Pietra sinterizzata

A nuovo materiale da costruzione per piani d'appoggio, pannelli a parete e tavoli per progetti di interni ed esterni di edifici residenziali e commerciali

 

Come nuovo materiale nel campo dei progetti di decorazione di interni ed esterni di case e immobili commerciali, gli arredi per la casa in pietra sinterizzata presentano ampie specifiche, forte plasmabilità, diversi design e colori, resistenza alle alte temperature, all'usura e ai graffi, anti-penetrazione, resistenza agli acidi e agli alcali e zero tossicità rispetto ad altri prodotti per la casa: formaldeide, protezione ambientale e proprietà sanitarie.

 

Negli ultimi anni, la pietra sinterizzata è diventata una superstar tra i materiali ecologici, grazie alle sue eccellenti proprietà fisiche, ed è molto rispettata e amata dai designer.

Sapete qualcosa sulle lastre di pietra sinterizzata? In questo articolo vi darò alcune risposte sulle lastre di pietra sinterizzata.

1: Che cos'è una pietra sinterizzata?

La pietra sinterizzata, nota anche come "pietra sinterizzata", è un pannello in fibra inorganica realizzato a partire dal basalto minerale naturale come materia prima, attraverso una serie di processi quali la fusione ad alta temperatura, la fibratura e la post-lavorazione del prodotto.

La descrizione inglese della lastra di pietra sinterizzata è SINTERED STONE, che traduce le pietre sinterizzate come "pietra densa sinterizzata". È realizzata con materie prime naturali e argilla cotta attraverso un processo unico. Si tratta di una nuova lastra high-tech che integra tutte le tecnologie di punta nella produzione di lastre. Attualmente è l'intero prodotto dell'industria dei pannelli.

Le lastre di pietra sinterizzata combinano diverse tecnologie di alto livello e selezionano materie prime di alta qualità. Vengono formate da una pressa di oltre 16.800 tonnellate, accoppiata con un'incisione a getto d'inchiostro ad alta definizione a 8 canali, e poi cotte ad un'alta temperatura di 1250°C. Rispetto alle piastrelle ceramiche tradizionali, presenta proprietà fisiche superiori, come la resistenza al fuoco, al gelo, all'usura, alle macchie, alla corrosione, l'elevata resistenza agli urti, l'assenza di assorbimento d'acqua e di penetrazione.

2: Come vengono prodotte le lastre di pietra sinterizzata?

Oggi la pietra sinterizzata è entrata nelle case di un numero sempre maggiore di persone. Per i gruppi di decorazione ordinari, la pietra sinterizzata è un compito irrinunciabile. La ricerca della parola "pietra sinterizzata" su alcune piattaforme SNS produce milioni di contenuti correlati. Si può notare che le persone hanno ancora molti dubbi su questo nuovo materiale, tra cui qual è la differenza tra la pietra sinterizzata e le piastrelle di ceramica. Qual è la differenza tra pietra sinterizzata e pietra? Come scegliere le lastre di pietra sinterizzata...

Oggi iniziamo con la produzione di lastre di pietra sinterizzata e impariamo a trasformare la sabbia ordinaria in squisiti materiali decorativi. Tutti avranno una comprensione più chiara delle lastre di pietra sinterizzata.

 

Fase. 01 Preparazione della materia prima

 

① Omogeneizzazione delle materie prime: Macinare in polvere alcune materie prime naturali rigorosamente selezionate, come albite, quarzo, argilla, ecc. e mescolare uniformemente.

② Fango del mulino a sfere: Mettere le materie prime nel mulino a sfere secondo la formula di processo specifica della piastra rocciosa, in modo che le materie prime, l'acqua e le pietre della sfera siano continuamente rotolate e strofinate a fondo. Dopo 13-15 ore di macinazione a sfere, si forma un fango con una finezza di 0,7-0,9. un tempo molto più lungo rispetto al tempo di macinazione delle piastrelle in ceramica.

③ Rimozione del ferro e omogeneizzazione del fango: Dopo la macinazione a sfere, il fango deve passare attraverso vagli vibranti multistrato per rimuovere il ferro e poi entrare nel serbatoio del fango per l'omogeneizzazione per uniformare l'umidità nel fango, ponendo le basi per migliorare la forza e la tenacità del corpo dell'embrione. Il ferro viene rimosso perché è un elemento dannoso per la produzione di lastre di pietra sinterizzata. Influisce sulla bianchezza delle lastre e provoca difetti come macchie nere, grotte e impurità sulla superficie delle lastre.

④ Polvere di essiccazione a spruzzo: il liquame entra nella torre di essiccazione a spruzzo attraverso il sistema di trasporto automatico del liquame. Nella torre di essiccazione a spruzzo, il liquame viene essiccato e disidratato per formare una polvere con un contenuto di umidità di soli 7%.

⑤ Invecchiamento e test della polvere: Per evitare che le particelle che non soddisfano i requisiti di resistenza accedano alla fase successiva, la polvere deve essere conservata e invecchiata per non meno di 12 ore per rendere l'umidità della polvere più uniforme e garantire la qualità del prodotto.

Passo. 02 Formazione del materiale

⑥ Stampaggio a pressa: Per rispondere a questa domanda, è necessario comprendere l'attrezzatura di produzione fondamentale che determina la qualità delle lastre di pietra sinterizzata: la pressa. In teoria, maggiore è il tonnellaggio della pressa, più uniforme è la pressatura, maggiore è la densità delle lastre di pietra sinterizzata e più stabile è la qualità.

⑦ Essiccazione del corpo dell'embrione: Utilizzare un forno di essiccazione per asciugare nuovamente il corpo per rimuovere l'umidità.

Passo. 03 trattamento della superficie

 

⑧Processo di smaltatura: Ricoprire uniformemente la fanghiglia di smalto sulla superficie del corpo dell'embrione, rendendo il corpo dell'embrione più liscio e più accessibile per produrre una stampa di alta precisione nella fase successiva.

 

⑨Stampa a getto d'inchiostro: Il grezzo di smalto viene inviato alla macchina da stampa a getto d'inchiostro attraverso un nastro trasportatore e il motivo preimpostato dal computer viene stampato direttamente sulla superficie del grezzo di smalto. Questa fase è molto impegnativa e determina la qualità del prodotto finito. Le attrezzature di produzione avanzate sono in grado di garantire uno spessore uniforme dello strato di smalto, una texture realistica, un colore tridimensionale e strati trasparenti.

⑩In genere i prodotti convenzionali vengono formati dopo aver completato il processo sopra descritto. Alcuni prodotti di fascia alta richiedono anche tecniche speciali, come la granulazione a secco fine e opaca, la lucidatura a secco di cristalli di ghiaccio, la lucidatura a secco di granuli brillanti e altre procedure complesse.

⑪Cottura in forno: Si mette in un forno con una temperatura superiore a 1200°C. Il tempo di cottura è di 80-150 minuti, circa tre volte quello delle piastrelle di ceramica. In questo modo le lastre di pietra sinterizzata si riscaldano in modo uniforme e non si rompono facilmente durante l'uso. Dopo la cottura, la temperatura delle lastre di pietra sinterizzata è molto elevata e adotta metodi di raffreddamento rapidi e lenti.

⑫Processo di lucidatura: Lucidatura grossolana - per ridurre la rugosità della superficie; lucidatura media - per rimuovere i graffi superficiali lasciati dalla lucidatura grossolana e produrre una superficie media o superiore a quella brillante; lucidatura fine - per creare una superficie brillante.

⑬Applicazione super pulita e luminosa: La pietra sinterizzata viene spesso utilizzata sui piani di lavoro della cucina e dei tavoli da pranzo. Per migliorare la capacità antivegetativa della pietra sinterizzata, è necessario applicare uno strato di agente antivegetativo su scala nanometrica sulla superficie per formare uno strato di protezione denso con particelle di dimensioni nanometriche. Strato.

 

⑭ Rifilatura e soffiatura: Le lastre di pietra sinterizzata vengono inserite nella macchina automatica per la rettifica dei bordi e gli angoli vengono puliti dopo il funzionamento della macchina.

 

Passo. 04 Post-elaborazione

 

⑮Ispezione e classificazione: ispezione meccanica intelligente + ispezione manuale per rilevare la planarità e la differenza di colore. Se si riscontrano crepe e impurità, è necessario declassare il prodotto.

 

⑯ Stoccaggio e conservazione

Dopo un processo complesso e delicato, è nata una lastra in pietra sinterizzata che combina i vantaggi di "leggerezza, sottigliezza, bellezza e grandezza"! Il design artistico, le materie prime di alta qualità, le attrezzature avanzate e i test rigorosi... riflettono la massima maestria artigianale ed esprimono l'attitudine delle persone alla qualità della vita.

 

3: Attrezzature per la produzione di lastre di pietra sinterizzata

Nel corso dei secoli, l'emergere di nuovi materiali ha portato significativi progressi alla civiltà umana. La pietra sinterizzata, caratterizzata da un'immagine grande, leggera e sottile, è entrata nel campo visivo delle persone. La sua nascita è inseparabile dall'innovazione tecnologica.

3-1 Qual è l'attrezzatura di produzione della pietra sinterizzata?

 

La produzione di pietra sinterizzata comprende principalmente attrezzature di base: mulini a sfere, torri di spruzzatura, macchine per tessuti a corpo intero, presse per la formatura della pietra sinterizzata, stampanti digitali a getto d'inchiostro, granulatori digitali a secco, forni, apparecchiature di lucidatura, apparecchiature di rilevamento automatico, ecc.

Attualmente, le attrezzature per la produzione di lastre di pietra utilizzate dalle imprese ceramiche del mio Paese provengono principalmente da alcuni marchi importanti, ovvero System LAMGEA, importato dall'Italia, Sacmi continua+ dall'Italia, SITI B&T e i giganti della stampa nazionale Keda e Heng. Litai.

3-2 Quali sono i metodi di formatura delle presse in pietra sinterizzata?

La formatura è un elemento critico nella produzione della pietra sinterizzata. Esistono tre modalità di processo per la creazione della pietra sinterizzata: il metodo di formatura tradizionale con pressatura a secco, il metodo di formatura continua con pressatura a rullo e la creazione di un piano con nastro senza stampo. I tre processi di formatura corrispondono a tre diverse presse di formatura. Macchina.

3-2-1 Pressatura a secco metodo di stampaggio tradizionale:

 

 

La pressatura a secco è una piastrella di ceramica tradizionale che utilizza un metodo di stampaggio - lo stampaggio a caldo. La pressatura a secco consiste nel mettere la polvere grossolana con una buona fluidità e un'adeguata gradazione delle particelle nella cavità dello stampo metallico, applicando una pressione attraverso il penetratore; il penetratore si muove nella cavità dello stampo e trasmette la pressione per far entrare la polvere nella cavità dello stampo. Le particelle sfuse vengono riorganizzate, deformate e compattate per formare un grezzo ceramico con una particolare resistenza e forma.

 

Rispetto ad altre attrezzature di stampaggio, le presse a secco consentono di controllare più facilmente la forza di legame. Durante la produzione, la pressione al centro e intorno al mattone può essere mantenuta costante, contribuendo a ridurre il problema delle crepe nel taglio della pietra sinterizzata.

3-2-2 Metodo di formatura continua con pressatura a rullo:

 

Il processo di pressatura a rulli è realizzato attraverso due robuste cinghie motorizzate. Sotto il funzionamento simultaneo delle cinghie motorizzate e dei rulli di pressatura, la polvere viene gradualmente e "continuamente" pressata in forma.

 

La pressa Continua+ dell'azienda italiana SACMI utilizza il processo di formatura continua a rulli. La linea di produzione di formatura rettilinea Continua+ utilizza attrezzature aggiornate e completamente automatiche, con una forza di pressatura maggiore e una densità più elevata rispetto alle presse tradizionali. Allo stesso tempo, Continua+ può produrre prodotti finiti di qualsiasi dimensione e spessore da 3 a 30 mm.

3-2-3 Metodo di formatura a nastro senza stampo:

 

La formatura a nastro non richiede uno stampo. Un nastro circolante si trova nella parte superiore e inferiore della pressa. La polvere di ceramica viene collocata sull'anta inferiore. Il nastro trasporta la polvere nell'area di pressatura. I nastri superiore e inferiore vengono schiacciati per formare il prodotto finito.

 

La pressa senza stampo System LAMGEA è la più rappresentativa, che utilizza un circuito idraulico appositamente progettato con una pressione massima di 50.000 tonnellate. Il sistema idraulico distribuisce uniformemente la pressione sulla superficie della piastrella di ceramica. Il vantaggio di LAMGEA è che lo spessore della pressatura può essere modificato a piacere, senza bisogno di altre regolazioni sulla linea di produzione.

4: Quali sono le superfici di lavorazione della pietra sinterizzata?

In base alla superficie, si suddivide in superficie brillante, superficie opaca, superficie a texture lavata, superficie di seta, superficie perlescente, superficie morbida, superficie a stampo e superficie finemente scolpita.

 

Il tocco di queste otto superfici è molto diverso. Le superfici attualmente più diffuse sono principalmente quelle lucide, opache, con texture lavata e di seta!

 

Superficie lucida: simile alla superficie del marmo che utilizziamo abitualmente, liscia e leggermente riflettente sotto la luce del sole.

 

Superficie opaca: Non è affatto lucida, ma può mostrare la texture.

 

Superficie in seta: È liscia e delicata, come la seta che scorre nella mano.

 

Superficie perlescente: L'intera superficie emette un leggero colore perlescente.

 

Superficie morbida: Delicata e morbida, la luminosità è generalmente di 39-65 gradi. Dopo la lucidatura, i pori sono delicati e la resistenza alle macchie è scarsa.

 

Superficie dello stampo: Ha una sensazione concava e convessa. Le superfici in tessuto, intrecciate e bruciate sono tutte superfici di stampo.

 

Superficie opaca: Non è affatto lucida, ma può mostrare la texture.

 

Superficie intagliata: Sulla superficie si forma un inchiostro speciale, come la texture delle venature del legno dei mattoni.

5: Tecnologia di lavorazione della pietra sinterizzata

Informazioni su taglio, foratura, smussatura, molatura e altre lavorazioni profonde della pietra sinterizzata

La tendenza della pietra sinterizzata sta conquistando il mercato della decorazione nel mio Paese.

Per il suo aspetto gradevole, l'elevata durezza e la resistenza alla corrosione, è facile da pulire, sano e rispettoso dell'ambiente; sta gradualmente entrando in migliaia di famiglie, sia a parete che a terra, Oppure applicazioni in vari scenari di personalizzazione della casa.

I prodotti di pietra sinterizzata lavorati in profondità si stanno orientando verso vari progetti edilizi. Amato dai designer e dai giovani moderni.

Innanzitutto, parliamo della lavorazione della Pietra Sinterizzata. Dal progettista che disegna i disegni e i dettagli di lavorazione delle forme di Pietra Sinterizzata richieste in base alle esigenze del cliente, al centro di lavorazione che taglia la Pietra Sinterizzata secondo le immagini, ecc. per ottenere la lavorazione del pannello finito in Pietra Sinterizzata.

5-1 Processo di taglio della pietra sinterizzata

Per la lavorazione del prodotto si possono utilizzare lame di sega o macchine da taglio a getto d'acqua appositamente progettate per il taglio della pietra sinterizzata. È possibile utilizzare anche un dispositivo per il taglio in linea retta del vetro piano.

• Prima di tagliare, controllare la macchina da taglio, in particolare per quanto riguarda i seguenti aspetti:
• Gli utensili da taglio devono essere adatti ai prodotti in pietra sinterizzata e avere buone prestazioni.

 

• Il banco di lavoro della macchina deve essere pulito, resistente, solido e privo di danni.

 

• La superficie di lavoro della macchina deve essere perfettamente piana.

 

• Il banco di lavoro della macchina deve essere privo di materiali di scarto di lavorazioni precedenti e tutto deve essere in buone condizioni sulla superficie. Pertanto, è consigliabile che l'operatore addetto alla lavorazione prelevi dei campioni per effettuare delle prove effettive e apportare le regolazioni necessarie per ottenere i migliori risultati prima del taglio.

 

• Supponiamo che non siate soddisfatti dell'effetto di taglio o che la piastra di roccia si sia incrinata durante il processo di taglio. In questo caso, il problema potrebbe essere dovuto alla velocità di avanzamento, alla pressione di esercizio, alla velocità di rotazione impropria dell'elica, alla tavola di taglio non uniforme o al movimento della piastra di roccia durante il processo di taglio. Le vibrazioni, gli utensili da taglio offensivi e altri motivi ne sono la causa.

 

• Dopo la lavorazione, è necessario prestare attenzione quando si maneggia la pietra sinterizzata, soprattutto se al centro delle lastre sono presenti aperture o fori. Utilizzare ventose a più tazze per evitare di sollevare entrambe le estremità della lastra direttamente sul bordo, per evitare di piegare il prodotto finito. Fare attenzione quando si sposta manualmente in verticale per evitare torsioni e rotture.
• Utilizzare un disco da taglio speciale adatto alla pietra sinterizzata o un disco da taglio diamantato di alta qualità per prodotti in porcellana, ed eseguirlo su una macchina da taglio a punta fiscale.

 

• È possibile utilizzare sia lame di taglio a U che lame senza denti.

 

• La pietra sinterizzata deve essere alimentata nella stessa direzione in cui ruota la lama di taglio durante il processo di taglio.

 

• L'apertura di taglio è proporzionale allo spessore della lama.

 

• Prima di tagliare, controllare la macchina da taglio. Il banco di lavoro deve essere in buone condizioni, piano, complessivamente livellato e privo di residui di lavorazione.

 

• Più piccolo è il raggio della lama di taglio, maggiore è la velocità del mandrino.

 

• Più lenta è la velocità di avanzamento, migliore è l'effetto di taglio.

 

• La bassa velocità di avanzamento garantisce una minore smussatura dei bordi.

 

• Le velocità di avanzamento e di scarico devono sempre essere 50% inferiori alla velocità nominale.

 

• La giusta direzione e la giusta quantità d'acqua.

 

• La lama di taglio deve essere esposta il meno possibile, almeno un millimetro oltre lo spessore della tavola.

 

• Quanto minori sono le vibrazioni durante le operazioni di taglio, tanto migliori saranno i risultati. Per ridurre le vibrazioni, posizionare sotto la pietra sinterizzata tavole di legno o di gomma (ad esempio, gomma vulcanizzata) usa e getta.

 

5-2 Processo di foratura della pietra sinterizzata

1. Fori quadrati in piastre spesse:

 

(1) Processo: Posizionamento del nastro di misurazione - apertura di fori ai quattro angoli - taglio a X - taglio sui quattro lati - lucidatura

 

(2) Punti chiave:

 

1. Strumenti: banco da lavoro da costruzione, trapano elettrico a mano, taglierino a mano, metro a nastro, penna da carpenteria.

 

2. Vantaggi: elevata stabilità di taglio, non facile da rompere, bordi diritti.

 

(1) Trasformare gli angoli retti del foro quadrato in angoli arrotondati, in modo che gli angoli non si rompano facilmente durante il processo di taglio e l'uso successivo;

 

(2) Poiché la forza di trazione del cemento o dell'adesivo può far sopportare alla pietra sinterizzata una tensione maggiore, è meno probabile che si crei una fessura rispetto al metodo diretto di praticare piccoli fori rotondi ai quattro angoli e poi aprire i fori.

 

(3) Ampia gamma di utilizzo, può tagliare fori quadrati di qualsiasi dimensione;

 

(4) Le pietre sinterizzate di dimensioni pari o superiori a 2,4 metri sono relativamente sottili. Per prevenire le fessurazioni, è possibile eseguire un trattamento anti-fessurazione sui quattro lati dell'apertura prima del taglio e dell'apertura.

 

2. Apertura di fori rotondi in piastre spesse:

 

(1) Processo: Posizionamento del nastro di misurazione - foratura obliqua a 30 gradi - taglio ad acqua - lucidatura

 

(2) Punti chiave:

 

1. Posizionamento del righello: selezionare una punta da trapano di dimensioni adeguate;

 

2. Forare con un angolo di 30 gradi: Eseguire un foro nella posizione selezionata, prestando attenzione all'angolo di 30 gradi;

 

3. Taglio con acqua: Prestare attenzione all'aggiunta di acqua per il raffreddamento durante la costruzione e utilizzare una forza uniforme;

 

4. Lucidatura: prestare attenzione durante il taglio ed evitare urti e lucidature.

 

5-3 Processo di smussatura con pietra sinterizzata

Smussatura di lastre spesse

 

(1) Processo: Posizionamento del nastro di misurazione - Regolazione dell'angolo della lama - Taglio a velocità uniforme - Rettifica con spazzola d'acciaio - Rettifica dopo il montaggio

 

(2) Punti chiave:

 

1. Strumenti: banco da lavoro da costruzione, trapano elettrico a mano, taglierino a mano, metro a nastro, penna da carpenteria.

 

2. Vantaggi: elevata stabilità di taglio, non facile da rompere, bordi diritti.

 

(1) Fissare la guida nella posizione specificata e regolare l'angolo della macchina da taglio;

 

(2) È necessario riservare uno spessore di circa 2 mm per un angolo di entrata del taglio di 45 gradi; in caso contrario, è facile che si verifichino scheggiature e rotture e il coltello deve essere tagliato lentamente quando si spinge;

 

(3) Durante il taglio, verificare che la superficie di taglio sia uniforme. In caso di scostamento, arrestare la macchina da taglio ed effettuare regolazioni di precisione;

 

(4) Al termine del taglio, utilizzare un disco per lucidare in modo che la superficie tagliata sia liscia e levigata per ottenere un bell'effetto.

 

5-4 Processo di lucidatura della pietra sinterizzata

■(1) Processo:

 

1. Pannello da parete in pietra sinterizzata bifacciale;

 

2. Montare le pietre sinterizzate smussate a 45 gradi una accanto all'altra e utilizzare i raggi infrarossi per posizionare la verticalità;

 

3. Utilizzare la colla AB di colore corrispondente per adattarla all'angolo;

 

4. Dopo che la colla AB è asciutta e dura, utilizzare una spazzola d'acciaio per lucidarla.

 

■(2) Punti chiave per il modellamento:

 

1. Dopo la laminazione, può essere fissato con colla 502 o nastro adesivo;

 

2. Fissare con appositi ganci in legno.

 

■(3) Norme d'effetto:

 

1. Per evitare la scheggiatura dei bordi, in genere si lascia uno spessore di circa 2 mm per la smussatura in loco;

 

2. Utilizzare un adesivo dello stesso colore e poi lucidare.

Le pietre sinterizzate sono in grado di sopportare lavorazioni profonde come il taglio, la foratura, la smussatura e la rettifica, hanno una maggiore tenacità muscolare e sono meno soggette a scoppi e rotture. Di conseguenza, è ampiamente utilizzata in settori transfrontalieri come i pannelli per mobili e la personalizzazione di cucine e bagni, offrendo possibilità illimitate allo spazio.

6: Processo di giunzione delle lastre di pietra senza giunzioni e precauzioni

La pietra sinterizzata è caratterizzata da una squisita maestria, da effetti decorativi sonori e da molti stili, e non è facile da intrappolare lo sporco e il male. Per questo motivo, è ampiamente utilizzata in varie decorazioni come pareti di fondo del soggiorno, piani di lavoro della cucina, lavandini del bagno, pannelli delle porte degli armadi, tavolini, armadietti, angoli delle scale, ecc. Scene.

Per la chiusura degli angoli esterni delle pietre sinterizzate si utilizza solitamente il metodo di giunzione a 45 gradi senza giunzioni.

La giuntura senza giunzioni significa che lo smusso a 45 gradi forma un angolo acuto con la superficie dello smalto, lasciando zero bordi di collisione. Questo metodo consente di creare facilmente linee morbide e un senso naturale dello spazio.

La lavorazione in loco della giunzione senza giunzioni di pietre sinterizzate è complessa e richiede al maestro una particolare esperienza. Condividiamo con voi il flusso di processo e le precauzioni specifiche.

6-1 Taglio angolare a 45 gradi

La giunzione senza saldatura viene solitamente eseguita con un getto d'acqua in un impianto di lavorazione o con una particolare macchina smussatrice a 45 gradi per pietre sinterizzate e richiede elevate prestazioni della macchina.

L'accuratezza della lavorazione determina la qualità del prodotto finito. Per questo motivo, durante la lavorazione sono necessari angoli precisi e tagli lisci per garantire una giunzione bella, impeccabile e senza giunzioni.

6-1-1 Quando si tagliano pietre sinterizzate di grandi dimensioni, la macchina da taglio deve soddisfare i seguenti standard:

La velocità del motore è di circa 6000 giri/min;

La lama deve essere di tipo professionale;

I requisiti di planarità della piattaforma della macchina sono molto elevati;

Il nastro di misurazione deve essere preciso, inserire i dati sulla macchina utensile e lasciare un margine di almeno 20 mm sul bordo smussato;

Quando la testa della macchina viene ritirata dopo il taglio, la testa della macchina deve potersi sollevare per evitare danni secondari.

6-2►Trattamento prima della giunzione

La rettifica può presentare più o meno difetti; pertanto, prima della giunzione, deve essere lucidata manualmente con una spugna e ispezionata due volte per garantire la qualità.

Si può fare attenzione a pulire la polvere prima di giuntare?

6-3►Giunzione e incollaggio

Durante la giuntura, per garantire che l'angolo sia verticale e bello, è necessario utilizzare dei morsetti per il posizionamento.

Dopo il posizionamento, utilizzare la colla per giunzioni Sintered Stone per riempire la posizione dell'interfaccia, applicare il nastro, tirare per fissare e lasciare riposare per 3-10 minuti.

Quando la colla è asciutta, è necessario trattare prima la colla versata.

6-4►trattamento della superficie

Dopo che la colla si è asciugata e completamente solidificata per 5 ore, utilizzare una lama multiuso per raschiare la colla in eccesso, oppure lucidare con una spugna o una smerigliatrice angolare (quando la lama della smerigliatrice emette un suono nitido, smettere immediatamente di lucidare. Altrimenti si danneggia lo smalto e si distrugge la bellezza).

Dopo aver pulito la colla, lucidarla con carta vetrata non inferiore a 1000#. È anche possibile passare dei pezzi di lana per ravvivare la lucentezza della superficie.

Se necessario, si può anche applicare uno strato di cera sulla superficie per proteggerla.

6-5►Rinforzo, trattamento impermeabile e antivegetativo

Utilizzare strisce di bordo uniche o codici angolari per rinforzare il retro dell'interfaccia per migliorare la stabilità della giunzione ed evitare cadute e crepe.

I lavandini del bagno e altri punti devono essere rinforzati con nastri impermeabili specifici, per poi utilizzare la colla strutturale comunemente usata per incollare tutte le giunzioni una seconda volta.

Infine, è possibile applicare un agente antivegetativo sull'interfaccia per proteggere il prodotto finito dalla contaminazione esterna?

6-6 Precauzioni

1. L'interfaccia deve essere pulita e priva di macchie d'olio. Non toccarla ripetutamente con le mani. In caso contrario, dopo l'incollaggio si formano facilmente bolle e ingiallimenti.

2. Il trattamento dell'interfaccia deve essere liscio e non irregolare, il che influirebbe sull'aspetto estetico.

3. Cercare di scegliere pietre sinterizzate dello stesso spessore, altrimenti le lastre sottili devono essere sollevate.

4. Scegliere una colla per giunzioni in pietra sinterizzata di qualità garantita per evitare che si stacchi.

5. Selezionare/miscelare la colla dello stesso colore della pietra sinterizzata, in modo che a occhio nudo non si noti alcuna differenza dopo l'incollaggio.

6. Scegliere materiali di alta qualità resistenti alle alte e alle basse temperature per garantire la stabilità della pavimentazione.

7. Quando si smeriglia con una spugna o una smerigliatrice angolare, smerigliare con un angolo di 45 gradi.

7: Qual è la differenza tra marmo e pietra sinterizzata? (Pannello in pietra sinterizzata VS marmo naturale)

Il marmo è sempre stato un tessuto da costruzione domestico molto popolare, e la sua eccessiva resistenza e le sue qualità lussuose hanno acquisito valutazioni entusiastiche nella decorazione dello spazio. La pietra sinterizzata ha recentemente brillato come nuovo tessuto decorativo in molte decorazioni spaziali. Il concetto di pietra sinterizzata è entrato spesso nell'occhio del pubblico e ha ricevuto ulteriore attenzione nel settore dei materiali da costruzione. Qual è la differenza tra il marmo e la pietra sinterizzata?

01 La fonte e l'aspetto sono distinti

Il marmo ha una consistenza erbacea ed è vario, sensibile e ricco. Ogni pezzo ha un particolare splendore erbaceo e una sensazione di lusso che deve essere copiata altrove. Allo stesso tempo, ci saranno anche piccole giunture e difetti, che richiedono lucidatura, ceratura e cura quotidiana.

 

La pietra sinterizzata è lavorata industrialmente, quindi l'arrivo dello stesso tipo di lastra è estremamente costante. La sensazione al tatto della pietra sinterizzata è particolarmente imitativa della pietra erbacea e la superficie si avvicina a quella della pietra erbacea. La permeabilità e la consistenza sono migliori del marmo. Tuttavia, l'avvento è più elevato. La famosa Scala di Scapa è l'opera rappresentativa di una scala in pietra sinterizzata.

02 sistemi di elementi speciali

Il marmo è composto principalmente da calcite, calcare, serpentino e dolomite. I suoi additivi principali sono il carbonato di calcio (la percentuale totale è superiore a 50%), il carbonato di magnesio, l'ossido di manganese e il biossido di silicio.

 

La pietra sinterizzata è un prodotto di sostanze naturali non cotte (silice, argilla inorganica, polvere di feldspato) attraverso una modalità unica, pressata con l'ausilio di una pressa e cotta a una temperatura eccessiva di 1200°.

03 diverse sostanze corporee e chimiche

• Durezza:

La durezza Mohs del marmo è di 2,5-5. La consistenza è densa ma semplice. È facile da lavorare, scolpire, levigare e lucidare.

• La pietra sinterizzata ha una durezza Mohs di 6-7, che la rende più impegnativa e resistente all'usura rispetto al marmo. Tuttavia, di solito si riferisce alla durezza complessiva. I cerchioni hanno una durezza incoerente. Le pentole e le padelle sono soggette a scheggiature e danni se urtano accidentalmente i bordi. Di conseguenza, la durezza è elevata ma molto fragile.
• Densità:

La densità del marmo varia sostanzialmente a seconda delle tipologie. In generale, si tratta di un materiale notevolmente poco resistente e pulito da penetrare. Tuttavia, la decorazione d'interni in marmo può anche essere durevole se ben mantenuta.

Le pietre sinterizzate sono dense e protettive contro graffi, penetrazione e macchie.

• Stabilità:

Il marmo ha proprietà fisiche stabili, un'elevata precisione del piano, può garantire la non deformazione a lungo termine, un piccolo coefficiente di allargamento lineare, nessuna sensazione di gradualità, non è colpito dall'umidità e ha un accurato bilanciamento del piano.

 

La pietra sinterizzata ha una stabilità eccessiva, è resistente all'usura e durevole. Tuttavia, è facile da interrompere a causa della sua estrema durezza. Abbiamo anche visto molti esempi di tavoli da pranzo in pietra sinterizzata che si sono rotti.

04: diverse difficoltà di elaborazione

• Rispetto alla pietra sinterizzata, il marmo ha una maggiore libertà di lavorazione e modellazione. I bordi e gli spigoli possono essere lucidati in modo da risultare sensibili e traslucidi e possono essere utilizzati per la lavorazione e la disposizione di sculture, colonne e altri prodotti.

 

• La lavorazione della pietra sinterizzata potrebbe essere più robusta. È molto soggetta a scheggiature laterali, non può essere lucidata e non può essere riparata dopo un danno. La gestione dei bordi e degli spigoli è cautamente impegnativa, quindi non è adatta a forme complesse.

 

• La pietra sinterizzata e la pietra hanno vantaggi e svantaggi, e i clienti possono scegliere in base alla moda e alla funzione che desiderano. Per esempio, l'utilizzo della pietra sinterizzata come pavimento, piano di lavoro della cucina e tavolo da pranzo è più facile da mantenere. Ognuno di essi può essere utilizzato come divisorio storico, gradini di scale, pareti divisorie, pavimenti, ante di armadi ornamentali e così via. Si possono utilizzare anche luoghi con un forte risultato decorativo e una spiccata individualità, come le divisioni storiche, il marmo o le pietre di lusso con texture particolari.

 

8: Qual è la differenza tra pietra sinterizzata e piastrelle di ceramica?

Lastre di pietra sinterizzata Vs piastrelle di ceramica (Porcelain Slaboratorios)

La pietra sinterizzata è un nuovo tipo di materiale che appartiene alla categoria dei pannelli. La descrizione inglese della pietra sinterizzata è SINTERED STONE, che significa pietra sinterizzata. La sua durezza è superiore a quella delle rocce ignee (granito e simili). Si forma per condensazione e cristallizzazione del magma fuso creato dalla fusione di pietre sotterranee ad alte temperature (625-1200°C).

 

Il processo di sinterizzazione delle pietre sinterizzate è relativamente complesso. È un processo che riproduce in poche ore la formazione naturale della pietra naturale per migliaia di anni. La pietra naturale e l'argilla inorganica devono essere pressate ad un'alta pressione di 400 bar e poi inserite in un forno all'avanguardia con una temperatura superiore a 1280°C. Grazie all'utilizzo di attrezzature all'avanguardia per l'estrusione sottovuoto e alla cottura completamente automatica in forno a rulli a temperatura controllata e computerizzata, combinata con la tecnologia NDD, siamo in grado di produrre pannelli decorativi high-tech ultrasottili e di grandi dimensioni con diversi effetti di texture.

8-1 La differenza tra pietra sinterizzata e piastrelle in ceramica

La composizione della Pietra Sinterizzata è completamente diversa da quella delle piastrelle in ceramica. Il componente principale delle piastrelle è il caolino, mentre la Pietra Sinterizzata è composta principalmente da ossidi inorganici come roccia naturale laminata, argilla naturale, silice e polvere di feldspato. Inoltre, la Pietra Sinterizzata non contiene smalto e la sua lucentezza è data dalla lucidatura a macchina. Le pietre sinterizzate sono lastre di grandi dimensioni, non mattoni di grandi dimensioni. Ciò rende le Pietre Sinterizzate un nuovo prodotto preferito nei progetti di ingegneria.

La pietra sinterizzata è realizzata con i materiali di cui sopra attraverso un processo unico, quindi pressata da una pressa da 36.000 tonnellate, combinata con la tecnologia NDD, e cotta a una temperatura ultraelevata di oltre 1.200 gradi.

 

      Le piastrelle di ceramica sono prodotte attraverso la macinazione a sfere e la macinazione per ottenere una certa finezza e una distribuzione uniforme dei materiali; granulazione a spruzzo: nel magazzino delle polveri, le materie prime vengono messe in magazzino e lasciate naturalmente per 48 ore per garantire la completa miscelazione e pressate da una pressa. In genere, le piastrelle di ceramica sono entro le 10.000 tonnellate; in un sistema di cottura, la temperatura è compresa tra 1050 e 1150 gradi.

 

      Dal punto di vista del processo produttivo, la differenza principale sta nel tonnellaggio della pressa. La pietra sinterizzata è più pesante e la temperatura di cottura della pietra sinterizzata è più alta, quindi la stabilità della formazione è maggiore.

8-2 Specifiche e spessore delle pietre sinterizzate

Le caratteristiche delle specifiche della pietra sinterizzata sono ampie, tra cui 1800×3600, 1620×3240, 1500×3000, 1200×3600, 1600×3200, 1000×3000, 1300×2600, 1000×2700, 760×2600, 800×2600, 2400×1200, 900×1 800 e altre specifiche, lo spessore varia anche da 3mm-20mm.

8-3 Diversi ambiti di applicazione

      La pietra sinterizzata ha un'ampia gamma di applicazioni, un solido effetto decorativo e una texture marmorea realistica. Utilizzata in grandi spazi o nella decorazione della casa, l'impatto visivo sottolinea l'atmosfera e migliora la qualità dell'area. Può essere utilizzata anche come materiale per la decorazione del piano di lavoro in cucina e in bagno. E questo è diverso da quello che possono fare le piastrelle di ceramica.

 

9 Pietra sinterizzata VS Pietra di quarzo artificiale

Tra i molti materiali candidati per i piani di lavoro, l'acciaio inossidabile è facile da graffiare; il marmo è bello da vedere. Tuttavia, ha scarse proprietà antivegetative, il granito ha un aspetto e una radiazione mediocri, mentre i piani d'appoggio in acrilico non sono duri e si rompono facilmente... Nel complesso, solo la pietra di quarzo e la roccia sono rimaste nell'arena e hanno avuto la meglio.

9-1 Similitudini tra pietra sinterizzata e pietra di quarzo artificiale

Parliamo innanzitutto dei punti in comune tra i due. La pietra sinterizzata e la pietra di quarzo sono entrambi pannelli finti a livello di attributi.

   La pietra di quarzo è composta da più di 90% cristalli di quarzo, resina e oligoelementi, che vengono solidificati sotto vuoto e pressione in determinate condizioni fisiche e chimiche attraverso macchine speciali;

 

   La pietra sinterizzata è composta da materie prime naturali, come la polvere di pietra naturale e il feldspato, che vengono pressate con l'aiuto di una grande pressa da 38.000 tonnellate e poi calcinate a temperature superiori a 1.200 °C.

 

In secondo luogo, entrambi sono materiali sostitutivi del marmo e hanno prodotti che imitano parzialmente la texture del marmo naturale.

 

La formazione del marmo naturale richiede un lungo processo. Questa scarsità ne rende il prezzo proibitivo. Allo stesso tempo, si distingue anche per le sue proprietà delicate e fragili. Per questo motivo, sono stati creati diversi sostituti, tra cui il quarzo e le pietre di quarzo. Pietra sinterizzata. Sono tutti migliori del blu. Ripristinano la consistenza del marmo naturale, lo superano nelle prestazioni e sono più convenienti.

Inoltre, entrambi operano nel campo dei piani di lavoro per cucina, occupando ciascuno la propria nicchia.

 

Essendo l'area più utilizzata in cucina, il piano di lavoro ha requisiti elevati in termini di materiali. Deve resistere ai coltelli, alla smerigliatura, al fuoco, agli acidi, agli alcali, all'olio e al sale, deve avere aspetto e stile, deve essere privo di formaldeide e di radiazioni. Deve anche essere resistente e durare per sempre...

 

In sintesi, un piano da cucina di alta qualità deve soddisfare cinque requisiti importanti: aspetto, resistenza ai graffi, resistenza al calore, resistenza alle macchie e protezione dell'ambiente.

9-2 La differenza tra pietra sinterizzata e pietra di quarzo artificiale

Aspetto 9-2-1

 

In termini di aspetto, sebbene la pietra di quarzo sia disponibile in molti colori, il suo stile potrebbe essere più vario ed emozionante. Sebbene alcuni produttori abbiano sviluppato anche texture in pietra, le scelte sono poche; la qualità del colore potrebbe essere migliore e c'è una specifica differenza di colore. Anche la superficie tattile è relativamente unica.

 

Le pietre sinterizzate sono molto più ricche di motivi visivi e di texture tattili.

 

Grazie alle stampanti a getto d'inchiostro ad alta definizione e alla matura tecnologia di smaltatura, la pietra sinterizzata può essere facilmente riprodotta con texture di pietra, tessuto, legno, pelle e persino metallo. Si può dire che tutto può essere prodotto. Inoltre, grazie alle solide capacità di applicazione transfrontaliera della pietra sinterizzata, il piano di lavoro della cucina presenta un elevato grado di unicità nello stile, adattandosi allo spazio complessivo.

9-2-2 Resistente ai graffi

 

Quando si parla di resistenza ai graffi, dobbiamo menzionare la durezza Mohs. La durezza Mohs è uno standard per misurare la durezza dei minerali. È stata proposta per la prima volta dal mineralogista tedesco Frederick Mohs nel 1822. La barra ha dieci livelli: il livello 1 ha una durezza vicina alla carta, il livello 5 è vicino all'acciaio inossidabile e il livello 10 è il diamante.

In base a questo standard, la durezza del cristallo di quarzo (SiO2) è di livello 7. Ma ciò non significa che la durezza della pietra di quarzo raggiunga il livello 7.

 

Poiché la pietra di quarzo è composta da cristallo di quarzo (90%-94%) + resina (6%) + altri oligoelementi, la durezza della pietra di quarzo è molto inferiore a quella del cristallo di quarzo. Quanto più bassa? Dipende dal contenuto di cristalli di quarzo. Quando il contenuto di cristalli di quarzo raggiunge più di 93%, la durezza della pietra di quarzo può essere compresa tra 5 e 5,5. La durezza sarà più bassa se è inferiore a questo standard di contenuto.

 

Pertanto, sul mercato sono presenti solo pietre di quarzo qualificate, con una durezza Mohs compresa tra 5 e 5,5. Sebbene questo livello di durezza sia abbastanza buono, è ancora leggermente inferiore alle pietre sinterizzate. Questa differenza non è evidente se la si graffia con una chiave, ma se la si attraversa con un righello d'acciaio o con un tritaossa, sarà subito evidente.

9-2-3 Resistenza al calore

 

La resistenza al calore può essere intesa anche come resistenza alle alte temperature. Per i piani di lavoro della cucina è frequente il contatto diretto con oggetti ad alta temperatura. Se la resistenza al calore del pannello non è sufficientemente buona, esploderà rapidamente.

Anche se la temperatura complessiva della pietra di quarzo può raggiungere i 300°C, è comunque inevitabile che scoppi quando entra in contatto con una pentola calda nella vita quotidiana.

 

Il motivo principale è che la pietra di quarzo è un "materiale composito polimerico fragile" con specifiche caratteristiche di espansione e contrazione termica. Questo fa sì che la pietra di quarzo scoppi quando viene riscaldata localmente e non può sopportare lo stress interno causato dall'espansione e dalla contrazione termica.

La pietra sinterizzata stessa viene calcinata a una temperatura elevata, superiore ai 1200°C. Se esposta al fuoco aperto, non si deforma a contatto diretto con oggetti ad alta temperatura e si preoccupa di cambiamenti fisici come restringimenti, crepe o scolorimenti.

9-2-4 Antivegetativa

 

La resistenza alle macchie dipende principalmente dall'assorbimento dell'acqua. Più basso è il tasso di assorbimento dell'acqua, maggiore è la densità del pannello, minore è la probabilità che le macchie d'olio penetrino e minore è la possibilità che l'acqua e il colore sanguinino.

Il tasso di assorbimento dell'acqua della pietra di quarzo di alta qualità è uguale a quello delle pietre sinterizzate, inferiore a 0,02%.

 

Tuttavia, la maggior parte delle pietre di quarzo presenti sul mercato con un prezzo unitario inferiore a 1.000 yuan ha un tasso di assorbimento dell'acqua superiore a 1%. Questo ha portato molte persone a riferire che è comune che le pietre di quarzo nelle loro case inizino a ingiallire dopo solo uno o due anni.

 

Anche la pietra di quarzo di alta qualità ha un nemico naturale, l'acqua del tè. I polifenoli del tè sono infatti facilmente solubili in acqua e grassi, mentre le materie prime della pietra di quarzo contengono resina.

Poiché le pietre sinterizzate vengono pressate e formate da una pressa di grandi dimensioni da 38.000 tonnellate durante il processo di produzione, la densità delle lastre è molto elevata, il tasso di assorbimento dell'acqua è inferiore a 0,02% e si ottiene una penetrazione quasi nulla.

9-2-5 Rispetto dell'ambiente

 

Per quanto riguarda la protezione dell'ambiente, ci sono solo due cose da tenere in considerazione: le radiazioni e la formaldeide.

 

Sebbene la radiazione della pietra di quarzo di alta qualità sia molto bassa, non danneggia il corpo umano. Tuttavia, il processo di produzione richiede una polimerizzazione ad alta temperatura dell'adesivo, che aumenta la possibilità di presenza di formaldeide.

Al contrario, non c'è possibilità di aggiungere formaldeide durante l'intero processo di produzione delle Pietre Sinterizzate, realizzate con materiali inorganici non metallici calcinati ad alte temperature. Anche per quanto riguarda la colla per pietre sinterizzate, l'ingrediente principale è la colla acrilica AB, atossica e inodore. La forza è quella di essere atossica, priva di aldeidi, priva di radiazioni, sana, ecologica e sicura.

In base ai risultati del confronto, la pietra sinterizzata è superiore alla pietra di quarzo per quanto riguarda l'aspetto, la resistenza ai graffi e la resistenza al calore ed è alla pari con la pietra di quarzo di alta qualità per quanto riguarda la resistenza alle macchie e la protezione dell'ambiente.

 

Anche le pietre di quarzo di alta qualità sono leggermente inferiori alle pietre sinterizzate, per non parlare delle pietre di quarzo basse.

 

In termini di prezzo, il prezzo di una vera pietra di quarzo di alta qualità è paragonabile a quello delle pietre sinterizzate.

10 Super prestazioni della pietra sinterizzata

2-3-1 Ultra-sottile e ultra-leggero

Le pietre sinterizzate sono più sottili, solo 1/3 delle piastrelle di ceramica tradizionali, e le pietre sinterizzate sono più leggere, ancora meno di 1/3 delle piastrelle di ceramica tradizionali. Il peso medio delle piastrelle di ceramica tradizionali è di 23-27 kg/...㎡, mentre la pietra sinterizzata ultrasottile pesa solo 7 kg.㎡ed è facile da trasportare e installare.

• Lama impavida

La durezza Mohs raggiunge il livello 6. Con una durezza così elevata, è possibile utilizzare chiodi di ferro o lame di coltello per graffiare la superficie della pietra sinterizzata senza lasciare alcuna traccia. Anche se viene colpita da un oggetto duro ad alta resistenza, rimane intatta. È ideale per pannelli in alluminio-plastica, carte da parati e persino per la pietra naturale, con prestazioni ineguagliabili.

• Nessuna paura delle alte temperature

Non scolorisce, non fa fumo e non rilascia sostanze nocive quando viene bruciata ad alte temperature, è ignifuga e non sbiadisce. Attualmente, i migliori prodotti ceramici del settore hanno un tasso di permeabilità all'acqua di appena tre millesimi. In confronto, il tasso di permeabilità all'acqua della pietra sinterizzata è di due millesimi. L'altissima densità rende impossibile la penetrazione delle macchie, per cui non ci si deve preoccupare della pulizia della superficie. Le macchie ordinarie possono essere pulite con la sola acqua.

• Super resistente alla corrosione

Rispetto al livello U (UA, UB, UC test di resistenza alla corrosione da detergenti quotidiani) che i materiali tradizionali devono superare, la pietra sinterizzata non solo ha superato il test di livello UL (ULA, ULB, ULC concentrazione leggera di acidi e alcali) ma ha anche ottenuto il rilevamento UHA (UHA, UHB, UHC (concentrazione pesante di acidi e alcali), è un prodotto esclusivo dei pannelli di laboratorio europei. Di fronte agli acidi e agli alcali del bagno e alle lozioni chimiche di tutti i giorni, è calmo, elegante e non si lascia influenzare.

• Antibatterico e antibatterico

100% materiale ecologico, sano e rispettoso dell'ambiente, non tossico, sterile e privo di radiazioni. Inibisce la crescita batterica e può essere a diretto contatto con gli alimenti.

• Protezione dell'ambiente e della salute

Vengono selezionati materiali puramente naturali e il processo di produzione non rilascia sostanze tossiche o inquinanti. Può essere frantumato e riciclato ed è 100% riciclabile, seguendo completamente il concetto verde ed ecologico di sviluppo sostenibile.

La pietra sinterizzata è un materiale versatile con caratteristiche quali leggerezza, spessore, rigidità, resistenza alle alte temperature, agli acidi e agli alcali e facilità di pulizia. La pietra sinterizzata può essere utilizzata non solo su pareti e pavimenti, ma anche in varie situazioni di decorazione interna ed esterna, come piani di lavoro, pareti, armadietti, taglieri, tavoli da barbecue, mobili, pavimentazioni interne ed esterne, progetti esterni, esterni di edifici, ecc. Le lastre di pietra sono quasi onnipotenti e soddisfano requisiti applicativi di alto livello che vanno oltre ogni immaginazione.

 

Una pietra sinterizzata di grandi dimensioni è come un pezzo di stoffa. Più grande è il tessuto, maggiore è la fantasia del sarto. I progettisti possono tagliarla a piacimento in base alle loro esigenze di design. Le piastrelle in ceramica lavorata hanno un maggiore senso del design e offrono ai progettisti uno spazio progettuale più ampio.

10-2 Non-Pro del pannello in pietra sinterizzata

 

Le pietre sinterizzate presentano molti vantaggi in termini di prestazioni, ma anche molti difetti. Dobbiamo capire anche questi.

 

• I pannelli in pietra sinterizzata sono soggetti a sbavature quando la pressione è insufficiente, il che richiede una certa abilità.

 

• Poiché le pietre sinterizzate sono robuste, i loro prodotti lavorati in profondità sono troppo fragili e soggetti a crepe da taglio, con conseguenti rischi per la sicurezza.

 

• Il taglio è difficile. Il materiale della pietra sinterizzata è robusto e il taglio fine è complicato. Esistono requisiti specifici per la tecnologia di costruzione.

 

• Durante il trasporto e l'installazione, i bordi della pietra sinterizzata possono subire esplosioni fragili, per cui i requisiti di trasporto sono elevati.

 

11 gamme di formati di lastre di pietra sinterizzata di grande formato

La pietra sinterizzata può essere utilizzata in molti scenari, come armadi, pannelli, isole, mobili finiti, mobili TV, tavolini da caffè, tavoli da pranzo, vassoi da tè, ecc. In genere, la pietra sinterizzata da 3 mm~6 mm può essere utilizzata per mobili come pannelli di porte e armadi. La pietra sinterizzata di 12 mm~20 mm può essere utilizzata come piano di lavoro per la cucina o per il tavolo da pranzo. Ha un'ampia portata e molti usi. Si può dire che è un prodotto tuttofare.

 

La dimensione della pietra sinterizzata è vasta e le dimensioni regolari sono:

3600×1200mm×(3mm, 6mm), adatto per pareti, finiture e pannelli di porte di armadietti da cucina;

3200×1500mm×(6mm; solo alcuni modelli hanno 3mm), ideale per bordi, finiture e pannelli delle ante dei mobili da cucina;

3200×1600mm×(12mm, 20mm), ideale per piani di cucina, scrivanie e pavimenti.

Applicazioni delle pietre sinterizzate

 

12 Applicazioni per la decorazione di pareti e pavimenti

Grandi dimensioni | Sottile e leggero | Resistente all'usura | Facile da tagliare

 

Soddisfa l'applicazione multidimensionale di vari spazi di attribuzione, spazi commerciali, spazi per la decorazione della casa, spazi pubblici, interni ed esterni, facciate continue, terra, ecc.

Applicazione di pannelli decorativi

Sottile e leggero | resistente all'usura | resistente alle alte temperature | di facile manutenzione

La pietra sinterizzata è prodotta ad alta temperatura e pressione e la sua durezza raggiunge il livello 5 o superiore. L'uso diretto di un coltello d'acciaio per graffiare la pietra sinterizzata non provoca graffi o danni alla pietra sinterizzata. Inoltre, è altamente resistente all'usura quando viene utilizzata come pavimento!

La pietra sinterizzata può sostituire la pietra naturale, il legno, la carta da parati, il metallo, ecc. e può essere trasformata in pannelli per ante di armadi, pannelli per ante di guardaroba e altro. Può essere personalizzata in qualsiasi colore e modello per creare un diverso senso di lusso.

Applicazione di personalizzazione del piano di lavoro/arredo

Grado di sicurezza alimentare/ resistenza alle alte temperature/ resistenza ai graffi/ forte resistenza alle macchie

La resistenza agli urti di una lastra di roccia di 6 mm di spessore è equivalente a quella di un granito di 35 mm. Anche se si taglia la carne o le ossa sulla lastra di roccia, questa non si rompe. La pietra sinterizzata ha una superficie di grado alimentare, è sana ed ecologica e ha superato la certificazione NSF. Non c'è da preoccuparsi che la muffa invada il corpo. (NSF è un centro di collaborazione designato dall'Organizzazione Mondiale della Sanità per la sicurezza alimentare e la sicurezza e il trattamento dell'acqua potabile).

È atossico e non radiante e può essere a diretto contatto con gli alimenti; non teme le alte temperature, non cambia colore quando viene bruciato ad alte temperature; non rilascia sostanze nocive; è ignifugo e ritardante di fiamma; è ad alta pressione, pressato con materiali unici, resistente ai graffi e ha buone proprietà anti-fouling.

Applicazioni per il bagno

Zero permeabilità all'acqua/alta densità/resistenza ai graffi/forte resistenza alle macchie

Durezza a livello di diamante, non teme gli urti; permeabilità all'acqua pari a zero, non c'è bisogno di preoccuparsi della penetrazione e dello scolorimento; alta densità, anti-fouling; pieno di lusso, atmosfera di alto livello. Inoltre, la densità eccezionalmente elevata della pietra sinterizzata impedisce alle macchie di penetrare, per cui non ci si deve preoccupare che le acque di scarico e le macchie penetrino nella pietra, ed è anche facile da pulire.

applicazioni per facciate di edifici

In base alle proprietà fisiche di resistenza al fuoco, al gelo e alle alte temperature, la pietra sinterizzata è una scelta piacevole per i materiali esterni degli edifici e il suo livello di resistenza al fuoco è A1.

Le sue proprietà antigelo derivano da rigorosi test antigelo effettuati durante il processo di produzione, e può resistere a basse temperature di -80°C, in modo da poter affrontare il freddo senza subire danni.

 

       Le pietre sinterizzate possono anche essere personalizzate nel colore, nelle dimensioni e nello stile in base alle esigenze personali. Ogni casa ha il suo stile di decorazione. Anche la scelta della casa giusta è un compito che gli utenti devono svolgere con impegno. Le lastre di pietra sinterizzata sono disponibili in vari colori e design e possono essere personalizzate in diverse forme e dimensioni.

 

13 Installazione della pietra sinterizzata - attenzione ai dettagli della costruzione della pietra sinterizzata

La pietra sinterizzata è stata amata e ricercata da tutti i ceti sociali non appena è stata lanciata sul mercato, grazie alle sue proprietà fisiche e agli effetti estetici decorativi presentati nel suo grande formato, oltre che alle sue super prestazioni e all'elevato valore "rock".

Le prospettive di applicazione della pietra sinterizzata sono sempre più precise e trasparenti e il riconoscimento del mercato è sempre più alto. In vari campi della decorazione architettonica, la pietra sinterizzata è diventata gradualmente oggetto di attenzione da parte di progettisti e consumatori.

 

Tuttavia, durante la costruzione della pavimentazione in pietra sinterizzata, possono verificarsi problemi quali avvallamenti, cadute, fessurazioni e insufficiente planarità, a causa delle scarse prestazioni della tecnologia di stesa, dell'ambiente di stesa, dei rapporti tra i materiali ausiliari, ecc.

Lo sviluppo e la maturazione del mercato della pietra sinterizzata hanno seriamente compromesso l'applicazione e la diffusione della pietra sinterizzata e scosso la fiducia dei consumatori nei suoi materiali decorativi...

Pertanto, metodi di pavimentazione scientifici e ragionevoli possono non solo evitare questi problemi, ma anche ripristinare al massimo la bellezza del design e della decorazione della pietra sinterizzata e mantenere il concetto di design originale del progettista. Quindi, quali sono le tecniche e i metodi di pavimentazione specifici della Pietra Sinterizzata durante la costruzione?

• 13-1 Metodo 1 - La pietra sinterizzata bagnata viene fissata alla parete

Nove passi per la pavimentazione a parete in pietra sinterizzata bagnata

 

1. Ispezione in loco ed espulsione della linea:

 

①: Controllare la planarità e gli angoli retti della superficie di base nel cantiere e verificare le condizioni primarie quali la resistenza, l'impermeabilità, l'ubicazione, l'altezza e le dimensioni della struttura idroelettrica.

 

②: Comunicare con i disegni costruttivi della pavimentazione in piastrelle di ceramica ed eseguire il posizionamento e le linee elastiche prima della costruzione. (Assicurarsi che i tubi e i cavi dell'acqua non superino la linea orizzontale).

 

2. Livellamento e trattamento della base:

 

①: Prima di procedere alla stesa, assicurarsi che la planarità e la verticalità dello strato di base siano ≤4mm/2m. Lo strato di base deve essere piano, solido e pulito e deve essere privo di difetti come crepe, acqua aperta, avvallamenti, sabbia, superfici bucherellate, macchie d'olio e sporcizia;

 

②: Per le aree cave locali, utilizzare una spazzola metallica o una pala per rimuovere la pasta aderita allo strato superficiale e quindi utilizzare un polimero per livellare; infine, utilizzare una scopa per pulire la polvere e i rifiuti.

 

③: Lavare e inumidire la superficie di base prima della costruzione. La costruzione può essere effettuata solo dopo che la superficie del fondo è stata ripulita dall'acqua.

 

3. Preparazione dell'adesivo:

 

① Aggiungere l'acqua del rubinetto al secchio di miscelazione, quindi aggiungere l'adesivo passo dopo passo. Rapporto di miscelazione: 1 parte di acqua: 3 parti di polvere secca (per i dettagli, consultare le istruzioni della confezione del prodotto). Utilizzare un miscelatore elettrico a bassa velocità per mescolare uniformemente fino a formare una pasta.

 

② Dopo l'idratazione (riposo) per 5-10 minuti, mescolare due volte per circa 3 minuti prima dell'uso. (Non aggiungere acqua o polvere di legante secco all'incollaggio dopo l'idratazione; ricominciare da capo, altrimenti l'effetto di incollaggio sarà compromesso).

4. Divisione della linea della superficie di base della molla:

 

① Dopo che la superficie di base è stata lasciata per circa 3-4 giorni, è possibile eseguire linee elastiche segmentate e, allo stesso tempo, iniziare i punti standard dello strato di impiallacciatura per controllare la planarità della superficie finita (dimensione e planarità del terreno).

 

② Linea di livellamento della superficie di base, linea di spessore dell'adesivo (non superiore a 7MM), linea orizzontale di piastrellatura (lo spessore del pannello grande è di 6MM)

5. Spatolare sullo strato di base e sul retro:

①: Sulla base del terreno, utilizzare prima il bordo dritto della spatola dentata per applicare uno strato di adesivo in modo uniforme con uno spessore di 8-10 mm. Utilizzare una paletta dentata per pettinare l'adesivo verticalmente in strisce a zig-zag piene e ininterrotte, quindi pettinarlo di nuovo orizzontalmente.

 

②: Utilizzare una spatola dentata per applicare uno strato di adesivo sul retro del pannello grande con uno spessore di circa 8-10 mm. Quindi, con il bordo a dente di sega, pettinare l'incollaggio con un angolo di circa 45° per creare strisce frastagliate complete e ininterrotte, quindi utilizzare il bordo dritto della spatola per smussare la colla sui quattro lati del pannello grande per evitare di spremere l'adesivo in eccesso durante l'incollaggio e causare la contaminazione della superficie del pannello.

 

Con una spatola dentata, pettinare l'adesivo in verticale in strisce a zig-zag piene e ininterrotte, quindi cercarlo in orizzontale.

6. Pavimentazione in pietra sinterizzata:

 

① L'ordine di incollaggio della Pietra Sinterizzata è "dall'interno verso l'esterno". È necessario garantire la pienezza dell'adesivo per evitare l'avvallamento. Utilizzare il livellatore lucido da 1MM o il livellatore opaco da 1,5MM specificato per garantire che le dimensioni della fessura soddisfino i requisiti di progettazione e che la larghezza dell'apertura sia coerente.

 

Nota: è necessaria una ventosa robusta per aiutarvi a staccarvi da terra. Per la posa in opera di ogni tipo di pietra sinterizzata, posizionare la base livellatrice su un lato della lastra.

7. Vibrazioni e livellamento

①: Dopo aver fissato la piastra grande alla superficie di base, utilizzare un vibratore piatto per regolare il materiale della superficie fino a renderla piatta.

 

②: Utilizzare un livellatore per facilitare l'uscita dalle giunture e il livellamento. Applicare il tappo a pressione sul livellatore e fissarlo con una pinza a pressione. L'adesivo può essere regolato per 30 minuti; il pannello grande può essere spostato e cambiato entro 30 minuti dall'incollaggio, lasciando circa 1,5 mm di giunti in mattoni.

 

8. Pulizia delle superfici e trattamento del calafataggio:

 

①: Dopo l'incollaggio della pietra sinterizzata, ripulire l'agente di calafataggio rimanente e la superficie in tempo utile per rimuovere tutta la polvere, le macchie d'olio e altri contaminanti; inoltre, non devono esserci accumuli d'acqua nei giunti. Allo stesso tempo, l'adesivo sciolto deve essere rimosso dagli spazi tra le lastre ceramiche. Eseguire il trattamento di calafataggio dopo 24 ore dalla costruzione.

 

②: Utilizzare il più recente agente di calafataggio a base di resina epossidica con caratteristiche di non perdita, zero assorbimento d'acqua, resistenza agli acidi e agli alcali ed elevata adesione, abbinare il colore del calafataggio alla pietra sinterizzata ed eseguire la lavorazione di riempimento delle fughe secondo le specifiche per mantenere le fughe in mattoni per lungo tempo.

 

9. Protezione in loco:

 

Per evitare che le piastrelle vengano graffiate durante i lavori successivi, è necessario posare una pellicola protettiva per il pavimento e una pellicola protettiva per gli angoli delle pareti.

13-2 Metodo 2 | I pannelli di pietra sinterizzata bagnata sono fissati alla parete

 

1. L'area di costruzione deve essere pianeggiante e pulita, in base ai tradizionali strati di intonaco di cemento e sabbia o al riscaldamento del pavimento. Non devono essere presenti detriti che compromettano la costruzione. La planarità dello strato di base non deve essere superiore a 3 mm per ogni due metri lineari;

 

2. Prima di procedere alla stesura della pavimentazione, assicurarsi che la planarità e la verticalità dello strato di intonaco siano ≤4mm/2m; per le aree cave locali, utilizzare una spazzola metallica e una pala per rimuovere la pasta aderita allo strato superficiale e quindi livellarla; infine, utilizzare una scopa per rimuovere polvere e rifiuti;

 

3. Dopo che la superficie di base è stata lasciata per circa 3-4 giorni, le linee saranno segmentate e divise in sezioni e, allo stesso tempo, i punti standard dello strato superficiale saranno impiallacciati per controllare la planarità della superficie finita;

 

4. Preparare l'adesivo unico per pietra sinterizzata di grandi dimensioni secondo le istruzioni del prodotto e mescolare uniformemente con un miscelatore elettrico;

 

5. Utilizzare il bordo dritto di una spatola dentata per applicare uno strato di adesivo in modo uniforme sul substrato rettificato. Lo spessore dell'adesivo dipende dalle dimensioni del materiale di superficie. Utilizzare una spatola dentata per pettinare l'adesivo verticalmente in strisce a zig-zag piene e ininterrotte, e pettinarlo di nuovo orizzontalmente;

 

6. Con una spatola dentata appiattire l'adesivo sulla superficie pulita e applicarne uno strato di circa 6-8 mm di spessore;

 

7. L'ordine di incollaggio della pietra sinterizzata di grandi dimensioni è "dall'interno verso l'esterno". È necessario garantire la pienezza dell'adesivo per evitare l'avvallamento. In base ai requisiti di progetto, per incollare la pietra sinterizzata di grandi dimensioni è necessario utilizzare un posizionatore con specifiche adeguate, per garantire che la dimensione della fessura sia conforme ai requisiti di progetto e che l'ampiezza dell'apertura sia coerente;

 

8. Dopo aver fissato la pietra sinterizzata di grandi dimensioni alla superficie di base, utilizzare un martello di gomma, un piatto di plastica o un vibratore piatto per battere con forza le piastrelle e regolare il materiale della superficie fino a renderlo piatto. Il tempo di regolazione dell'adesivo è di 30 minuti; ciò significa che la pietra sinterizzata può essere spostata e cambiata entro 30 minuti dall'incollaggio;

 

9. Utilizzare un livellatore per aiutare a lasciare le giunture e a livellare;

 

10. Verifica della presenza di avvallamenti: Dopo un'ora di posa in opera, è possibile battere la superficie dei mattoni con un martello di gomma per verificare la presenza di avvallamenti. Se si sente un suono "vuoto" dalle piastrelle del pavimento, bisogna provare a posarle di nuovo.

 

11. Dopo aver incollato la pietra sinterizzata di grandi dimensioni, pulire per tempo l'adesivo rimanente, la polvere e la sabbia. Le piastrelle possono essere giuntate 24 ore dopo la posa. È possibile utilizzare un raschietto per calafataggio in spugna per pulire gli spazi tra le piastrelle di ceramica, attendere che il calafataggio si solidifichi e quindi pulire il calafataggio in eccesso.

 

12. Prima di utilizzare il calafataggio, è necessario pulire gli spazi tra le pietre sinterizzate di grandi dimensioni per rimuovere polvere, macchie d'olio e altri contaminanti, e non devono esserci accumuli d'acqua negli spazi. Allo stesso tempo, rimuovere l'adesivo allentato dagli spazi tra le pietre sinterizzate di grandi dimensioni.

13-3 Metodo 3 | Base in legno di pino austriaco (pannello per la lavorazione del legno)

 

1. Trattamento di base

 

Utilizzare una tavola di pino austriaco per posare la base. La base deve essere mantenuta piatta e la superficie deve essere pulita e priva di sostanze estranee;

 

2. Livellamento della linea centrale della parete

 

Prima dell'installazione, è necessario utilizzare una livella a infrarossi per confermare la posizione di ciascuna parete durante il processo di installazione;

 

3. Determinare la posizione della pietra sinterizzata.

 

① Poiché la pietra sinterizzata presenta un errore di 1-3 mm durante il trattamento iniziale della base, è necessario confermare la posizione in anticipo per rendere più bella la parete di fondo dopo l'installazione. Quando si stabilisce il lavoro, la parte superiore dovrebbe essere a filo come standard e cercare di evitare di posizionare la fessura di errore. sopra;

 

②Se è necessario effettuare un'apertura, è necessario confermare la posizione di apertura;

 

4. Confermare la posizione prima di applicare i punti di colla sulla parete.

 

① Durante il processo di preparazione della colla di marmo, viene utilizzata una piccola quantità di agente indurente in modo che il tempo di indurimento sia di 15-20 minuti.

 

I punti centrali di colla di marmo si trovano ai quattro angoli della tavola.

 

③ Lasciare circa 5 cm non incollati all'interfaccia della scheda per evitare di compromettere l'installazione di un'altra scheda.

 

④ Quando si applica la colla strutturale, la quantità di colla deve essere moderata e fissata in più punti. L'adesivo deve essere utilizzato lungo tutta la cavità nella posizione di apertura.

 

• Pulire la superficie della scheda per l'installazione.

 

 Durante l'installazione, si deve prima incontrare il bordo superiore della tavola di roccia e poi utilizzare una ventosa per trasportare la tavola di roccia nella posizione designata;

 

6. Posizionare la pietra sinterizzata nella posizione designata ed effettuare le regolazioni di precisione;

 

① Durante la messa a punto, prestare attenzione che il bordo interno della pietra sinterizzata sia in piano con la posizione del laser. Se non è in piano, utilizzare un livellatore per piastrelle combinato con una ventosa per livellarlo.

 

② Quando si esegue il fissaggio dopo il livellamento, occorre verificare se la superficie del pannello è piana. Si può usare una striscia di pietra di quarzo di 20 mm come riferimento per vedere se ci sono bolle o irregolarità apparenti sulla superficie del pannello.

 

7. Dopo aver regolato correttamente la posizione della pietra sinterizzata, è necessario attendere qualche minuto (il tempo specifico dipende dalla solidificazione della base di gomma).

 

8. Metodo di installazione di due pietre sinterizzate:

 

Una volta completata l'installazione del pannello 1, preinstallare il pannello 2 per confermare la posizione;

 

② Confermare la posizione dell'apertura sulla superficie della tavola due e contrassegnarla.

 

È preferibile regolare con precisione la posizione e l'altezza della giuntura della tavola.

 

⑤. Installare la seconda tavola dopo l'incollaggio;

 

Utilizzare una ventosa in grado di regolare la lunghezza dell'asse centrale e l'altezza del pannello in corrispondenza della giunzione tra i due pannelli per una regolazione fine.

 

⑦ La giuntura naturale tra le due tavole è di 1 mm. Le dimensioni possono essere opportunamente ingrandite se il cliente ha esigenze particolari e ha bisogno di realizzare belle cuciture.

 

La posizione orizzontale tra le due tavole deve essere coerente e a filo dall'alto verso il basso e non devono esserci difetti evidenti.

 

⑨. Una volta completata l'installazione della pietra sinterizzata, è necessario utilizzare 502 per riempire l'interfaccia della linea centrale;

 

9. Aprire il foro della scatola dei fili;

 

① Quando si aprono i fori, è necessario sostituire la lama speciale per pietra sinterizzata e utilizzare una sega per marmo.

 

② Utilizzare l'acqua per raffreddare l'intero processo di apertura del foro.

 

La posizione di apertura assicura che l'area circostante sia coperta di colla quando la pietra sinterizzata viene installata.

 

④Per l'estetica e per evitare crepe. È possibile utilizzare una punta da trapano per vetro per praticare fori rotondi negli angoli.

13-4 Metodo 4 - Pavimentazione sospesa a secco composita in pietra sinterizzata Pietra sinterizzata

 

 

1. Usare le linee di inchiostro per tracciare le linee sulla parete dove verrà installata la pietra sinterizzata;

 

2. Installare e fissare la chiglia;

 

3. Utilizzare più quadrati di alluminio da assemblare in una struttura a griglia, quindi rivestire la superficie esterna della struttura con grumi di colla di marmo e colla strutturale;

 

4. Premere saldamente la piastra rocciosa con la colla per marmo e la colla strutturale per collegare saldamente la piastra rocciosa e il telaio per formare il gruppo della piastra rocciosa;

 

• Fissare un'estremità del dispositivo di fissaggio a forma di S sul retro del componente del pannello roccioso, quindi fissare il componente del pannello roccioso alla chiglia a U attraverso l'altra estremità della fibbia a S.

 

 

13-5 Metodo 5 | Tecnologia di assemblaggio della pietra sinterizzata

 

1. È pienamente conforme al processo di assemblaggio. Tutte le lavorazioni sono completate in fabbrica. Non è necessario utilizzare adesivi o pistole sparachiodi durante il processo di installazione e il periodo di costruzione è breve;

 

2. Raggiungere prestazioni ignifughe di Classe A;

 

3. Non è necessario livellare preventivamente la parete originale. Per il livellamento si utilizza un telaio in acciaio con bulloni a espansione, in grado di soddisfare un errore di 30 mm da picco a picco;

 

4. Il telaio in acciaio e la pietra sinterizzata sono collegati con dispositivi di fissaggio in acciaio, che possono essere smontati e assemblati ripetutamente più di 400 volte, facilitando la riparazione e la sostituzione e soddisfacendo le esigenze individuali;

 

5. La posa a cielo aperto delle condutture dell'acqua e dell'elettricità può essere realizzata e installata nel telaio orizzontale in acciaio senza la necessità di eseguire scanalature nella parete;

13-6 Metodo 6 - Appensione a secco di facciate continue in pietra sinterizzata

 

1. Gancio per scanalatura integrato

 

Il gancio adotta il metodo di punzonatura del profilo per ridurre il rischio di allentamento e caduta delle viti del pendente.

 

2. Copertura del bordo con fibbia per evitare la caduta

 

Aggiungere dispositivi di fissaggio fisico a fibbia per un fissaggio puramente fisico per appendere a secco i grattacieli, migliorando significativamente la resistenza al vento.

 

3. Resistente alla flessione e agli urti

 

Viene utilizzato un telaio in lega di alluminio e nell'area anticollisione può essere aggiunta ceramica espansa ad alta densità, che lo rende più stabile e non si rompe in caso di impatto.

 

4. Materiale leggero e facile da installare

 

Scegliere la struttura con spessore di 6 mm + piastra di roccia + profilo in alluminio, con un peso di 8-15 kg/m². È più adatto alla costruzione all'aperto e migliora la sicurezza e l'efficienza della costruzione.

 

14: Ci sono delle giunture nella parete in pietra sinterizzata. Quali sono i metodi di trattamento standard?

Essendo la parte centrale dell'arredamento, molti proprietari devono essere più cauti nel progettare la parete di sfondo del televisore. La pietra sinterizzata si presenta al pubblico come un nuovo prodotto e molte persone si sentiranno a proprio agio.

Le forme personalizzabili della pietra sinterizzata sono meno numerose di quelle della pietra. I famosi metodi di abbinamento delle pareti di sfondo TV in pietra sinterizzata presenti sul mercato comprendono principalmente pareti di sfondo in pietra sinterizzata piatte, pareti di sfondo in pietra sinterizzata sospese o pareti di sfondo in pietra sinterizzata con griglie in legno. Oggi parleremo dei metodi generali per affrontare le lacune nella posizione di giunzione della pietra sinterizzata.

Il primo modo è la tavola intera o senza cuciture.

 

Questo tipo di parete TV è costituito da una pietra sinterizzata le cui dimensioni richiedono una forma. Può essere trasformata in un pezzo intero per realizzare la parete TV. Pertanto, questo metodo richiede che le dimensioni della pietra sinterizzata siano relativamente grandi e che la forma non possa superare le dimensioni della pietra sinterizzata. Quindi, entrambe le condizioni devono essere soddisfatte. Questa parete TV non presenta cuciture, quindi l'integrità e la continuità del disegno sono ottimali. Tuttavia, c'è un leggero svantaggio: i pannelli sono generalmente relativamente grandi e potrebbero dover essere trasportati sul luogo della decorazione con una gru esterna.

Il secondo modo è l'ortografia ravvicinata.

 

Queste pietre sinterizzate vengono giuntate direttamente tra loro durante l'installazione e le giunture devono essere il più possibile ermetiche. Anche se si dice che sono sigillate, durante il processo di installazione, a causa della deviazione delle dimensioni della pietra sinterizzata stessa, di problemi con le fondamenta del muro o di un'installazione impropria, ci sarà uno spazio di circa 1 mm nella posizione del giunto. Questa fessura viene generalmente lasciata non trattata o riempita con colla dello stesso colore. In questo tipo di parete TV in pietra sinterizzata, la posizione dei fori è generalmente evidente solo se si osserva da vicino. Questo è quindi il metodo che utilizziamo più spesso.

Il terzo modo è quello di realizzare belle cuciture.

 

Questo metodo consiste nel lasciare direttamente 2-3 mm nella posizione delle fughe e poi realizzare splendide fughe dello stesso colore o di colori diversi. Questo metodo di installazione è più semplice, ma alcuni clienti pensano che assomigli a dei mattoni, quindi in genere si utilizzano pareti TV in pietra sinterizzata. Le persone che utilizzano questo metodo sono relativamente poche.

Il quarto modo è quello di intarsiare strisce di metallo.

 

Questo metodo combina la pietra sinterizzata e le strisce di titanio o rame per realizzare una parete TV. La larghezza e la quantità delle strisce di titanio o rame possono essere personalizzate a seconda dell'effetto. È più vario di un'unica grande lastra di roccia, ma è anche disponibile in diversi colori e materiali per aggiungere stratificazione e bellezza. Questo è quindi il metodo più comunemente utilizzato.

La bellezza del 5° senso di separazione

 

Chiedete a un estetista professionista di riempire gli spazi vuoti in modo ordinato e di collegare le texture sui lati destro e sinistro del foro come in un dipinto. I colori devono essere omogenei per risultare naturali e coerenti.

 

15: esistono numerosi spessori di pietra sinterizzata. Come si fa a scegliere?

Poiché il materiale della pietra sinterizzata è sempre più riconosciuto e apprezzato, viene gradualmente ammirato da tutti. Gli spessori di tendenza della pietra sinterizzata sono 3 mm, 4,5 mm, 5,5 mm, 6 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm e così via. Quindi, mentre scegliamo la pietra sinterizzata, quali sono i requisiti per la scelta dello spessore della pietra sinterizzata per i diversi pacchetti? analizzare quali gradi di spessori diversi dovrebbero essere utilizzati per

• Lastra di grande formato in pietra sinterizzata di 3 mm di spessore

 

Lo svantaggio della pietra sinterizzata di 3 mm di spessore è che è troppo sottile e suscettibile di piegarsi e deformarsi, e la pressione complessiva sarà più potente. Il vantaggio è che ha un peso ridotto, un particolare grado di trasmittanza luminosa e impedisce l'inquinamento. Pertanto, non può essere utilizzato in luoghi che richiedono forza o piccole esigenze di carico e deformazione. L'attuale utilizzo numero uno della Pietra Sinterizzata di 3 mm di spessore è nell'industria dell'arredamento, in particolare per lo strato superficiale dei pannelli delle porte.

• Lastra Jumbo di pietra sinterizzata di 6 mm di spessore

 

Il vantaggio della pietra sinterizzata di 6 mm di spessore è l'eccessiva prestazione complessiva, la resistenza alla flessione e la leggerezza. L'aspetto negativo è che, sebbene la resistenza alla flessione sia migliorata rispetto alla pietra sinterizzata di 3 mm di spessore, è relativamente facile deformarsi quando si sopportano forti sollecitazioni. Di conseguenza, deve essere ancora consigliata per l'uso in regioni che richiedono forza o carico. La pietra sinterizzata di 6 mm di spessore può essere utilizzata per la posa a umido e a secco su pareti e pavimenti interni ed esterni, pannelli per porte e piani di lavoro in pannelli compositi. Tuttavia, i piani d'appoggio in pannelli compositi di questo spessore non possono avere bordi sagomati. Possono essere utilizzati come lavabi sottobanco e devono essere appesi sotto il bancone. Sia a umido che a secco, a seconda della parete e del pavimento, è necessario prestare attenzione alla planarità del pannello. Sia che si tratti di posa a secco che di posa a umido, i fattori di pressione sul retro della tavola di roccia devono essere realizzati durante il sistema di installazione; le posizioni devono essere numerose o addirittura tali da garantire una planarità e una tensione standard. In questo modo è possibile ridurre efficacemente le deformazioni successive e garantire l'effetto dopo l'installazione.

• Lastre di porcellana sinterizzata di 9 mm di spessore

 

Lo spessore della pietra sinterizzata di 9 mm è moderato e può essere utilizzato su pareti o pavimenti. Questo spessore è il più spesso, soprattutto per alcune lastre di fondo prodotte da molti produttori di piastrelle di ceramica. I negozi di piastrelle di ceramica standard affermano che questo spessore può raggiungere il piano in un unico pezzo. Questo spessore è adatto per la pavimentazione. I requisiti tecnici sono inferiori rispetto a quelli di 3 e 6 e sono i migliori per l'incollaggio a umido, per la lavorazione a secco, ecc.

• Lastra lucida di pietra sinterizzata di 12 mm di spessore

 

La pietra sinterizzata di 12 mm di spessore ha una migliore resistenza alla flessione e una capacità di carico con deformazioni minime. Rispetto ai 3 mm e ai 6 mm, la sua sottigliezza è leggermente peggiore, il suo peso è maggiore e non è più adatta per lo strato superficiale dei pannelli delle porte. Può essere utilizzato per l'incollaggio a umido e la posa a secco su pareti divisorie e pavimenti interni ed esterni, davanzali di finestre, soglie, piani d'appoggio e vari piani d'appoggio. I piani d'appoggio con questo spessore possono essere realizzati in pannelli singoli, incredibilmente sottili, e piani d'appoggio curvi - lavabi sottobanco con questo spessore. Cercare di abbassarsi il più possibile.

Spessore 15 mm

 

Le pietre sinterizzate di spessore pari o superiore a 15 mm presentano le migliori caratteristiche di durezza, forza, peso e resistenza alla flessione. Il resto può essere utilizzato, tranne che per i pannelli delle porte, tipicamente inutilizzati.

• Spessore di 20 mm di pietra sinterizzata

 

20 mm è lo spessore eccezionale dei piani cucina. Può essere completato con qualsiasi collocazione in un unico pezzo, se si è d'accordo. È di gran lunga perfetto e più muscoloso di qualsiasi altra cosa.

 

16: Come scegliere una pietra sinterizzata qualificata

 

①Tagliare con un coltello

Abbiamo già detto che la pietra sinterizzata resiste alla raschiatura con un coltello, che è il modo più diretto per verificarlo. Una buona pietra sinterizzata non mostra alcun segno dopo essere stata affilata con un coltello.

Nell'animazione si vede che il coltello raschia costantemente avanti e indietro sulla pietra sinterizzata senza lasciare segni (costa solo la lama).

② La superficie della pietra sinterizzata

La qualità di alcune attrezzature per la produzione di pietra sinterizzata potrebbe essere migliore e alcune piccole bolle appariranno sulla superficie dopo un lungo periodo di utilizzo.

③Trattamento degli angoli

Una buona pietra sinterizzata è solida e senza difetti. Una pietra sinterizzata scadente presenta un'evidente linea bianca sul bordo.

④Bruciare con il fuoco

La pietra sinterizzata cotta ad alta temperatura è resistente alle alte temperature e non si altera nemmeno se bruciata con una fiamma libera. Si può anche provare a usare un accendino direttamente durante l'identificazione.

15.1 Come distinguere la pietra sinterizzata vera da quella falsa

• Odore: la vera pietra sinterizzata è sana, ecologica e non ha un odore chimico irritante.
• Tatto: La pietra sinterizzata lucida è liscia e non presenta granulosità; la pietra sinterizzata opaca è delicata e non presenta alcun senso di frustrazione.
• Tocco: colpire la pietra sinterizzata con un tasto; il suono sarà chiaro e nitido.
• Graffio: la durezza Mohs della pietra sinterizzata è di 6-7. Lo sfregamento con un dispositivo affilato non lascerà alcuna traccia sulla superficie.
• Bruciare: Mettere il campione di pietra sinterizzata nel fuoco. La pietra sinterizzata non si incendia e non scoppia e non ha odore.

16: Che cos'è una pietra sinterizzata a corpo intero?

La pietra sinterizzata a corpo intero significa che il materiale, il colore e la struttura della pietra sinterizzata sono "a corpo intero". Lo strato superficiale della pietra sinterizzata è coerente con il corpo embrionale; cioè, la superficie e l'interno sono gli stessi. Anche se la pietra sinterizzata a corpo intero viene tagliata o scolpita a piacere, ciò non influisce sulle prestazioni finali e sugli effetti decorativi. Tuttavia, sul mercato esistono molte pietre sinterizzate tra cui scegliere che non sono pietre sinterizzate a corpo pieno. Dopo il taglio, si noterà che il corpo embrionale e la superficie presentano differenze significative. Il metodo di taglio e giunzione di questo tipo di pietra sinterizzata sarà relativamente semplice.

La pietra sinterizzata a tutta massa viene lavorata a partire da pietre naturali (come granito, calcare, ecc.) e presenta le caratteristiche di alta densità, alta resistenza e alta durezza. È caratterizzata da materiale uniforme, consistenza densa, elevata durezza, buona resistenza all'usura, elevata levigatezza e rettilineità della superficie e maggiore resistenza rispetto ai normali mattoni pieni e alle pietre sottili. Lo spessore della pietra sinterizzata a corpo pieno comunemente utilizzata varia da 10 mm a 30 mm e le specifiche e le dimensioni possono essere personalizzate in base alle esigenze.

 

Il vantaggio della pietra sinterizzata a tutta massa è che non si danneggia facilmente e che problemi come graffi, crepe e infiltrazioni d'acqua possono essere risolti in una certa misura. Viene lavorata con la tecnologia della sigillatura sottovuoto per evitare lo sbiadimento del colore e mantenere meglio il colore e la consistenza originali della pietra naturale. Allo stesso tempo, la pietra sinterizzata a corpo intero ha anche una buona resistenza al fuoco e prestazioni di sicurezza, non è inquinante e non è radioattiva per l'ambiente e soddisfa i requisiti di protezione ambientale e di durata degli edifici.

 

16.2. Applicazione e vantaggi della pietra sinterizzata a tutta massa nei materiali da costruzione

 

La pietra sinterizzata a tutta massa è diventata gradualmente un materiale ideale nell'architettura moderna. Ha molte applicazioni e può essere utilizzata per facciate di edifici, muri a secco, pareti domestiche, porte di ascensori, pavimenti, gradini, ecc. Rispetto ai materiali lapidei tradizionali, la Pietra Sinterizzata a tutta massa presenta i vantaggi della leggerezza, della buona plasticità e della semplicità di manutenzione. Allo stesso tempo, le scelte per la pietra sinterizzata a tutta massa sono molteplici e i diversi colori, le texture e le specifiche possono essere selezionati in base ad altre scene ed esigenze.

 

La pietra sinterizzata a tutta massa presenta altri vantaggi nelle applicazioni edilizie. La superficie della pietra sinterizzata a tutta massa ha un'elevata lucentezza e planarità, in grado di migliorare la struttura e la sensazione di modernità dell'edificio. La pietra sinterizzata a tutta massa ha anche buone prestazioni impermeabili e capacità antivegetative, che possono ridurre i costi di manutenzione dell'edificio.

 

17: Che cos'è Flpietra sinterizzata flessibile?

L'esclusiva pietra sinterizzata curva di FOR U STONE (pietra sinterizzata curvabile) consente di realizzare lastre curve di 6 mm di spessore e ad alta curvatura. L'arco di curvatura massimo raggiunge i 120°-180° e può completare cilindri, cupole, angoli ad arco, ecc. La combinazione di forme fornisce la soluzione migliore per gli spazi a forma di arco, mantenendo l'integrità e l'unità dei materiali dello spazio interno, e la forma e la curvatura possono essere personalizzate in base alle esigenze del progetto: può essere curvata verso l'interno o verso l'esterno, e solo tre pezzi formeranno una colonna rotonda.

L'avvento della Pietra Sinterizzata curva ha ulteriormente ampliato i campi di applicazione della Pietra Sinterizzata, da pavimenti, pareti, piani di lavoro, scrivanie, armadi, porte e frigoriferi a cupole circolari, corridoi, pareti di sfondo curve, colonne rotonde, scale a chiocciola a villa, ecc. In quasi tutti gli spazi domestici, dal taglio e lavorazione di tavoli da tè, ornamenti e altri oggetti di stile alle aree esterne, come la costruzione di pareti esterne, la pietra sinterizzata è diventata un "materiale universale" ideale.

I nuovi prodotti curvi in pietra sinterizzata sono stati aggiornati con una superficie curva con un raggio minimo di 15 cm e un arco più ampio per soddisfare le esigenze di decorazione flessibile e superare i limiti di curvatura originali. Realizzando una forma cilindrica è possibile riconoscere anche colonne quadrate e angoli interi. Le due forme curve dello sfondo a forma di pietra sinterizzata superano l'originaria struttura di prodotto singola e piatta della pietra sinterizzata e diventano più tridimensionali, ottenendo una nuova estetica.

 

I nuovi prodotti curvi in pietra sinterizzata offrono ai consumatori un'esperienza unica in termini di design. I consumatori hanno a disposizione più colori e tecniche; qualsiasi forma curva può ottenere un disegno continuo. I cilindri e le colonne quadrate possono essere visti da qualsiasi angolazione. La texture è continua e collegata da un capo all'altro per soddisfare le esigenze di un design perfezionista. La pietra sinterizzata curva combina perfettamente estetica e capacità tecniche, rendendo la pietra sinterizzata un materiale ideale per tutti gli usi, che può essere utilizzato in qualsiasi punto della casa o dello spazio pubblico, personalizzando davvero l'intera abitazione.

18: Perché scegliere i piani di lavoro in pietra sinterizzata in cucina?

I vantaggi e gli svantaggi dei piani di lavoro in pietra sinterizzata

I piani di lavoro in pietra sinterizzata hanno molti vantaggi. Tuttavia, solo alcuni sono ideali. Esaminate i pro e i contro dell'uso della pietra sul vostro piano di lavoro.

 

• È resistente alle intemperie e all'acqua

La pietra sinterizzata è impermeabile e può essere utilizzata per creare pavimentazioni per piscine interrate. Alcune aziende possono realizzare lavelli che sembrano pietre diverse, in contrasto con il piano di lavoro.

È inoltre resistente alle intemperie, in quanto la pioggia, il caldo o il gelo non disturbano la pietra, che non viene quasi intaccata dal calore o dall'assenza di sangue. Quindi, se si vuole creare una cucina all'aperto, la pietra sinterizzata potrebbe essere una splendida scelta per il piano di lavoro.

 

• È semplice da pulire.

La pietra sinterizzata è facile da pulire. Essendo non porosa, non ha bisogno di essere sigillata. Quindi, senza questa ristrutturazione, la pulizia richiede meno tempo.

È inoltre resistente ai composti chimici aggressivi, per cui è possibile utilizzare molti prodotti detergenti per levigare le superfici.

 

• È sicuro per i pasti

La pietra sinterizzata è sicura per gli alimenti. Poiché è facile da levigare, l'utilizzo della pietra come bancone della cucina è igienico.

Il tessuto non poroso consente inoltre di ridurre la presenza di germi e microrganismi. Preparare i pasti al banco è di solito sicuro, anche se ora non è raccomandato, e per ridurre il rischio di danni sono necessari dei forum per affettare.

• Resiste al calore e alle macchie.

Questa pietra è in grado di resistere alle temperature eccessive, proteggendo così dalle bruciature. Essendo non porosa e non volendo essere sigillata, la pietra sinterizzata è notevolmente resistente alle macchie.

Ecco un breve video in cui si provano i rivenditori di mordenti unici su pietra sinterizzata. Guardate come resiste bene:

• La pietra sinterizzata si scheggia?

Non virtualmente. Sotto l'uso quotidiano, è abbastanza immune da scheggiature e graffi.

Ecco un altro video per il vostro piacere di vedere:

valore

È difficile trovare i prezzi, ma questo sito web li colloca allo stesso livello del quarzo o del granito.

• Gli svantaggi della pietra sinterizzata

anche se non molti, ha alcuni contro essenziali:

- Non è sempre consigliabile installarlo da soli perché è molto più complesso e può essere molto pesante a causa delle dimensioni, il che potrebbe causare disagi e ulteriori spese di fatica.

- La pietra può spaccarsi sotto sforzo se non viene livellata in modo efficace - qualsiasi altro motivo viene approvato dagli esperti.

- Le riparazioni sono complicate e costose. Poiché l'affettatura deve essere unica per ogni progetto, un ripristino potrebbe essere scomodo e costoso. Il tessuto è resistente, ma può essere difficile da riparare in caso di rottura. Durante l'acquisto, verificare la garanzia del piano di lavoro.

19: FAQ di pietra sinterizzata

• Quali sono le basi della pietra sinterizzata?

È fondamentale descrivere con precisione il prodotto della pietra sinterizzata. L'aggregato di sostanze che compongono la pietra sinterizzata è costituito da detriti presenti nel granito e nella porcellana. Si tratta di due materiali straordinariamente ambiti per la progettazione di interni, che sono stati fusi per ottenere un prodotto che offre i materiali più costosi a livello internazionale.

Ad eccezione delle lastre in pietra sinterizzata, anche le sostanze alternative dei sistemi in marmo sono sublimi e particolari. Provate il nostro blog per scoprire l'arena dei pensieri sulle lastre di quarzite e altri ancora!

 

• Quali sono i vantaggi della pietra sinterizzata?

Per quanto riguarda i professionisti della pietra sinterizzata, ce ne sono molti. Una persona abituata solo a volte a guardare le lastre di pietra sinterizzata potrebbe non essere in grado di distinguerle. Il momento migliore in cui può essere evidente che una pietra sinterizzata è certamente sintetica è se presenta un campione o un colore inaspettato. I vantaggi dell'uso della pietra sinterizzata sono:

 

• Le pietre sinterizzate hanno una durata sorprendentemente lunga
• Le pietre sinterizzate sono resistenti alle intemperie e sono adatte per le confezioni da esterno.
• La pietra sinterizzata è impermeabile al calore e incruenta.
• Le pietre sinterizzate sono resistenti all'acqua e non possono essere messe a contatto con l'umidità.
• Le pietre sinterizzate sono resistenti alle macchie e non si macchiano a causa di sostanze chimiche e altri prodotti che vengono a contatto con esse.
• Le pietre sinterizzate sono difficili da danneggiare e non presentano più problemi di crepe o graffi raccolti.
• Uniformità per l'accostamento di pietre e lastre in iniziative su scala massiccia.
• Le pietre sinterizzate sono facili da mantenere e da pulire.
• Le pietre sinterizzate sono igieniche e sicure per la preparazione e il servizio dei pasti.
• La natura non porosa del metodo delle pietre sinterizzate non richiede la sigillatura per mantenere la loro integrità.
• L'insieme dei vantaggi rende l'argomento dell'utilizzo delle pietre sinterizzate ancora più convincente. Pensate di investire in un tavolo da pranzo rotondo in pietra sinterizzata che assomiglia al marmo e che riproduce tutta l'estetica della pietra senza tutti i problemi di conservazione. Se decidete di utilizzare il marmo vero e proprio, scegliendo la pietra sinterizzata potrete avere l'alta qualità di entrambi i mondi!

 

• Quali sono le principali applicazioni e gli utilizzi di Sto sinterizzato? ne

Ora è il momento di passare alla parte più divertente e di parlare dei tipi di gadget che la pietra sinterizzata viene utilizzata per creare. Abbiamo già accennato ad alcuni dispositivi nelle sezioni precedenti, ma riteniamo che sia meglio svelare altri usi di questa incredibile pietra. La pietra sinterizzata può essere utilizzata per quasi tutti i luoghi in cui è possibile utilizzare la pietra naturale, tra cui:

- Banconi, isole e piani di lavoro della cucina

- piani e lavabi per il bagno

- Scale

- pavimentazione

- Rivestimenti e coperture per pareti

- Pavimenti e camminamenti esterni

- caminetti rotondi

- Piastrellatura di spa, piscine e ambienti umidi

Le pietre sinterizzate sono disponibili in lastre relativamente grandi, per cui può essere necessario misurarle e tagliarle con precisione per queste iniziative. Per rivestire grandi aree con la pietra sinterizzata, è necessario utilizzare più lastre per portare a termine la missione. Per fortuna, qualsiasi altro guadagno di pietra sinterizzata è uniforme, quindi sarà probabilmente molto meno complicato modellare un paio di lastre, se lo si desidera.

• Una pietra sinterizzata può essere utilizzata per la pavimentazione?

Sì, la pietra sinterizzata è una nuovissima alternativa per i pavimenti interni,

Nell'arredamento di interni, analogamente alle pareti, la posizione più cruciale dei mobili resistenti è il pavimento. Allo stesso tempo, è un modo di approdare che non può essere scambiato; la scelta dei letti è diventata vitale.

 

I pavimenti all'interno della decorazione della residenza sono una parte cruciale della scelta del pavimento; la moda generale e il temperamento della casa, se la prima classe del terreno è eccellente o orribile, sono legati allo stile di vita eccezionale degli esseri umani.

Una scelta più completa di colori fantasia,

Scegliere la pietra sinterizzata può anche avere la stessa sensazione di rusticità erbacea del legno massiccio. non è la texture del legno più efficace, ma si può anche avere una texture di pietra naturale,

a prova d'acqua

Piumino antiscivolo

perché i pavimenti in pietra sinterizzata FOR U STONE, smaltati con grado antiscivolo R11, non devono temere di scivolare a causa dell'acqua sul pavimento.

PER LA PIETRA U La pietra sinterizzata ha un'alta densità di vuoto e la carica di assorbimento dell'acqua è quasi nulla; non c'è da preoccuparsi della deformazione del pavimento e dello scolorimento.

Antibatterico

La pietra sinterizzata FOR U STONE è in grado di inibire efficacemente acari, peli di animali domestici e altri materiali allergici; la pavimentazione in pietra sinterizzata FOR U STONE, con la sua alta densità, il prezzo di assorbimento dell'acqua praticamente pari a 0, può inibire efficacemente l'autunno di sostanze allergiche sul terreno, il rivestimento antibatterico per inibire la riproduzione del microrganismo.

Resistente ai graffi

extra lunga durata

materiali sicuri per il contatto diretto con i pasti

PER U PIETRA La durezza Mohs della pietra sinterizzata può raggiungere 6, per realizzare la durezza Mohs del diamante è 10, quindi la pietra sinterizzata, se o non come un terreno o cucina o piani di lavoro della cucina, non ha bisogno di preoccuparsi di ogni mettere e strappare nella vita quotidiana, anche nel caso in cui si utilizzano gadget robusti all'interno delle scintille di attrito di cui sopra, non avrà danni alle lastre di pietra sinterizzata, ma in alternativa l'attrito di oggetti duri può essere indossato per mezzo della pietra sinterizzata.

Per questo motivo, in molti film ci sono cuochi che usano i coltelli per tagliare le verdure sul pavimento della pietra sinterizzata; questo esercizio è sconsigliato perché danneggia il bordo appuntito della lama.

Acido e alcali

resistenza

Antimacchia

FOR U STONE La pietra sinterizzata viene realizzata mediante cottura a 1300 ℃Una pietra inorganica priva di materiali nocivi, per cui le sostanze acide e alcaline che frequentemente toccare giornaliero non hanno alcun impatto sulla pietra sinterizzata. Grazie all'eccessiva densità dei grezzi in pietra sinterizzata, i pori sono quasi assenti; la pietra sinterizzata non si macchia.

Inoltre, grazie a questi vantaggi, la pietra sinterizzata è ampiamente utilizzata nei laboratori, nelle cucine e in importanti luoghi pubblici.

• WQuali sono gli svantaggi della pietra sinterizzata?

Un'applicazione massiccia di pietra sinterizzata renderà l'ambiente più freddo.

Finiture in pietra, tra cui marmo vegetale, marmo artificiale, piastrelle e così via. Se inserite negli interni, queste pietre naturali o sintetiche fanno sentire l'uomo più freddo.

Tuttavia, se si utilizzano mobili lisci, come tappeti, piante in vaso e apparecchi di illuminazione, la disposizione potrebbe compensare, creando uno spazio interno elegante e caldo.

specifiche di lunghezza

La pietra sinterizzata considerata all'inizio era di dimensioni eccessive (1600x3200 mm), il che non era più adatto ad alcuni vecchi appartamenti ristrutturati perché l'ascensore non poteva salire e diventava molto difficile portare questo tipo di lastre al piano superiore.

Considerando che molti clienti hanno sollevato questi problemi con noi, la pietra sinterizzata FOR U STONE può offrire un supporto di R&S per i nostri clienti; la pietra sinterizzata FOR U STONE può produrre una larghezza di 800-1600 mm e un periodo di 1000-3600 mm. Pertanto, il problema della specifica delle dimensioni può essere risolto.

• la pietra sinterizzata graffia

 

La pietra sinterizzata è straordinariamente dura, resistente ai graffi e al calore intenso. Per verificarne correttamente la robustezza, la resistenza e la durezza, il prodotto in pietra sinterizzata deve essere posizionato su una base stabile (dopo aver inserito i mobili, posato i pavimenti o realizzato le pareti divisorie). Le solide lastre per pavimenti possono rompersi se il terreno è instabile o flessibile a causa di sforzi o flessioni. Ricordate che lo spessore standard delle lastre è di 12 mm. Questa tela può essere ancora più sottile: 3 mm, 4 mm o 6 mm. I pannelli sottili possono essere utilizzati per le facciate dei mobili, per i contorni del fuoco, per le partizioni ornamentali e per il rivestimento di pareti interne ed esterne. È raro che un pavimento in pietra sinterizzata venga bruciato; potrebbe essere necessario graffiarlo con un coltello. Alcuni produttori sono immuni alla vernice, per cui i disegni dei graffiti possono essere realizzati rapidamente. Per questo motivo, i pannelli in pietra sinterizzata sono spesso utilizzati per rivestire le facciate delle scuole.

• La pietra sinterizzata è uguale alla porcellana?

 

Come abbiamo citato all'inizio, può essere facile confondere questi materiali in modo specifico se si esamina velocemente la letteratura e non si è studiato bene ogni materiale. Cosa rende queste sostanze comparabili?

 

Entrambi sono materiali sinterizzati

una delle somiglianze tra la pietra sinterizzata e la porcellana è che queste superfici sono entrambe "sinterizzate". Non è il caso di entrare nel dettaglio di quale fosse il periodo. Tuttavia, Wikipedia riporta quanto segue:

 

La sinterizzazione o frittura è il sistema di compattazione e formazione di una massa stabile di materiale utilizzando il calore o la tensione senza fonderlo fino al fattore di liquefazione.

Quando si studia ciò che avviene durante la tecnica di sinterizzazione, diventa chiaro che la sinterizzazione è molto simile (e alcuni potrebbero descriverla come una forma di) al metodo metamorfico che avviene in natura. La sinterizzazione trasforma sostanze precise in un materiale completamente diverso.

 

La somiglianza che stiamo evidenziando tra questi materiali (pietra sinterizzata e porcellana) è la tecnica. Sia la porcellana che la pietra sinterizzata utilizzano il metodo della sinterizzazione. Ci sono delle varianti, e possiamo affrontarle in un articolo; tuttavia, quali sono le conseguenze del procedimento di sinterizzazione? Un pavimento resistente, non poroso e resistente agli agenti chimici.

 

durezza simile

Il materiale risultante dal modo di sinterizzazione si allineerà agli elementi utilizzati nella tecnica e alle forze esercitate sulle sostanze. Ogni pietra porcellanata e sinterizzata è pesante. In realtà, ognuno di essi è più resistente di alcune superfici in granito. Ciò interpreta la resistenza ai graffi e la robustezza.

 

ogni è non poroso

Uno dei requisiti di protezione per la pietra naturale è che, sia che si utilizzi un sigillante topico, un impregnante o un sigillante penetrante sicuro per i pasti, la pietra naturale deve essere sigillata. Perché? Il motivo è che la pietra naturale è porosa e può essere assorbita senza problemi dalle bevande.

 

Tuttavia, la porcellana e la pietra sinterizzata non sono porose. Il metodo di sinterizzazione utilizzato per i materiali della pietra sinterizzata e della porcellana produce un tessuto privo di pori. Di conseguenza, queste sostanze non assorbono il liquido. Il liquido rimane in superficie e non penetra nella pietra.

 

Resilienza ai detergenti

Quando un materiale viene trattato con un sigillante penetrante, si pone un'esigenza nella pulizia quotidiana del pavimento. Non si tratta più di un progetto impegnativo, ma di un'impresa. Il requisito è che il tessuto venga pulito con un detergente a pH neutro. Di conseguenza, la pietra naturale deve essere pulita con questo detergente. Se si usa un detergente acido, il sigillante si danneggia e i vantaggi possono andare perduti.

 

Nella valutazione della pietra naturale, sia il gres porcellanato che la pietra sinterizzata, come abbiamo detto in precedenza, non hanno bisogno di un sigillante, quindi queste sostanze non necessitano di un purificatore a pH indicato come altre. Il gres porcellanato e la pietra sinterizzata sono materiali che possono essere puliti con detergenti a ramificazione. Ma nessuno dei due materiali è impermeabile ai danni di alcune sostanze chimiche. È quindi essenziale leggere e rispettare le istruzioni fornite dal produttore.

ancora da indagare

Contrasto tra gres porcellanato e pietra sinterizzata

Sebbene sia la pietra sinterizzata che la porcellana impieghino il metodo della sinterizzazione, le differenze sono molteplici e cruciali. In primo luogo, le materie prime utilizzate sono diverse. 2d, il processo di sinterizzazione stesso varia da un produttore all'altro.

 

diverse sostanze prime

Uno dei metodi con cui la porcellana si differenzia dalla pietra sinterizzata è che parte da materie prime particolari. La porcellana utilizza sostanze essenziali come argilla, silice, feldspato e selce. La pietra sinterizzata, invece, utilizza materie prime insolite. Sebbene la pietra sinterizzata possa avere materiali comuni alla porcellana, ne ha altri che la porcellana non ha. I materiali naturali specifici dipendono in realtà da quel lotto?

 

Per alcuni potrebbe essere difficile pensare che il tessuto utilizzato per la sinterizzazione faccia tutta questa distinzione. Ma è così. In verità, possiamo approfondire questo fattore tra un secondo. Prima, però, osserviamo il nostro secondo punto di distinzione.

 

Forze diverse nel corso della sinterizzazione

abbiamo già capito cos'è la sinterizzazione. Ma può essere facile trascurare le informazioni. La citazione che abbiamo riportato all'inizio della nostra discussione parlava di calore e pressione nella sinterizzazione. Ma quali sono i modi per fornire calore? Inoltre, in quali modi si può creare una tensione? Esistono tuttavia altre forze che possono essere aggiunte alla tecnica di sinterizzazione per ottenere un risultato esclusivo?

 

Avete capito l'idea, vero? La pietra sinterizzata è composta da varie forze e materiali che formano la porcellana. Il protocollo di sinterizzazione, la ricetta o entrambi variano da un produttore di pietra sinterizzata all'altro. Ecco perché abbiamo detto prima che ogni produttore di pietra sinterizzata varia un po' il suo tessuto.

 

Qual è la conclusione? Innanzitutto, il gres porcellanato e la pietra sinterizzata si assomigliano; la cura e la manutenzione sono simili. Inoltre, sono entrambi durevoli e resistenti ai graffi. Tuttavia, variano nei componenti e nelle tecniche specifiche con cui vengono prodotti. Indipendentemente da quale sceglierete (se state cercando di decidere), seguire le indicazioni fornite dal produttore vi darà le informazioni necessarie per ottenere il massimo dal vostro piano di lavoro.

• la pietra sinterizzata macchia

 

Le pietre sinterizzate sono resistenti alle macchie e non si macchiano a causa di composti chimici e altre merci che entrano in contatto con esse. Le pietre sinterizzate sono estremamente resistenti ai danni e non si crepano né si graffiano senza difficoltà.

• la pietra sinterizzata si rompe facilmente

Non proprio; dipende dalla qualità e dall'uso della pietra sinterizzata.

• Wche cosa fa rompere la pietra sinterizzata?

Poiché la superficie delle pietre sinterizzate è soggetta a fessurazioni, durante l'installazione e l'uso possono comparire delle crepe, che influiscono sull'aspetto e sull'effetto d'uso. I principali metodi di riparazione delle pietre sinterizzate incrinate sono i seguenti: Per migliorare le pietre sinterizzate incrinate si utilizzano attualmente materiali polimerici di uso comune, come ad esempio: Tuttavia, oggi non parleremo di come riparare, ma dobbiamo capire perché si verificano le crepe.

1. Variazioni di temperatura

La pietra sinterizzata è un materiale inorganico e l'espansione e la contrazione termica sono fenomeni naturali. Tuttavia, le pietre sinterizzate sono materiali inorganici, il che significa che le variazioni di temperatura hanno un impatto più significativo sulle pietre sinterizzate. Quando la temperatura raggiunge un certo livello, l'espansione e la contrazione termica interna causano crepe sulla superficie della pietra sinterizzata, particolarmente evidenti quando la temperatura è bassa. Soprattutto quando la temperatura è bassa, l'impatto dei cambiamenti di temperatura sulle giunture delle lastre di pietra sinterizzata è più evidente; se la differenza di temperatura è troppo significativa, si verificheranno dilatazioni e contrazioni termiche, freddo e caldo non uniformi, ecc. Ciò richiede una maggiore attenzione durante il processo di installazione.

2. Installazione e costruzione

 

1. La posizione di installazione della pietra sinterizzata. Se il personale addetto ai lavori non utilizza i tamponi appropriati durante il processo di costruzione o se la posizione di installazione della pietra sinterizzata non viene determinata prima della posa in opera, si verificano fessure dovute alla dilatazione e alla contrazione termica durante la posa in opera;

 

2. Se il personale addetto alla costruzione è in cantiere e non considera la possibilità di fessurare le pietre sinterizzate in un secondo momento prima dell'installazione, con conseguente fessurazione delle pietre sinterizzate;

 

3. Se i muratori fanno leva sulle piastrelle del pavimento prima di installarle e non c'è un giunto di dilatazione tra le piastrelle e il terreno, le piastrelle si romperanno a causa dell'espansione e della contrazione termica;

 

4. Il luogo di installazione è troppo vicino a strutture particolari come le pareti esterne e non sono stati riservati sufficienti giunti di dilatazione per la lavorazione, con conseguente formazione di crepe nella pietra sinterizzata a causa della dilatazione e della contrazione termica;

 

5. Le fessure devono essere preparate prima dell'installazione, altrimenti i fori non sono in posizione e le fessure compaiono successivamente, causando crepe.

3. Impatto esterno

 

 

Alcuni amici potrebbero pensare che la pietra sinterizzata sia una pietra naturale e non teme danni. Le pietre sinterizzate sono materiali artificiali e le pietre naturali hanno una particolare resistenza alla compressione. Tuttavia, le forze esterne le colpiscono inevitabilmente durante il trasporto e l'installazione, causando danni alla superficie.

 

Soluzione:

 

1. Quando si utilizzano pietre sinterizzate, maneggiarle con cura.

 

2. Dopo l'installazione, è possibile posizionare alcune piante verdi o fiori sul piano di lavoro per aumentare la bellezza dello spazio.

4. Altri motivi

 

 

Le fessurazioni delle pietre sinterizzate si verificano a causa di sbalzi di temperatura, variazioni di umidità ambientale e negligenza durante o dopo l'installazione. Tra queste, le fessure causate da sbalzi di temperatura sono generalmente più comuni. La comparsa di crepe sulla superficie della pietra sinterizzata ne pregiudica l'estetica e l'aspetto e provoca un'esperienza negativa per i consumatori.

• la pietra sinterizzata si scheggia facilmente

Sì, la pietra sinterizzata si scheggia in caso di utilizzo poco attento.

• Riparazione delle schegge nella pietra sinterizzata

Installazioni, ristrutturazioni e persino restauri sono compiti che, a volte, si chiamano riparazione di schegge in una superficie di pietra sinterizzata. Il tessuto viene utilizzato per vari scopi e, come ogni materiale disponibile, non è sempre impermeabile a molteplici tipi di danni. Anche le imperfezioni sono presenti in un prodotto in pietra sinterizzata. Spesso queste imperfezioni si manifestano sotto forma di schegge. In questa newsletter si parlerà del perché la riparazione delle schegge è essenziale, anche per le sostanze durevoli. Inoltre, vi comunicheremo cosa è necessario fare durante la riparazione di una scheggiatura in un prodotto realizzato in pietra sinterizzata.

Inoltre, possiamo coprire le scale necessarie per ripristinare una scheggiatura in un pavimento in tessuto di pietra sinterizzata. Per vedere un video che mostra quanto sia facile riparare una scheggiatura, fare clic qui per andare a una dimostrazione del kit di riparazione delle scheggiature. Per ulteriori informazioni su questo materiale, potete consultare le pubblicazioni sulla pietra sinterizzata. Qui potete trovare ulteriori informazioni sul restauro delle schegge di pietra. Torniamo ora all'argomento in questione: la riparazione delle schegge nella pietra sinterizzata.

 

• I piani di lavoro in pietra sinterizzata si scheggiano

una delle funzioni realizzate con materiali come la pietra sinterizzata sono i piani di lavoro. Certo, non tutti i contatori si adattano perfettamente alla pietra sinterizzata, ma se il piano di lavoro è realizzato con essa, è bene ricordare che può essere necessario un intervento di ripristino delle schegge. I piani di lavoro in pietra sinterizzata si scheggiano anche in punti in cui non si prevede questo danno.

 

• Le superfici in pietra sinterizzata sono durature, ma non indistruttibili

anche se un piano di lavoro in pietra o un piano di lavoro in pietra sinterizzata è resistente, ciò non implica che il pavimento non possa essere rotto. I controsoffitti, in particolare, possono essere soggetti a scheggiature. I materiali durevoli possono scheggiarsi nella zona appropriata se subiscono sorprese o effetti. La regione massima interessata di un pavimento è un aspetto. I piani di lavoro hanno più di un bordo che può scheggiarsi, soprattutto se un oggetto impegnativo colpisce il bordo. Il ripristino di una parte del piano di lavoro implica un flusso di profitti di altro tipo per i vostri risparmi. Oppure, nel caso in cui siate a portata di mano con l'attrezzatura, la riparazione di una scheggiatura può farvi risparmiare un po' di denaro, a seconda dei tassi e della frequenza con cui utilizzate l'aggeggio per il ripristino.

 

• Ripristino delle schegge nelle superfici in pietra sinterizzata.

La tecnica è semplice quando si parla di riparazione di schegge nelle superfici in pietra sinterizzata. La riparazione della scheggiatura richiede un po' di impegno, tempo e pazienza. Tuttavia, per l'acquirente ne vale la pena. Questo perché i proprietari delle superfici hanno compreso il tessuto e la velocità di sostituzione dei rivestimenti in pietra sinterizzata,

 

• Cosa serve per riparare un chip?

Sono sufficienti i dati relativi a chi, quando e perché. Entriamo nel merito dei dati relativi al cosa e al come, perché riguardano la riparazione delle schegge di un pavimento in pietra sinterizzata. L'elenco che segue elenca gli attrezzi e i componenti necessari per riparare una scheggiatura in pietra sinterizzata.

 

• Un dispositivo di fresatura per levigare l'area scheggiata
• materiale per il riempimento all'interno della fase scheggiata del pavimento
• Pigmento colorante adatto al colore della pietra sinterizzata
• Dispenser per il riempimento del chip con il riempitivo
• Un pavimento piatto da usare come muffa per la lastra di pietra sinterizzata
• Passi per la riparazione di schegge di pietra sinterizzata
• L'attrezzatura adeguata per riparare una scheggia è utile all'inizio della procedura. Tuttavia, è un ottimo inizio. L'utilizzo efficace dell'attrezzatura è ciò che produce i risultati.
•  La riparazione delle schegge di una superficie in pietra sinterizzata prevede le seguenti fasi.

 

Pulire il luogo della superficie in pietra sinterizzata che si intende riparare.

Si prega di eliminare la sporcizia dalla fresatura in prossimità delle scheggiature e di lisciare l'incastonatura.

Lasciare asciugare l'area pulita della pietra sinterizzata.

Posizionare subito il piano della modanatura piatta sulla parte superiore della lastra di pietra sinterizzata sopra il punto da imbottire e bloccare.

Lo stucco e la pasta colorante si mescolano insieme in modo che il ripieno sia del colore giusto per adattarsi al pavimento in pietra sinterizzata.

La vicinanza del colore riempie lo spazio tra il pavimento in pietra sinterizzata e la superficie piatta della modanatura.

• È possibile verificare che lo stucco si indurisca e si asciughi?

Pulire e rifinire i bordi della regione riempita per rimuovere il ripieno extra.

Dimostrazione del restauro delle superfici con il pacchetto Chip restore

Nel video qui sotto, si può vedere come sia facile riparare un chip quando si dispone di tutto l'equipaggiamento essenziale per portare a termine e utilizzare efficacemente la sfida.

• Cura e conservazione della pietra sinterizzata

Professionisti e acquirenti utilizzano rimedi per la cura e la conservazione delle superfici in pietra sinterizzata, come la fabbricazione della pietra sinterizzata con materiali precisi. Anche in questo caso, il modo in cui i caratteri vengono curati e mantenuti è influenzato dalle loro proprietà.

 

• Sigillatura e resistenza alle macchie

Poiché la pietra sinterizzata non è porosa, potrebbe non essere necessario un programma di sigillatura periodica. Un sigillante è destinato a sostanze che hanno pori. Si insinua nei pori del materiale (generalmente la pietra erbacea) e produce una barriera che riduce l'assorbenza della pietra. Ma la pietra sinterizzata, pur non essendo porosa, non è antimacchia. Al contrario, è molto più resistente alle macchie. Perché questa distinzione? La pietra sinterizzata può essere macchiata. È chiaro che le macchie rimangono sulla superficie della pietra e non penetrano nei pori del materiale.

 

• Rimuovi macchie distintive

Oltre a non essere assorbente, la pietra sinterizzata resiste molto bene anche ai composti chimici. Ciò significa che può essere pulita con diversi tipi di detergenti. In realtà, invece, poche sostanze chimiche danneggiano una superficie sinterizzata. Ciò non significa che si possa utilizzare qualsiasi detergente. Il cliente deve sempre studiare e rispettare le istruzioni per la cura e la manutenzione fornite dal produttore della superficie scelta.

 

I rivenditori che causano le macchie provengono da molte burocrazie e vengono trattati con la diffusione di tipi di detergenti. Acidi, detergenti alcalini, solventi e ossidanti sono diversi detergenti che possono essere utilizzati sulle superfici in pietra sinterizzata. A seconda del tipo di macchia presente sul tessuto, si può utilizzare l'unico tipo di depuratore. Alcune sostanze che possono causare colori sono:

Naturalmente, questo elenco è parziale. Ma rispecchia il punto. Nello specifico, sono molte le sostanze che possono causare decolorazioni sulla pietra sinterizzata. Inoltre, ognuno di questi materiali risponde meglio ad alcuni detergenti rispetto ad altri. Un esempio, tra quelli elencati sopra, è rappresentato dai depositi minerali. L'uso di un detergente per eliminare il calcare da un pavimento per i depositi minerali può essere molto efficace.

 

• Pulitori di superfici

Anche se per la pulizia della pietra sinterizzata non sono necessari sigillanti, ci sono altri fattori da considerare quando si sceglie un detergente per la pietra sinterizzata. Ad esempio, la scelta di un detergente che non lascia aloni permette di avere un pavimento accessibile e non rovinato dalle striature che si manifestano con ogni tipo di sostanza.

 

Come abbiamo visto, le superfici in pietra sinterizzata sono una scelta intrigante e particolare da utilizzare come superfici complesse. Presentano numerosi vantaggi e sono disponibili in una vasta gamma di colori e texture. Se la pietra sinterizzata è salutare per il vostro incarico dipenderà da diversi fattori. Tuttavia, conoscere questo materiale durevole ed emozionante aiuterà il processo di selezione.

 

 

Prodotti correlati