", muitos são causados por detalhes aos quais não prestou atenção durante o processo de corte, então hoje, esses detalhes serão resumidos, esses detalhes que todos vocês notaram?
1. Lâmina de serra em marcha lenta: Especialmente quando o novo substrato é utilizado pela primeira vez, precisa de estar em marcha lenta durante cerca de 10-20 minutos, e precisa de estar em marcha lenta com água na estação de altas temperaturas do verão. O seu objetivo é eliminar ainda mais a influência da cabeça de soldadura no substrato e melhorar a lâmina de serra a alta velocidade. Manter a memória da qualidade interior durante a rotação.
2. Os resíduos cortados não devem ser inferiores a 0,5 m³ e devem ser colocados de forma segura. O fundo deve ser coberto com madeira quadrada e firmemente tapado. Os resíduos devem ser colocados na posição simétrica da bancada de trabalho para garantir a estabilidade do carrinho de trabalho e dos resíduos. Há abanões e abanões.
3. Ajuste o interrutor de curso de acordo com o comprimento, largura e altura do bloco, de modo a que a elevação da lâmina da serra e o curso do camião de material estejam dentro de um intervalo fiável e eficaz. Antes de serrar, a borda da lâmina da serra deve estar afastada do bloco por um máximo de 10-20 mm. Depois de serrar, deve haver 20-40 mm entre a lâmina da serra e o fundo do bloco. Antes de a lâmina de serra se mover em torno do suporte da lâmina, a lâmina de serra deve ser completamente retirada da lâmina de serra. A distância não deve ser inferior a 150-200mm para evitar que a lâmina bata no bloco. material.
4. O corte experimental só pode ser efectuado depois de a lâmina de serra estar parada e estável. A lâmina de serra não pode arrancar quando o gume da lâmina está em contacto com o material do bloco. A lâmina de serra não pode parar a rotação da lâmina de serra. Deve ser retirada da lâmina de serra antes de parar.
5. Se o material do bloco tremer durante o corte, este deve ser imediatamente interrompido e o material do bloco deve ser fixado com firmeza antes de continuar a trabalhar. Durante o corte, não é permitido que o material do bloco se mova arbitrariamente.
6. Durante o corte, verifica-se que a lâmina da serra tem uma desaceleração óbvia ou mesmo uma fixação da faca. Pode dever-se ao deslizamento da correia, ao afrouxamento da porca de aperto ou a uma profundidade demasiado grande da faca, e a uma velocidade demasiado rápida da faca. Deve ser ajustado a tempo. Instituto de Investigação da Pedra stone5A
7. A velocidade da linha deve ser compatível com a dureza e a resistência ao desgaste da pedra processada. Devido à grande variedade de granito, a dureza correspondente também será diferente. Se a pedra em uma única ordem é macia, você deve dizer ao seu fornecedor de lâmina de serra que você está cortando o tipo de pedra, deixe-os fornecer a lâmina de serra resistente ao desgaste correspondente, pelo contrário, se é granito duro, você precisa de uma lâmina de corte afiada. E se estiver a cortar uma grande variedade de pedras, precisa de uma lâmina universal correspondente (Dica: Quando a velocidade online não é alta, aumentar a eficiência de corte reduzirá a vida útil da lâmina).
8. A velocidade de avanço é determinada principalmente pelo desempenho do material processado. Para cada material, há uma certa gama de velocidade de alimentação quando a profundidade de corte é fixa. Se a velocidade for demasiado elevada, o diamante irá desgastar-se e até cair, resultando no consumo da lâmina de serra Se for demasiado rápida, se a velocidade for demasiado baixa, o processo de auto-afiação da lâmina de serra não poderá prosseguir normalmente, pelo que perderá a sua capacidade de corte por "embotamento e deslizamento". Em geral, a velocidade de alimentação deve ser lenta durante o corte, e deve ser uniforme durante o corte.
9. A profundidade de corte pode ser efectuada de uma só vez para pedras de dureza média, como o mármore e o calcário. Para pedras duras e abrasivas, como granito e arenito, deve ser cortado em etapas. A profundidade de corte da faca de corte de mármore é de 50-100mm, e várias peças de granito duro de corte de dupla face, a profundidade de cada faca de corte é de 3-5mm, deve ser baseada na dureza da pedra, na lâmina de serra e no desempenho da máquina de serra.
10. A direção de rotação da lâmina de serra é a mesma que a direção de alimentação da pedra, e o oposto é o corte inverso. Quando o corte reverso, há uma força de componente vertical ascendente, que forma uma tendência para levantar a pedra. Portanto, a fim de estabilizar a pedra, nas mesmas condições a seguir, deve tentar cortar ao longo. Quando o corte invertido é utilizado, a profundidade de corte deve ser reduzida, geralmente para 1/3-1/2 do corte normal.
11. Em resumo, os requisitos básicos para a seleção do processo de corte são: para pedras com baixa dureza e bom desempenho de corte, pode cortar fundo e andar devagar, caso contrário, cortar e andar rápido, ou seja, a mesma pedra e a máquina de serrar correspondente e a lâmina devem ser A eficiência de corte é alta, a qualidade da placa de corte é boa, os parâmetros do processo da longa vida útil da lâmina de serra e do substrato estão sujeitos aos quatro, e os quatro se complementam, e os lábios e os dentes dependem um do outro. Se a velocidade de corte da lâmina de serra não puder ser mantida, isso indica que a lâmina de serra está cega. A profundidade de corte deve ser reduzida e a velocidade de corte deve ser aumentada para afiar a lâmina de serra.
