Gesinterde steen
A nieuw bouwmateriaal voor werkbladen, wandpanelen en tafels voor residentiële en commerciële bouwinterieurs en exterieurprojecten
Als nieuw materiaal op het gebied van huis en commercieel onroerend goed binnen en buiten decoratieprojecten, hebben de gesinterde woninginrichting van de Steen grote specificaties, sterke vormbaarheid, diverse ontwerpen en kleuren, weerstand tegen hoge temperaturen, slijtage en krasweerstand, anti-penetratie, zure en alkaliweerstand, en nul-toxiciteit in vergelijking met andere huisproducten: formaldehyde, milieubescherming, en gezondheidseigenschappen.
De afgelopen jaren is gesinterde steen een superster onder de milieuvriendelijke materialen geworden dankzij de uitstekende fysieke eigenschappen en wordt het zeer gerespecteerd en geliefd door ontwerpers.
Weet jij iets over gesinterde stenen platen? In dit artikel geef ik je een aantal antwoorden over gesinterde stenen platen.
1: Wat is een gesinterde steen?
Gesinterde steen, ook bekend als "gesinterde steen", is een anorganische vezelplaat gemaakt van natuurlijk mineraal basalt als primaire grondstof door middel van een reeks processen zoals smelten bij hoge temperatuur, vervezeling en nabewerking van het product.
De Engelse beschrijving van de Sintered Stone-platen is SINTERED STONE, wat tranSintered Stones betekent als "gesinterde dichte steen". Het is gemaakt van natuurlijke grondstoffen en klei gebakken door middel van een uniek proces. Het is een nieuwe hightech steen die alle toptechnologieën in de steenproductie integreert. Het is momenteel hét product in de paneelindustrie.
De gesinterde stenen platen combineren verschillende toptechnologieën en selecteren hoogwaardige grondstoffen. Ze worden gevormd door een pers van meer dan 16.800 ton, gekoppeld aan 8-kanaals high-definition inkjetgravure en vervolgens gebakken bij een hoge temperatuur van 1250°C. Vergeleken met traditionele keramische tegels heeft het superieure fysieke eigenschappen zoals brandwerendheid, vorstbestendigheid, slijtvastheid, vlekbestendigheid, corrosiebestendigheid, hoge sterkte en slagvastheid, geen waterabsorptie en geen penetratie.

2: Hoe worden gesinterde stenen platen geproduceerd?
Tegenwoordig is gesinterde steen bij steeds meer mensen thuis te vinden. Voor gewone decoratiegroepen is gesinterde steen een must als huiswerk. Zoeken naar het woord "gesinterde steen" op sommige SNS-platforms levert miljoenen gerelateerde content op. Het is duidelijk dat mensen nog steeds veel twijfels hebben over dit nieuwe materiaal, zoals wat het verschil is tussen gesinterde steen en keramische tegels. Wat is het verschil tussen gesinterde steen en steen? Hoe kies ik platen van gesinterde steen...
Vandaag beginnen we met de productie van gesinterde stenen platen en leren we hoe we gewoon zand kunnen omvormen tot prachtige decoratieve materialen. Iedereen zal een beter begrip krijgen van gesinterde stenen platen.
Stap. 01 Voorbereiding grondstoffen
① Homogeniseren van grondstoffen: Maal enkele streng geselecteerde natuurlijke grondstoffen, zoals albiet, kwarts, klei, enz., tot poeder en roer gelijkmatig.
② Kogelmolenslurry: Doe de grondstoffen in de kogelmolen volgens de specifieke procesformule van de rotsplaat zodat de grondstoffen, het water en de kogelstenen continu gerold en grondig gewreven worden. Na 13-15 uur kogelmalen wordt slib met een fijnheid van 0,7-0,9 gevormd. Dit is veel langer dan de maalduur van keramische tegels.
③ Slurry ontijzeren en homogeniseren: Na het kogelmalen moet de slurry door meerlaagse trilzeven om ijzer te verwijderen en vervolgens de slurrytank in om gehomogeniseerd te worden om het vocht in de slurry te egaliseren, waardoor de basis wordt gelegd voor het verbeteren van de sterkte en taaiheid van het embryolichaam. IJzer wordt verwijderd omdat ijzer een schadelijk element is voor de productie van gesinterde stenen platen. Het tast de witheid van de platen aan en veroorzaakt gebreken zoals zwarte vlekken, holten en onzuiverheden op het oppervlak van de plaat.
④ Sproeidrogend poeder: Het slib komt de sproeidroogtoren binnen via het automatische slibtransportsysteem. In de sproeidroogtoren wordt het slib gedroogd en gedehydrateerd tot een poeder met een vochtgehalte van slechts 7%.
⑤ Veroudering en testen van het poeder: Om te voorkomen dat deeltjes die niet aan de sterkte-eisen voldoen naar de volgende stap gaan, moet het poeder minstens 12 uur worden opgeslagen en verouderd om het vocht in het poeder gelijkmatiger te maken en de productkwaliteit te garanderen.
Stap. 02 Materiaalvorming
⑥ Persgieten: Om deze vraag te kunnen beantwoorden, moeten we de cruciale productieapparatuur begrijpen die de kwaliteit van de gesinterde stenen platen bepaalt - de pers. Theoretisch gezien geldt: hoe zwaarder het tonnage van de pers, hoe gelijkmatiger het persen, hoe hoger de dichtheid van de gesinterde steensplakken en hoe stabieler de kwaliteit.
⑦ Drogen van het embryolichaam: Gebruik een droogoven om het lichaam opnieuw te drogen om het vocht te verwijderen.
Stap. 03 oppervlaktebehandeling
⑧Proces met glazuurlijn: Bedek de glazuurmelk gelijkmatig op het oppervlak van het embryolichaam, waardoor het embryolichaam gladder en toegankelijker wordt om in de volgende stap zeer nauwkeurige afdrukken te maken.
⑨Inkjetdruk: De blanco glazuur wordt via een transportband naar de inkjetdrukmachine gestuurd en het door de computer vooringestelde patroon wordt direct op het oppervlak van de blanco glazuur gedrukt. Deze stap is zeer veeleisend en bepaalt nu de kwaliteit van het eindproduct. Geavanceerde productieapparatuur kan zorgen voor een uniforme dikte van de glazuurlaag, realistische textuur, driedimensionale kleur en transparante lagen.
⑩Over het algemeen worden conventionele producten gevormd na voltooiing van het bovenstaande proces. Sommige hoogwaardige producten vereisen ook speciale technieken, zoals fijn mat droog granuleren, ijskristal droog granuleren polijsten, droog granulaat helder polijsten en andere complexe procedures.
⑪In de oven bakken: Doe het in een oven met een temperatuur van meer dan 1200°C. De baktijd is 80-150 minuten, ongeveer drie keer die van keramische tegels. Hierdoor worden de platen gesinterde steen gelijkmatig verhit en barsten ze niet gemakkelijk bij gebruik. Na het bakken is de temperatuur van de platen van gesinterde steen zeer hoog en worden er snelle en langzame afkoelingsmethoden gebruikt.
⑫Polijstproces: Grof polijsten - om de ruwheid van het oppervlak te verminderen; medium polijsten - om oppervlaktekrassen te verwijderen die achtergebleven zijn bij grof polijsten en een medium of boven het heldere oppervlak te produceren; fijn polijsten - om een glanzend oppervlak te creëren.
⑬Super schone en heldere toepassing: Gesinterde steen wordt vaak gebruikt op aanrechtbladen en eettafelbladen. Om het aangroeiwerende vermogen van de gesinterde steen te verbeteren, is het noodzakelijk om een laag nano-schaal antifoulingmiddel op het oppervlak aan te brengen om een dichte beschermingslaag te vormen met deeltjes zo klein als nanometers. Laag.
⑭ Bijsnijden en blazen: Leg de gesinterde stenen platen in de automatische kantenslijpmachine en de hoeken worden na de machine in orde gemaakt.
Stap. 04 Post-processing
⑮Inspectie en sortering: intelligente machine-inspectie + handmatige inspectie om vlakheid en kleurverschil te detecteren. Als er scheuren en onzuiverheden worden gevonden, moeten ze worden gedegradeerd.
⑯ Opslag en bewaring
Na een complex en delicaat proces werd een plaat van gesinterd steen geboren die de voordelen van "licht, dun, mooi en groot" combineert! Artistiek ontwerp, hoogwaardige grondstoffen, geavanceerde apparatuur en rigoureus testen... weerspiegelen allemaal het ultieme vakmanschap en geven uitdrukking aan de houding van mensen ten opzichte van de kwaliteit van het leven.
3: Productieapparatuur voor gesinterde stenen platen
Door de eeuwen heen heeft elke opkomst van nieuwe materialen de menselijke beschaving aanzienlijke vooruitgang gebracht. Gesinterde steen, gekenmerkt door zijn grote, lichte en dunne beeld, heeft zijn intrede gedaan in het gezichtsveld van mensen. Het ontstaan ervan is onlosmakelijk verbonden met technologische innovatie.
3-1 Wat is de productieapparatuur voor gesinterde steen?
De productie van gesinterde steen omvat voornamelijk kernapparatuur: kogelmolens, sproeitorens, doekmachines met een volledig lichaam, persen voor het vormen van gesinterde steen, digitale inkjetprinters, digitale droge granuleermachines, ovens, polijstapparatuur, automatische detectieapparatuur, enz.
Momenteel is de apparatuur voor de productielijn voor stenen platen die gebruikt wordt door keramische bedrijven in mijn land voornamelijk afkomstig van verschillende grote merken, namelijk System LAMGEA, geïmporteerd uit Italië, Sacmi continua+ uit Italië, SITI B&T en de binnenlandse persgiganten Keda en Heng. Litai.
3-2 Wat zijn de methoden voor het vormen van persen van gesinterde steen?
Het vormen is een kritieke schakel in de productie van gesinterde steen. Er zijn drie processen voor het maken van gesinterde steen: droog persen op de traditionele vormmethode, rollen persen op de continue vormmethode en moldless band een plan maken. De drie vormprocessen komen overeen met drie verschillende vormpersen. Machine.
3-2-1 Droog persen traditionele vormmethode:
Droog persen is een traditionele keramische tegel die gebruik maakt van een vormmethode. Bij droog persen wordt het grove poeder met een goede vloeibaarheid en geschikte deeltjesgradatie in de holte van de metalen mal gebracht, wordt er druk uitgeoefend door het indringlichaam en zal het indringlichaam in de vormholte bewegen en de druk overbrengen om het poeder in de vormholte te brengen. De bulkdeeltjes worden herschikt, vervormd en samengeperst om een keramische blanco te vormen met een bepaalde sterkte en vorm.
Vergeleken met andere vormapparatuur is het met droogpersen gemakkelijker om de bindkracht te controleren. Tijdens de productie kan de druk in het midden en rond de steen constant worden gehouden, waardoor het scheurprobleem bij het snijden van gesinterde steen wordt verminderd.
3-2-2 Rolpersen continue omvormmethode:
Het rolpersproces wordt gerealiseerd door twee sterke gemotoriseerde banden. Door de gelijktijdige werking van de gemotoriseerde banden en de persrollen wordt het poeder geleidelijk "continu" in vorm geperst.
De Continua+ pers van het Italiaanse bedrijf SACMI maakt gebruik van het continue rolvormproces. De Continua+ productielijn voor rechte vervorming maakt gebruik van verbeterde, volledig automatische apparatuur met een grotere perskracht en hogere dichtheid dan traditionele persen. Tegelijkertijd kan Continua+ eindproducten van elk formaat en dikte van 3-30 mm produceren.
3-2-3 Vormloze riemvormmethode:
Voor bandvormen is geen mal nodig. Er is een circulerende band aan de boven- en onderkant van de pers. Keramisch poeder wordt op de onderste vleugel geplaatst. De band transporteert het poeder naar het persgedeelte. De bovenste en onderste band worden samengeperst om het eindproduct te vormen.
De LAMGEA vormloze pers is de meest representatieve, die gebruik maakt van een speciaal ontworpen hydraulisch circuit met een maximale druk van 50.000 ton. Het hydraulische systeem verdeelt de druk gelijkmatig over het oppervlak van de keramische tegels. Het voordeel van LAMGEA is dat de persdikte naar believen kan worden gewijzigd zonder dat er andere aanpassingen aan de productielijn nodig zijn.
4: Wat zijn de verwerkingsoppervlakken van gesinterde steen?
Volgens het oppervlak is het verdeeld in glanzend oppervlak, mat oppervlak, gewassen textuur oppervlak, zijde oppervlak, parelmoer oppervlak, zacht oppervlak, schimmel oppervlak en fijn gesneden oppervlak.
De aanraking van deze acht oppervlakken is heel verschillend. De momenteel populaire oppervlakken zijn voornamelijk hoogglans, mat, gewassen structuur en zijde!
■ Glanzend oppervlak: vergelijkbaar met het marmeren oppervlak dat we meestal gebruiken, glad en licht reflecterend in zonlicht.
Mat oppervlak: Het is helemaal niet gepolijst, maar de textuur is zichtbaar.
Zijde oppervlak: Het voelt glad en delicaat aan, als zijde die in de hand vloeit.
Parelmoeren oppervlak: Het hele oppervlak heeft een vage parelmoerkleur.
Zacht oppervlak: Delicaat en zacht, de helderheid is meestal 39-65 graden. Na het polijsten zullen er fijne poriën en een slechte vlekbestendigheid zijn.
■ Vormoppervlak: Het heeft een concaaf en convex gevoel. De doek-, geweven en verbrande oppervlakken zijn allemaal schimmeloppervlakken.
Mat oppervlak: Het is helemaal niet gepolijst, maar de textuur is zichtbaar.
Gesneden oppervlak: Op het oppervlak wordt speciale inkt gevormd, zoals de textuur van houtnerfstenen.
5: De verwerkingstechnologie van gesinterde steen
Over snijden, boren, afschuinen, slijpen en andere diepe verwerking van gesinterde steen
De trend van gesinterde steen verovert de decoratiemarkt in mijn land.
Vanwege zijn mooie uiterlijk, hoge hardheid en corrosiebestendigheid, het is gemakkelijk schoon te maken, gezond en milieuvriendelijk; het gaat geleidelijk duizenden huishoudens binnen, zowel aan de muur als op de grond, Of toepassingen in verschillende thuisaanpassingsscenario's.
Diep verwerkte producten van gesinterde steen gaan in de richting van diverse bouwprojecten. Geliefd bij ontwerpers en moderne jongeren.
Laten we eerst eens praten over de verwerking van gesinterde steen. Van de ontwerper die tekeningen en verwerkingsdetails van de vereiste vormen van gesinterde steen ontwerpt volgens de behoeften van de klant tot het verwerkingscentrum dat de gesinterde steen volgens de foto's snijdt, enz. om de verwerking van de gesinterde steen-afgewerkte plaat te verkrijgen.
5-1 Snijproces gesinterde steen
Voor de verwerking van het product kunnen zaagbladen of waterstraalsnijmachines worden gebruikt die speciaal zijn ontworpen voor het snijden van gesinterde steen. Er kan ook een snijmachine worden gebruikt voor het rechtlijnig snijden van vlak glas.
- Controleer de snijmachine voor het snijden, vooral op de volgende aspecten:
- Snijgereedschappen moeten geschikt zijn voor gesinterde steenproducten en goede prestaties leveren.
- De werkbank van de machine moet schoon, duurzaam, solide en schadevrij zijn.
- Het werkoppervlak van de machine moet perfect vlak zijn.
- De werkbank van de machine moet vrij zijn van afvalmateriaal van eerdere bewerkingen en alles moet in goede staat zijn op het oppervlak. Daarom is het aan te raden dat de verwerker monsters neemt om echt te testen en voor het snijden aanpassingen doet om de beste resultaten te krijgen.
- Stel dat je ontevreden bent over het snijeffect of dat de steenplaat scheurt tijdens het snijden. In dat geval kan het te wijten zijn aan de voedingssnelheid, de werkdruk, een onjuiste rotatiesnelheid van de steun, een ongelijke snijtafel of de beweging van de steenplaat tijdens het snijden. Trillingen, slecht snijgereedschap en andere oorzaken kunnen ook de oorzaak zijn.
- Na de verwerking moet u opletten bij het hanteren van de gesinterde steen, vooral als er openingen of gaten in het midden van de platen zitten. Gebruik zuignappen met meerdere kopjes om te voorkomen dat u beide uiteinden van de plaat direct over de rand tilt om te voorkomen dat het eindproduct buigt. Wees voorzichtig bij het handmatig verticaal verplaatsen om verdraaien en breken te voorkomen.
- Gebruik een speciale snijschijf die geschikt is voor Sintered Stone of een hoogwaardige diamantdoorslijpschijf voor porseleinproducten en voer deze uit op een fiscale puntdoorslijpmachine.
- Zowel U-vormige zaagbladen als tandeloze zaagbladen kunnen worden gebruikt.
- De gesinterde steen moet worden toegevoerd in dezelfde richting als waarin het snijblad draait tijdens het snijproces.
- De snijopening is evenredig met de dikte van het snijblad.
- Controleer de snijmachine voordat je gaat snijden. De werkbank moet in goede staat zijn, vlak, helemaal waterpas en vrij van afval.
- Hoe kleiner de straal van het snijblad, hoe hoger de spindelsnelheid.
- Hoe lager de voedingssnelheid, hoe beter het snijeffect.
- De lage voedingssnelheid zorgt voor minder afschuining van de randen.
- De aan- en afvoersnelheid moet altijd 50% lager zijn dan de nominale snelheid.
- De juiste richting en de juiste hoeveelheid water.
- Het snijblad moet zo weinig mogelijk blootliggen, minstens een millimeter voorbij de dikte van de plank.
- Hoe minder trillingen tijdens het zagen, hoe beter de resultaten. Plaats wegwerpplanken van hout of rubber (bijv. gevulkaniseerd rubber) onder de gesinterde steen om trillingen te verminderen.
5-2 Boorproces gesinterde steen
1. Vierkante gaten in dikke platen:
(1) Proces: Positioneren van het meetlint - openen van gaten op de vier hoeken - X-vormig snijden - snijden aan de vier zijden - polijsten
(2) Belangrijkste punten:
1. Gereedschap: bouwwerkbank, elektrische handboormachine, handfrees, meetlint, timmermanspen
2. Voordelen: hoge snijstabiliteit, niet gemakkelijk te breken, rechte randen
(1) Verander de rechte hoeken van het vierkante gat in afgeronde hoeken zodat de hoeken niet gemakkelijk scheuren tijdens het snijden en later gebruik;
(2) Omdat de trekkracht van cement of lijm ervoor kan zorgen dat de gesinterde steen een grotere spanning kan verdragen, is de kans op scheuren kleiner dan bij de directe methode waarbij kleine ronde gaten op de vier hoeken worden geboord en de gaten vervolgens worden geopend.
(3) Breed inzetbaar, kan vierkante gaten van elk formaat snijden;
(4) Gesinterde stenen met een afmeting van 2,4 meter en meer zijn relatief dun. Om scheuren te voorkomen, kan een anti-scheurbehandeling worden uitgevoerd aan de vier zijden van de opening voordat deze wordt gesneden en geopend.
2. Ronde gaten in dikke platen maken:
(1) Proces: Plaatsing van het meetlint - 30 graden schuin boren - watersnijden - polijsten
(2) Belangrijkste punten:
1. Maatliniaal plaatsen: kies een ponsboor van de juiste maat;
2. Boren onder een hoek van 30 graden: Maak een gat op de geselecteerde positie en let daarbij op de hoek van 30 graden;
3. Snijden met water: Besteed aandacht aan het toevoegen van water voor koeling tijdens het bouwen en gebruik gelijkmatige kracht;
4. Polijsten: Let goed op bij het snijden en vermijd stoten en polijsten.
5-3 Afschuinen met gesinterde steen
Afschuinen van dikke platen
(1) Proces: Plaatsen van het meetlint - Afstellen van de hoek van het blad - Snijden met een gelijkmatige snelheid - Slijpen met een staalborstel - Slijpen na montage
(2) Belangrijkste punten:
1. Gereedschap: bouwwerkbank, elektrische handboormachine, handfrees, meetlint, timmermanspen
2. Voordelen: hoge snijstabiliteit, niet gemakkelijk te breken, rechte randen
(1) Bevestig de geleiderail op de opgegeven maatpositie en stel de hoek van de snijmachine af;
(2) Een dikte van ongeveer 2 mm moet worden gereserveerd voor een snijhoek van 45 graden, anders zal het gemakkelijk leiden tot afschilfering en breuk, en het mes moet langzaam worden gesneden bij het duwen;
(3) Wanneer u snijdt, let er dan op of het snijoppervlak consistent is. Als er een afwijking is, stop dan de snijmachine en voer de fijnafstelling uit;
(4) Nadat het snijden is voltooid, polijst je het met een polijstschijf zodat het snijvlak glad en glad is voor een mooi effect.
5-4 Polijstproces gesinterde steen
■(1) Proces:
1. Dubbelzijdig gesinterd stenen wandpaneel;
2. Plaats de 45 graden afgeschuinde gesinterde steen naast elkaar en gebruik infraroodstralen om de verticaliteit te positioneren;
3. Gebruik bijpassende AB-lijm om de hoek passend te maken;
4. Nadat de AB-lijm droog en hard is, gebruik je een staalborstel om het te polijsten.
■(2) Belangrijke punten voor de vormgeving:
1. Na het lamineren kan het worden vastgezet met 502 lijm of tape;
2. Bevestig met speciale houten haken.
■(3) Effectnormen:
1. Om afbrokkelen van de randen te voorkomen, wordt meestal een dikte van ongeveer 2 mm overgelaten voor afschuining ter plaatse;
2. Gebruik lijm van dezelfde kleur en poets dan.
Gesinterde stenen zijn bestand tegen diepe bewerkingen zoals snijden, boren, afschuinen en slijpen, hebben een grotere spierkracht en zullen minder snel barsten en breken. Daarom wordt het veel gebruikt op grensoverschrijdende gebieden zoals meubelpanelen en keuken- en badkameraanpassingen, waardoor de ruimte onbeperkte mogelijkheden krijgt.
6: naadloze verbinding van stenen platen en voorzorgsmaatregelen
Gesinterde steen heeft prachtige kunstzinnigheid, geluid decoratieve effecten, en vele stijlen, en het is niet gemakkelijk om vuil en kwaad te vangen. Daarom wordt het op grote schaal gebruikt in verschillende decoraties zoals woonkamer achtergrond muren, keuken aanrechtbladen, badkamer wastafels, garderobe deurpanelen, salontafels, kasten, trap hoeken, enz. Scènes.
Bij het sluiten van de buitenhoeken van Sintered Stones wordt meestal de naadloze lasmethode van 45 graden gebruikt.
Naadloos verlijmen betekent afschuinen in een hoek van 45 graden, waardoor een scherpe hoek ontstaat met het glazuuroppervlak en er geen randen overblijven voor botsingen. Deze methode maakt het creëren van vloeiende lijnen en een natuurlijk gevoel van ruimte eenvoudig.
De verwerking ter plaatse van naadloze lassen van gesinterde stenen is complex en vereist een bijzondere ervaring van de meester. Laten we de specifieke processtroom en voorzorgsmaatregelen met je delen.
6-1 snijden onder een hoek van 45 graden
Naadloos lassen wordt meestal verwerkt met een waterstraal in een verwerkingsfabriek of met een speciale 45-graden afschuinmachine voor gesinterde stenen en vereist hoge machineprestaties.
De nauwkeurigheid van de verwerking bepaalt de kwaliteit van het eindproduct. Daarom zijn precieze hoeken en gladde sneden nodig tijdens de verwerking om een mooie, vlekkeloze en naadloze verbinding te garanderen.
6-1-1 Bij het snijden van grote gesinterde stenen moet de snijmachine aan de volgende normen voldoen:
Het motortoerental is ongeveer 6000 rpm;
Het mes moet een professioneel snijmes zijn;
Er worden zeer hoge eisen gesteld aan de vlakheid van het machineplatform;
Het meetlint moet nauwkeurig zijn, de gegevens invoeren op de machine en minstens 20 mm marge overlaten op de afgeschuinde rand;
Wanneer het bovenstuk van de machine na het snijden wordt ingetrokken, moet het bovenstuk van de machine omhoog kunnen komen om secundaire schade te voorkomen.
6-2►Verwerking vóór het splitsen
Bij het slijpen zullen er meer of minder defecten zijn, dus voor het verbinden moet het handmatig gepolijst worden met een spons en twee keer geïnspecteerd worden om de kwaliteit te garanderen.
Kun je voorzichtig zijn met het schoonmaken van het stof voordat je gaat lassen?
6-3►Splitsen en plakken
Klemmen moeten worden gebruikt voor het positioneren tijdens het lassen om ervoor te zorgen dat de hoek verticaal en mooi is.
Gebruik na het positioneren Sintered Stone verbindingslijm om de interfacepositie op te vullen, breng tape aan, trek eraan om het te fixeren en laat het 3-10 minuten zitten.
Als de lijm droog is, verwijder dan eerst de gemorste lijm.
6-4►oppervlaktebehandeling
Nadat de lijm 5 uur volledig is opgedroogd en gestold, gebruik je een hobbymesje om de overtollige lijm weg te schrapen of polijst je het met een spons of haakse slijper (wanneer het slijpblad een knisperend geluid maakt, stop je onmiddellijk met polijsten. Anders beschadigt het glazuur en gaat de schoonheid verloren).
Nadat de lijm schoon is, polijst je deze met niet minder dan 1000# schuurpapier. Je kunt het ook afvegen met stukjes wol om de glans van het oppervlak op te halen.
Indien nodig kun je ter bescherming ook een laagje was op het oppervlak aanbrengen.
6-5►Versteviging, waterdichtheid en antifoulingbehandeling
Gebruik unieke randstrips of hoekcodes om de achterkant van de interface te versterken om de stabiliteit van de verbinding te verbeteren en afvallen en barsten te voorkomen.
Wastafels en andere plaatsen in de badkamer moeten worden verstevigd met specifieke watervaste tapes en vervolgens moeten alle verbindingen een tweede keer worden gelijmd met algemeen gebruikte structurele lijm.
Kun je ten slotte een aangroeiwerend middel aanbrengen op de interface om het eindproduct te beschermen tegen vervuiling van buitenaf?
6-6 Voorzorgsmaatregelen
1. De interface moet schoon en vrij van olievlekken zijn. Raak het niet herhaaldelijk aan met je handen. Anders zal het gemakkelijk blaren krijgen en geel worden na het lijmen.
2. De interfacebehandeling moet glad zijn en niet ongelijkmatig, wat het uiterlijk zou beïnvloeden.
3. Probeer gesinterde stenen van dezelfde dikte te kiezen, anders moeten de dunne platen worden verhoogd.
4. Kies lijm van gesinterde steen van gegarandeerde kwaliteit om te voorkomen dat de lijm eraf valt.
5. Selecteer/meng lijm met dezelfde kleur als de gesinterde steen zodat het blote oog geen merkbaar verschil ziet na het plakken.
6. Kies bestratingsmaterialen van hoge kwaliteit die bestand zijn tegen hoge en lage temperaturen om stabiliteit te garanderen.
7. Wanneer je met een spons of haakse slijper slijpt, slijp dan onder een hoek van 45 graden.
7: Wat is het verschil tussen marmer en gesinterde steen? (Paneel van gesinterde steen VS Natuurlijk marmer)
Marmer is altijd al een populair bouwmateriaal geweest in woningen en de buitensporige stop en luxueuze kwaliteiten ervan hebben een lovende beoordeling gekregen in ruimtedecoratie. Sinds kort schittert gesinterde steen als nieuw decoratief doek in veel ruimtedecoraties. Het concept van gesinterde steen is vaak in de publieke belangstelling gekomen en heeft meer aandacht gekregen in de bouwmaterialenindustrie. Wat is nu precies het verschil tussen marmer en gesinterde steen?
01 De bron en het uiterlijk zijn onderscheidend
Marmer heeft een kruidige textuur en is divers, gevoelig en rijk. Elk stuk heeft een bijzondere kruidenpracht en een luxueus gevoel dat elders gekopieerd moet worden. Tegelijkertijd zijn er ook ruwe, kleine naden en gebreken die polijsten, boenen en dagelijkse verzorging vereisen.
Gesinterde steen wordt industrieel verwerkt, dus de aankomst van dezelfde soort plaat is enorm consistent. Het gevoel van de gesinterde steen is vooral een imitatie van kruidensteen en het oppervlak komt dicht in de buurt van dat van kruidensteen. De doorlaatbaarheid en textuur zijn beter dan die van marmer. De advent is echter hoger. De beroemde Scapa Trap is het representatieve werk van een trap van gesinterde steen.
02 speciale elementensystemen
Marmer bestaat voornamelijk uit calciet, kalksteen, serpentijn en dolomiet. De belangrijkste toevoegingen zijn calciumcarbonaat (het totale aandeel is meer dan 50%), magnesiumcarbonaat, mangaanoxide en siliciumdioxide.
Gesinterde steen is een product van natuurlijke ongekookte stoffen (silica, anorganische klei, veldspaatpoeder) die op een unieke manier worden samengeperst met behulp van een pers en gebakken bij een hoge temperatuur van 1200°.
03 verschillende lichamelijke en chemische
- Hardheid:
De Mohs-hardheid van marmer is 2,5-5. De textuur is dicht maar rechtlijnig. Het is goed te bewerken, snijden, slijpen en polijsten.
- Gesinterde steen heeft een Mohs-hardheid van 6-7, waardoor het uitdagender en beter bestand is tegen aanzetten dan marmer. Dit verwijst echter meestal naar de totale hardheid. De randen zijn inconsistent gehard. Potten en pannen kunnen afbrokkelen en beschadigen als ze per ongeluk de randen raken. Bijgevolg is de hardheid hoog maar erg bros.
- Dichtheid:
De dichtheid van marmer varieert aanzienlijk afhankelijk van het type. Over het algemeen is het opvallend los en schoon om in te dringen. Maar marmeren interieurdecoratie kan ook duurzaam zijn als het goed wordt onderhouden.
Gesinterde stenen zijn dicht en beschermen tegen krassen, indringing en vlekken.
- Stabiliteit:
Marmer heeft stabiele fysische eigenschappen, hoge vlakke precisie, kan zorgen voor lange termijn niet-vervorming, kleine lineaire uitbreidingscoëfficiënt, geen geleidelijke gevoel, is niet getroffen door vocht, en heeft een nauwkeurige vlakke balans.
Gesinterde steen heeft een buitensporige stabiliteit en is slijtvast en duurzaam. Maar het is gemakkelijk te onderbreken vanwege zijn extreme hardheid. We hebben ook veel voorbeelden gezien van eettafels van gesinterd steen die braken.
04: verschillende verwerkingsproblemen
- Vergeleken met gesinterde steen heeft marmer een grotere vrijheid in verwerking en vormgeving. De randen en randen kunnen worden gepolijst om gevoelig en doorschijnend te zijn en kunnen worden gebruikt om sculpturen, kolommen en verschillende producten te bewerken en op te maken.
- De verwerking van gesinterde steen zou robuuster kunnen. Het is veel vatbaar voor zijdelingse afschilfering, kan niet worden gepolijst en kan na beschadiging niet worden gerepareerd. Het beheren van de randen en randen is een voorzichtige uitdaging, dus het is mijlenver ongeschikt voor complexe vormen.
- Gesinterde steen en steen hebben voor- en nadelen, en klanten kunnen kiezen in overeenstemming met de mode en functie die ze willen. Het gebruik van gesinterde steen als vloer, aanrechtblad en eettafel is bijvoorbeeld gemakkelijker te onderhouden. Elk kan worden gebruikt als historische scheidingswanden, traptreden, scheidingswanden, vloeren, decoratieve kastdeuren, enzovoort. Plaatsen met krachtige decoratieve resultaten en individualiteit, zoals historische afscheidingen, marmer of luxe stenen met bijzondere texturen, kunnen ook worden gebruikt.
8: Wat is het verschil tussen gesinterde steen en keramische tegels?
Gesinterde Steenplaten Vs Ceramische Tegels (Porselein Slabs)
Gesinterde steen is een nieuw soort materiaal dat tot de categorie platen behoort. De Engelse omschrijving van Sintered Stone is SINTERED STONE, wat gesinterde steen betekent. De hardheid is sterker dan die van stollingsgesteente (graniet en dergelijke). Het wordt gevormd door de condensatie en kristallisatie van gesmolten magma dat ontstaat door het smelten van ondergrondse stenen bij hoge temperaturen (625-1200°C).
Het sinterproces van gesinterde stenen is relatief complex. Het is een proces dat de natuurlijke vorming van natuursteen gedurende duizenden jaren in een paar uur reproduceert. De natuursteen en anorganische klei moeten onder een hoge druk van 400 bar worden geperst en vervolgens in de meest geavanceerde oven met een temperatuur van meer dan 1280°C worden geplaatst. Met behulp van ultramoderne vacuümextrusieapparatuur en volautomatisch gesloten, computergestuurd rolovenvuur, gecombineerd met NDD-technologie, kunnen we uiteindelijk ultradunne hightech decoratieve panelen van groot formaat produceren met verschillende prachtige textuureffecten.
8-1 Het verschil tussen gesinterde steen en keramische tegels
De samenstelling van gesinterde steen verschilt volledig van die van keramische tegels. Het hoofdbestanddeel van tegels is kaolien, terwijl gesinterde steen voornamelijk bestaat uit anorganische oxiden zoals natuurlijk gelamineerd gesteente, natuurlijke klei, siliciumdioxide en veldspaatpoeder. Bovendien bevat de gesinterde steen geen glazuur en wordt de glans van de gesinterde steen gevormd door machinaal polijsten. Sinterstenen zijn grote platen, geen stenen van groot formaat. Dit maakt Sinterstenen tot een nieuwe favoriet in technische projecten.
Sintered Stone wordt gemaakt van bovenstaande materialen via een uniek proces, vervolgens geperst door een 36.000 ton wegende pers, gecombineerd met NDD-technologie en gebakken op een ultrahoge temperatuur van meer dan 1.200 graden.
Keramische tegels worden gemaakt door middel van kogelmalen en malen om een bepaalde fijnheid en uniforme verdeling van materialen te bereiken; sproeikorreling: in het poedermagazijn worden de grondstoffen in het magazijn gebracht en 48 uur natuurlijk achtergelaten om volledige vermenging te garanderen en geperst door een pers. Over het algemeen zijn keramische tegels goed voor 10.000 ton; in een gebakken systeem ligt de temperatuur tussen 1050 en 1150 graden.
Vanuit het oogpunt van het productieproces is het belangrijkste verschil de tonnage van de pers. De gesinterde steen is zwaarder en de baktemperatuur van de gesinterde steen is hoger, waardoor de stabiliteit van de formatie hoger is.
8-2 Specificaties en dikte van gesinterde stenen
De specificaties van gesinterde steen zijn groot, met inbegrip van 1800×3600, 1620×3240, 1500×3000, 1200×3600, 1600×3200, 1000×3000, 1300×2600, 1000×2700, 760×2600, 800×2600, 2400×1200, 900×1 800 en andere specificaties, de dikte varieert ook van 3 mm-20 mm.
8-3 Verschillende toepassingsscopes
Gesinterde steen heeft een breed toepassingsgebied, een solide decoratief effect en een realistische marmeren textuur. Of het nu wordt gebruikt in grote ruimtes of huisdecoratie, de visuele impact benadrukt de sfeer en verbetert de kwaliteit van de ruimte. Het kan ook worden gebruikt als decoratiemateriaal voor het aanrecht in de keuken en badkamer. En dit is anders dan wat keramische tegels kunnen doen.
9 Gesinterde steen VS Kunstmatige Kwartssteen
Van de vele kandidaat-materialen voor aanrechtbladen is roestvrij staal gemakkelijk te bekrassen; marmer ziet er goed uit. Toch heeft het slechte antifouling eigenschappen, graniet heeft een slechte uitstraling en straling, en acryl aanrechtbladen zijn niet hard en gemakkelijk te barsten... Alles bij elkaar zijn alleen kwartssteen en rots overgebleven in de arena en hebben ze het gehaald.
9-1 Overeenkomsten tussen gesinterde steen en kunstmatige kwartssteen
Laten we het eerst hebben over de overeenkomsten tussen de twee. Gesinterde steen en kwartssteen zijn beide nepplaten op attribuutniveau.
Kwartssteen is gemaakt van meer dan 90% kwartskristallen, hars en sporenelementen, die door speciale machines onder vacuüm en druk in bepaalde fysische en chemische omstandigheden worden gestold;
Gesinterde steen wordt gemaakt van natuurlijke grondstoffen zoals natuursteenpoeder en veldspaat, die worden geperst met behulp van een 38.000 ton zware pers en vervolgens gecalcineerd bij temperaturen boven de 1.200°C.
Ten tweede zijn beide vervangingsmaterialen voor marmer en hebben ze producten die de natuurlijke marmeren textuur gedeeltelijk imiteren.
De vorming van natuurlijk marmer vereist een lang proces. Deze schaarste maakt de prijs onbetaalbaar hoog. Tegelijkertijd valt het ook op door zijn delicate en breekbare eigenschappen. Daarom zijn er verschillende vervangers afgeleid, waaronder kwarts en kwartsstenen. Gesinterde steen. Ze zijn allemaal beter dan blauw. Ze herstellen de textuur van natuurlijk marmer, overtreffen het in prestaties en zijn betaalbaarder.
Bovendien zijn ze allebei actief op het gebied van aanrechtbladen, elk met een eigen niche.
Het aanrechtblad is de meest gebruikte ruimte in de keuken en stelt daarom hoge eisen aan het materiaal. Het moet bestand zijn tegen messen, slijpen, vuur, zuur, alkali, olie en zout, er mooi en stijlvol uitzien en formaldehyde- en stralingsvrij zijn. Het moet zelfs duurzaam zijn en eeuwig meegaan...
Kortom, een keukenblad van hoge kwaliteit moet aan vijf belangrijke eisen voldoen: uiterlijk, krasbestendigheid, hittebestendigheid, vlekbestendigheid en milieubescherming.
9-2 Het verschil tussen gesinterde steen en kunstmatige kwartssteen
9-2-1 verschijning
Qua uiterlijk is kwartssteen er weliswaar in vele kleuren, maar de stijl zou gevarieerder en spannender kunnen zijn. Hoewel sommige fabrikanten ook steentexturen hebben ontwikkeld, is er weinig keuze; de kleurkwaliteit zou beter kunnen en er is een specifiek kleurverschil. Het tactiele oppervlak is ook relatief uniek.
Gesinterde stenen zijn veel rijker in zowel visuele patronen als tactiele texturen.
Dankzij high-definition inkjetprinters en volwassen glazuurtechnologie kan Sintered Stone gemakkelijk worden gereproduceerd met steen, doek, hout, leer en zelfs metaaltextuur. Er kan worden gezegd dat alles kan worden geproduceerd. Door de solide grensoverschrijdende toepassingsmogelijkheden van gesinterde steen heeft het aanrechtblad bovendien een hoge mate van eenheid in stijl, passend bij de totale ruimte.
9-2-2 Krasbestendig
Als het op krasbestendigheid aankomt, moeten we de hardheid van Mohs noemen. De hardheid van Mohs is een standaard voor het meten van de hardheid van mineralen. Het werd voor het eerst voorgesteld door de Duitse mineraloog Frederick Mohs in 1822. De balk heeft tien niveaus, waarbij niveau 1 de hardheid van papier benadert, niveau 5 die van roestvrij staal en niveau 10 die van diamant.
Volgens deze standaard is de hardheid van kwartskristal (SiO2) niveau 7. Maar dit betekent niet dat de hardheid van kwartssteen niveau 7 bereikt. Maar dit betekent niet dat de hardheid van kwartssteen niveau 7 bereikt.
Omdat kwartssteen is samengesteld uit kwartskristal (90%-94%) + hars (6%) + andere sporenelementen, is de hardheid van kwartssteen veel lager dan die van kwartskristal. Hoeveel lager? Dat hangt af van het gehalte aan kwartskristallen. Als het kwarts kristal meer dan 93% bevat, kan de hardheid van kwartssteen tussen de 5 en 5,5 zijn. De hardheid zal lager zijn als het gehalte lager is dan deze standaard.
Daarom zijn er alleen gekwalificeerde kwartsstenen op de markt, met een Mohs-hardheid tussen 5 en 5,5. Hoewel dit hardheidsniveau vrij goed is, is het nog steeds iets minder dan gesinterde stenen. Dit verschil is niet duidelijk als je er met een sleutel overheen krast, maar als je er met een stalen liniaal of een bottenhakker overheen gaat, wordt het meteen duidelijk.
9-2-3 Hittebestendigheid
Hittebestendigheid kan ook worden opgevat als weerstand tegen hoge temperaturen. Aanrechtbladen komen vaak in direct contact met objecten met een hoge temperatuur. Als de hittebestendigheid van de plaat niet goed genoeg is, zal deze snel exploderen.
Hoewel de algemene temperatuur van kwartssteen 300°C kan bereiken, is het nog steeds onvermijdelijk dat de steen barst als hij in het dagelijks leven in contact komt met een hete pan.
De belangrijkste reden hiervoor is dat kwartssteen een "bros polymeer composietmateriaal" is met specifieke thermische uitzettings- en krimpeigenschappen. Hierdoor barst de kwartssteen bij plaatselijke verhitting en is het niet bestand tegen de interne spanning veroorzaakt door thermische uitzetting en inkrimping.
De gesinterde steen zelf wordt gecalcineerd bij een hoge temperatuur van meer dan 1200°C. Bij blootstelling aan open vuur zal het niet vervormen bij direct contact met voorwerpen van hoge temperatuur en zorgen over fysieke veranderingen zoals krimp, barsten of verkleuring.
9-2-4 Aangroeiwerende middelen
De weerstand tegen vlekken hangt vooral af van de waterabsorptie. Hoe lager de waterabsorptie, hoe hoger de dichtheid van de plank, hoe minder snel olievlekken kunnen binnendringen en hoe kleiner de kans op water- en kleurverlies.
Het waterabsorptietempo van kwartssteen van hoge kwaliteit is hetzelfde als dat van gesinterde stenen, namelijk minder dan 0,02%.
De meeste kwartsstenen op de markt met een eenheidsprijs van minder dan 1.000 yuan hebben echter een waterabsorptie van meer dan 1%. Hierdoor melden veel mensen dat kwartsstenen in hun huis al na één of twee jaar beginnen te vergelen.
Zelfs kwartssteen van hoge kwaliteit heeft zijn natuurlijke vijand, namelijk theewater. Want de theepolyfenolen in theewater zijn goed oplosbaar in water en vet, en de grondstoffen van kwartssteen bevatten hars.
Omdat de gesinterde stenen tijdens het productieproces worden geperst en gevormd door een grote pers van 38.000 ton, is de dichtheid van de platen zeer hoog, is de waterabsorptie minder dan 0,02% en wordt er bijna geen indringing bereikt.
9-2-5 Milieuvriendelijk
Wat betreft milieubescherming zijn er maar twee dingen waar je naar moet kijken: straling en formaldehyde.
Hoewel de straling van kwartssteen van hoge kwaliteit erg laag is, is deze niet schadelijk voor het menselijk lichaam. Het productieproces vereist echter uitharding van de lijm bij hoge temperaturen, waardoor de kans op de aanwezigheid van formaldehyde toeneemt.
Daarentegen is er geen mogelijkheid om formaldehyde toe te voegen tijdens het hele productieproces van Sinterstenen die gemaakt zijn van anorganische niet-metalen materialen die bij hoge temperaturen worden gecalcineerd. Zelfs voor de lijm van Sintered Stone is het hoofdbestanddeel niet-giftige en geurloze acryl AB-lijm. De kracht is om niet-giftig, aldehydevrij, stralingsvrij, gezond, milieuvriendelijk en veilig te zijn.
Op basis van de bovenstaande vergelijkingsresultaten is Sintered Stone superieur aan kwartssteen wat uiterlijk, krasbestendigheid en hittebestendigheid betreft en is het vergelijkbaar met kwartssteen van hoge kwaliteit wat vlekbestendigheid en milieubescherming betreft.
Zelfs kwartssteen van hoge kwaliteit is iets inferieur aan Sintered Stones, laat staan die lage kwartsstenen.
Qua prijs is de prijs van kwartssteen van echt hoge kwaliteit vergelijkbaar met die van Sintered Stones.
10 Superprestaties van gesinterde steen
2-3-1 Ultradun en ultralicht
Sintered Stones zijn dunner, slechts 1/3 van traditionele keramische tegels, en Sintered Stones zijn lichter, zelfs minder dan 1/3 van conventionele keramische tegels. Het gemiddelde gewicht van traditionele keramische tegels is 23-27kg/㎡terwijl de ultradunne gesinterde steen slechts 7 kg weegt.㎡en is gemakkelijk te vervoeren en te installeren.
- Onverschrokken mes
De hardheid van Mohs is zelfs niveau 6. Met zo'n hoge hardheid kun je ijzeren spijkers of messen gebruiken om het oppervlak van de gesinterde steen te bekrassen zonder sporen achter te laten. Zelfs als een hard voorwerp met een hoge hardheid het raakt, blijft het intact. Het is ideaal voor aluminium-kunststof panelen, behang en zelfs natuursteen - ongeëvenaarde prestaties.
- Geen angst voor hoge temperaturen
Het verkleurt niet, rookt niet en geeft geen schadelijke stoffen af bij verbranding op hoge temperaturen, het is brandvertragend en verkleurt niet. Op dit moment hebben de beste keramische tegelproducten in de industrie een waterdoorlaatbaarheid van slechts drieduizendste. Ter vergelijking: de waterdoorlaatbaarheid van gesinterde steen is tweeduizendste. De extreem hoge dichtheid maakt het onmogelijk voor vlekken om door te dringen, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over de reiniging van het oppervlak. Gewone vlekken kunnen gewoon met water worden schoongeveegd.
- Super corrosiebestendig
Vergeleken met het U-niveau (UA, UB, UC dagelijkse detergent corrosiebestendigheidstest) dat traditionele materialen moeten passeren, Sintered Stone niet alleen geslaagd voor de UL (ULA, ULB, ULC lichte concentratie zuur en alkali) niveau test, maar ook verkregen de UHA (UHA, UHB, UHC (zware concentratie zuur en alkali) detectie, is een exclusief product van Europese laboratoriumpanelen. Tegenover het dagelijkse zuur en alkali in de badkamer en de dagelijkse chemische lotions staat een kalme, elegante en onaangedane houding.
- Antibacterieel en antibacterieel
100% milieuvriendelijk materiaal, gezond en milieuvriendelijk, niet giftig, steriel en stralingsvrij. Het remt bacteriële groei en kan in direct contact komen met voedsel.
- Milieubescherming en gezondheid
Er worden zuiver natuurlijke materialen geselecteerd en bij het productieproces komen geen giftige of vervuilende stoffen vrij. Het kan worden vermalen en gerecycled en is 100% recyclebaar, volledig volgens het groene en milieuvriendelijke concept van duurzame ontwikkeling.
Gesinterde steen is een allround materiaal met eigenschappen als licht, dun, stijf, bestand tegen hoge temperaturen, zuur en alkali en gemakkelijk schoon te maken. Omdat gesinterde steen niet alleen kan worden gebruikt op muren en vloeren, kan het ook worden gebruikt in verschillende binnen- en buitendecoratiesituaties, zoals bureaubladen, muren, kasten, snijplanken, barbecuetafels, meubels, binnen- en buitenbestrating, buitenprojecten, buitenkanten van gebouwen, enz. Stenen platen zijn bijna almachtig en voldoen aan hoge standaardeisen voor toepassingen die het voorstellingsvermogen te boven gaan.
Een grote Sintered Stone is als een stuk stof. Hoe groter de stof, hoe groter de fantasie van de kleermaker. Ontwerpers kunnen het snijden zoals ze willen, afhankelijk van hun ontwerpbehoeften. De bewerkte keramische tegels hebben meer gevoel voor design en bieden ontwerpers een bredere ontwerpruimte.
10-2 Niet-voors van gesinterd steenpaneel
Gesinterde stenen hebben veel voordelen, maar ook veel tekortkomingen. We moeten ze ook begrijpen.
- Panelen van gesinterde steen kunnen bij onvoldoende druk bramen vertonen, wat vakmanschap vereist.
- Omdat gesinterde stenen robuust zijn, zijn hun diepverwerkte producten te broos en gevoelig voor snijscheuren, wat veiligheidsrisico's met zich meebrengt.
- Snijden is moeilijk. Het materiaal van gesinterde steen is robuust en fijn snijden is ingewikkeld. Er zijn specifieke vereisten voor bouwtechnologie.
- Tijdens het transport en de installatie kunnen er brosse explosies optreden aan de randen van gesinterde steen, waardoor er hoge transportvereisten zijn.
11 Matenreeksen van gesinterde stenen grootformaat platen
Gesinterde steen kan worden gebruikt in vele scenario's, zoals kasten, panelen, eilanden, afgewerkt meubilair, tv-kasten, salontafels, eettafels, theebladen, enz. Over het algemeen kan 3mm ~ 6mm gesinterde steen worden gebruikt voor meubels zoals deur- en kastpanelen. 12 mm ~ 20 mm gesinterde steen kan worden gebruikt als aanrechtbladen of eettafelbladen. Het heeft een grote spanwijdte en vele toepassingen. Er kan gezegd worden dat het een alleskunner is.
De grootte van de gesinterde steen is enorm en de reguliere maten zijn:
3600×1200mm×(3mm, 6mm), geschikt voor muren, afwerkingen en keukenkastdeurpanelen;
3200×1500mm×(6mm; slechts enkele ontwerpen hebben 3mm), ideaal voor randen, afwerkingen en keukenkastdeurpanelen;
3200×1600mm×(12mm, 20mm), ideaal voor aanrechtbladen, bureaubladen en vloeren.
Toepassingen van gesinterde stenen
12 Wand-/vloerdecoratietoepassingen
Groot formaat | Dun en licht | Slijtvast | Gemakkelijk te snijden
Maak kennis met de multidimensionale toepassing van verschillende attribuutruimtes, commerciële ruimtes, huisdecoratieruimtes, openbare ruimtes, binnen en buiten, gordijngevels, grond, enz.
Decoratieve paneeltoepassing
Dun en licht | slijtvast | bestand tegen hoge temperaturen | gemakkelijk te onderhouden
Gesinterde steen wordt geproduceerd onder hoge temperaturen en druk, en de hardheid bereikt niveau 5 of hoger. Direct gebruik van een stalen mes om de gesinterde steen te bekrassen zal geen krassen of schade aan de gesinterde steen veroorzaken. Het is ook zeer slijtvast bij gebruik als vloer!
Gesinterde steen kan natuursteen, hout, behang, metaal enz. vervangen en worden verwerkt tot deurpanelen voor kasten, deurpanelen voor garderobekasten en dergelijke. Het kan worden aangepast in elke kleur en patroon om een ander gevoel van luxe te creëren.
Aanrechtblad/meubelaanpassing Toepassing
Voedselveiligheid/weerstand tegen hoge temperaturen/krasbestendigheid/sterke vlekbestendigheid
De schokbestendigheid van een 6 mm dikke steenplaat is gelijk aan die van 35 mm graniet. Zelfs als je vlees hakt of botten snijdt op de steenplaat, zal deze niet breken. De gesinterde steen heeft een voedselveilig oppervlak, is gezond en milieuvriendelijk en heeft de NSF-certificering. Je hoeft je geen zorgen te maken dat schimmel het lichaam binnendringt. (NSF is een aangewezen samenwerkingscentrum van de Wereldgezondheidsorganisatie op het gebied van voedselveiligheid en drinkwaterveiligheid en -behandeling).
Het is niet giftig en niet stralend en kan in direct contact komen met voedsel; het is niet bang voor hoge temperaturen, verandert niet van kleur bij verbranding op hoge temperaturen; laat geen schadelijke stoffen los; is vuurbestendig en vlamvertragend; is hogedruk, geperst met unieke materialen, bestand tegen krassen en heeft goede antifouling eigenschappen.
Badkamertoepassingen
Nul waterdoorlaatbaarheid/hoge dichtheid/krasbestendigheid/sterke vlekbestendigheid
Hardheid op diamantniveau, niet bang voor oneffenheden; geen waterdoorlaatbaarheid, geen zorgen over indringing en verkleuring; hoge dichtheid, anti-fouling; vol luxe, high-end sfeer. Bovendien kan de uitzonderlijk hoge dichtheid van gesinterde steen voorkomen dat vlekken binnendringen, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over rioolwater en vlekken die de steen binnendringen, en het is ook gemakkelijk schoon te maken.
geveltoepassingen voor gebouwen
Op basis van de fysische eigenschappen van brandwerendheid, vorstbestendigheid en weerstand tegen hoge temperaturen is gesinterde steen een geschikte keuze voor bouwmaterialen voor de buitenzijde en is het weerstandsniveau tegen brand A1.
De antivrieseigenschappen zijn het resultaat van strenge antivriestests tijdens het productieproces en het is bestand tegen lage temperaturen van -80°C, zodat het zonder schade koud weer kan weerstaan.
Sinterstenen kunnen ook worden aangepast in kleur, grootte en stijl volgens persoonlijke behoeften. Elk huis heeft zijn eigen decoratiestijl. Het kiezen van het juiste huis is ook een taak waar gebruikers moeite voor moeten doen. Platen van gesinterde steen zijn er in verschillende kleuren en ontwerpen en kunnen worden aangepast in verschillende vormen en maten.
13 Installatie van sintersteen - let op de details van de constructie van sintersteen
Gesinterde steen is geliefd en gewild bij alle lagen van de bevolking vanaf het moment dat het op de markt kwam, vanwege zijn fysische eigenschappen en decoratieve esthetische effecten in zijn grote formaat, maar ook vanwege zijn superieure prestaties en hoge "steen"-waarde.
De toepassingsmogelijkheden van gesinterde steen worden steeds preciezer en transparanter en de erkenning door de markt wordt steeds hoger. Op verschillende gebieden van architecturale decoratie is gesinterde steen geleidelijk de focus van ontwerpers en consumenten geworden.
Tijdens de aanleg van bestrating met gesinterde steen kunnen zich echter problemen voordoen zoals uitholling, afvallen, scheuren en onvoldoende vlakheid door slechte prestaties in bestratingstechnologie, bestratingsomgeving, verhoudingen van hulpmaterialen enz.
Naarmate de markt voor gesinterde steen zich verder ontwikkelt en volwassener wordt, heeft dit de toepassing en popularisering van gesinterde steen ernstig aangetast en het vertrouwen van de consument in de decoratieve materialen...
Daarom kunnen wetenschappelijke en redelijke bestratingsmethoden niet alleen deze problemen voorkomen, maar ook de schoonheid van het ontwerp en de decoratie van gesinterde steen zoveel mogelijk herstellen en het oorspronkelijke ontwerpconcept van de ontwerper behouden. Wat zijn de specifieke bestratingstechnieken en -methoden van Sintered Stone tijdens de bouw?
- 13-1 Methode 1 | Natte gesinterde steen wordt aan de muur bevestigd.
Negen stappen voor natte Sintersteen muurbestrating
1. Inspectie ter plaatse en lijnuitwerping:
①: Controleer de vlakheid en rechte hoeken van het basisoppervlak op de bouwplaats en controleer de primaire omstandigheden zoals de sterkte, waterdichtheid, locatie, hoogte en grootte van de waterkrachtconstructie.
②: Communiceer met de bouwtekeningen van de keramische tegelbestrating en voer de positionering en elastische lijnen uit vóór de bouw. (Zorg ervoor dat waterleidingen en draden de horizontale lijn niet overschrijden).
2. Egaliseren en behandelen van de basis:
①: Controleer voor het bestraten of de vlakheid en verticaliteit van de funderingslaag ≤4mm/2m zijn. De funderingslaag moet vlak, stevig en schoon zijn en vrij van gebreken zoals scheuren, open water, holtes, zand, putjes, olievlekken en vuil;
②: Gebruik voor plaatselijke holle ruimten een staalborstel of een schop om de pulp te verwijderen die aan de oppervlaktelaag vastzit en gebruik vervolgens een polymeer om het vlak te maken; gebruik tot slot een bezem om het stof en afval op te ruimen.
③: Was en bevochtig het basisoppervlak vóór de bouw. Er kan pas gebouwd worden als de ondergrond watervrij is.
3. Voorbereiding van de lijm:
① Voeg kraanwater toe aan de mengemmer en voeg dan stap voor stap de lijm toe. Mengverhouding: 1 deel water: 3 delen droog poeder (raadpleeg de instructies op de verpakking van het product voor meer informatie). Gebruik een elektrische mixer met lage snelheid om gelijkmatig tot een pasta te roeren.
② Na hydratatie (rust) gedurende 5-10 minuten, roer tweemaal gedurende ongeveer 3 minuten voor gebruik. (Voeg geen water of droog bindmiddelpoeder toe aan de hechting na hydratatie; begin opnieuw; anders wordt het hechteffect beïnvloed).
4. Verdeling van de veerlijn van het basisoppervlak:
① Nadat het basisoppervlak ongeveer 3-4 dagen heeft gelegen, kun je gesegmenteerde elastische lijnen uitvoeren en tegelijkertijd beginnen met de standaardpunten van de fineerlaag om de vlakheid van het afgewerkte oppervlak te controleren (grondgrootte en vlakheid).
② Nivellijn basisoppervlak, lijn lijmdikte (niet meer dan 7MM), horizontale lijn tegelwerk (dikte grote plaat is 6MM)
5. Spuit op de onderlaag en rug:
①: Gebruik op de ondergrond eerst de rechte rand van de getande spaan om een gelijkmatige laag lijm aan te brengen met een dikte van 8-10MM. Gebruik een getande lepel om de lijm verticaal in volle, ononderbroken zigzagstrepen te kammen en kam het opnieuw horizontaal.
②: Gebruik een getande spatel om een laag lijm aan te brengen op de achterkant van de grote plank met een dikte van ongeveer 8-10 mm. Gebruik vervolgens een zaagtand om de lijm uit te kammen in een hoek van ongeveer 45° om volledige en ononderbroken gekartelde strepen te creëren, en gebruik vervolgens de rechte rand van de troffel om de lijm aan de vier zijden van de grote plaat af te schuinen om te voorkomen dat overtollige lijm er tijdens het plakken wordt uitgeperst en het oppervlak van de plaat wordt vervuild.
Gebruik een getande spaan om de lijm verticaal in volle, ononderbroken zigzagstrepen te kammen en doorzoek deze vervolgens horizontaal.
6. Bestrating van gesinterde steen:
① De volgorde van het plakken van de gesinterde steen is "van binnen naar buiten". De volheid van de lijm moet worden verzekerd om uitholling te voorkomen. Gebruik de gespecificeerde heldere 1MM waterpas of matte 1,5MM waterpas om ervoor te zorgen dat de spleetgrootte voldoet aan de ontwerpvereisten en dat de breedte van de opening consistent is.
Opmerking: Er is een sterke zuignap nodig om je van de grond te helpen. Plaats bij het bestraten van elk type gesinterde steen de egalisatievoet aan één kant van de plaat.
7. Trillingen en nivellering
①: Nadat de grote plaat op het basisoppervlak is bevestigd, gebruikt u een vlakvibrator om het materiaal van het oppervlak aan te passen tot het vlak is.
②: Gebruik een waterpas om te helpen bij het verlaten van de naden en het waterpas stellen. Plaats de drukdop op de waterpas en zet hem vast met een druktang. De lijm kan 30 minuten worden aangepast; de grote plank kan binnen 30 minuten na het plakken worden verplaatst en veranderd, waarbij er ongeveer 1,5MM aan baksteenvoegen overblijft.
8. Oppervlaktereiniging en breeuwen:
①: Nadat de gesinterde steen is geplakt, moeten het resterende breeuwmiddel en het oppervlak tijdig worden gereinigd om alle stof, olievlekken en andere verontreinigingen te verwijderen en er mag zich geen water ophopen in de voegen. Tegelijkertijd moet losse lijm worden verwijderd uit de spleten tussen de keramische platen. Voer de kitbehandeling uit na 24 uur na de bouw.
②: Gebruik de nieuwste epoxyhars breeuwen agent met niet-lekkende, nul waterabsorptie, zuur en alkali weerstand en hoge adhesie, overeenkomen met de breeuwen kleur in overeenstemming met de gesinterde steen, en het uitvoeren van gap vullen verwerking volgens de specificaties om baksteen gewrichten te handhaven voor een lange tijd Seal schoonmaken.
9. Bescherming ter plaatse:
Om te voorkomen dat de tegels tijdens de latere bouw worden bekrast, moet ter bescherming een beschermfolie voor de vloer en een beschermfolie voor de hoeken van de muren worden aangebracht.
13-2 Methode 2 | Panelen van natte gesinterde steen worden aan de muur bevestigd.
1. Het bouwterrein moet vlak en schoon zijn op basis van traditionele cementzandpleisterlagen of vloerverwarming. Er mag geen puin zijn dat de constructie beïnvloedt. De vlakheid van de basislaag mag niet beter zijn dan 3 mm per twee strekkende meter;
2. Zorg er voor het bestraten eerst voor dat de vlakheid en verticaliteit van de pleisterlaag ≤4mm/2m zijn; gebruik voor plaatselijke holle ruimtes een staalborstel en een schop om de pulp te verwijderen die aan de oppervlaktelaag vastzit en egaliseer deze vervolgens; gebruik tot slot een bezem om stof en afval weg te halen;
3. Nadat het basisoppervlak ongeveer 3-4 dagen heeft gelegen, worden de lijnen gesegmenteerd en verdeeld in secties en tegelijkertijd worden de standaardpunten van de oppervlaktelaag gefineerd om de vlakheid van het afgewerkte oppervlak te controleren;
4. Bereid de unieke lijm voor grote gesinterde steen volgens de instructies van het product en meng gelijkmatig met een elektrische mixer;
5. Gebruik de rechte rand van een getande spatel om een laag lijm gelijkmatig op de ondergrond aan te brengen. De dikte van de lijm hangt af van de grootte van het oppervlaktemateriaal. Gebruik een getande spatel om de lijm verticaal in volle, ononderbroken zigzagstrepen te kammen en kam het nogmaals horizontaal;
6. Gebruik een getande spatel om de lijm plat te maken op het schone oppervlak en breng een laag aan met een dikte van ongeveer 6-8 mm;
7. De volgorde van het plakken van grote gesinterde steen is "van binnen naar buiten". De volheid van de lijm moet worden verzekerd om uitholling te voorkomen. Afhankelijk van de ontwerpeisen moet bij het plakken van grote gesinterde steen een positioneerapparaat met de juiste specificaties worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de grootte van de spleet voldoet aan de ontwerpeisen en dat de breedte van de opening consistent is;
8. Nadat de grote gesinterde steen op het basisoppervlak is bevestigd, gebruikt u een rubberen hamer, plastic vlakke plaat of een platte vibrator om de tegels stevig aan te slaan en het oppervlaktemateriaal aan te passen totdat het vlak is. De insteltijd van de lijm is 30 minuten; dat wil zeggen dat de Sintered Stone binnen 30 minuten na het plakken kan worden verplaatst en veranderd;
9. Gebruik een waterpas om te helpen bij het wegwerken van naden en het waterpas stellen;
10. Controleer op uitholling: Na een uur bestraten kun je met een rubberen hamer op het bakstenen oppervlak tikken om te controleren of er holle ruimtes zijn. Als je een "hol" geluid hoort uit de vloertegels, moet je proberen ze opnieuw te leggen.
11. Nadat de grote gesinterde steen is geplakt, reinigt u tijdig de resterende lijm, stof en zand. De tegels kunnen 24 uur nadat ze zijn gelegd worden afgevoegd. U kunt een spons kitkrabber gebruiken om de kieren tussen de keramische tegels schoon te maken, wachten tot het breeuwmiddel is gestold en vervolgens het overtollige breeuwmiddel opruimen.
12. Voordat het breeuwmiddel wordt gebruikt, moeten de openingen tussen grote Sinterstenen eerst worden gereinigd om alle stof, olievlekken en andere verontreinigingen te verwijderen en er mag zich geen water ophopen in de openingen. Verwijder tegelijkertijd losse lijm uit de openingen tussen grote Sinterstenen.
13-3 Methode 3 | Oostenrijks grenen plaat (plaat voor houtbewerking) basis
1. Basisbehandeling
Gebruik een plank van Oostenrijks grenen om de basis op te leggen. De basis moet vlak worden gehouden en het oppervlak moet schoon en vrij van vreemde stoffen zijn;
2. De middellijn van de muur waterpas stellen
Voor de installatie moet u een infrarood waterpas gebruiken om de positie van elke muur te bevestigen, zodat u tijdens het installatieproces de plaats kunt bepalen;
3. Bepaal de positie van de gesinterde steen
① Omdat er een fout van 1-3 mm optreedt met de gesinterde steen tijdens de eerste basisbehandeling, is het noodzakelijk om de positie van tevoren te bevestigen om de achtergrondmuur mooier te maken na de installatie. Bij het vaststellen van het werk moet de bovenkant gelijk zijn als de standaard en probeer te voorkomen dat u de foutvoeg plaatst. hierboven;
②Als je een opening moet maken, moet je de openingspositie bevestigen;
4. Bevestig de locatie voordat je de lijmpunten op de muur aanbrengt
① Tijdens het bereidingsproces van marmerlijm wordt een kleine hoeveelheid uithardingsmiddel gebruikt, zodat de uithardingstijd 15-20 minuten is.
De centrale stippen met knikkerlijm bevinden zich op de vier hoeken van het bord.
③ Laat ongeveer 5 cm vrij bij de printplaatinterface om de installatie van een andere printplaat niet te hinderen.
④ Bij het aanbrengen van structurele lijm moet de hoeveelheid lijm gematigd zijn en op meerdere punten worden gefixeerd. De lijm moet langs de hele spouw op de openingspositie worden gebruikt.
- Reinig het oppervlak van de printplaat voor de installatie.
Tijdens de installatie moet u eerst de bovenrand van de rotswand tegenkomen en vervolgens een zuignap gebruiken om de rotswand naar de aangewezen positie te transporteren;
6. Plaats de gesinterde steen op de aangegeven positie en voer de fijnafstellingen uit;
① Let er bij de fijnafstelling op of de binnenrand van de gesinterde steen waterpas ligt met de positie van de laser. Als de rand niet waterpas is, gebruik dan een tegelnivelleerapparaat in combinatie met een zuignap om de rand waterpas te krijgen.
② Ga bij het bevestigen na of het plaatoppervlak waterpas is. Je kunt een strook kwartssteen van 20 mm als referentie gebruiken om te zien of er luchtbellen of zichtbare oneffenheden op het plaatoppervlak zitten.
7. Nadat de positie van de gesinterde steen correct is afgesteld, moet u een paar minuten wachten (de specifieke tijd hangt af van de stolling van de rubberen basis).
8. Installatiemethode van twee gesinterde stenen:
Nadat de installatie van paneel 1 is voltooid, moet paneel 2 worden voorgeïnstalleerd om de positie te bevestigen;
② Bevestig de positie van de opening op bordoppervlak twee en markeer deze.
Je kunt de positie en hoogte van de plank het beste nauwkeurig afstellen.
⑤. Installeer plank twee na het lijmen;
Gebruik een zuignap die de lengte van de centrale as en de hoogte van de plank op de naad tussen de twee panelen kan aanpassen voor een fijne afstelling.
⑦ De natuurlijke naad tussen de twee planken is binnen 1 mm. De maat kan naar wens worden vergroot als de klant unieke eisen heeft en mooie naden wil maken.
De horizontale positie tussen de twee planken moet van boven naar beneden consistent en gelijk zijn en er mogen geen duidelijke fouten zijn.
⑨. Nadat de installatie van de gesinterde steen is voltooid, moet 502 worden gebruikt om de middellijninterface op te vullen;
9. Open de opening van de kabeldoos;
① Bij het openen van gaten moet je het speciale zaagblad voor gesinterde steen vervangen en een marmeren zaag gebruiken.
② Gebruik water om het hele proces van het openen van het gat af te koelen.
De openingspositie zorgt ervoor dat het omliggende gebied met lijm wordt bedekt wanneer de gesinterde steen wordt geïnstalleerd.
④Voor esthetiek en om barsten te voorkomen. Je kunt een glasboor gebruiken om ronde gaten in de hoeken te boren.
13-4 Methode 4 | samengestelde droge hangende bestrating van gesinterde steen Gesinterde Stonewall
1. Gebruik inktlijnen om lijnen aan te brengen op de muur waar de gesinterde steen moet worden geïnstalleerd;
2. Installeer en bevestig de kiel;
3. Gebruik meerdere aluminium vierkantjes om in elkaar te zetten tot een rasterachtig frame en bedek de buitenkant van de structuur met klontjes marmerlijm en structurele lijm;
4. Druk de rotsplaat stevig aan met marmerlijm en constructielijm om de rotsplaat en het frame stevig te verbinden en zo de rotsplaat te vormen;
- Bevestig het ene uiteinde van de S-vormige sluiting aan de achterkant van het rotspaneelonderdeel en bevestig vervolgens het rotspaneelonderdeel aan de U-vormige kiel door het andere uiteinde van de S-vormige sluiting.
13-5 Methode 5 | assemblagetechnologie met gesinterde steen
1. Het voldoet volledig aan het assemblageproces. Alle bewerkingen worden in de fabriek uitgevoerd. Tijdens het installatieproces hoeft geen lijm of luchtspijkerpistool te worden gebruikt en de bouwtijd is kort;
2. Vlamvertragende prestaties van klasse A bereiken;
3. De originele muur hoeft niet vooraf waterpas te worden gesteld. Voor het waterpas stellen wordt het stalen frame met expansiebouten gebruikt, dat de piek-dalfout van 30 mm kan overbruggen;
4. Het stalen frame en de gesinterde steen zijn verbonden met stalen ophangbevestigingen, die meer dan 400 keer herhaaldelijk kunnen worden gedemonteerd en gemonteerd, waardoor ze gemakkelijk kunnen worden gerepareerd en vervangen en aan individuele behoeften kunnen voldoen;
5. Het open leggen van water- en elektriciteitsleidingen kan worden gerealiseerd en geïnstalleerd in het horizontale stalen frame zonder dat er groeven in de muur hoeven te worden aangebracht;
13-6 Methode 6 | Droog ophangen van een vliesgevel van gesinterd steen
1. Geïntegreerde groefhaak
De haak maakt gebruik van de profielponsenmethode om het risico te verkleinen dat de pendelschroeven losraken en eraf vallen.
2. Omslag met gesp om eraf vallen te voorkomen
Voeg fysieke bevestigingsmiddelen met gespen toe voor zuivere fysieke bevestiging voor droog ophangen van superhoogbouw, waardoor de windbestendigheid aanzienlijk wordt verbeterd.
3. Bestand tegen buigen en stoten
Er wordt een frame van aluminiumlegering gebruikt en er kan schuimkeramiek met hoge dichtheid worden toegevoegd in het antibotsingsgebied, waardoor het stabieler is en niet breekt bij een botsing.
4. Licht materiaal en eenvoudig te installeren
Kies de structuur van 6 mm dikte + rotsplaat + aluminiumprofiel en het gewicht is 8-15 kg/m². Het is beter geschikt voor buitenconstructies en verbetert de veiligheid en efficiëntie van de constructie.
14: Er zitten naden in de gesinterde stenen muur. Wat zijn de standaardbehandelingsmethoden?
Als centraal onderdeel van de interieurdecoratie moeten veel eigenaren voorzichtiger zijn bij het ontwerpen van de tv-achtergrondmuur. Gesinterde steen verschijnt in de publieke belangstelling als een nieuw product, en veel mensen zullen er een fris gevoel over hebben.
Er zijn minder aanpasbare vormen voor gesinterde steen dan voor steen. De bekende overeenstemmingsmethoden voor tv-achtergrondwanden van Sintered Stone op de markt zijn voornamelijk vlakke achtergrondwanden van Sintered Stone, hangende achtergrondwanden van Sintered Stone of achtergrondwanden van Sintered Stone met houten roosters. Vandaag zullen we het hebben over de algemene methoden voor het omgaan met de gaten in de overlappingspositie van Sinterstone.
De 1e manier is de naadloze of hele plank.
Dit soort tv-wand is gemaakt van een gesinterde steen waarvan de grootte vorm vereist. Er kan een heel stuk van worden gemaakt om de tv-wand te maken. Daarom vereist deze methode dat de grootte van de gesinterde steen zelf relatief groot is en dat de vorm niet groter is dan de grootte van de gesinterde steen. Aan beide voorwaarden moet dus worden voldaan. Deze TV-wand heeft geen naden, dus de integriteit en patrooncontinuïteit zijn het beste. Er is echter een klein nadeel: de panelen zijn over het algemeen relatief groot en moeten mogelijk met een externe kraan naar de decoratielocatie worden getransporteerd.
De 2e manier is dichte spelling.
Deze gesinterde stenen worden tijdens de installatie direct aan elkaar gelast en de naden moeten zo dicht mogelijk zijn. Hoewel er wordt gezegd dat ze dicht zijn, zal er tijdens het installatieproces, door de maatafwijking van de gesinterde steen zelf, problemen met de fundering van de muur of onjuiste installatie, een spleet van ongeveer 1 mm ontstaan op de plaats van de voeg. Deze opening wordt meestal onbehandeld gelaten of opgevuld met lijm van dezelfde kleur. Bij dit type Sintered Stone TV-wand is de locatie van de gaten meestal alleen zo duidelijk als je goed kijkt. Dit is dus de methode die we vaker gebruiken.
De 3e manier is om mooie naden te maken.
Deze methode is om direct 2-3mm in de positie van de voegen te laten en dan mooie voegen van dezelfde kleur of verschillende kleuren te maken. Deze installatiemethode is eenvoudiger, maar sommige klanten vinden dat het op bakstenen lijkt, dus worden over het algemeen gesinterde stenen tv-wanden gebruikt. Er zijn relatief weinig mensen die deze methode gebruiken.
De 4e manier is het inleggen van metalen strips.
Deze methode combineert gesinterde steen en titanium of koperen strips om een tv-wand te maken. De breedte en hoeveelheid van de titanium of koperen strips kan worden aangepast aan het effect. Het is gevarieerder dan een enkele grote steenplaat, maar er zijn ook verschillende kleuren en materialen om gelaagdheid en schoonheid toe te voegen. Dit is nu dus ook de meest gebruikte methode.
De schoonheid van de 5e kloof
Vraag een professionele steenhouwer om de gaten netjes op te vullen en de texturen aan de linker- en rechterkant van het gat met elkaar te verbinden als een schilderij. De kleuren moeten consistent zijn om natuurlijk en samenhangend te zijn.
15: Er zijn verschillende diktes gesinterde steen. Hoe kies je die uit?
Omdat het materiaal van gesinterde steen steeds meer erkend en gekoesterd wordt, wordt het geleidelijk aan door iedereen bewonderd. De trendy diktes van gesinterde steen zijn 3 mm, 4,5 mm, 5,5 mm, 6 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, enzovoort. Dus, terwijl we uitzoeken gesinterde steen, wat zijn de eisen voor het kiezen van de dikte van gesinterde steen voor verschillende pakketten? analyseren welke graden van verschillende diktes moeten worden gebruikt voor
- 3 mm dikte van gesinterde stenen grootformaat plaat
Het nadeel van de 3 mm dikke gesinterde steen is dat hij te mager is en gevoelig voor buiging en vervorming, en dat de algehele druk krachtiger zal zijn. Het voordeel is dat het licht van gewicht is, een bepaalde lichtdoorlatendheid heeft en vervuiling voorkomt. Daarom kan het niet worden gebruikt op plaatsen die kracht of kleine draag- en vervormingsvereisten hebben. De huidige nummer één toepassing van 3mm dikke gesinterde steen is in de woninginrichtingsindustrie, met name vanwege de oppervlaktelaag van deurpanelen.
- 6 mm dikte Gesinterde stenen jumboplaat
Het voordeel van 6 mm dikke gesinterde steen is de buitensporig hoge algemene prestaties, buigweerstand en lichtheid. Het nadeel is dat, hoewel de buigweerstand is verbeterd ten opzichte van 3 mm dik gesinterd steen, het relatief gemakkelijk vervormt bij zware belasting. Daarom moet het nog steeds worden aanbevolen voor gebruik in gebieden waar kracht of belasting nodig is. 6 mm dikke gesinterde steen kan worden gebruikt voor het nat en droog aanbrengen op binnen- en buitenmuren en vloeren, deurpanelen en composietbladbladen. Maar composietbladen van deze dikte kunnen geen speciaal gevormde randen hebben. Ze kunnen worden gebruikt als onderbouw en moeten onder het aanrecht worden gehangen. Let bij vochtig en droog leggen, afhankelijk van de muur en de vloer, op de vlakheid van de plank. Of het nu droog of nat is, de drukfactoren op de achterkant van de steenplank moeten tijdens het installatiesysteem worden gemaakt; de posities moeten talrijk zijn of zelfs om standaard vlakheid en spanning te garanderen. Dit kan latere vervorming doeltreffend verminderen en het effect na de installatie versterken.
- 9 mm dikte van gesinterde porseleinen platen
De dikte van 9 mm Sintered Stone is matig en kan worden gebruikt voor muren of vloeren. Deze dikte is de dikste, vooral sommige van de achtergrondplaten die door veel producenten van keramische tegels worden geproduceerd. Standaardwinkels voor keramische tegels zeggen dat deze dikte de bovenkant in één stuk kan bereiken. Deze dikte is geschikt voor bestrating. De technische vereisten zijn lager dan die van 3 en 6 en zijn het beste voor nat plakken, droog slaan, enz.
- 12 mm dikte van gesinterde steen glanzende plaat
De 12 mm dikke gesinterde steen heeft een betere buigweerstand en belastbaarheid met minimale vervorming. Vergeleken met 3mm en 6mm is hij iets dunner, zwaarder en niet meer geschikt voor de oppervlaktelaag van deurpanelen. Het kan worden gebruikt voor nat plakken en droog zetten op binnen- en buitenschotten en vloeren, vensterbankforums, drempelstenen, aanrechtbladen en diverse aanrechtbladen. De aanrechtbladen met deze dikte kunnen worden gemaakt in een enkele plank, ongelooflijk mager, en gebogen aanrechtbladen-bodem-bekkens met deze dikte. Probeer zoveel mogelijk naar beneden te bungelen.
15 mm dikte
Gesinterde stenen met een dikte van 15 mm en meer hebben de allerbeste hardheid, sterkte, gewicht en buigweerstand. De rest kan worden gebruikt, behalve dat deurpanelen meestal ongebruikt zijn.
- 20 mm dikte van gesinterde steen
20 mm is de uitzonderlijke dikte van aanrechtbladen. Als je het goed vindt, kan het met elke plaatsing in één stuk worden afgewerkt. Het is veel perfecter en gespierder dan wat dan ook.
16: Hoe kies ik gekwalificeerde gesinterde steen?
①Snijden met een mes
We hebben al eerder gezegd dat Sintersteen bestand is tegen schrapen met een mes, wat de meest directe manier is om dit te controleren. Een goede gesinterde steen vertoont geen sporen na het slijpen met een mes.
Je kunt in de animatie zien dat het mes constant heen en weer schraapt over de gesinterde steen zonder enige sporen (het kost alleen het lemmet).
② Het oppervlak van de gesinterde steen
De kwaliteit van sommige apparatuur voor de productie van gesinterde steen kan beter en er verschijnen enkele kleine blaasjes op het oppervlak na langdurig gebruik.
③Hoekbehandeling
Een goede gesinterde steen is stevig en vertoont geen gebreken. Een slechte gesinterde steen heeft een duidelijke witte lijn op de rand.
④Brand met vuur
Gesinterde steen die op hoge temperaturen is gebakken, is bestand tegen hoge temperaturen en verandert niet, zelfs niet als het met een open vlam wordt verbrand. U kunt ook proberen een aansteker te gebruiken tijdens de identificatie.
15.1 Hoe echte en namaak gesinterde steen te onderscheiden
- Geur: Echte gesinterde steen is gezond, milieuvriendelijk en heeft geen irriterende chemische geur.
- Aanraking: De glanzende Sintered Stone voelt glad aan en heeft geen korreligheid; de matte Sintered Stone voelt delicaat aan en heeft geen gevoel van frustratie.
- Aanraking: Raak de gesinterde steen met een toets aan; het geluid zal helder en duidelijk zijn.
- Krassen: De Mohs-hardheid van de gesinterde steen is 6-7. Wrijven met een scherp voorwerp laat geen sporen achter op het oppervlak. Wrijven met een scherp voorwerp laat geen sporen achter op het oppervlak.
- Verbranden: Leg het Sintersteenmonster in het vuur. De gesinterde steen ontbrandt en barst niet en heeft geen geur.
16: Wat is een full body gesinterde steen?
De lichaamseigen gesinterde steen betekent dat het materiaal, de kleur en de textuur van de gesinterde steen "lichaamseigen" zijn. De oppervlaktelaag van de gesinterde steen komt overeen met het embryonale lichaam, dat wil zeggen dat het oppervlak en de binnenkant hetzelfde zijn. Zelfs als de doorlopende gesinterde steen naar believen wordt gesneden of gekerfd, heeft dit geen invloed op de uiteindelijke prestaties en decoratieve effecten. Er zijn echter veel Sinterstenen op de markt die niet uit één stuk bestaan. Na het snijden zul je merken dat het embryonale lichaam en het oppervlak aanzienlijke verschillen vertonen. Het snijden en verbinden van dit soort gesinterde stenen is relatief eenvoudig.
Full-body gesinterde steen wordt gemaakt van natuursteen (zoals graniet, kalksteen, enz.) en heeft de kenmerken van hoge dichtheid, hoge sterkte en hoge hardheid. Het wordt gekenmerkt door uniform materiaal, dichte textuur, hoge hardheid, goede slijtvastheid, hoge oppervlaktezachtheid en rechtheid, en hogere sterkte dan gewone massieve bakstenen en dunne stenen. De dikte van de vaak gebruikte full body gesinterde steen varieert van 10 mm tot 30 mm, en de specificaties en maten kunnen worden aangepast aan de behoeften.
Het voordeel van full body gesinterde steen is dat het niet gemakkelijk beschadigd raakt en dat problemen zoals krassen, barsten en doorsijpelen van water tot op zekere hoogte opgelost kunnen worden. Het wordt verwerkt met behulp van vacuüm-verzegelingstechnologie om kleurvervaging te voorkomen en de originele kleur en textuur van de natuursteen beter te behouden. Tegelijkertijd heeft de hele lichaam gesinterde steen ook goede brandwerendheid en veiligheidsprestaties, is het niet vervuilend en niet radioactief voor het milieu, en voldoet het aan de eisen van milieubescherming en duurzaamheid van gebouwen.
16.2. Toepassing en voordelen van gesinterde steen in bouwmaterialen
Volle gesinterde steen is geleidelijk aan een ideaal materiaal geworden in de moderne architectuur. Het heeft vele toepassingen en kan worden gebruikt voor gevels, drooghangende muren, huismuren, liftdeuren, vloeren, trappen, enz. Vergeleken met traditionele steenmaterialen heeft full body gesinterde steen de voordelen van lichtgewicht, goede plasticiteit en eenvoudig onderhoud. Tegelijkertijd, zijn er vele keuzen voor volledig-lichaams Gesinterde Steen, en de verschillende kleuren, de texturen, en de specificaties kunnen volgens andere scènes en behoeften worden geselecteerd.
Volle Sintered Stone heeft nog een aantal andere voordelen in bouwtoepassingen. Het oppervlak van de hele lichaam gesinterde steen heeft een hoge glans en vlakheid, die de textuur en moderne uitstraling van het gebouw kan verbeteren. De hele-lichaam Sintered Stone heeft ook goede waterdichtheid en anti-fouling vermogen, dat de onderhoudskosten van het gebouw kan verminderen.
17: Wat is Flexibele gesinterde steen?
FOR U STONE's exclusieve gebogen gesinterde steen (buigbare gesinterde steen) maakt gebogen platen met een dikte van 6 mm en een hoge kromming mogelijk. De maximale buigboog bereikt 120°-180° en kan cilinders, koepels, bogen, enz. voltooien. De combinatie van vormen biedt de beste oplossing voor boogvormige ruimtes, met behoud van de integriteit en eenheid van binnenruimtematerialen, en de vorm en kromming kunnen worden aangepast aan de ontwerpvereisten: het kan naar binnen of naar buiten worden gebogen, en slechts drie stukken vormen een ronde kolom.
De komst van gebogen gesinterde steen heeft de toepassingsgebieden van gesinterde steen verder verbreed, van vloeren, muren, werkbladen, bureaubladen, kasten, deuren en koelkasten tot ronde koepels, gangen, gebogen achtergrondmuren, ronde kolommen, villa wenteltrappen, enz. In bijna alle thuisruimtes, van het snijden en verwerken van theetafels, ornamenten en andere stylingartikelen tot buitenruimtes zoals het bouwen van buitenmuren, is gesinterde steen een ideaal "universeel materiaal" geworden.
De nieuwe gebogen Sintered Stone producten zijn opgewaardeerd naar een gebogen oppervlak met een minimale radius van 15 cm en een grotere boog om te voldoen aan flexibele decoratiebehoeften en de oorspronkelijke buigbeperkingen te doorbreken. Het realiseren van een cilindrische vorm kan ook vierkante kolommen en hele hoeken herkennen. De twee gebogen vormen van de Sintered Stone-vormige achtergrond doorbreken de oorspronkelijke enkelvoudige, vlakke productstructuur van de Sintered Stone en worden meer driedimensionaal, waardoor een nieuwe esthetiek ontstaat.
De nieuwe gebogen producten van gesinterd steen bieden consumenten ook een unieke ervaring op het gebied van design. Ze krijgen meer kleuren en technieken; elke gebogen vorm kan een doorlopend patroonontwerp opleveren. Cilinders en vierkante kolommen kunnen vanuit elke hoek worden bekeken. De textuur is doorlopend en van begin tot eind verbonden om te voldoen aan de behoeften van perfectionistische ontwerpen. Gebogen gesinterde steen combineert perfect esthetiek en technische vaardigheden, waardoor gesinterde steen een ideaal universeel materiaal is dat overal in huis of in de openbare ruimte kan worden gebruikt, waardoor het hele huis echt op maat wordt gemaakt.
18: Waarom kiezen voor aanrechtbladen van gesinterde steen in de keuken?
De voor- en nadelen van aanrechtbladen van gesinterd steen
Aanrechtbladen van gesinterde steen hebben veel voordelen. Er zijn echter maar een paar dingen ideaal. Bekijk de voor- en nadelen van het gebruik van de steen op uw aanrechtblad.
- Weer- en waterdicht
Gesinterde steen is waterdicht en je kunt het materiaal gebruiken om zwembadvloeren te maken voor ingegraven zwembaden. Een paar bedrijven kunnen gootstenen maken die lijken op verschillende steensoorten en die mooi contrasteren met het aanrechtblad.
Het is bovendien weerbestendig omdat regen, warm weer of vriestemperaturen de steen niet hinderen, en het is bijna onaangetast door warmte of bloedeloosheid. Dus als je een buitenkeuken wilt maken, is gesinterde steen een uitstekende keuze voor het aanrechtblad.
- Het is eenvoudig schoon te maken.
Gesinterde steen is gemakkelijk schoon te maken. Omdat het niet poreus is, hoeft het niet te worden afgedicht. Dus zonder die renovatie kost het schoonmaken minder tijd.
Het is ook bestand tegen agressieve chemische verbindingen, dus er kunnen veel reinigingsproducten worden gebruikt om de oppervlakken glad te maken.
- Veilig voor maaltijden
Gesinterde steen is voedselveilig. Omdat de steen gemakkelijk glad te maken is, is het hygiënisch om de steen als aanrecht te gebruiken.
Het niet-poreuze doek zorgt er bovendien voor dat ziektekiemen en micro-organismen minder kans krijgen. Het klaarmaken van maaltijden op het aanrecht is meestal veilig, hoewel het nu niet wordt aanbevolen, en er zijn snijforums nodig om het risico op beschadiging te verkleinen.
- Het is bestand tegen warmte en vlekken.
Deze steen is bestand tegen te hoge temperaturen, waardoor hij beschermt tegen verbranding. Omdat hij niet poreus is en niet verzegeld wil worden, is de gesinterde steen merkbaar bestand tegen vlekken.
Hier is een korte video over het uitproberen van een uniek kleurmiddel op gesinterd steen. Kijk hoe goed het houdt:
- Schilfert Sintered Stone?
Niet virtueel. Bij dagelijks gebruik is het vrij goed bestand tegen chippen en krassen.
Hier is nog een video voor je kijkplezier:
waarde
Het is moeilijk om prijzen te vinden, maar deze website schat de prijs rond hetzelfde niveau als kwarts of graniet.
- De nadelen van gesinterde steen
ook al zijn het er niet veel, het heeft een aantal essentiële nadelen:
- Het is niet altijd aan te raden om het zelf te installeren omdat het veel complexer is en door de grootte erg zwaar kan zijn, wat ongemak en verdere inspanningskosten kan veroorzaken.
- De steen kan onder spanning barsten als hij niet efficiënt wordt geëgaliseerd - elk ander motief wordt door deskundigen onderschreven.
- Reparaties zijn ingewikkeld en duur. Omdat het snijden per project uniek moet zijn, kan een reparatie lastig en duur zijn. De stof is duurzaam, maar kan lastig zijn als hij breekt. Kijk tijdens het winkelen naar de garantie van je aanrechtblad.
19: FAQ's van gesinterde steen
- Wat zijn de basisprincipes van gesinterde steen?
Het is belangrijk om precies te beschrijven waar gesinterde steen een product van is. Het geheel van stoffen waaruit een gesinterde steen bestaat, bestaat uit puin dat gevonden wordt in graniet en porselein. Dit zijn twee buitengewoon begeerde materialen voor binnenhuisarchitectuur en ze zijn samengesmolten tot een product dat de duurste materialen in de wereld biedt.
Behalve platen van gesinterd steen, zijn de alternatieve stoffen van Marmer systemen ook subliem en onderscheidend. Test onze blog om de arena van Quartzite Slab gedachten en andere te ontdekken!
- Wat zijn de voordelen van gesinterde steen
Er zijn veel verschillende soorten sintersteen. Iemand die slechts af en toe gewend is om naar gesinterde stenen platen te kijken, zou niet in staat kunnen zijn om ze van elkaar te onderscheiden. Het beste moment om te zien dat een gesinterde steen zeker synthetisch is, is als het een onverwacht monster of kleur heeft. De voordelen van het gebruik van gesinterde steen zijn:
- Gesinterde stenen gaan verrassend lang mee
- Gesinterde stenen zijn weerbestendig en geschikt voor buitenverpakkingen.
- Gesinterde steen is ongevoelig voor hitte en bloedeloos.
- Gesinterde stenen zijn waterbestendig en kunnen nu niet in aanraking komen met vocht.
- Gesinterde stenen zijn vlekbestendig en krijgen geen vlekken van chemicaliën en andere producten die ermee in contact komen.
- Gesinterde stenen zijn moeilijk te beschadigen en hebben geen last meer van scheuren of verzamelde krassen.
- Uniformiteit voor het afstemmen van stenen en platen op grootschalige initiatieven.
- Gesinterde stenen zijn gemakkelijk te onderhouden en schoon te houden.
- Gesinterde stenen zijn hygiënisch en veilig voor het bereiden en serveren van maaltijden.
- Omdat de gesinterde stenen niet poreus zijn, hoeven ze niet te worden afgedicht om hun integriteit te behouden.
- Het geheel van voordelen maakt het argument om gesinterde stenen te gebruiken nog overtuigender. Denk aan investeren in een ronde eettafel van gesinterde steen die lijkt op marmer en die alle esthetiek van de steen heeft zonder alle problemen van het behoud. Als je besluit om echt marmer te gebruiken, zou je de hoge kwaliteit van beide werelden kunnen hebben als je gesinterde steen kiest!
- Wat zijn de belangrijkste toepassingen en gebruiken van gesinterd Sto? ne
Nu is het tijd om naar het leuke gedeelte te gaan en te bespreken voor welke gadgets gesinterde steen wordt gebruikt. We hebben in de vorige hoofdstukken al een aantal apparaten besproken, maar we gaan ervan uit dat het beter is om meer te onthullen over het geweldige gebruik van deze ongelooflijke steen. Gesinterde steen kan worden gebruikt voor bijna elke locatie waar natuursteen kan worden gebruikt, waaronder:
- Keukenbladen, eilanden en tafelbladen
- aanrechtbladen en badmeubels
- Trappen
- vloer
- Wandbekleding en afdekkingen
- Terrassen en buitenpaden
- ronde Haarden
- Betegelen van spa's, zwembaden en natte ruimtes
Gesinterde stenen zijn verkrijgbaar in relatief grote platen, dus het kan nodig zijn om ze precies op te meten en af te zagen voor deze initiatieven. Om grote oppervlakken met gesinterde steen te bekleden, moet je meerdere platen gebruiken om de opdracht te voltooien. Gelukkig is elke andere aanwinst van gesinterde steen uniform, dus het zal waarschijnlijk veel Het is minder ingewikkeld om een paar platen te vormen als je dat wilt.
- Kan een gesinterde steen worden gebruikt voor vloeren?
Ja, de gesinterde steen is een gloednieuw alternatief voor vloerbedekking binnenshuis,
In de binnenhuisdecoratie is de vloer, net als de muren, de meest cruciale plek voor stoere meubels. Tegelijkertijd is het een manier die niet verhandeld kan worden; de keuze van bedden is van vitaal belang geworden.
Vloeren in de woningdecoratie zijn een cruciaal onderdeel van de vraag of de keuze van de vloer geschikt is of niet; de algemene mode en het temperament van het huis, of de eerste klasse van de grond uitstekend of verschrikkelijk is, zijn gerelateerd aan de uitzonderlijke levensstijl van mensen.
Een uitgebreidere keuze aan fantasiekleuren,
kies VOOR U STEEN gesinterde steen kan ook hetzelfde rustieke kruiden-gevoel hebben als massief hout. niet de meest effectieve houttextuur, maar u kunt ook een natuurstenen textuur hebben,
waterbestendig
Antislip naar beneden
Omdat FOR U STONE gesinterde stenen vloeren, geglazuurde antislipkwaliteit tot R11 heeft, hoeft u zich geen zorgen te maken over uitglijden door water op de vloer.
VOOR U STEEN De grond van gesinterde steen heeft een hoge dichtheid en de waterabsorptielading is bijna nul; maak u geen zorgen over verkleuring van de vloer door vervorming.
Antibacterieel
FOR U STONE gesinterde steen kan efficiënt remmen mijten, haren van huisdieren en andere allergische materialen; FOR U STONE gesinterde steen vloeren, met zijn hoge dichtheid, de waterabsorptie prijs van vrijwel 0, kan efficiënt remmen de herfst van allergische stoffen op de grond, antibacteriële coating om de reproductie van het micro-organisme te remmen.
Krasbestendig
extra lange levensduur
beveiligde materialen voor direct contact met maaltijden
VOOR U STEEN De gesinterde Hardheid van de Steen Mohs kan 6 bereiken, om de diamant Mohs-hardheid te realiseren is 10, zodat moet de gesinterde steen, al dan niet als grond of keuken of keukencountertops, niet zich ongeveer elke zet en scheur in dagelijks levensonderhoud ongerust maken, zelfs in het geval u ruwe gadgets binnen de bovengenoemde wrijvingsvonken gebruikt, geen schade aan de Gesinterde Steenplakken zullen hebben, maar als alternatief kan de wrijving van harde punten door manier van de gesinterde steen worden gedragen.
Daarom zijn er in veel films koks die messen gebruiken om groenten te snijden op de vloer van de gesinterde steen; deze oefening raden we niet aan omdat het de puntige rand van het lemmet beschadigt.
Zuur & alkali
weerstand
Anti-vlekken
VOOR U STEEN Gesinterde steen wordt gemaakt door bakken op 1300 ℃Het is een anorganische steen zonder schadelijke stoffen, dus de zure en alkalische stoffen die we vaak gebruiken aanraken dagelijks hebben geen invloed op gesinterde steen. Door de hoge dichtheid van gesinterde steenblanks zijn er bijna geen poriën; gesinterde steen vlekt niet.
Dankzij deze voordelen wordt de gesinterde steen veel gebruikt in laboratoria, keukens en belangrijke openbare plaatsen.
- Wwat zijn de nadelen van gesinterde steen?
Een massieve toepassing van gesinterde steen zal de kamer koeler doen aanvoelen.
Stenen afwerkingen, waaronder plantaardig marmer, kunstmarmer, tegels, enzovoort. Wanneer deze natuurlijke of synthetische stenen in het interieur worden toegepast, geven ze mensen een koeler gevoel.
Als je echter gladde meubels gebruikt, zoals tapijten, potplanten en verlichtingsarmaturen, kan de inrichting dit goedmaken en een stijlvolle en warme binnenruimte creëren.
lengtespecificaties
De sintersteen die in het begin werd gebruikt, had een buitenmaat van 1600x3200 mm. Dit was niet langer vriendelijk voor sommige oude appartementen die werden gerenoveerd, omdat de lift niet omhoog kon en het erg moeilijk werd om dit soort grote platen naar boven te krijgen.
Gezien het feit dat veel klanten hebben deze problemen met ons, FOR U STONE gesinterde steen kan bieden R & D drager voor onze klanten; FOR U STONE gesinterde steen kan produceren 800de breedte variërend van 800-1600mm, en de periode van 1000-3600mm. Daarom kan het probleem van de grootte specificatie worden opgelost.
- maakt gesinterde steen krassen
Gesinterde steen is buitengewoon sterk, bestand tegen krassen en hevige warmte. Om de stevigheid, weerstand en hardheid goed te kunnen controleren, moet het gesinterde steenproduct op een stabiele ondergrond liggen (na het plaatsen van meubels, het leggen van vloeren of het maken van scheidingswanden). Degelijke vloerplaten kunnen barsten als de ondergrond onstabiel of flexibel is door uitgevoerde belasting of buiging. Vergeet niet dat de standaardplaatdikte 12 mm is. Dit doek kan nog dunner zijn - 3 mm, 4 mm of 6 mm. Dunne panelen kunnen worden gebruikt voor gevels van meubels, brandwanden, decoratieve scheidingswanden en gevelbekleding voor binnen en buiten. Een vloer van gesinterde steen zou je zelden verbranden; misschien moet je er met een mes in krabben. Sommige fabrikanten zijn ongevoelig voor verf, zodat graffititekeningen snel gemaakt kunnen worden. Om die reden worden sintersteenpanelen vaak gebruikt voor de bekleding van schoolgevels.
- Is gesinterde steen hetzelfde als porselein?
Zoals we aan het begin al aanhaalden, kan het makkelijk zijn om deze materialen door elkaar te halen als je snel de literatuur bestudeert en niet elk materiaal goed hebt onderzocht. Wat maakt deze stoffen vergelijkbaar?
Beide zijn gesinterde materialen
Een van de overeenkomsten tussen gesinterde steen en porselein is dat beide oppervlakken "gesinterd" zijn. We zullen niet in detail treden over de periode waarin dit gebeurde. Wikipedia zegt echter het volgende:
Sinteren of frittage is het verdichten en vormen van een stabiele materiaalmassa met behulp van warmte of spanning zonder het te smelten tot het vloeibaar wordt.
Als je bestudeert wat er allemaal gebeurt tijdens het sinteren, wordt het duidelijk dat sinteren veel lijkt op (en sommigen zouden het kunnen omschrijven als een vorm van) de metamorfische methode die in de natuur plaatsvindt. Sinteren transformeert precieze stoffen in een heel ander materiaal.
De overeenkomst tussen deze materialen (gesinterde steen en porselein) is de techniek. Zowel porselein als gesinterde steen maakt gebruik van de sintermethode. Er zijn variaties en daar kunnen we in een stuk op ingaan, maar wat zijn de gevolgen van de sinterprocedure? Een sterke, niet-poreuze en chemisch bestendige vloer.
vergelijkbare hardheid
Het materiaal dat het resultaat is van de sintermethode wordt aangepast aan de elementen die in de techniek worden gebruikt en de krachten die op de stoffen worden uitgeoefend. Elk porselein en gesinterde steen is zwaar. In werkelijkheid zijn ze allemaal sterker dan sommige granieten oppervlakken. Dit betekent krasbestendigheid en stevigheid.
elke is niet-poreus
Een van de aloude beschermingseisen voor natuursteen is dat natuursteen moet worden afgedicht, of u nu een topische verzegeling, een impregnerende verzegeling of een meelzekere, penetrerende verzegeling gebruikt. Waarom is dat zo? Het motief is dat natuursteen poreus is en zonder problemen drank kan opnemen.
Porselein en gesinterde steen zijn echter niet poreus. De sintermethode die wordt gebruikt voor de materialen in gesinterde steen en porselein produceert een stof zonder poriën. Daarom nemen deze stoffen de vloeistof niet op. De vloeistof blijft aan het oppervlak en dringt niet de steen binnen.
Weerstand tegen schoonmakers
Wanneer een materiaal wordt behandeld met een penetrerende verzegeling, zorgt dit voor een eis in de dagelijkse vloerreiniging. Het is niet langer een uitdagend project, maar een onderneming. Deze eis is dat de stof wordt schoongeveegd met een pH-neutraal reinigingsmiddel. Bijgevolg moet natuursteen worden gereinigd met dit reinigingsmiddel. Als er een zuur reinigingsmiddel wordt gebruikt, wordt de verzegeling beschadigd en kunnen de voordelen verloren gaan.
In de beoordeling van natuursteen hebben zowel porselein als gesinterd steen, zoals we al eerder zeiden, geen verzegeling nodig, dus deze stoffen hebben geen pH-gestuurde reiniger nodig zoals andere. Porselein en gesinterd steen zijn materialen die gereinigd kunnen worden met behulp van vertikale reinigingsmiddelen. Maar geen van beide materialen is ongevoelig voor schade door bepaalde chemische stoffen. Het is dus essentieel om de instructies van de producent te lezen en op te volgen.
nog te onderzoeken
Porselein contrasteren met gesinterde steen
Hoewel zowel gesinterde steen als porseleinen stoffen gebruikmaken van de sintermethode, verschillen ze op meerdere cruciale punten. Ten eerste zijn de gebruikte grondstoffen verschillend. Ten tweede verschilt het sinterproces zelf per producent.
verschillende grondstoffen
Een van de manieren waarop porselein verschilt van gesinterd steen is dat het begint met verschillende grondstoffen. Porselein gebruikt essentiële stoffen zoals klei, silica, veldspaat en vuursteen. Gesinterde steen gebruikt dan weer ongebruikelijke grondstoffen. Hoewel gesinterde steen materialen heeft die ook in porselein voorkomen, heeft het andere materialen die porselein niet heeft. Zijn specifieke natuurlijke materialen in werkelijkheid afhankelijk van die partij?
Het is voor sommigen misschien een uitdaging om te bedenken dat het doek dat bij het sinteren wordt gebruikt, dat hele onderscheid maakt. Maar dat doet het wel. We kunnen hier zo dadelijk dieper op ingaan. Maar laten we eerst onze tweede plaats van onderscheid bekijken.
Verschillende krachten tijdens het sinteren
We hebben al uitgelegd wat sinteren is. Maar het kan gemakkelijk zijn om de informatie over het hoofd te zien. Het citaat dat we aan het begin van onze discussie aanhaalden, vermeldde dat warmte en druk betrokken waren bij sinteren. Maar op hoeveel manieren kan warmte worden toegevoerd? Bovendien, op welke manieren kan druk worden gecreëerd? Zijn er nog andere krachten die aan de sintertechniek kunnen worden toegevoegd om een exclusief resultaat te verkrijgen?
Je snapt het al, toch? Gesinterde steen is samengesteld uit verschillende krachten en materialen die porselein vormen. Het sinterprotocol, het recept of beide variëren van de ene sintersteenproducent tot de volgende. Daarom zeiden we al eerder dat elke producent van gesinterde steen een stuk van zijn materiaal verschilt.
Wat is de conclusie? Ten eerste zijn porselein en gesinterd steen hetzelfde; ze worden op dezelfde manier verzorgd en onderhouden. Bovendien zijn ze allebei duurzaam en krasbestendig. Ze verschillen echter in onderdelen en in de specifieke technieken waarmee ze worden geproduceerd. Het maakt niet uit welke je kiest (als je dat al probeert), als je de aanwijzingen van de fabrikant volgt, krijg je de informatie die je nodig hebt om het meeste uit je aanrecht te halen.
- maakt sintersteen vlekken
Gesinterde stenen zijn vlekbestendig en verzamelen geen vlekken van chemische verbindingen en andere koopwaar die ermee in contact komen. Gesinterde stenen zijn zeer moeilijk te beschadigen en barsten of krassen niet zonder problemen.
- breekt gesinterde steen gemakkelijk
Niet echt; het hangt af van de kwaliteit en het gebruik van sintersteen.
- WWaardoor breekt de gesinterde steen?
Omdat het oppervlak van gesinterde stenen gevoelig is voor scheuren, kunnen er tijdens de installatie en het gebruik scheuren ontstaan, die het uiterlijk en het gebruikseffect beïnvloeden. De belangrijkste methoden om gebarsten Sinterstenen te repareren zijn als volgt: Veelgebruikte polymeermaterialen worden momenteel gebruikt om gebarsten Sinterstenen te verbeteren, zoals: Toch gaan we het vandaag niet hebben over hoe te repareren, maar moeten we begrijpen waarom scheuren in de eerste plaats ontstaan.
1. Temperatuurveranderingen
Sintersteen is een anorganisch materiaal en thermische uitzetting en inkrimping zijn natuurlijke fenomenen. Gesinterde stenen zijn echter anorganische materialen, wat betekent dat temperatuurveranderingen een grotere invloed hebben op gesinterde stenen. Wanneer de temperatuur een bepaald niveau bereikt, zullen de interne thermische uitzetting en inkrimping scheuren veroorzaken op het oppervlak van de gesinterde steen, wat vooral duidelijk is wanneer de temperatuur laag is. Vooral bij lage temperaturen is de invloed van temperatuurveranderingen op de naden van platen van gesinterde steen duidelijker; als het temperatuurverschil te groot is, zullen thermische uitzetting en krimp, ongelijke koude en warmte enz. optreden. Dit vereist meer aandacht tijdens het installatieproces.
2. Installatie en constructie
1. De installatiepositie van de gesinterde steen. Als het bouwpersoneel op de bouwplaats niet de juiste onderleggers gebruikt tijdens het bouwproces of als de installatiepositie van de gesinterde steen niet wordt bepaald vóór de bestrating, leidt dit tot scheuren als gevolg van thermische uitzetting en inkrimping tijdens de installatie. ;
2. Als het bouwpersoneel op de bouwplaats geen rekening houdt met de mogelijkheid dat de Sinterstenen later voor de installatie scheuren, met scheuren van de Sinterstenen als gevolg;
3. Als de bouwvakkers de vloertegels omhoog wrikken voordat ze worden geïnstalleerd en er geen uitzettingsvoeg is tussen de tegels en de grond, zullen de tegels barsten door thermische uitzetting en inkrimping;
4. De plaats van installatie is te dicht bij unieke structuren zoals buitenmuren en er zijn niet voldoende uitzettingsvoegen gereserveerd voor de verwerking, wat resulteert in scheuren in de gesinterde steen als gevolg van thermische uitzetting en inkrimping;
5. De openingen moeten voor de installatie worden voorbereid, anders zitten de gaten niet op hun plaats en ontstaan er later openingen met scheuren als gevolg.
3. Externe invloed
Sommige vrienden denken misschien dat gesinterde steen een natuursteen is en niet bang is voor schade. Gesinterde stenen zijn kunstmatige materialen en natuurstenen hebben een bepaalde druksterkte. Het is echter onvermijdelijk dat ze tijdens het transport en de installatie door externe krachten worden beïnvloed, waardoor schade aan het oppervlak ontstaat.
Oplossing:
1. Ga voorzichtig om met gesinterde stenen.
2. Na de installatie kun je wat groene planten of bloemen op het aanrecht plaatsen om de ruimte nog mooier te maken.
4. Andere redenen
Scheuren in gesinterde stenen ontstaan door temperatuurschommelingen, veranderingen in de omgevingsvochtigheid en onzorgvuldigheid tijdens of na de installatie. Scheuren door temperatuurveranderingen komen over het algemeen vaker voor. Als er scheuren verschijnen op het oppervlak van de gesinterde steen, zal dit de esthetiek en het uiterlijk aantasten en een slechte gebruikerservaring opleveren voor de consument.
- schilfert gesinterde steen gemakkelijk af
Ja, de gesinterde steen zal afbrokkelen bij onzorgvuldig gebruik.
- Chips in gesinterde steen repareren
Installaties, verbouwingen en zelfs restauraties zijn taken om, soms, de naam voor het repareren van chips in een oppervlak van gesinterde steen. Het doek wordt voor verschillende doeleinden gebruikt, en zoals elk beschikbaar materiaal is het niet altijd ongevoelig voor meerdere soorten schade. Zelfs imperfecties komen voor in een product van gesinterd steen. Vaak verschijnen die beschadigde plekken in de vorm van chips. In deze nieuwsbrief bespreken we waarom chipreparatie essentieel is, zelfs voor duurzame stoffen. We kunnen ook uitleggen wat we willen bij het repareren van een spaan in een product van gesinterd steen.
Daarnaast kunnen we de trappen bekleden die nodig zijn om een spaan te herstellen in een vloer van gesinterd steenweefsel. Om een video te zien die laat zien hoe eenvoudig het repareren van een spaan kan zijn, klikt u hier om naar een demonstratie van een spaanreparatieset te gaan. Je kunt de publicaties over gesinterd steen bekijken voor meer feiten over dit materiaal. En hier vind je meer informatie over het herstellen van steenslag. Nu terug naar het onderwerp: chips in gesinterd steen repareren.
- Aanrechtbladen van gesinterd steen krijgen schilfers
Een van de functies van materialen zoals gesinterde steen zijn aanrechtbladen. Toegegeven, niet alle aanrechtbladen zijn een uitstekende match voor gesinterde steen, maar terwijl het aanrechtblad is gemaakt van het, bewust zijn dat er een behoefte aan chip restauratie kan zijn is iets om te onthouden. Aanrechtbladen van gesinterde steen chippen zelfs op plaatsen waar je deze schade niet verwacht.
- Oppervlakken van gesinterde steen zijn duurzaam, maar niet onverwoestbaar
Hoewel een stenen aanrechtblad of werkblad van gesinterde steen duurzaam is, betekent dit niet dat de vloer niet kapot kan gaan. Vooral aanrechtbladen kunnen gevoelig zijn voor spaanders. Duurzame materialen kunnen in het juiste gebied afbrokkelen als ze door verrassing of effect gaan. Het maximaal aangetaste gebied van een vloer is een aspect. Aanrechtbladen hebben meer dan één rand die kan afschilferen, vooral als een uitdagend voorwerp de rand raakt. Het herstellen van een aanrechtdeel betekent een andere vermogensstroom van winst voor je spaargeld. Of, in het geval dat je materiaal bij de hand hebt, kan het repareren van een chip je een beetje geld besparen, afhankelijk van de tarieven en de frequentie waarmee je het restauratiegadget gebruikt.
- Spaanherstel in gesinterde stenen oppervlakken.
De techniek is eenvoudig als het gaat om het repareren van chips in gesinterde stenen oppervlakken. Om de spaan te laten repareren is een stuk inspanning, tijd en geduld nodig. Het is het echter meer dan waard voor de koper. Dat komt doordat eigenaren van oppervlakken de stof en de snelheid begrijpen waarmee afdekkingen van gesinterde steen worden vervangen,
- Wat is er nodig om een Chip te repareren?
Voldoende met de wie-, wanneer- en waaromgegevens. Laten we eens kijken naar het wat en hoe, want dit heeft betrekking op het repareren van spaanders in een vloer van gesinterd steen. De volgende lijst geeft een opsomming van het gereedschap en de onderdelen die nodig zijn om een spaan in een sintersteen te repareren.
- Een frees om het afgebroken gebied glad te maken
- materiaal voor het opvullen binnen de Chipped fase van de vloer
- Kleurpigment dat past bij de kleur van de gesinterde steen
- Dispenser voor het vullen van de chip met de vulstof
- Een vlakke vloer om te gebruiken als schimmel voor de Sintered Stone Slab
- Spaanreparatiestappen van gesinterde steen
- De juiste uitrusting om een chip te repareren is handig aan het begin van de procedure. Het is echter een uitstekend begin. De apparatuur effectief gebruiken is wat de resultaten oplevert.
- Het repareren van spanen in een gesinterd stenen oppervlak omvat de volgende stappen.
Reinig de plaats van het sinterstenen oppervlak dat je mogelijk gaat repareren.
Verwijder het vuil van het uitfrezen van de gechipte omgeving en strijk de instelling glad.
Laat het schoongeveegde gedeelte van de gesinterde steen drogen.
Plaats de vlakke gietvloer op de bovenkant van de gesinterde steenplaat in één keer over de plek die opgevuld en vastgeklemd moet worden.
Het vulmiddel en de kleurpasta mengen de twee samen, zodat de vulling de juiste kleur heeft die nodig is voor de gesinterde stenen vloer.
De omgeving van de gekleurde vult de ruimte tussen de gesinterde stenen vloer en uw vlakke gietvloer.
- Kun je kijken tot het vulmiddel is uitgehard en opgedroogd?
Reinig en verfijn de randen van het gevulde gebied om extra vulling te verwijderen.
Demonstratie van oppervlakteherstel met een Chip restore-pakket
In de onderstaande video kun je zien hoe eenvoudig het is om een chip te repareren als je alle essentiële apparatuur hebt om de uitdaging te volbrengen en effectief te gebruiken.
- Verzorging en behoud van gesinterde steen
Professionals en kopers gebruiken vloeroplossingen om gesinterde stenen oppervlakken te verzorgen en te behouden, zoals het vervaardigen van gesinterde steen met behulp van nauwkeurige materialen. Ook hier wordt de manier waarop de tekens worden verzorgd en onderhouden beïnvloed door hun eigenschappen.
- Afdichting en vlekbestendigheid
Omdat gesinterde steen niet poreus is, is het wellicht niet nodig om periodiek een verzegeling aan te brengen. Een sealer is bedoeld voor stoffen die poriën hebben. Het dringt door in de poriën van het materiaal (meestal kruidensteen) en vormt een barrière die het absorptievermogen van de steen vermindert. Maar hoewel gesinterde steen niet poreus is, is het niet vlekbestendig. In plaats daarvan is het mijlenver vlekbestendig. Waarom dit onderscheid? De gesinterde steen kan worden bevlekt. Het is duidelijk dat de vlekken aan het oppervlak van de steen blijven en niet in de poriën van het materiaal komen.
- Verwijderaars voor opvallende vlekken
Naast het niet-absorberende vermogen is gesinterde steen ook zeer goed bestand tegen chemische verbindingen. Dit betekent dat het gereinigd kan worden met verschillende soorten schoonmaakmiddelen. In werkelijkheid zijn er maar weinig chemische stoffen die een gesinterd oppervlak aantasten. Dat wil niet zeggen dat elk reinigingsmiddel kan worden gebruikt. Klanten moeten voortdurend de onderhoudsinstructies van de fabrikant van een geselecteerd oppervlak bestuderen en opvolgen.
Vlekkenveroorzakers komen uit vele bureaucratieën en worden behandeld met behulp van verschillende soorten reinigingsmiddelen. Zuren, alkalische reinigingsmiddelen, oplosmiddelen en oxidatiemiddelen zijn verschillende reinigingsmiddelen die gebruikt kunnen worden op oppervlakken van gesinterde steen. Afhankelijk van welke soort vlek de stof heeft, kunt u de enige soort reiniger gebruiken. Enkele stoffen die kleuren kunnen veroorzaken zijn:
Natuurlijk is dit een gedeeltelijke lijst. Maar het weerspiegelt wel waar het om gaat. Er zijn namelijk veel stoffen die verkleuring van gesinterd steen kunnen veroorzaken. Bovendien reageert elk van deze materialen beter op sommige reinigingsmiddelen dan op andere. Een voorbeeld uit de bovenstaande lijst is minerale aanslag. Het gebruik van een reinigingsmiddel voor minerale aanslag op een vloer kan zeer effectief zijn.
- oppervlaktereinigers
Hoewel er geen verzegeling nodig is voor het reinigen van gesinterd steen, zijn er andere factoren die moeten worden overwogen bij het kiezen van een reiniger voor gesinterd steen. Als u bijvoorbeeld een reinigingsmiddel kiest dat geen strepen achterlaat, kunt u een toegankelijke vloer krijgen die niet wordt ontsierd door strepen die op allerlei stoffen achterblijven.
Zoals we hebben gezien, zijn gesinterde stenen oppervlakken een intrigerende en bijzondere keuze om te worden gebruikt als complexe oppervlakken. Ze hebben verschillende voordelen en zijn verkrijgbaar in een verscheidenheid aan kleur- en textuuropties. Of de gesinterde steen gezond is voor uw opdracht hangt af van verschillende dingen. Maar kennis over dit duurzame en spannende materiaal kan helpen bij het keuzeproces.
Verwante producten




