焼結石

A カウンタートップ、壁パネル、テーブルの新建材として、住宅および商業ビルの内装・外装プロジェクトに使用。

 

住宅と商業不動産の屋内外の装飾プロジェクトの分野における新材料として、焼結石材の住宅用家具は、他の住宅製品に比べ、大きな仕様、強い成形性、多様なデザインと色、高温耐性、耐摩耗性と耐傷性、抗浸透性、耐酸性と耐アルカリ性、ゼロ毒性：ホルムアルデヒド、環境保護、健康特性を持っています。

 

近年、焼結石はその優れた物理的特性から、環境に優しい素材のスーパースターとなり、デザイナーから高い評価と愛着を集めている。

焼結平板についてご存知ですか？この記事では、焼結石板についてお答えします。

1: 焼結石とは？

焼結石は「焼結石」とも呼ばれ、天然鉱物の玄武岩を主原料とし、高温溶融、繊維化、製品後加工などの一連の工程を経て作られる無機質繊維板である。

焼結石スラブの英語表記は SINTERED STONE で、焼結石を "sintered dense stone" と言い換える。天然原料と粘土を独自の製法で焼成したものです。それは、スラブ製造のすべてのトップ技術を統合した新しいハイテクスラブです。現在、パネル業界の全製品である。

焼結石板は複数の一流技術を組み合わせ、高品質の原材料を厳選している。16,800トン以上のプレス機で成形され、8チャンネルの高精細インクジェット彫刻と結合され、1250℃の高温で焼成される。従来のセラミックタイルに比べ、耐火性、耐霜性、耐摩耗性、防汚性、耐食性、高強度、耐衝撃性、吸水性ゼロ、浸透性ゼロなどの優れた物理的特性を備えている。

2：焼結石板はどのように生産されるのか？

現在、焼結石はますます多くの人々の家に入った。一般的な装飾グループにとって、焼結石は必須の宿題である。SNSで "焼結石 "と検索すると、何百万もの関連コンテンツがヒットする。焼結石とセラミックタイルの違いは何かなど、この新素材に対する疑問はまだまだ多いようだ。焼結石と石材の違いは？焼結石スラブの選び方

今日は、焼結石板の製造から始め、普通の砂を精巧な装飾材料に変えることについて学びます。皆さんは、焼結石板についてより明確に理解することができるでしょう。

 

ステップ01 原材料の準備

 

① 原料の均質化：アルバイト、石英、粘土などの厳選された天然原料を粉砕し、均一に攪拌する。

② ボールミルスラリー：原料、水、球石が連続的に転がり、十分に摩擦されるように、岩板の特定のプロセス式に従って原料をボールミルに入れる。13-15時間のボールミル粉砕の後、0.7-0.9の細かさの泥が形成される。これはセラミックタイルのボールミル時間よりはるかに長い。

③ スラリーの鉄分除去と均質化ボールミリングの後、スラリーは多層振動スクリーンを通過して鉄を除去する必要があり、その後、スラリータンクに入って均質化し、スラリー中の水分を均一化し、胚体の強度と靭性を向上させる基礎を築く。鉄が除去されるのは、鉄が焼結石板の製造に有害な要素だからです。鉄はスラブの白さに影響を与え、スラブ表面に黒点、陥没、不純物などの欠陥を引き起こす。

④ 噴霧乾燥粉末：スラリーは自動スラリー輸送システムを通して噴霧乾燥塔に入る。噴霧乾燥塔では、スラリーは乾燥・脱水され、含水率わずか7%の粉末になります。

⑤ パウダーのエージングとテスト：強度要件を満たさない粒子が次の工程に入るのを防ぐため、パウダーを12時間以上保管・熟成させ、パウダー中の水分をより均一にし、製品の品質を確保する必要がある。

ステップ02 素材成形

⑥ プレス成形：この質問に答えるには、焼結石板の品質を決定する重要な生産設備であるプレス機を理解する必要があります。理論的には、プレスのトン数が重いほど、プレスが均一で、焼結平板の密度が高くなり、品質が安定します。

⑦ 胚体を乾燥させる：乾燥窯で再度乾燥させ、水分を取り除く。

ステップ03 表面処理

 

⑧グレーズライン工程：釉薬スラリーを胚体表面に均一に塗布することで、胚体をより滑らかにし、次の工程で高精度の印刷ができるようにする。

 

⑨インクジェット印刷：釉薬ブランクはベルトコンベアを通してインクジェット印刷機に送られ、コンピューターでプリセットされたパターンが釉薬ブランクの表面に直接印刷される。この工程は非常に要求が厳しく、完成品の品質を左右する。高度な生産設備は、釉薬層の均一な厚み、リアルな質感、立体的な色、透明な層を確保することができる。

⑩一般的に、従来の製品は、上記のプロセスを完了した後に形成される。一部の高級製品は特別な技術も必要で、例えば、ファインマット乾式造粒、氷結晶乾式造粒研磨、乾式造粒光輝研磨、その他の複雑な手順が必要です。

⑪窯で焼く：1200℃以上の窯に入れる。焼成時間は80～150分で、セラミックタイルの約3倍。これにより、焼結石板は均一に加熱され、使用時に割れにくい。焼成後、焼結石板の温度は非常に高く、急冷と徐冷の方法を採用する。

⑫研磨工程：粗磨き-表面の粗さを減らす、中磨き-粗磨きで残った表面の傷を取り除き、中磨き以上の光沢面を作る、精研磨-光沢面を作る。

⑬非常にクリーンで明るいアプリケーション：焼結石はキッチンカウンターやダイニングテーブルでよく使用される。Sintered Stoneの防汚能力を向上させるためには、表面にナノスケールの防汚剤の層を塗布し、ナノメートルの小さな粒子で緻密な保護層を形成する必要がある。層です。

 

⑭ トリミングとブロー：焼結石板を自動端面研磨機に入れ、機械操作の後、角をきれいにする。

 

ステップ04 後処理

 

⑮検査と等級付け：インテリジェントな機械検査+平坦さと色の違いを検出するための手動検査。亀裂や不純物が発見された場合、それらはダウングレードする必要があります。

 

⑯ 保管と貯蔵

複雑で繊細な工程を経て、「軽く、薄く、美しく、大きい」という長所を兼ね備えた焼結石板が誕生しました！芸術的なデザイン、高品質の原材料、先進的な設備、厳格なテスト...これらすべてが究極の職人技を反映し、上質な生活に対する人々の姿勢を表現しています。

 

3：焼結石板生産設備

古今東西、新素材の登場は人類の文明に大きな進歩をもたらしてきた。大きく、軽く、薄いというイメージを特徴とする焼結石は、人々の視野に入ってきた。その誕生は技術革新と切り離せない。

3-1 焼結石の生産設備は？

 

焼結石の生産は主に核心設備：ボールミル、スプレー塔、全身布機、焼結石成形プレス、デジタルインクジェット印刷機、デジタル乾式造粒機、窯、研磨設備、自動検出設備などを含む。

現在、わが国の窯業企業が使用している石板生産ライン設備は、主にイタリアから輸入したSystem LAMGEA、イタリアのSacmi continua+、SITI B&T、国内プレス大手のKedaとHengなど、いくつかの主要ブランドによるものである。リタイ

3-2 焼結石プレスの成形方法は？

成形は焼結石材の生産における重要なリンクである。乾式プレスによる伝統的な成形方法、ローラープレスによる連続成形方法、型なしベルトによる平面成形方法です。3つの成形工程は、3つの異なる成形プレスに対応しています。機械

3-2-1 ドライプレスによる伝統的な成形方法：

 

 

乾式プレス成形は、成形法であるモールド成形を用いた伝統的なセラミックタイルである。乾式プレス成形は、流動性がよく、適切な粒子勾配を持つ粗粉を金型キャビティに入れ、圧子を介して圧力を加え、圧子は金型キャビティ内で移動し、圧力を伝達して金型キャビティ内の粉体を作る。バルク粒子が再配列、変形、圧縮され、特定の強度と形状を持つセラミック・ブランクが形成される。

 

他の成形設備に比べて、乾式プレスは結合力の制御が容易です。生産中、レンガの真ん中と周りの圧力を一定に保つことができ、焼結石切断のひび割れ問題を減らすことができます。

3-2-2 ローラープレス連続成形法：

 

ローラープレス工程は、2本の丈夫な電動ベルトによって実現される。電動ベルトとプレスローラーの同時作動により、パウダーは徐々に "連続的 "にプレスされます。

 

イタリアSACMI社のContinua+プレスは、ローラー連続成形プロセスを採用している。Continua+の直線成形生産ラインは、従来のプレス機よりもプレス力が強く、高密度のアップグレードされた全自動装置を使用しています。同時に、Continua+は3～30mmのあらゆるサイズと厚さの完成品を生産することができます。

3-2-3 型なしベルト成形法：

 

ベルト成形は金型を必要としない。プレスの上部と下部に循環ベルトがある。セラミックパウダーは下のサッシに置かれます。ベルトがパウダーをプレスエリアに運びます。上下のストラップが絞られ、完成品が形成される。

 

システムLAMGEAモールドレスプレスは最も代表的なもので、最大圧力50,000トンの特別に設計された油圧回路を使用しています。油圧システムはセラミックタイルの表面に均等に圧力を分散させます。LAMGEAの利点は、生産ライン上で他の調整をすることなく、プレスの厚さを自由に変更できることです。

4：焼結石の加工面は？

表面によって、明るい表面、マットな表面、洗浄された質感の表面、絹の表面、真珠光沢のある表面、柔らかい表面、型の表面および精巧に彫られた表面に分けられる。

 

これら8つの表面の手触りはまったく異なる。現在人気のある表面は、主にハイグロス、マット、ウォッシュドテクスチャー、シルクである！

 

光沢のある表面：私たちが通常使用している大理石の表面に似ており、滑らかで、太陽光の下でわずかに反射する。

 

マットな表面：全く磨かれていないが、テクスチャーを見せることができる。

 

シルクの表面：シルクのような滑らかで繊細な手触り。

 

真珠光沢のある表面：表面全体がかすかに真珠色に発光する。

 

ソフトな表面：繊細で柔らかく、輝度は一般的に39～65度。研磨後、デリケートな気孔があり、耐汚染性に劣る。

 

金型の表面：凹凸感がある。布面、織面、焼面はすべて型面。

 

マットな表面：全く磨かれていないが、テクスチャーを見せることができる。

 

表面に彫刻が施されている：木目レンガのような質感。

5：焼結石加工技術

焼結石の切断、穴あけ、面取り、研削など深部加工について

焼結石のトレンドは、わが国の装飾市場を席巻している。

外観が美しく、硬度が高く、耐食性に優れている。, 掃除がしやすく、健康的で環境に優しい。壁でも地面でも、何千もの家庭に徐々に浸透している。, あるいは、さまざまな家庭のカスタマイズ・シーンでの応用。

焼結石を深く加工した製品は、様々な建設プロジェクトに向かっている。 デザイナーや現代の若者に愛されている。

まず、焼結石の加工について。お客様のニーズに応じて、設計者が必要な焼結体形状の図面や加工内容を設計するところから、加工センターが写真等に従って焼結体を切断し、焼結体完成板加工品を得るまでの工程を指します。

5-1 焼結石の切断工程

製品加工には、焼結石切断専用の鋸刃やウォータージェット切断機を使用することができる。平板ガラスの直線切断用の切断装置も使用できる。

• 切断する前に、特に以下の点で切断機をチェックしてください：
• 切削工具は焼結石製品に適したもので、性能が良いものでなければならない。

 

• マシンの作業台は、清潔で、耐久性があり、堅固で、損傷のないものでなければならない。

 

• マシンの作業面は完全に水平でなければならない。

 

• マシンの作業台には、以前の加工で出た廃棄物がなく、表面のすべてが良好な状態でなければならない。そのため、加工オペレーターが実際にサンプルを取ってテストし、最良の結果が得られるように調整してからカットすることをお勧めします。

 

• 切断効果に不満があったり、切断中にロックプレートが割れたりしたとします。その場合、送り速度、操作圧力、不適切な支柱回転速度、不均一なカッティングテーブル、またはカッティングプロセス中のロックプレートの動きが原因である可能性があります。振動、切削工具の異常、その他の原因によるものです。

 

• 加工後、焼結石を取り扱う際、特にスラブの中央に開口部や穴がある場合は注意が必要です。完成品が曲がらないように、板の両端を端から直接持ち上げないように、マルチカップ吸盤を使ってください。ねじれや破損を防ぐため、手作業で垂直に動かす場合は注意してください。
• 焼結石に適した専用のカッティング・ディスク、または磁器製品用の高品質のダイヤモンド・カッティング・ディスクを使用し、タックスポイント・カッティング・マシンで行う。

 

• U字型のカッティング・ブレードと歯のないソー・ブレードの両方が使用できる。

 

• 焼結砥石は、切断工程で切断刃が回転するのと同じ方向に供給されなければならない。

 

• 切断口は切断刃の厚さに比例する。

 

• 切断する前に、切断機をチェックする。作業台は良い状態で、平らで、水平で、加工くずがないこと。

 

• カッティングブレードの半径が小さければ小さいほど、スピンドル速度は大きくなる。

 

• 送り速度が遅いほど、切削効果は高くなる。

 

• 送り速度が遅いため、エッジの面取りが少ない。

 

• 送り出し速度は、常に定格速度より 50% 遅くすること。

 

• 正しい方向と正しい水の量。

 

• 切断刃はできるだけ露出させず、少なくともボードの厚みから1ミリ以上はみ出すようにする。

 

• 切断作業中の振動が少ないほど、良い結果が得られます。振動を減らすために、使い捨ての木製またはゴム製（加硫ゴムなど）の板を焼結ストーンの下に敷いてください。

 

5-2 焼結石の穴あけ加工

1.厚板の角穴：

 

(1）工程メジャーの位置決め - 四隅の穴開け - X字カット - 四辺のカット - 研磨

 

(2) キーポイント

 

1.道具：作業台、電動ハンドドリル、ハンドカッター、巻き尺、大工用ペン。

 

2.利点：切断安定性が高く、破損しにくい。

 

(1) 四角い穴の直角を丸い角に変え、切断工程や後の使用時に角が割れにくくする；

 

(2)セメントや接着剤の引張力によって焼結石はより大きな張力に耐えることができるため、四隅に小さな丸い穴を開けてから穴を開ける直接法よりも割れにくい。

 

(3)使用範囲が広く、どんな大きさの角穴でもカットできる；

 

(4) 2.4m以上の焼結石は比較的薄い。ひび割れ防止のため、切断・開口前に開口部の4辺にひび割れ防止処理を施すことができる。

 

2.厚板に丸穴を開ける：

 

(1) 工程メジャーの位置決め - 30度斜め穴あけ - 水切断 - 研磨

 

(2) キーポイント

 

1.寸法定規の位置決め：適切なサイズのパンチドリルビットを選択する；

 

2.30度の角度で穴を開ける：30度の角度に注意しながら、選択した位置に穴を開ける；

 

3.水で切る：施工中は冷却のために水を加えることに注意し、均等な力で行う；

 

4.研磨：切断の際には注意を払い、ぶつけたり磨いたりしないようにする。

 

5-3 焼結石面取り工程

厚板面取り

 

(1）工程メジャーの位置決め - 刃の角度調整 - 均一な速度での切断 - スチール・ブラシによる研磨 - 装着後の研磨

 

(2) キーポイント

 

1.道具：作業台、電動ハンドドリル、ハンドカッター、巻き尺、大工用ペン。

 

2.利点：切断安定性が高く、破損しにくい。

 

(1) ガイドレールを指定のサイズ位置に固定し、切断機の角度を調整する；

 

(2)切り込み角度を45度にするためには、2mm程度の厚みを確保する必要がある。そうしないと、欠けや破損の原因になりやすいので、ナイフを押すときはゆっくりと切る必要がある；

 

(3)切断するときは、切断面が一定かどうかを考慮してください。ずれがある場合は、切断機を止めて微調整してください；

 

(4)カットが終わったら、ポリッシングディスクでカット面が滑らかになるように磨き、美しい仕上がりにする。

 

5-4 焼結砥石の研磨工程

(1)プロセス

 

1.両面焼結石壁パネル；

 

2.45度面取りした焼結石を並べてはめ込み、赤外線で垂直の位置を決める；

 

3.色に合ったABのりを使ってコーナーに合わせる；

 

4.AB糊が乾いて固まったら、スチールブラシで磨く。

 

(2)シェイピングのポイント

 

1.ラミネート後、502接着剤やテープで固定できる；

 

2.専用の木製フックで固定する。

 

(3)効果基準：

 

1.エッジ・チッピングを避けるため、一般的には現場で面取りをするために約2mmの厚みを残す；

 

2.同じ色の接着剤を使い、磨く。

焼結砥石は、切断、穴あけ、面取り、研削などの深い加工に耐え、より筋肉質な靭性を持ち、破裂や破損が少ない。そのため、家具パネルやキッチン・バスルームのカスタマイズなど、国境を越えた分野で幅広く利用され、空間に無限の可能性をもたらしている。

6：石材スラブのシームレス接続工程と注意事項

焼結石は精緻な芸術性、音の装飾効果、多くのスタイルを持っており、汚れや邪悪なものを閉じ込めることは容易ではありません。そのため、リビングルームの背景壁、キッチンのカウンタートップ、バスルームのシンク、ワードローブのドアパネル、コーヒーテーブル、キャビネット、階段のコーナーなど様々な装飾に広く使用されています。シーン

焼結ストーンの出隅を閉じる場合、通常は45度のシームレス・スプライシング法が使用される。

シームレス・スプライシングとは、45度の面取りが釉薬の表面と鋭角を成し、衝突するエッジをゼロにすることを意味する。この方法によって、滑らかなラインと自然な空間感覚を簡単に作り出すことができる。

焼結ストーンのシームレススプライシングの現場加工は複雑で、熟練した技術が必要です。具体的な工程の流れと注意点をお伝えしよう。

6-1 45度の角度で切断

シームレス・スプライシングは通常、加工工場のウォーター・ジェットか、焼結石用の特殊な45度面取り機で加工され、高い機械性能が要求される。

加工精度は完成品の品質を左右する。そのため、継ぎ目のない美しく完璧なスプライシングを実現するためには、加工時に正確な角度と滑らかなカットが要求されます。

6-1-1 大きな焼結石を切断する場合、切断機は以下の基準を満たす必要がある：

モーター回転数は約6000rpm；

刃はプロ用のものを使用する；

マシン・プラットフォームの平坦度要件は非常に高い；

メジャーは正確でなければならず、工作機械にデータを入力し、面取りされたエッジに少なくとも20mmのマージンを残さなければならない；

切断後、マシンヘッドを後退させる際、二次的な損傷を避けるため、マシンヘッドを上昇させることができなければならない。

6-2►スプライシング前の加工

研磨する際に多かれ少なかれ欠陥が出るので、スプライシングの前にスポンジで手作業で研磨し、品質を保証するために2回検査しなければならない。

スプライシングの前にホコリを掃除するように気をつけていただけますか？

6-3►スプライシングとペースト

スプライシングの際は、角度が垂直で美しいことを確認するため、クランプを使用して位置決めを行うこと。

位置決め後、焼結石スプライシング接着剤で界面位置を埋め、テープを貼り、引っ張って固定し、3～10分置く。

接着剤が乾いたら、まずこぼれた接着剤を処理してください。

6-4►表面処理

接着剤が乾いて5時間ほど完全に固まったら、カッターナイフで余分な接着剤を削り取るか、スポンジやグラインダーで磨く（グラインダーでカリカリと音がしたら、すぐに磨くのをやめること。そうしないと、釉薬が傷んで美しさが損なわれる）。

接着剤がきれいになったら、1000#以上のサンドペーパーで磨く。また、ウール片で拭くと表面の光沢が増します。

必要であれば、表面にワックスを塗って保護することもできる。

6-5►補強、防水、防汚加工

独自のエッジ・ストリップやコーナー・コードを使用してインターフェイスの背面を補強し、スプライシングの安定性を向上させ、脱落やひび割れを防ぐ。

浴室の洗面台などは、特定の防水テープで補強し、一般的に使用されている構造用接着剤ですべての接合部を2回目に接着する必要がある。

最後に、完成品を外部の汚染から守るために、界面に防汚剤を塗布することは可能でしょうか？

6-6 注意事項

1.インターフェースは清潔で、油汚れがない状態でなければなりません。手で何度も触れないでください。そうしないと、接着後、簡単にふやけたり、黄色く変色したりします。

2.界面処理は平滑であるべきで、外観に影響を与えるような凹凸はあってはならない。

3.同じ厚さの焼結石を選ぶようにする。そうしないと、薄いスラブを高くしなければならない。

4.品質保証された焼結石スプライシング接着剤を選択し、脱落を防ぐ。

5.5.焼結石と同じ色の糊を選択・混合し、肉眼で貼り付け後の違いがわからないようにする。

6.安定性を確保するために、高温や低温に耐性のある高品質の舗装材を選ぶ。

7.スポンジやアングルグラインダーで研磨する場合は、45度の角度で研磨する。

7：大理石と焼結石の違いは？ 焼結石パネルVS天然大理石

大理石は昔から国内の建築用クロスとして人気があり、その過剰な止まりと高級感は空間装飾で絶賛されてきた。最近、焼結石は新しい装飾布として多くの宇宙装飾で輝いている。焼結石」のコンセプトはたびたび表舞台に登場し、建材業界でさらに注目を集めている。では、大理石と焼結石の違いはどこにあるのでしょうか。

01 ソースとルックスが特徴的

大理石はハーブのような質感を持ち、多様で、繊細で、豊かである。どのピースも、他では真似できない特別なハーブの輝きと高級感がある。同時に、生々しく小さな継ぎ目やキズもあり、磨きやワックスがけ、日々の手入れが必要になる。

 

焼結石は工業的に加工されているので、同じ種類のスラブの入荷はとてつもなく安定している。焼結石の感触は特に草石を模倣したもので、表面は草石に近い。浸透性と質感は大理石より良い。しかし、出現率は高い。有名なスキャパ階段は焼結石階段の代表作である。

02 特殊要素システム

大理石は主に方解石、石灰石、蛇紋岩、ドロマイトからなる。主な添加物は、炭酸カルシウム（総割合は50%以上）、炭酸マグネシウム、酸化マンガン、二酸化ケイ素である。

 

焼結石は、天然の未加工物質（シリカ、無機粘土、長石粉末）を独自の方法で加工したもので、プレス機の助けを借りてプレスし、1200度の高温で焼成する。

03さまざまな身体的・化学的

• 硬度：

大理石のモース硬度は2.5～5で、質感は緻密だが素直。技法、彫り方、挽き方、磨き方がはっきりしている。

• 焼結石のモース硬度は6～7で、大理石よりも難易度が高く、耐摩耗性に優れている。ただし、通常は全体的な硬度を指す。リムの硬度は一定ではない。鍋やフライパンは、誤って縁にぶつかると欠けたり傷ついたりしやすい。その結果、硬度は高いが非常にもろい。
• 濃さ：

大理石の密度は、種類によって大きく異なる。一般的に言って、大理石は浸透しにくく、きれいです。しかし、大理石の内装は、手入れが行き届いていれば耐久性もあります。

焼結石は緻密で、傷、貫通、汚れから保護する。

• 安定性がある：

大理石は安定した物理的性質、高い平面精度を持ち、長期的な非変形、小さい線形拡大係数、漸進的な感じを保障することができ、湿気によって打たれず、正確な平面バランスを有する。

 

焼結石は安定性が高く、耐摩耗性と耐久性に優れている。しかし、非常に硬いため、破損しやすい。また、焼結石の食卓テーブルが割れる例も多く見られます。

04: さまざまな処理の難しさ

• 焼結石に比べ、大理石は加工や成形の自由度が高い。リムやエッジは、繊細で半透明に研磨することができ、彫刻、柱、さまざまな製品の加工やレイアウトに使用される。

 

• 焼結石の加工はもっと頑丈にできるはずだ。側面が欠けやすく、磨くことができない。リムやエッジの管理は慎重を期す必要があるため、複雑な形状には適していない。

 

• 焼結石と石材には利点と欠点があり、顧客は自分の求めるファッションと機能に合わせて選ぶことができる。例えば、焼結石を床、キッチンカウンター、食卓に使用するとメンテナンスが簡単です。また、歴史的な間仕切り、階段のステップ、パーティション、フローリング、装飾用の食器棚の扉などにも使用できます。また、歴史的な区画や大理石、特殊な質感を持つ高級石材など、強力な装飾効果や個性を持つ場所にも使用できます。

 

8：焼結石とセラミックタイルの違いは何ですか？

焼結石スラブ対セラミックタイル（磁器Sラブs)

焼結石は板材のカテゴリーに属する新しいタイプの素材である。焼結石の英語表記はSINTERED STONEで、焼結石という意味である。硬度は火成岩（花崗岩など）よりも強い。地中の石が高温（625～1200℃）で溶けてできた溶融マグマが凝縮・結晶化してできる。

 

焼結石の焼結プロセスは比較的複雑である。数千年にわたる天然石の自然形成を数時間で再現するプロセスである。天然石と無機粘土を400気圧の高圧でプレスし、1280℃以上の最新炉に入れなければならない。最先端の真空押し出し成形設備と全自動密閉コンピューター温度制御ローラー窯焼成を使い、NDD技術と組み合わせることで、最終的に様々な絶妙なテクスチャ効果を持つ超薄型、大型のハイテク装飾パネルを生産することができる。

8-1 焼結石とセラミックタイルの違い

焼結石の成分はセラミックタイルとは全く異なる。タイルの主成分がカオリンであるのに対し、焼結石は天然積層岩石、天然粘土、シリカ、長石粉などの無機酸化物を主成分としています。また、焼結石には釉薬が含まれておらず、機械研磨によって光沢が形成される。焼結石は大きな板であり、大きなレンガではない。このため、焼結石はエンジニアリング・プロジェクトで新たな人気商品となっている。

焼結石は、上記の素材を独自の製法で作り、NDD技術と組み合わせた36,000トンのプレス機でプレスし、1,200度以上の超高温で焼成する。

 

      セラミックタイルは、ボールミルと粉砕を経て、一定の細かさと均一な原料分布を実現する。スプレー造粒：粉末倉庫で、原料を倉庫に入れ、48時間自然放置して完全に混合させ、プレス機でプレスする。一般的に、セラミックタイルは10,000トン以内である。焼成システムでは、温度は1050〜1150度である。

 

      製造工程から見ると、主な違いはプレス機のトン数にある。焼結石はより重く、焼結石の焼成温度はより高いので、形成の安定性はより高い。

8-2 焼結ストーンの仕様と厚さ

焼結石仕様の特徴は、1800×3600、1620×3240、1500×3000、1200×3600、1600×3200、1000×3000、1300×2600、1000×2700、760×2600、800×2600、2400×1200、900×1 800などの仕様があり、厚みも3mm～20mmと幅広い。

8-3 異なるアプリケーション・スコープ

      Sintered Stoneは、広い適用範囲、確かな装飾効果、リアルな大理石の質感を持っています。広い空間や家庭の装飾に使用しても、視覚的なインパクトが雰囲気を際立たせ、エリアの質を向上させます。また、キッチンやバスルーム空間のカウンタートップの装飾材としても使用できます。そして、これはセラミック・タイルにできることとは異なります。

 

9 焼結石VS人工水晶石

数あるカウンタートップの素材候補の中で、ステンレスは傷がつきやすく、大理石は見栄えが良い。それでも、防汚性に劣り、御影石は外観や放熱性に劣り、アクリル製は硬度が低く割れやすい......。

9-1 焼結石と人工水晶石の類似点

まず両者の共通点について説明しよう。シンタードストーンとクォーツストーンは、属性レベルではどちらもフェイクボードである。

   水晶石は90%以上の水晶、樹脂、微量元素からできており、特殊な機械を通して一定の物理的、化学的条件下で真空、圧力下で固化される；

 

   焼結石は、天然石の粉末や長石などの天然原料を38,000トンの大型プレス機でプレスし、1,200℃以上の高温で焼成したもの。

 

第二に、どちらも大理石の代替素材であり、天然の大理石の質感を部分的に模倣した製品がある。

 

天然大理石の形成には長いプロセスを要する。その希少性から、価格は法外に高い。同時に、大理石はデリケートで壊れやすいという特徴もある。そのため、石英や水晶石など、さまざまな代用品が派生している。焼結石。どれもブルーより優れている。天然大理石の質感を復元し、性能面でも上回り、価格も手頃だ。

さらに、どちらもキッチンカウンターの分野で、それぞれがニッチを占めている。

 

キッチンで最も頻繁に使用される場所であるカウンタートップには、高い素材が要求される。包丁、研磨、火、酸、アルカリ、油、塩に耐え、外観とスタイルを備え、ホルムアルデヒドや放射線を含まないものでなければならない。さらに、耐久性に優れ、いつまでも長持ちするものでなければならない。

 

まとめると、高品質のキッチンカウンターは、外観、耐傷性、耐熱性、防汚性、環境保護という5つの重要な要件を満たさなければならない。

9-2 焼結石と人造石英の違い

9-2-1出演

 

外観の面では、水晶石には多くの色があるが、そのスタイルはもっと多様で刺激的である。石の質感を開発したメーカーもあるが、選択肢は少ない。触感も比較的単一です。

 

焼結ストーンは、視覚的な模様も触覚的な質感もはるかに豊かです。

 

高精細インクジェットプリンターと成熟した釉薬技術により、焼結石は石、布、木、革、さらには金属の質感まで簡単に再現できる。あらゆるものが製造可能だといえる。また、「焼結石」の国境を越えた確かな応用力により、キッチンカウンターのスタイルに高い統一感が生まれ、空間全体にマッチします。

9-2-2 傷に強い

 

耐傷性といえば、モース硬度を挙げなければならない。モース硬度とは、鉱物の硬さを測る基準である。1822年にドイツの鉱物学者フレデリック・モースによって初めて提唱された。モース硬度には10段階あり、レベル1は紙に近い硬さ、レベル5はステンレス鋼に近い硬さ、レベル10はダイヤモンドに近い硬さである。

この基準によると、水晶（SiO2）の硬度はレベル7である。しかし、水晶石の硬度がレベル7に達するという意味ではない。

 

水晶石は水晶(90%-94%)+樹脂(6%)+その他の微量元素で構成されているため、水晶石の硬度は水晶よりもはるかに低い。どのくらい低いのですか？水晶の含有量によります。水晶の含有量が93%以上になると、水晶石の硬度は5～5.5になります。水晶の含有量が93%以上になると、水晶石の硬度は5～5.5になります。

 

そのため、モース硬度が5から5.5の石英だけが市場に出回っている。この硬度はなかなか良いが、それでも焼結石に比べると若干劣る。この差は、鍵で引っ掻いても分からないが、鉄の定規や骨切り棒で擦ればすぐに分かる。

9-2-3 耐熱性

 

耐熱性は耐高温性とも理解できる。キッチンカウンターの場合、高温のものに直接触れることが多い。ボードの耐熱性が十分でないと、すぐに爆発してしまう。

水晶石の全体的な温度は300℃にも達するが、それでも日常生活で熱い鍋に触れると破裂するのは避けられない。

 

その主な理由は、水晶石が特異な熱膨張・収縮特性を持つ「もろい高分子複合材料」だからである。そのため、局部的に熱を加えると水晶石が破裂し、熱膨張・収縮による内部応力に耐えられなくなる。

焼結石自体は1200℃以上の高温で焼成されている。直火にさらされても、高温のものに直接触れても変形せず、収縮、ひび割れ、変色などの物理的変化を心配することはありません。

9-2-4 防汚

 

防汚性に関しては、主に吸水率に左右される。吸水率が低いほど、ボードの密度が高いほど、油汚れが浸透しにくく、水や色のにじみの可能性が小さくなります。

高品質の水晶石の吸水率は焼結石と同じで、0.02%以下である。

 

しかし、市場に出回っている単価1,000元以下の水晶石のほとんどは、吸水率が1%以上である。そのため、家の水晶石がわずか1、2年で黄ばみ始めるのが普通だと多くの人が報告している。

 

高品質の水晶石にも天敵があり、それは茶水である。なぜなら、茶水に含まれる茶ポリフェノールは水や脂に溶けやすく、水晶石の原料には樹脂が含まれているからだ。

焼結ストーンは製造工程で38,000トンの大型プレス機でプレス成形されるため、スラブの密度が非常に高く、吸水率は0.02%以下、貫入はほぼゼロです。

9-2-5 環境にやさしい

 

環境保護に関しては、放射線とホルムアルデヒドの2つしかない。

 

高品質の水晶石の放射線量は非常に低いものの、人体に害はない。しかし、製造工程では接着剤を高温で硬化させる必要があるため、ホルムアルデヒドが存在する可能性が高くなる。

一方、無機非金属材料を高温で焼成した焼結石は、全製造工程でホルムアルデヒドを添加する可能性はない。焼結石の接着剤にしても、主成分は無毒無臭のアクリル系AB接着剤。無毒、無アルデヒド、無放射線、健康、環境に優しく、安全であることが強みです。

以上の比較結果から、焼結石は外観、耐傷性、耐熱性において石英石より優れており、耐汚染性、環境保護については高品質の石英石と同等である。

 

高品質の珪石でも焼結石に比べるとやや見劣りする。

 

価格面では、純粋に高品質な水晶石の価格は焼結石に匹敵する。

10 焼結石の優れた性能

2-3-1 超薄型・超軽量

焼結ストーンは従来のセラミックタイルの1/3と薄く、焼結ストーンは従来のセラミックタイルのさらに1/3以下と軽量です。従来のセラミックタイルの平均重量は23～27kg/枚である。㎡一方、超薄型の焼結石はわずか7kg/kgである。㎡持ち運びも設置も簡単だ。

• フィアレス・ブレード

モース硬度はレベル6と高い。これだけ硬度が高いと、鉄の釘やナイフの刃で焼結石の表面を引っ掻いても、跡が残りません。強度の高い硬いものが当たっても、無傷のままです。アルミ樹脂パネル、壁紙、そして天然石にも匹敵する性能を発揮します。

• 高温の心配なし

高温で燃やしても変色、発煙、有害物質の放出がなく、難燃性で色あせない。現在、業界で最も優れたセラミックタイル製品の透水率は1000分の3です。それに比べ、焼結石の透水率は1000分の2。密度が非常に高いため、汚れが浸透しにくく、表面の清掃に心配がありません。通常の汚れは水だけで拭き取ることができる。

• 超耐食性

従来の材料が合格する必要があるUレベル（UA、UB、UC日常洗剤耐食性試験）に比べて、焼結石はUL（ULA、ULB、ULC軽濃度酸、アルカリ）レベル試験に合格しただけでなく、UHA（UHA、UHB、UHC（重濃度酸、アルカリ）検出を取得し、ヨーロッパの実験室のパネルの独占製品です。毎日の浴室の酸やアルカリ、毎日の化学ローションに直面しても、それは穏やかで、エレガントで、動じない。

• 抗菌・殺菌

100%環境に優しい素材、健康的で環境に優しく、無毒、無菌、無放射線。細菌の増殖を抑制し、食品と直接接触することができます。

• 環境保護と健康

純粋な天然素材を厳選し、製造過程では有害物質や汚染物質を一切排出しない。粉砕してリサイクルでき、100%リサイクル可能で、持続可能な開発というグリーンで環境に優しいコンセプトに完全に沿っています。

焼結石は、軽く、薄く、硬く、高温、酸、アルカリに強く、掃除がしやすいなどの特徴を持つ万能素材です。焼結石材は壁や床に使用できるだけでなく、デスクトップ、壁、キャビネット、まな板、バーベキューテーブル、家具、屋内外の舗装、屋外プロジェクト、建物の外装など、屋内外のさまざまな装飾状況に使用できる。石板はほとんど全能であり、想像を超えた高規格の応用要求を満たす。

 

大きな焼結石は一枚の布のようなものだ。布が大きければ大きいほど、テーラーの想像力は広がる。デザイナーはデザインニーズに応じて自由にカットできる。加工されたセラミックタイルはよりデザインセンスがあり、デザイナーに広いデザイン空間を提供する。

10-2 焼結石パネルの長所以外

 

焼結石には多くの性能上の利点がある一方で、多くの欠点もある。それらを理解する必要もある。

 

• 焼結石板は圧力が足りないとバリが出やすく、職人技が必要です。

 

• 焼結砥石は頑丈なため、深加工された製品はもろく、切断クラックが入りやすく、安全上のリスクがある。

 

• カットが難しい。焼結石の素材は頑丈で、細かい切断は複雑です。施工技術にも特殊な要求がある。

 

• 輸送や設置の際、焼結石の端部で脆性爆発が発生する可能性があるため、輸送の必要性が高い。

 

焼結石大判スラブ11サイズラインナップ

焼結石材は、キャビネット、パネル、島、完成家具、テレビキャビネット、コーヒーテーブル、ダイニングテーブル、茶盆など、多くの場面で使用できます。一般的に、3mm~6mmの焼結された石はドアおよびキャビネットパネルのような家具に使用することができる。12mm~20mm の焼結させた石は台所カウンタートップかダイニング テーブルの上として使用することができます。それは大きいスパンを持ち、多くの用途がある。それは万能選手であると言うことができる。

 

シンタード・ストーンのサイズは広大で、通常のサイズは以下の通りである：

3600×1200mm×（3mm、6mm）、壁、仕上げ、キッチンキャビネットのドアパネルに適しています；

3200×1500mm×（6mm; 3mmのデザインは数種類のみ）、ボーダー、仕上げ、キッチンキャビネットのドアパネルに最適；

3200×1600mm×（12mm、20mm）、キッチンカウンター、デスクトップ、床に最適。

焼結ストーンの用途

 

12 壁・床装飾用途

大判｜薄くて軽い｜摩耗に強い｜カットしやすい

 

さまざまな属性空間、商業空間、家庭装飾空間、公共空間、屋内外、カーテンウォール、地面などの多次元的なアプリケーションを満たす。

装飾パネル・アプリケーション

薄くて軽い｜耐摩耗性｜耐高温性｜手入れが簡単

焼結砥石は高温高圧下で製造され、その硬度はレベル5以上に達します。焼結石に直接鋼鉄のナイフで傷を付けても、焼結石に傷はつきません。また、床材として使用した場合の耐摩耗性にも優れています！

焼結石材は、天然石材、木材、壁紙、金属などの代わりに、キャビネットのドアパネル、ワードローブのドアパネルなどにすることができます。また、色や柄を自由にカスタマイズすることができ、一味違った高級感を演出することができます。

カウンタートップ/家具のカスタマイズ

食品安全グレード/耐高温性/耐スクラッチ性/強力な防汚性

厚さ6mmのロックプレートの耐衝撃性は、35mmの花崗岩に匹敵する。岩板の上で肉を切ったり骨を切ったりしても、割れることはありません。焼結石は表面が食品グレードで、健康的で環境に優しく、NSF認証に合格しています。カビが体に侵入する心配もない。(NSFは世界保健機関(WHO)の食品安全および飲料水の安全性と処理に関する指定協力センターである)

無毒で放射性がなく、食品と直接接触することができる。高温を恐れず、高温で燃やしても変色しない。有害物質を放出しない。耐火性で難燃性である。高圧で、ユニークな素材でプレスされ、傷がつきにくく、防汚性に優れている。

バスルーム用途

透水性ゼロ／高密度／耐スクラッチ性／強力な防汚性

ダイヤモンドレベルの硬度で、段差も怖くない；透水性ゼロで、浸透や変色を心配する必要がない；高密度で、防汚効果がある；高級感溢れる、高級な雰囲気。また、焼結石の密度が非常に高いため、汚れが浸透するのを防ぐことができ、汚水や汚れが浸透する心配がなく、掃除も簡単です。

ビルファサード用途

耐火性、耐凍害性、耐高温性などの物理的特性から、焼結石は建築外装材として好ましい選択肢であり、その耐火性レベルはA1である。

その凍結防止特性は、製造過程における厳格な凍結防止テストに由来するもので、-80℃の低温にも耐えるため、寒冷な気候にもダメージを与えることなく耐えることができる。

 

       焼結石はまた、個人のニーズに応じて色、サイズ、スタイルをカスタマイズすることができます。それぞれの家にはそれぞれの装飾スタイルがある。適切な住宅を選択することは、ユーザーが力を入れなければならない作業でもあります。焼結された石造りの平板はさまざまな色および設計入って来、異なった形およびサイズでカスタマイズすることができる。

 

13 焼結石施工-焼結石施工の細部に注意すること

焼結石は、その物理的性質と、大きなサイズの中で発揮される装飾的な美的効果、そして超性能と高い「石」価値により、市場に投入されるやいなや、各界から愛され、求められてきた。

焼結石材の応用見込みはより精密で透明になってきて、市場の認知度はますます高くなっている。建築装飾の各分野において、焼結石材は徐々にデザイナーと消費者の注目の的となっている。

 

しかし、焼結石を用いた舗装施工では、舗装技術、舗装環境、副資材比率等の性能不良により、空洞化、剥落、ひび割れ、平坦度不足等の問題が発生する可能性があり、その対策が厳しく制限されている。

焼結石市場が発展し成熟するにつれ、焼結石の応用と普及に深刻な影響を与え、その装飾材料に対する消費者の信頼を揺るがしている...。

従って、科学的で合理的な舗装方法は、これらの問題を避けるだけでなく、焼結石のデザインと装飾の美しさを最大限に復元し、デザイナーのオリジナルのデザインコンセプトを保持することができます。では、焼結石材特有の舗装技術や施工方法とはどのようなものでしょうか。

• 13-1 方法1｜湿式焼結石を壁に貼り付ける

湿式焼結石壁舗装のための9つのステップ

 

1.現場検査とライン排出:

 

①:建設現場での基礎面の平坦度、直角度を確認し、水力発電構造物の強度、防水性、位置、高さ、大きさなどの主要条件をチェックする。

 

②:セラミックタイル舗装の施工図と連絡し、施工前に位置決めと伸縮線を行う。(水道管や電線が水平線を超えないようにする。）

 

2.ベースレベリングと処理：

 

①:舗装の前に、基層の平坦度と垂直度が≤4mm/2mであることを確認する。基層は平坦で、堅固で、清潔でなければならず、ひび割れ、開放水、くぼみ、砂、凹み、油汚れ、汚れなどの欠陥がないことが望ましい；

 

②:局所的なくぼみ部分については、ワイヤーブラシやスコップを使って表層に付着したパルプを除去し、ポリマーで平らにならし、最後にほうきでホコリやゴミを取り除く。

 

③:施工前に下地を洗い、湿らせておく。施工は、下地の表面に水がなくなってから行う。

 

3.接着剤の準備：

 

① ミキシングバケツに水道水を入れ、段階的に接着剤を加える。混合比：水1部：乾燥粉末3部（詳細は製品パッケージの説明書を参照）。低速電動ミキサーで均一に撹拌し、ペースト状にする。

 

② 5～10分間水和(静置)した後、約3分間2回攪拌してから使用する。(水和後の接着に水や乾燥バインダー粉を加えず、再度接着から始めると接着効果が損なわれる)

4.ベース面のスプリングライン分割：

 

① 下地表面を3～4日ほど放置した後、分割された弾性線を行うと同時に、ベニヤ層の基準点を開始し、仕上がり表面の平坦度（地の大きさと水平度）をコントロールすることができる。

 

② ベース面水平ライン、接着剤厚みライン（7MM以下）、タイル水平ライン（大板厚6MM）

5.ベースレイヤーと背中のスキージ：

①:下地の上に、まず歯付き鏝のまっすぐな刃を使い、接着剤を8～10MMの厚さで均等に塗ります。歯のついたスコップで接着剤を縦にとかし、ジグザグの縞模様にします。

 

②:歯のついたヘラを使って、大板の裏面に接着剤を8～10mm程度の厚さに塗る。その後、ノコギリ刃でボンドを約45°の角度でとかし、完全で途切れのないギザギザの縞模様を作り、コテの直刃で大判ボードの4辺の接着剤を面取りして、貼り付け時に余分な接着剤が絞り出されてボード表面が汚れるのを防ぎます。

 

歯のついたこてを使い、接着剤をジグザグの縞模様に垂直にとかし、次に水平に探します。

6.焼結石舗装：

 

① 焼結石を貼る順序は「内側から外側へ」である。空洞を避けるために、接着剤の充満を確保する必要があります。指定されたブライト1MMレベラーまたはマット1.5MMレベラーを使用し、隙間サイズが設計要件を満たし、開口部の幅が一定であることを確認してください。

 

注：地面から離す際には強力な吸盤が必要です。各タイプの焼結石を舗装する際は、スラブの片側にレベラーベースを置いてください。

7.振動とレベリング

①:大きなプレートをベース面に取り付けた後、平らなバイブレーターで表面材が平らになるまで調整する。

 

②:継ぎ目を残し、水平にするために水平器を使用する。レベラーにプレッシャーキャップをかぶせ、プレッシャープライヤーで固定する。接着剤は30分間調整可能である。貼り付け後30分以内であれば、レンガの継ぎ目を1.5MMほど残して、大きな板を移動したり交換したりすることができる。

 

8.表面洗浄とコーキング処理：

 

①:焼結石を貼り付けた後、残ったコーキング剤と表面を時間内に清掃し、ほこり、油汚れ、その他の汚染物をすべて取り除き、目地に水が溜まらないようにしてください。同時に、セラミックスラブ間の隙間から緩んだ接着剤を取り除く。施工後24時間以内にコーキング処理を行う。

 

②:非漏水性、吸水率ゼロ、耐酸性、耐アルカリ性、高密着性を備えた最新のエポキシ樹脂コーキング剤を使用し、焼結石材に合わせたコーキング色に合わせ、仕様に応じた隙間充填加工を施すことで、レンガ目地を長期間維持 シール洗浄。

 

9.現場での保護：

 

その後の施工でタイルに傷がつくのを防ぐため、床の保護フィルムと壁の角の保護フィルムを敷いて保護する必要がある。

13-2 方法2｜湿式焼結石パネルを壁に貼り付ける

 

1.施工区域は、伝統的なセメント砂の左官層または床暖房に基づき、平らで清潔でなければならない。施工に影響するようなゴミがあってはならない。下地層の平坦度は、2直線メートルごとに3mm以上であってはならない；

 

2.舗装する前に、まず石膏層の平坦度と垂直度が≤4mm/2mであることを確認する。局所的なくぼみ部分については、ワイヤーブラシとスコップを使って表層に付着したパルプを除去し、水平にする。最後に、ほうきを使ってほこりやゴミを取り除く；

 

3.下地を3～4日ほど放置した後、ラインを細分化して分割し、同時に表層の基準点をベニア加工して仕上がり面の平坦度をコントロールする；

 

4.大型焼結石用の専用接着剤を製品の説明書に従って準備し、電動ミキサーで均一に混合する；

 

5.歯付きのヘラのまっすぐな刃を使い、接着剤の層を下地に均一に塗る。接着剤の厚さは、表面材料のサイズに依存します。歯付きのヘラを使って、接着剤を縦方向にジグザグの縞になるようにとかし、再び横方向にとかす；

 

6.歯のついたヘラで接着剤をきれいな面に平らにならし、約6～8mmの厚さに塗る；

 

7.大きな焼結石を貼る順番は「内側から外側へ」。空洞を避けるため、接着剤の充満を確保しなければならない。設計要求に従って、大型焼結石材を貼り付ける際、適切な仕様のポジショナーを使用し、隙間の大きさが設計要求を満たし、開口部の幅が一定になるようにする；

 

8.大きな焼結石を下地に貼り付けた後、ゴムハンマー、プラスチック平板、または平らなバイブレーターを使ってタイルをしっかりと叩き、表面材が平らになるまで調整する。接着剤の調整可能時間は30分です。つまり、焼結石を貼り付けてから30分以内であれば、焼結石を移動したり交換したりすることができます；

 

9.継ぎ目を残し、水平にするために水平器を使用する；

 

10.空洞のチェック敷き始めて1時間後、ゴムハンマーでレンガの表面をたたいて、空洞があるかどうかをチェックすることができる。床タイルから「空洞」の音が聞こえたら、敷き直してみること。

 

11.大きな焼結石を貼り終えたら、残った接着剤、埃、砂を時間内に掃除する。タイルは敷いてから24時間後にシーミングできる。スポンジコーキングスクレーパーでセラミックタイルの隙間を掃除し、コーキング剤が固まるのを待ち、余分なコーキング剤を掃除すればよい。

 

12.コーキング剤を使用する前に、まず大型焼結石の隙間を清掃し、ほこりや油汚れなどを取り除き、隙間に水が溜まっていない状態にしてください。同時に、大焼結体間の隙間の接着剤のゆるみも除去してください。

13-3 方法3｜オーストリア松ボード（木工用ボード）ベース

 

1.ベース治療

 

オーストリアの松の板を使って土台を作る。ベースは平らに保ち、表面はきれいで異物がないようにする；

 

2.壁の中心線を水平にする

 

設置する前に、赤外線レベルを使って各壁の位置を確認し、設置作業中の場所を確認する必要がある；

 

3.焼結石の位置を決める

 

① 焼結石は最初の下地処理で1～3mm程度の誤差が生じるため、施工後の背景壁をより美しく仕上げるためには、事前の位置確認が必要です。施工の際は、上面が平らであることを基準とし、なるべく誤差が生じないように施工してください；

 

②オープニングが必要なら、オープニングポジションを確認する必要がある；

 

4.壁に接着剤を塗る前に位置を確認する。

 

① 大理石用接着剤の調製工程では、少量の硬化剤を使用するため、硬化時間は15～20分である。

 

ボードの四隅には、大理石の接着剤が点々と塗られている。

 

③ 他のボードの取り付けに影響しないよう、ボードのインターフェイスの接着は5cmほど残しておく。

 

④ 構造用接着剤を塗布する際は、接着剤の量を控えめにし、複数の箇所で固定する。接着剤は、開口位置の空洞に沿って全面的に使用しなければならない。

 

• 設置するボードの表面を清掃する。

 

 設置の際は、まずロック・ボードの上端を合わせ、吸盤を使ってロック・ボードを所定の位置まで運ぶ必要がある；

 

6.焼結石を所定の位置に置き、微調整を行う；

 

① 微調整の際は、焼結石の内縁がレーザーの位置と水平になっているか注意してください。水平でない場合は、タイルレベラーと吸盤を組み合わせて水平にしてください。

 

② レベリング後に固定する場合は、ボードの表面が水平かどうかを考慮してください。板面に気泡や明らかな凹凸があるかどうかを確認するために、20mmの石英片を基準にすることができます。

 

7.焼結ストーンの位置が正しく調整された後、数分間待つ必要があります（具体的な時間はラバーベースの固まり具合によって異なります）。

 

8.2つの焼結石の設置方法：

 

パネル1の取り付けが完了したら、パネル2を事前に取り付けて位置を確認する；

 

② ボード表面2の開口位置を確認し、印をつける。

 

ボードの位置や高さを微調整するのがベストだ。

 

⑤.接着後、ボード2を取り付ける；

 

微調整のために、中心軸の長さと2枚のパネルのつなぎ目のボードの高さを調整できる吸盤を使用する。

 

⑦ 2枚の板の自然な継ぎ目は1mm以内です。お客様独自の要求があり、美しい継ぎ目を作る必要がある場合は、サイズを適切に拡大することができます。

 

2枚のボードの間の水平位置は、上から下まで一貫して同じでなければならず、明らかな欠陥があってはならない。

 

⑨.焼結石の設置が完了したら、502を使用してセンターラインの界面を埋める必要がある；

 

9.ワイヤーボックスの穴を開ける；

 

① 穴を開ける際は、焼結石専用の鋸刃に交換し、大理石の鋸を使用すること。

 

② 穴を開けるプロセス全体を水で冷やす。

 

開口位置は、焼結石を設置する際に周囲が接着剤で覆われることを保証する。

 

④美観とひび割れ防止のため。ガラス用ドリルビットを使って角に丸い穴を開けることができます。

13-4 方法4｜焼結石複合ドライハンギング舗装 焼結ストーンウォール

 

 

1.墨線を使い、焼結石を設置する壁に線を入れる；

 

2.キールを取り付け、固定する；

 

3.複数のアルミの正方形を使って格子状の枠を作り、大理石用接着剤と構造用接着剤の塊で外面をコーティングする；

 

4.大理石用接着剤と構造用接着剤で岩板をしっかりと押さえ、岩板とフレームをしっかりと連結し、岩板アセンブリを形成する；

 

• S字ファスナーの一端をロックパネル部品の背面に固定し、S字バックルのもう一端を通してロックパネル部品をU字キールに固定する。

 

 

13-5 方法5｜焼結石の組み立て技術

 

1.組立工程に完全対応。全ての加工は工場内で完了します。施工時に接着剤やエアーネイルガンを使用する必要がなく、工期が短い；

 

2.クラスAの難燃性能を達成する；

 

3.元の壁を事前に水平にする必要はありません。レベリングにはエキスパンションボルトの鉄骨フレームを使用し、山谷誤差30mmに対応できます；

 

4.スチールフレームと焼結石はスチール製の吊りファスナーで接続されており、分解と組み立てを400回以上繰り返すことができるため、修理や交換が容易で、個々のニーズに応えることができる；

 

5.水道管や電気管のオープンパイプ敷設を実現し、壁に溝を入れることなく水平鉄骨に設置できる；

13-6 方法6｜焼結石カーテンウォールの乾式吊り込み

 

1.溝フック一体型

 

フックはプロファイル・パンチング方式を採用し、ペンダントネジの緩みや脱落のリスクを低減。

 

2.落下防止用バックルエッジカバー

 

超高層の乾式吊りには、純粋に物理的に固定するためのバックル式物理的固定装置を追加し、耐風性を大幅に向上させる。

 

3.曲げや衝撃に強い。

 

アルミ合金のフレームを使用し、衝突防止部分に高密度の発泡セラミックを追加することで、より安定し、衝撃に遭遇しても壊れない。

 

4.軽い素材で取り付けが簡単

 

6mm厚+岩板+アルミプロファイルの構造を選択し、重量は8-15kg/m²です。屋外での施工に適しており、安全性と施工効率が向上します。

 

14: 焼結石の特徴的な壁に継ぎ目があります。標準的な処理方法を教えてください。

インテリアの中心的存在であるテレビの背景壁は、多くのオーナーがより慎重にデザインする必要がある。焼結石は新製品として世間に登場し、多くの人が新鮮に感じるだろう。

焼結石は石材に比べ、カスタマイズできる形状が少ない。市販されている有名な焼結石テレビ背景壁の合わせ方は、主に平面の焼結石背景壁、吊り下げ式の焼結石背景壁、木格子付きの焼結石背景壁などがあります。今日は一般的な焼結石の継ぎ手位置の隙間の対処法についてお話します。

1つ目の方法は、シームレスまたはホールボードである。

 

この種のテレビ壁は、大きさの形状が形状を必要とする焼結石で作られています。そのため、焼結石自体の大きさが比較的大きく、形状が焼結石の大きさを超えてはならない。したがって、この方法では、焼結石自体の大きさが比較的大きく、形状が焼結石の大きさを超えてはならない。つまり、両方の条件を満たす必要がある。このTVウォールには継ぎ目がないため、完全性とパターンの連続性は最も優れている。ただし、一般的にパネルが比較的大きいため、外部クレーンを使って装飾現場まで運搬する必要がある場合があるという若干のデメリットがある。

2つ目の方法はスペルに近い。

 

この焼結石は施工時に直接継ぎ合わせるため、継ぎ目はできるだけ密にする必要があります。密閉されているとはいっても、施工の過程で焼結石自体の大きさの狂いや、壁の下地の問題、施工不良などにより、継ぎ目の位置に1mm程度の隙間が生じます。この隙間は一般的にそのままにするか、同色の接着剤で埋める。このタイプの焼結石TV壁では、穴の位置は一般的によく見ればわかる程度です。ですから、私たちがよく使うのはこの方法です。

第3の方法は、美しい縫い目を作ることだ。

 

この方法は、目地の位置を直接2～3mm残して、同じ色や違う色の目地を美しく作る方法です。この施工方法の方がわかりやすいのですが、レンガに似ていると思われるお客様もいらっしゃるので、一般的には焼結石のテレビ壁が使われています。この方法を使う人は比較的少ない。

第4の方法は、金属ストリップをはめ込むことである。

 

この方法は、焼結石とチタンまたは銅の帯を組み合わせてテレビウォールを作ります。チタンや銅の帯の幅や量は、効果に応じてカスタマイズできる。大きな岩板を一枚貼るよりもバリエーションが豊富で、色や素材も異なるため、重なり合いや美しさが増します。そのため、現在ではこの方法がより一般的に使われている。

第5のギャップ・ビューティー

 

プロの石材美容師に頼んで隙間をきれいに埋め、穴の左右のテクスチャーを絵画のようにつなげる。色は統一しないと自然にまとまりません。

 

15: 焼結石には数多くの厚みがあります。どうやって選ぶのですか？

焼結石材料がより認識され、大切にされるようになったので、それは徐々にあらゆる人に賞賛されるようになった。焼結石の厚さは3mm、4.5mm、5.5mm、6mm、9mm、12mm、15mm、18mm、20mmなどが主流です。そのため、焼結石を選ぶ際に、どのような厚さの焼結石を選べばよいのか。

• 3mm厚焼結石大判スラブ

 

厚さ3ミリの焼結ストーンの欠点は、やせすぎて曲げや変形の影響を受けやすいことと、全体的な圧力が強くなることだ。一方、厚さ3mmの焼結石は、重量が軽く、光の透過率が高く、汚染を防ぐことができます。したがって、力を必要とする場所や小さな耐荷重や変形が必要な場所では利用できない。現在、3mm厚の焼結石材が最も多く使用されているのは、家具業界、特にドアパネルの表面層である。

• 6mm厚焼結石ジャンボスラブ

 

6mm厚焼結石の長所は、過大な料金総合性能、耐屈曲性、軽さである。欠点は、3mm厚の焼結石に比べ耐屈曲性は向上しているものの、大きなひずみに耐えながら変形しやすいことである。そのため、耐力や耐荷重を必要とする部位への使用は、まだ推奨する必要がある。6mm厚の焼結石は、屋内外の壁や床材、ドアパネル、複合板カウンタートップなどに湿式・乾式で使用することができる。しかし、この厚さの複合板カウンタートップは、特別に形成されたエッジを持つことはできません。カウンター下の洗面器として使用することができ、カウンターの下に吊るす必要がある。湿った状態でも乾いた状態でも、壁や床によってボードの平らさに注意してください。|にできるようにあなたがそれをすることができます本当に出くわすことあなたは、実際には私たち約束、誰でも素早くはちょうど無視これらの一見正確にどのように{}人のことを忘れることができます。そうすることで、後の変形を効果的に抑え、設置後の効果を発揮することができる。

• 9mm厚の焼結磁器スラブ

 

9mmの焼結石の厚さは適度で、壁や床に使用できます。この厚さは最も厚く、特に多くのセラミック・タイル・メーカーが生産している背景スラブの一部です。標準的なセラミック・タイル・ショップによると、この厚さは一枚で上まで届くという。この厚さは舗装に適している。技術的条件は3や6よりも低く、湿式貼りや乾式打ちなどに最適です。

• 12mm厚焼結石光沢スラブ

 

12mm厚の焼結石は、変形が少なく、曲げ耐性と耐荷重に優れている。3mmと6mmに比べ、薄さはやや劣り、重量は重く、ドアパネルの表層には適さなくなった。屋内外の間仕切りや床、窓枠、敷居石、カウンタートップ、各種カウンターなどの湿式貼りや乾式貼りに使用できる。この厚さのカウンタートップは、一枚板、信じられないほど痩せたもの、湾曲したカウンタートップ、カウンター下の洗面台などにすることができる。可能な限りぶら下がるようにしてください。

15mm厚

 

厚さ15mm以上の焼結石は、硬度、強度、重量、曲げ耐性が最も優れている。ドアパネルは通常使用されないが、それ以外は使用できる。

• 20mm厚の焼結石

 

20mmはキッチンカウンターの例外的な厚さです。あなたが同意すれば、どのような配置でも一枚で完成するかもしれません。それははるかに完璧で、何よりも筋肉質です。

 

16：適格な焼結石の選び方

 

①ナイフで切る

焼結砥石はナイフで砥いでも砥ぎ跡がつきにくいことは前述しました。良い焼結砥石は、ナイフで砥いでも跡がつきません。

アニメーションを見ると、ナイフが焼結石の上を常に往復しているのがわかる。

② 焼結石の表面

一部の焼結石生産設備の品質はもっと良くなる可能性があり、長い間使用すると表面に小さな水泡が現れる。

③コーナートリートメント

良質の焼結石は、キズがなく堅固に見える。粗悪な焼結石は端に白い線が見える。

④火で焼く

高温で焼成された焼結石は高温に強く、直火で燃やしても変質しない。また、鑑別の際にライターを直接使ってみることもできます。

15.1 本物の焼結石と偽物の見分け方

• におい：本物の焼結石は健康的で環境にやさしく、刺激的な化学物質のにおいはありません。
• 手触り：光沢のある焼結石は滑らかで粒状感がなく、マットな焼結石は繊細でもどかしさがない。
• タッチ：焼結石を鍵盤で叩く。
• ひっかき傷：焼結石のモース硬度は6～7です。鋭利な器具でこすっても表面には跡が残りません。
• 燃やす：焼結石のサンプルを火の中に入れてください。焼結石は発火・破裂せず、臭いもありません。

16: 全身焼結石とは何ですか？

全身焼結石とは、焼結石の素材、色、質感が "全身 "であることを意味する。焼結体の表層は胎生体と一致しており、つまり表面と内部は同じである。全身焼結体である焼結石を自由に切断したり彫刻したりしても、最終的な性能や装飾効果に影響を与えることはありません。しかし、市場には全身焼結石でない焼結石もたくさんあります。切削後、胎体と表面に大きな違いがあることがわかります。このタイプの焼結石の切断と接続方法は比較的簡単です。

全身焼結石材は天然石材（花崗岩、石灰岩など）を加工したもので、高密度、高強度、高硬度の特徴がある。材質が均一で、緻密な質感、硬度が高く、耐摩耗性に優れ、表面の平滑度や真直度が高く、通常の無垢のレンガや薄い石よりも強度が高いという特徴があります。一般的に使用される全身焼結石材の厚さは10mmから30mmまでで、ニーズに応じて仕様やサイズをカスタマイズすることができます。

 

全身焼結石の利点は、傷つきにくく、傷、ひび割れ、水の染み込みなどの問題をある程度解決できることです。真空シール技術で加工され、色落ちを防ぎ、天然石本来の色と質感をよりよく保つことができます。同時に、全身焼結石材は良好な耐火性と安全性能を持ち、環境を汚染せず、放射性もなく、建築環境保護と耐久性の要求を満たす。

 

16.2.全身焼結石の建材への応用と利点

 

全身焼結石材は徐々に現代建築の理想的な材料になった。それは多くの応用があり、建物の正面、乾式垂れ壁、家の壁、エレベーターのドア、床、階段などに使用できる。伝統的な石材と比べると、全身焼結石材は軽量、良好な可塑性、簡単なメンテナンスなどの長所がある。同時に、全身焼結石材には多くの選択肢があり、他のシーンやニーズに応じて、異なる色、質感、仕様を選択することができます。

 

全身焼結石材には、建築用途において他にもいくつかの利点がある。全身焼結石材の表面は光沢と平坦度が高く、建築物の質感とモダンな雰囲気を高めることができる。また、全身焼結石材は良好な防水性能と防汚能力があり、建物のメンテナンスコストを下げることができる。

 

17: 何なのか？ Fl可燃性焼結石？

FOR U STONE独自の曲面焼結石（曲げられる焼結石）は、厚さ6mm、高曲率の曲面スラブの可能性を実現します。最大曲げ円弧は120°～180°に達し、円柱、ドーム、円弧コーナーなどを完成させることができます。形状の組み合わせは、円弧型スペースに最適なソリューションを提供し、室内空間材料の完全性と一体性を維持し、設計要求に応じて形状と曲率をカスタマイズすることができます：内側または外側に湾曲させることができ、わずか3ピースで丸い柱を形成します。

床、壁、カウンタートップ、デスクトップ、キャビネット、ドア、冷蔵庫から、円形ドーム、廊下、曲面背景壁、丸柱、別荘螺旋階段など、曲面焼結石の登場は焼結石の応用分野をさらに広げた。ティーテーブル、装飾品、その他のスタイリングアイテムのカットや加工から、建物の外壁などの屋外エリアまで、ほとんどすべての家庭空間において、焼結石は理想的な "万能材料 "となっている。

新しい曲面焼結石製品は、最小半径15cmの曲面にアップグレードされ、より大きな弧を描くことで、柔軟な装飾ニーズに対応し、当初の曲げ加工の限界を突破しました。円筒形を実現することで、角柱や全角も認識できる。焼結石型背景の2つの曲面形状は、焼結石本来の単一で平面的な製品構造を打破し、より立体的になり、新しい美観を実現しました。

 

新しい曲面焼結石製品は、デザインに関しても消費者にユニークな経験をもたらす。色や技法が増え、どのような曲面形状でも連続的なパターンデザインを実現できる。円柱や四角柱はどの角度からも見ることができる。テクスチャーは連続的で、端から端までつながっており、完璧主義的なデザインのニーズに応えます。曲面焼結石は美観と技術力を完璧に融合させ、焼結石を理想的な万能素材とし、家庭や公共空間のどこにでも使用でき、家全体を真にカスタマイズします。

18: なぜキッチンで焼結石のカウンタートップを選ぶのか？

焼結石カウンターの長所と短所

焼結石のカウンタートップには多くの恵みがある。しかし、理想的なものもあります。カウンタートップに石を使用することの長所と短所をご確認ください。

 

• 耐候性と防水性がある

焼結石は耐水性があり、地中プールの床材として使用できる。数社は、異なる石のように見えるシンクを作り、カウンタートップとうまく対比させることができる。

さらに、雨、温暖な気候、または凍結温度が石を気にしないという点で耐候性があり、それは暖かさや無血を通してほとんど影響を受けません。だから、屋外のキッチンの場所を作成したい場合は、焼結石は、カウンターのための素晴らしい好みかもしれません。

 

• 掃除がしやすい。

焼結石はお手入れが簡単です。無孔質なので、シーリングも必要ありません。そのため、リフォームをしなくても、掃除に時間がかかりません。

また、過酷な化学物質にも耐性があるため、表面を滑らかにするために多くのクレンジング製品を使用することができる。

 

• 食事にも安全

焼結石は食品に安全です。平滑にしやすいので、キッチンカウンターとして使用すると衛生的です。

また、無孔質であるため、雑菌や微生物の繁殖を抑えることができる。カウンターで食事の準備をすることは、今は推奨されていないとはいえ、通常は安全であり、損傷のリスクを減らすためにスライス用ドラムが必要である。

• 暖かさと汚れに強い。

この石は過度の温度に耐えることができ、火傷から守ってくれる。無孔質で密封を嫌うため、焼結石は汚れに対して際立って強い。

焼結石にオンリーワンの染色ディーラーを試してみた短いビデオです。どれだけきれいに仕上がるかご覧ください：

• 焼結石は欠けますか？

事実上そうではない。日常的な使用では、欠けや傷はほとんどない。

もうひとつのビデオをご覧いただこう：

価値

料金を見つけるのは難しいが、このサイトでは石英や御影石と同程度の価格としている。

• 焼結石の欠点

多くはないとはいえ、欠点もある：

- というのも、自分で設置するのははるかに複雑で、サイズの関係で非常に重くなる可能性があり、不便とさらなる労力料金が発生する可能性があるからだ。

- 石は効率的に水平にしなければ、ひずみのために割れることがある。

- 修理は複雑で、値段も高い。スライスはプロジェクトごとに独自に行う必要があるため、修復には不便と費用がかかる可能性がある。生地は丈夫だが、割れると大変かもしれない。買い物中にカウンターの保証を調べる。

19: F焼結石のAQ

• 焼結石の基本とは？

焼結石がどのような製品であるかを正確に説明することが重要である。焼結石を構成する物質の集合体は、花崗岩と磁器に見られる破片である。これらは屋内レイアウトのために特別に切望された2つの材料であり、国際的な実行の中で最高の高価格の材料を提供する製品を作るために融合されている。

焼結石スラブを除いて、大理石システムの代替物質も崇高で独特です。私たちのブログを試して、クォーツァイトスラブの考えと異なるもののアリーナを発見してください！

 

• 焼結石の利点とは？

一口に焼結石といっても、そのプロはたくさんいる。たまにしか焼結石板を見慣れない人には見分けがつかないかもしれない。焼結石が合成石であることが明らかになるのは、それが予想外のサンプルや色を持っている場合です。焼結石を使用する利点は以下の通りです：

 

• 焼結石は驚くほど長持ちする
• 焼結石は耐候性があり、屋外での使用に適している。
• 焼結石は熱を通さず、無血である。
• 焼結石は耐水性があり、水分に触れることはない。
• 焼結石は汚れに強く、化学薬品などが触れてもシミにならない。
• 焼結石は傷つきにくく、ひび割れや集めた傷の問題もない。
• 大規模な取り組みで石やスラブを合わせるための均一性。
• 焼結石はメンテナンスが簡単で、清潔に保つことができる。
• 焼結石は衛生的で、食事の準備や配膳にも安全である。
• 焼結石は無孔質であるため、その完全性を維持するためにシーリングを必要としない。
• これらの利点を総合すると、焼結石を使用する論拠はさらに説得力を増します。大理石に似た焼結石の円形ダイニングテーブルに投資し、保存の問題なしに石のすべての美学を再生することを考えてみてください。実際の大理石を使用することを決めた場合、焼結石を選択すると、両方の世界の高品質を持つことができます！

 

• 焼結ストの主な用途と使用法は？

さて、いよいよ面白い部分に入り、焼結石がどのようなスタイルのガジェットを作るのに使われるかを議論する時が来た。すでに前のセクションでいくつかの装置について触れましたが、この信じられないような石の素晴らしい使い方をもっと明らかにした方が良いと思われます。焼結石は、天然石が使用される可能性のあるほぼすべての場所に使用される可能性があります：

- キッチンカウンター、アイランド、テーブルトップ

- バスルームカウンターと洗面台

- 階段

- フロリング

- ウォールクラッディングとカバー

- パティオと屋外通路

- 円形暖炉

- スパ、スイミングプール、ウェットルームのタイル張り

焼結石は比較的大きなスラブで入手できるため、そのような取り組みのためには、正確に寸法を測り、切り落とす必要があるかもしれない。広い面積を焼結石で覆うには、複数のスラブを使用しなければなりません。ありがたいことに、焼結石は他のどのような利得も均一である。 多く 希望すれば、数枚のスラブを成形する方が簡単だ。

• 焼結石はフローリングに使用できますか？

そう、焼結石は屋内床材のまったく新しい選択肢なのだ、

室内装飾において、壁と同様にタフな家具の最も重要な場所は床である。同時に、交換できない土地のマナーでもあり、ベッド選びは欠かせなくなっている。

 

床材が適しているかどうかは、住宅の装飾の中で床が重要な部分であり、家の一般的なファッションや気質、地面の一流が優れているか恐ろしいかどうかは、人間の例外的なライフスタイルに関連しています。

より豊富なファンシーカラーの選択肢、

最も効果的な木の質感ではありませんが、天然石の質感を持つこともできます、

防水

滑り止めダウン

なぜなら、U STONEの焼結石の床は、R11に滑り止めグレードを釉薬で覆われているので、床の水による滑りを心配する必要はありません。

FOR U STONE 焼結石地は空白密度が高く、吸水料はほぼゼロです。床の変形変色を心配する必要はありません。

抗菌

FOR U STONE焼結石は、効率的にダニ、ペットの毛、その他のアレルギー物質を抑制することができます。 FOR U STONE焼結石フローリングは、その高密度、実質0の吸水価格と、効率的に地面のアレルギー物質の秋を抑制することができ、微生物の繁殖を抑制する抗菌コーティング。

傷に強い

超長持ち

直接食事ができる材料を確保する

U STONEのために焼結させた石モース硬度はダイヤモンドのモース硬度を実現するために6を達成できる10である、従って焼結させた石は、地面としてまたは台所または台所のカウンタートップとしてかどうか、毎日の生活様式のあらゆる置かれ、破損を約心配する必要はない、上記の摩擦火花の内で険しい小道具を使用する場合でさえ、焼結させた石造りの平板に損傷を有しないが、代わりに堅い項目の摩擦は焼結させた石造りの方法によって身に着けられているかもしれない。

そのため、多くの映画では、焼結石の床の上で包丁を使って野菜を切るシェフが登場する。

酸とアルカリ

抵抗

防汚

FOR U STONE 焼結石は1300度で焼成される。 ℃無機質で有害物質を含まない石なので、酸性やアルカリ性の物質がよく含まれています。 タッチ デイリー は焼結石に影響を与えない。焼結石のブランクは密度が高すぎるため、気孔がほとんどなく、焼結石はシミにならない。

また、そのような利点から、焼結石は研究室、台所、重要な公共の場所で広く利用されている。

• W焼結石の欠点は何ですか？

焼結石を大量に使用すると、部屋が寒くなる。

天然大理石、人工大理石、タイルなどの石材仕上げ。これらの天然石や人造石は、インテリアに取り入れると寒さを感じさせる。

しかし、カーペットや鉢植え、照明器具などスムーズな家具を使えば、レイアウトがそれを補い、スタイリッシュで温かみのある室内空間になる。

長さ仕様

当初は1600×3200mmという大型の焼結石を使用していたが、エレベーターが設置されていないため、改修された古いマンションには不向きで、このような大きな石を2階まで運ぶのは大変だった。

多くのお客様がこのような悩みを抱えていることを考慮し、FOR U STONE Sintered Stoneはお客様にR&Dキャリアを提供することができます；FOR U STONE Sintered Stoneは幅800-1600mm、期間1000-3600mmを生産することができます。従って、サイズ指定の問題は解決されるかもしれません。

• 焼結石は傷をつけるか

 

焼結させた石は非常に堅く、ひっかき傷および厳しい暖かさに対する証拠である。その頑丈さ、抵抗、硬度を正しくモニターするために、焼結石製品は安定した土台の上に置かなければなりません（家具を置いたり、床を敷いたり、パーティションを作ったりした後）。地盤が不安定であったり、ひずみや曲げによって柔軟でない場合、健全な床スラブにひびが入る可能性があります。標準的なスラブの厚さは12mmであることを忘れないでください。このクロスは3mm、4mm、6mmとさらに薄くすることができる。薄いパネルは、家具のファサード、火災の周囲、装飾的なパーティション、屋内外の壁の被覆に使用することができます。焼結石の床を焼くことはめったになく、ナイフで引っ掻く必要があるかもしれない。メーカーによってはペンキを塗らないので、落書きもすぐにできる。そのため、焼結石パネルは学校の外壁によく使われている。

• 焼結石は磁器と同じか？

 

冒頭で引用したように、文献を早く調べ、すべての物質をよく調べていない場合、これらの物質を特に混同しやすいかもしれない。何がこれらの物質を比較可能にしているのか？

 

いずれも焼結素材

焼結石と磁器の類似点のひとつは、これらの表面がどちらも "焼結 "されていることだ。どのような時代であったかについては、原寸大の詳細には触れないかもしれない。しかし、ウィキペディアには次のように書かれている：

 

焼結またはフリタージュとは、材料を液状化するほど溶かすことなく、温熱やひずみを利用して圧縮し、安定した塊を形成するシステムのことである。

焼結技術を通して何が起こっているのかを調べると、焼結は自然界で起こっている変成法に非常によく似ている（と表現する人もいるかもしれない）ことがわかる。焼結は、精密な物質をまったく別の物質に変える。

 

これらの素材（焼結石と磁器）の共通点は、その技法にある。磁器も焼結石も焼結の方法を採用している。しかし、焼結法の結果はどうなるのでしょうか？強靭で、無孔質で、化学薬品に強い床。

 

同程度の硬さ

焼結方法から得られる材料は、技術で使用される要素や物質に加えられる力によって調整される。磁器や焼結石はそれぞれ負担がかかります。現実には、それぞれがいくつかの花崗岩の表面よりも丈夫です。これは傷のつきにくさと丈夫さを意味します。

 

すべてが無孔

天然石の長年の保護要件の一つは、あなたが局所シーラー、含浸シーラー、または食事の安全な浸透シーラーを使用するかどうかにかかわらず、天然石は、密封しなければならないということです。なぜそうなのか？動機は、ハーブの石は多孔性であり、難なく、飲料を取り込まれる可能性があるということです。

 

しかし、磁器や焼結石は無孔質である。焼結石や磁器の素材に使われる焼結法によって、気孔のない生地ができる。したがって、これらの物質には液体が染み込まない。液体は表面に留まり、石の中に入り込むことはない。

 

クリーナーへの耐性

浸透性シーラーで素材を処理すると、毎日の床掃除に需要が生まれる。それはもはや挑戦的なプロジェクトではなく、ベンチャーである。この要求は、pH中性のクレンザーで布地をきれいに拭き取ることである。その結果、天然石はこのクレンザーを使って洗浄しなければならない。酸性のクレンザーを使用すると、シーラーが損傷し、利点が失われる可能性があります。

 

天然石の評価では、先に述べたように磁器も焼結石もシーラーを必要としないので、これらの物質は他の物質のようにpH指示の浄化剤を必要としません。磁器と焼結石は、洗浄剤を使って洗浄できる素材です。しかし、どちらの素材も特定の化学物質による害を受けないわけではない。そのため、製造元から与えられた説明書を読み、それを遵守することが不可欠です。

未調査

磁器と焼結石のコントラスト

焼結石と磁器はどちらも焼結法を採用しているが、決定的な点で異なる点が複数ある。第一に、使用される原材料が異なる。第2に、焼結プロセス自体が生産者によって異なる。

 

異なる原料物質

磁器が焼結石と異なる方法のひとつは、特徴的な原材料から始まることだ。磁器は粘土、珪石、長石、火打石といった本質的な物質を使う。そしてまた、焼結石は珍しい原材料を使う。焼結石には磁器にあるような素材もありますが、磁器にはないものもあります。特定の天然素材は、実際にはそのロットに依存するのでしょうか？

 

焼結の方法で使用される布が、それを全く区別するものだと考えるのは、少数の人にとっては難しいことかもしれない。しかし、そうなのだ。本当は、この要素についてはもう少し詳しく説明することができる。しかし、その前に、2つ目の区別の場所を観察してみよう。

 

焼結過程における力の違い

焼結が何であるかはすでにフックアップした。しかし、その情報を見落とすことは簡単である。冒頭で述べた引用では、焼結には温熱と圧力が関係していると述べた。しかし、温かさを供給する方法はいくつあるのだろうか？さらに、どのような方法でひずみを生み出すことができるのだろうか？それにもかかわらず、焼結技術に加えられるかもしれない他の力は、排他的な結果をもたらすためにあるのだろうか？

 

おわかりいただけただろうか？焼結石は磁器を形成する様々な力と材料で構成されています。焼結プロトコール、レシピ、あるいはその両方は、ある焼結石生産者から次の焼結石生産者へと幅があります。これが、焼結石生産者ごとに、その生地の塊が異なると先に述べた理由です。

 

結論は？まず、磁器と焼結石は似ています。お手入れもメンテナンスも同様です。さらに、どちらも耐久性があり、傷がつきにくい。しかし、成分や製造方法には違いがあります。あなたが（そのようなを決定しようとしている場合）どちらを選ぶに関係なく、メーカーを使用して提供されるステアリングに従うと、あなたのカウンタートップからほとんどを得るために必要な情報を提供します。

• 焼結石は汚れるか

 

焼結石は汚れに強く、化学化合物や他の商品が接触してもシミにならない。焼結石は傷つきにくく、簡単に割れたり傷がついたりしません。

• 焼結石は割れやすい？

焼結石の品質と用途による。

• W焼結石が割れるのはなぜか？

焼結石の表面はひび割れしやすいため、施工中や使用中にひび割れが発生し、外観や使用効果に影響を与えることがあります。ひび割れた焼結石の主な補修方法は以下の通りである：現在、焼結石のひび割れを改善するために、一般的に使用されているポリマー材料が使用されている：しかし、今日は補修方法についてではなく、そもそもなぜひび割れが発生するのかを理解する必要がある。

1.温度変化

焼結石は無機材料であり、熱膨張・熱収縮は自然現象です。しかし、焼結石は無機材料であるため、温度変化が焼結石に与える影響はより大きい。ある一定の温度に達すると、内部の熱膨張と熱収縮によって焼結石の表面に亀裂が生じます。特に気温が低い場合、焼結石板の継ぎ目への温度変化の影響はより顕著で、温度差が大きすぎると、熱膨張や熱収縮、寒暖のムラなどが発生します。そのため、施工の際にはより注意を払う必要があります。

2.設置・施工

 

1.焼結石の設置位置。工事担当者が現場にいて、施工中に適切なパッドを使用しなかったり、舗装前に焼結石の設置位置を決めなかったりすると、施工中の熱伸縮によるひび割れが発生します；

 

2.施工担当者が現場にいて、施工前に焼結合金に後でひびが入る可能性を考慮せず、焼結合金にひびが入った場合；

 

3.施工業者が施工前に床タイルをこじあけ、タイルと地面との間にエキスパンション・ジョイントがない場合、タイルは熱伸縮によってひび割れる；

 

4.設置場所が外壁などの特殊な構造物に近すぎるため、加工に十分な伸縮目地が確保されず、熱伸縮により焼結石に亀裂が生じる；

 

5.隙間は施工前に整えておかないと、穴の位置がずれてしまい、後で隙間が生じてひび割れの原因になる。

3.外部への影響

 

 

焼結石は天然石だから傷つく心配はないと思っている友人もいるかもしれない。焼結石は人工素材であり、天然石には特有の圧縮強度があります。しかし、輸送中や施工中に外力によってどうしても衝撃を受け、表面に傷がついてしまいます。

 

解決策

 

1.焼結石を使用する際は、取り扱いに注意すること。

 

2.設置後、カウンターの上に緑の植物や花を置くと、空間の美しさが増します。

4.その他の理由

 

 

焼結石のひび割れは、温度変化、周囲の湿度の変化、施工時や施工後の不注意などによって発生します。中でも温度変化によるひび割れが一般的です。焼結石の表面にひび割れが発生すると、美観や外観に影響を与え、消費者に悪い使用感をもたらす。

• 焼結石は欠けやすい

そう、焼結石は不注意な使い方をすると欠けてしまう。

• 焼結石の欠け補修

焼結石の表面の欠けを補修するために、設置、改造、さらには修復が行われることもあります。クロスは様々な目的に使用され、利用可能なすべての材料のように、それは常に複数の種類の害に対して不浸透ではありません。焼結石製品には、不完全なものさえある。多くの場合、それらの傷跡は欠けという形で現れます。このニュースレターでは、耐久性のある物質であっても欠けの補修が不可欠である理由について説明します。また、焼結石で作られた製品の欠けを修理する際に、何が求められているのかをお伝えします。

さらに、焼結石材で作られた床の欠けを修復するために必要な階段をカバーすることもできます。欠けの修復がいかに簡単かをビデオでご覧になりたい方は、ここをクリックして欠け修復キットの実演をご覧ください。この素材に関する詳しい情報は、焼結石に関する出版物をご覧ください。また、石材の欠けの修復に関する詳しい記録はこちらでご覧いただけます。さて、本題の焼結石の欠け補修に戻ります。

 

• 焼結石のカウンタートップが欠ける

焼結石のような材料から作られた機能の一つは、カウンタートップです。尤も、すべてのカウンターが焼結石に優れたマッチングをするわけではありませんが、カウンタートップがそれから作られている間は、チップの修復の必要性があり得ることを意識することは忘れてはならないことです。焼結石のカウンタートップは、あなたがこの損傷を予期しない場所でも欠けます。

 

• 焼結石表面は長持ちするが、今は不滅ではない

石のカウンタートップや焼結石で作られたカウンタートップは耐久性があるとはいえ、床が割れないというわけではありません。特にカウンタートップは欠けやすいかもしれません。耐久性のある素材は、驚きや影響を受けると、適切な部分が欠けてしまうことがある。床の最大影響領域は側面です。カウンタートップは、特にエッジに挑戦的なオブジェクトがヒットした場合、欠ける可能性のある複数のエッジを持っています。カウンタートップ部分を復元すると、あなたの貯蓄のための利益の他の能力の流れを意味します。または、あなたがギアで手にある場合には、チップを修復することは、あなたが復元ガジェットを操作するレートと頻度に応じて、あなたに少しお金を節約することができます。

 

• 焼結石表面のチップ修復。

焼結石の表面の欠けを修理する場合、その技術は簡単である。欠けを修理するには、努力と時間と忍耐が必要です。しかし、購入者にとってはそれだけの価値がある。それは、表面の所有者が焼結石から作られたカバーを変更する際に関与する生地と速度を理解するようになったという事実によるものです、

 

• チップの修理には何が必要ですか？

誰が、いつ、なぜという記録で十分だ。焼結石床の欠けの修理に関係することなので、何をどのようにするのかというデータに入ろう。この後のリストでは、焼結石の欠けを修理するのに必要な道具と部品を列挙する。

 

• 欠けた部分を平滑にするミーリング装置
• 床の欠けた段階での充填用素材
• 焼結石の色に合う着色顔料
• チップに充填剤を充填するディスペンサー
• 焼結石スラブのカビとして使用する平らな床
• 焼結石チップ補修ステップ
• チップを修理するための適切な道具は、処置の最初の段階では便利である。しかし、それは優れた始まりである。道具を効果的に使うことが、結果を生むのだ。
•  焼結石表面の欠けの補修には、以下のステップがある。

 

補修する焼結石の表面をきれいにする。

欠けた部分を削って汚れを落とし、セッティングを滑らかにしてください。

焼結石の拭き取った部分を乾燥させる。

焼結した石板の上に平らな成形床を置き、詰め物をする場所の上に一気に置いてクランプで固定する。

充填材と着色ペーストはこの2つを混ぜ合わせることで、焼結石の床に適した色に仕上がる。

着色された付近は、焼結石の床と平らな成形面との間の隙間を埋める。

• フィラーが固まって乾くまで様子を見ていただけますか？

余分な詰め物を取り除くため、詰めた部分の縁をきれいに磨き上げる。

チップ・リストア・パッケージによる表面修復のデモンストレーション

チップの修理がいかに簡単か、それを達成し、効果的に使うために必要な道具がすべて揃っていれば、おわかりいただけるでしょう。

• 焼結石のお手入れと保存

専門家や購入者は、正確な材料を使用して焼結石を製造するように、焼結石の表面を手入れし、維持するために床の救済策を使用します。繰り返しますが、どのように手入れをし、維持するかは、その文字の特性に影響されます。

 

• シーリングと防汚性

焼結石は無孔質であるため、定期的なシーラー・プログラムは必要ないかもしれない。シーラーは気孔を持つ物質のためのものです。シーラーは、気孔を持つ物質（一般にハーブ石）の気孔に入り込み、石の吸収性を低下させるバリアを作ります。しかし、焼結された石は無孔であるが、それは汚れ防止ではない。代わりに、それはマイル汚れ抵抗力がある。なぜ区別か。まあ、焼結させた石は汚れるかもしれない。汚れが石の表面にとどまり、材料の気孔に入らないことは簡単です。

 

• 特徴的なシミの除去剤

非吸収性に加えて、焼結石は化学化合物にもよく耐える。つまり、多様なクリーナーで洗浄することができる。実際、焼結体の表面を傷つける化学物質はほとんどありません。どんなクリーナーでも使えるというわけではありません。お客様は、選択した表面の製造元が提供する手入れと維持の指示を常に勉強し、遵守する必要があります。

 

汚れの原因となるディーラーは多くの官僚からやってきて、クリーナーの種類の拡散を使用して処理される。酸、アルカリ洗剤、溶剤、酸化剤は、焼結石の表面に使用できる様々なクリーナーです。生地がどのような汚れを持っているかによって、唯一の浄化剤の種類を使用することができます。着色の原因となる物質には、次のようなものがあります：

もちろん、このリストは部分的なものだ。しかし、それは要点をそのまま映し出している。具体的には、多くの物質が焼結石に変色を引き起こす可能性があります。さらに、それらの物質の一つ一つは、あるクリーナーには他のクリーナーよりも高い反応を示します。上記のリストの1つの例は鉱物の沈殿物である。鉱物の沈殿物のために床の石灰岩を取り除くために洗剤を使用することは非常に効果的であるかもしれない。

 

• サーフェス・クリーナー

焼結石のクリーニングにはシーラーは必要ありませんが、焼結石用のクリーナーを決める際に考慮すべき他の要因があります。例えば、縞模様のないクリーナーを選ぶことで、あらゆる物質に現れる縞模様によって傷つけられることのない、利用しやすい床を作ることができます。

 

これまで見てきたように、焼結石の表面は、複雑な表面として使用される魅力的で特別な選択肢である。焼結石にはいくつかの利点があり、さまざまな色やテクスチャーのオプションがあります。焼結石があなたの仕事にとって健康的かどうかは、いくつかの事柄に左右されます。しかし、この丈夫でエキサイティングな素材について知っておくことは、選択プロセスの助けになるでしょう。

 

 

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