Batu Sinter

A Bahan Bangunan baru untuk Countertops, Panel Dinding, dan Meja untuk Proyek Interior dan Eksterior bangunan Perumahan dan Komersial

 

Sebagai bahan baru di bidang proyek dekorasi dalam dan luar ruangan rumah dan real estat komersial, perabot rumah tangga Sintered Stone memiliki spesifikasi yang besar, kemampuan cetakan yang kuat, desain dan warna yang beragam, tahan suhu tinggi, tahan aus dan gores, anti penetrasi, tahan asam dan alkali, dan tidak beracun dibandingkan dengan produk rumah tangga lainnya: formalin, perlindungan lingkungan, dan sifat kesehatan.

 

Dalam beberapa tahun terakhir, Sintered Stone telah menjadi superstar di antara bahan ramah lingkungan karena sifat fisiknya yang sangat baik, dan sangat dihormati dan dicintai oleh para desainer.

Apakah Anda tahu sesuatu tentang Lempengan Batu Sinter? Pada artikel ini, saya akan memberikan beberapa jawaban tentang Lempengan Batu Sinter.

1: Apa yang dimaksud dengan Batu Sinter?

Sintered Stone, juga dikenal sebagai "batu sinter," adalah papan serat anorganik yang terbuat dari basal mineral alami sebagai bahan baku utama melalui serangkaian proses seperti peleburan suhu tinggi, seratisasi, dan pasca-pemrosesan produk.

Deskripsi bahasa Inggris dari lempengan Sintered Stone adalah SINTERED STONE, yang mengartikan Sintered Stones sebagai "batu padat yang disinter." Terbuat dari bahan baku alami dan tanah liat yang dibakar melalui proses yang unik. Ini adalah lempengan berteknologi tinggi baru yang mengintegrasikan semua teknologi teratas dalam produksi lempengan. Saat ini merupakan seluruh produk dalam industri panel.

Lempengan Batu Sinter memadukan beberapa teknologi terbaik dan memilih bahan baku berkualitas tinggi. Ini dibentuk oleh mesin cetak lebih dari 16.800 ton, ditambah dengan ukiran inkjet definisi tinggi 8-saluran, dan kemudian ditembakkan pada suhu tinggi 1250 ° C. Dibandingkan dengan ubin keramik tradisional, ubin ini memiliki sifat fisik yang unggul seperti tahan api, tahan beku, tahan aus, tahan noda, tahan korosi, kekuatan tinggi dan tahan benturan, tidak ada penyerapan air, dan tidak ada penetrasi.

2: Bagaimana Lempengan Batu Sinter diproduksi?

Saat ini, Sintered Stone telah memasuki lebih banyak rumah orang. Untuk kelompok dekorasi biasa, Sintered Stone adalah pekerjaan rumah yang harus dilakukan. Mencari kata "Sintered Stone" di beberapa platform SNS menghasilkan jutaan konten terkait. Terlihat bahwa masyarakat masih banyak yang meragukan material baru ini, termasuk apa perbedaan Sintered Stone dengan ubin keramik. Apa perbedaan antara Sintered Stone dan batu? Bagaimana cara memilih Lempengan Batu Sinter...

Hari ini, kita mulai dengan produksi Lempengan Batu Sinter dan belajar tentang mengubah pasir biasa menjadi bahan dekoratif yang indah. Semua orang akan memiliki pemahaman yang lebih jelas tentang Lempengan Batu Sinter.

 

Langkah 01 Persiapan bahan baku

 

① Homogenisasi bahan baku: Giling beberapa bahan baku alami yang dipilih secara ketat, seperti albite, kuarsa, tanah liat, dll., menjadi bubuk dan aduk rata.

② Bubur ball mill: Masukkan bahan mentah ke dalam ball mill sesuai dengan formula proses spesifik pelat batu sehingga bahan mentah, air, dan batu bola terus digulung dan digosok secara menyeluruh. Setelah 13-15 jam ball milling, lumpur dengan kehalusan 0,7-0,9 terbentuk. Ini jauh lebih lama dari waktu penggilingan bola ubin keramik.

③ Penghapusan dan homogenisasi besi bubur: Setelah penggilingan bola, bubur harus melalui layar bergetar multi-lapis untuk menghilangkan besi dan kemudian masuk ke tangki bubur untuk homogenisasi untuk meratakan kelembapan dalam bubur, meletakkan dasar untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhan tubuh embrio. Besi dihilangkan karena besi merupakan elemen berbahaya bagi produksi Lempengan Batu Sinter. Ini mempengaruhi warna putih lempengan dan menyebabkan cacat seperti bintik-bintik hitam, gua, dan kotoran pada permukaan lempengan.

④ Bubuk pengeringan semprot: Bubur memasuki menara pengeringan semprot melalui sistem pengangkutan bubur otomatis. Di menara semprot, bubur dikeringkan dan didehidrasi untuk membentuk bubuk dengan kadar air hanya 7%.

⑤ Penuaan dan pengujian bubuk: Untuk mencegah partikel yang tidak memenuhi persyaratan kekuatan memasuki langkah berikutnya, bubuk harus disimpan dan didiamkan selama tidak kurang dari 12 jam untuk membuat kelembapan dalam bubuk lebih seragam dan memastikan kualitas produk.

Langkah. 02 Pembentukan material

⑥ Tekan cetakan: Untuk menjawab pertanyaan ini, kita perlu memahami peralatan produksi penting yang menentukan kualitas Lempengan Batu Sinter - mesin cetak. Secara teoritis, semakin berat tonase mesin cetak, semakin seragam pengepresannya, semakin tinggi kepadatan Lempengan Batu Sinter, dan semakin stabil kualitasnya.

⑦ Pengeringan tubuh embrio: Gunakan tungku pengeringan untuk mengeringkan tubuh embrio untuk menghilangkan kelembapannya.

Langkah. 03 perawatan permukaan

 

⑧Proses garis glasir: Tutupi bubur glasir secara merata pada permukaan badan embrio, membuat badan embrio lebih halus dan lebih mudah diakses untuk menghasilkan pencetakan presisi tinggi pada langkah berikutnya.

 

⑨Pencetakan inkjet: Glasir kosong dikirim ke mesin cetak inkjet melalui ban berjalan, dan pola yang sudah diatur sebelumnya oleh komputer, secara langsung dicetak pada permukaan glasir kosong. Langkah ini sangat menuntut dan sekarang menentukan kualitas produk jadi. Peralatan produksi yang canggih dapat memastikan ketebalan lapisan glasir yang seragam, tekstur yang realistis, warna tiga dimensi, dan lapisan transparan.

⑩Umumnya produk konvensional dibentuk setelah menyelesaikan proses di atas. Beberapa produk kelas atas juga memerlukan teknik khusus, seperti granulasi kering matte halus, pemolesan granulasi kering kristal es, pemolesan cerah granul kering, dan prosedur kompleks lainnya.

⑪Penembakan kiln: Masukkan ke dalam tungku pembakaran dengan suhu di atas 1200°C. Waktu pembakaran adalah 80-150 menit, sekitar tiga kali lipat dari waktu pembakaran ubin keramik. Hal ini memungkinkan Lempengan Batu Sinter dipanaskan secara merata dan tidak mudah retak saat digunakan. Setelah ditembakkan, suhu Lempengan Batu Sinter sangat tinggi, dan mengadopsi metode pendinginan yang cepat dan lambat.

⑫Proses pemolesan: Pemolesan kasar - untuk mengurangi kekasaran permukaan; pemolesan sedang - untuk menghilangkan goresan permukaan yang ditinggalkan oleh pemolesan kasar dan menghasilkan permukaan yang sedang atau di atas permukaan yang cerah; pemolesan halus - untuk menciptakan permukaan yang bersinar.

⑬Aplikasi super bersih dan cerah: Sintered Stone sering digunakan pada meja dapur dan meja makan. Untuk meningkatkan kemampuan anti-fouling dari Sintered Stone, perlu diaplikasikan lapisan bahan anti-fouling berskala nano di permukaan untuk membentuk lapisan perlindungan padat dengan partikel sekecil nanometer. Lapisan.

 

⑭ Pemangkasan dan peniupan: Masukkan lempengan batu sinter ke dalam mesin gerinda tepi otomatis, dan sudut-sudutnya akan dirapikan setelah mesin beroperasi.

 

Langkah. 04 Pasca-pemrosesan

 

⑮Inspeksi dan penilaian: inspeksi mesin cerdas + inspeksi manual untuk mendeteksi kerataan dan perbedaan warna. Jika ditemukan retakan dan kotoran, maka perlu diturunkan kualitasnya.

 

⑯ Penyimpanan dan penyimpanan

Setelah melalui proses yang rumit dan rumit, lahirlah lempengan Sintered Stone yang memadukan keunggulan "ringan, tipis, indah, dan besar"! Desain artistik, bahan baku berkualitas tinggi, peralatan canggih, dan pengujian yang ketat... semuanya mencerminkan keahlian tertinggi dan mengekspresikan sikap orang terhadap kehidupan yang berkualitas.

 

3: Peralatan produksi Lempengan Batu Sinter

Selama berabad-abad, setiap kemunculan material baru telah membawa kemajuan yang signifikan bagi peradaban manusia. Batu Sinter, yang dicirikan oleh gambarnya yang besar, ringan, dan tipis, telah memasuki bidang penglihatan manusia. Kelahirannya tidak dapat dipisahkan dari inovasi teknologi.

3-1 Apa peralatan produksi untuk Batu Sinter?

 

Produksi Batu Sinter terutama mencakup peralatan inti: pabrik bola, menara semprot, mesin kain seluruh tubuh, mesin cetak pembentuk Batu Sinter, printer inkjet digital, granulator kering digital, tempat pembakaran, peralatan pemoles, peralatan deteksi otomatis, dll.

Saat ini, peralatan lini produksi lempengan batu yang digunakan oleh perusahaan keramik di negara saya terutama berasal dari beberapa merek besar, yaitu System LAMGEA, yang diimpor dari Italia, Sacmi continua+ dari Italia, SITI B&T, dan raksasa pers domestik Keda dan Heng. Litai.

3-2 Apa saja metode pembentukan cetakan Sintered Stone?

Pembentukan adalah penghubung penting dalam produksi Batu Sinter. Ada tiga mode proses untuk membuat Sintered Stone: metode pembentukan tradisional pengepresan kering, metode pembentukan kontinu pengepresan rol, dan sabuk tanpa cetakan yang membuat rencana. Ketiga proses pembentukan tersebut sesuai dengan tiga pengepresan pembentukan yang berbeda. Mesin.

3-2-1 Metode pencetakan tradisional dengan pengepresan kering:

 

 

Pengepresan kering adalah ubin keramik tradisional yang menggunakan metode pencetakan - cetakan cetakan. Pencetakan tekan kering adalah memasukkan bubuk kasar dengan fluiditas yang baik dan gradasi partikel yang sesuai ke dalam rongga cetakan logam, memberikan tekanan melalui indentor, dan indentor akan bergerak di dalam rongga cetakan dan mengirimkan tekanan untuk membuat bubuk di dalam rongga cetakan. Partikel curah diatur ulang, diubah bentuknya, dan dipadatkan untuk membentuk blanko keramik dengan kekuatan dan bentuk tertentu.

 

Dibandingkan dengan peralatan cetak lainnya, mesin cetak dengan tekanan kering membuatnya lebih mudah untuk mengontrol kekuatan pengikatan. Selama produksi, tekanan di bagian tengah dan sekitar batu bata dapat dijaga agar tetap konsisten, sehingga membantu mengurangi masalah keretakan pada pemotongan Batu Sinter.

3-2-2 Metode pembentukan kontinu dengan penekanan rol:

 

Proses pengepresan rol diwujudkan melalui dua sabuk bermotor yang tangguh. Di bawah pengoperasian simultan dari sabuk bermotor dan rol penekan, serbuk secara bertahap "terus menerus" ditekan ke dalam bentuknya.

 

Mesin cetak Continua+ dari perusahaan SACMI Italia menggunakan proses pembentukan kontinu roller. Lini produksi pembentukan lurus Continua+ menggunakan peralatan yang telah ditingkatkan dan sepenuhnya otomatis dengan kekuatan pengepresan yang lebih besar dan densitas yang lebih tinggi daripada mesin cetak tradisional. Pada saat yang sama, Continua+ dapat menghasilkan produk jadi dengan berbagai ukuran dan ketebalan 3-30mm.

3-2-3 Metode pembentukan sabuk tanpa cetakan:

 

Pembentukan sabuk tidak memerlukan cetakan. Terdapat sabuk yang bersirkulasi di bagian atas dan bawah mesin cetak. Bubuk keramik ditempatkan pada selempang bawah. Sabuk mengangkut bubuk ke area pengepresan. Tali atas dan bawah diperas untuk membentuk produk jadi.

 

Sistem Mesin cetak tanpa cetakan LAMGEA adalah yang paling representatif, yang menggunakan sirkuit hidrolik yang dirancang khusus dengan tekanan maksimum 50.000 ton. Sistem hidrolik mendistribusikan tekanan secara merata ke permukaan ubin keramik. Keuntungan dari LAMGEA adalah ketebalan pengepresan dapat diubah sesuka hati tanpa perlu penyesuaian lain di lini produksi.

4: Apa saja permukaan pemrosesan Batu Sinter?

Menurut permukaannya, ini dibagi menjadi permukaan cerah, permukaan matte, permukaan tekstur yang dicuci, permukaan sutra, permukaan pearlescent, permukaan lembut, permukaan cetakan, dan permukaan ukiran halus.

 

Sentuhan kedelapan permukaan ini sangat berbeda. Permukaan yang saat ini populer, terutama yang mengkilap, matte, bertekstur washed, dan sutera!

 

Permukaan mengkilap: mirip dengan permukaan marmer yang biasa kita gunakan, halus dan sedikit memantulkan cahaya di bawah sinar matahari.

 

■ Permukaan matt: Tidak dipoles sama sekali, tetapi dapat menunjukkan teksturnya.

 

■ Permukaan sutra: Terasa halus dan lembut, seperti sutra yang mengalir di tangan.

 

■ Permukaan pearlescent: Seluruh permukaan akan memancarkan warna mutiara yang samar-samar.

 

■ Permukaan lembut: Halus dan lembut, kecerahan umumnya 39-65 derajat. Setelah dipoles, akan terdapat pori-pori halus dan ketahanan noda yang buruk.

 

Permukaan cetakan: Permukaannya terasa cekung dan cembung. Permukaan kain, anyaman, dan permukaan yang terbakar, semuanya adalah permukaan cetakan.

 

■ Permukaan matt: Tidak dipoles sama sekali, tetapi dapat menunjukkan teksturnya.

 

■ Permukaan berukir: Tinta khusus terbentuk pada permukaan, seperti tekstur batu bata serat kayu.

5: Teknologi pemrosesan Batu Sinter

Tentang pemotongan, pengeboran, talang, penggilingan, dan pemrosesan dalam lainnya dari Batu Sinter

Tren Batu Sinter sedang melanda pasar dekorasi di negara saya.

Karena penampilannya yang indah, kekerasan yang tinggi, dan ketahanan terhadap korosi, Mudah dibersihkan, sehat, dan ramah lingkungan; secara bertahap memasuki ribuan rumah tangga, baik di dinding maupun di tanah, Atau aplikasi dalam berbagai skenario penyesuaian rumah.

Produk olahan mendalam dari Sintered Stone bergerak menuju berbagai proyek konstruksi. Dicintai oleh para desainer dan kaum muda modern.

Pertama-tama, mari kita bicara tentang pemrosesan Batu Sinter. Dari perancang yang mendesain gambar dan detail pemrosesan bentuk Batu Sinter yang diperlukan sesuai dengan kebutuhan pelanggan hingga pusat pemrosesan yang memotong Batu Sinter sesuai dengan gambar, dll., Untuk mendapatkan pemrosesan papan jadi Batu Sinter.

5-1 Proses pemotongan Batu Sinter

Pemrosesan produk dapat menggunakan mata gergaji atau mesin pemotong waterjet yang dirancang khusus untuk memotong Batu Sinter. Alat pemotong untuk pemotongan garis lurus pada kaca lembaran juga dapat digunakan.

• Sebelum memotong, periksa mesin pemotong, terutama pada aspek-aspek berikut ini:
• Alat pemotong harus sesuai untuk produk Sintered Stone dan memiliki kinerja yang baik.

 

• Meja kerja mesin harus bersih, tahan lama, kokoh, dan bebas dari kerusakan.

 

• Permukaan kerja mesin harus benar-benar rata.

 

• Meja kerja mesin harus bebas dari bahan sisa dari pemrosesan sebelumnya, dan semuanya harus dalam kondisi yang baik di permukaan. Oleh karena itu, disarankan agar operator pemrosesan mengambil sampel untuk pengujian aktual dan melakukan penyesuaian untuk mencapai hasil terbaik sebelum memotong.

 

• Misalnya, Anda tidak puas dengan efek pemotongan atau pelat batu retak selama proses pemotongan. Dalam hal ini, mungkin disebabkan oleh kecepatan pemakanan, tekanan pengoperasian, kecepatan putaran prop yang tidak tepat, meja potong yang tidak rata, atau pergerakan pelat batu selama proses pemotongan. Getaran, alat potong yang menyinggung, dan alasan lain yang menyebabkannya.

 

• Setelah diproses, Anda perlu memperhatikan saat menangani Sintered Stone, terutama jika terdapat celah atau lubang di bagian tengah lempengan. Gunakan cangkir pengisap multi-cangkir untuk menghindari mengangkat kedua ujung papan langsung melewati tepi untuk menghindari pembengkokan produk jadi. Berhati-hatilah saat bergerak secara vertikal secara manual untuk mencegah terpuntir dan patah.
• Gunakan cakram pemotong khusus yang sesuai untuk Batu Sinter atau cakram pemotong berlian berkualitas tinggi untuk produk porselen, dan lakukan pada mesin pemotong titik pajak.

 

• Baik mata potong berbentuk U maupun mata gergaji ompong dapat digunakan.

 

• Batu Sinter harus diumpankan ke arah yang sama dengan arah pisau pemotong berputar selama proses pemotongan.

 

• Bukaan pemotongan sebanding dengan ketebalan mata pisau pemotong.

 

• Sebelum memotong, periksa mesin pemotong. Meja kerja harus dalam kondisi baik, rata, rata, dan bebas dari limbah pemrosesan.

 

• Semakin kecil jari-jari mata pisau pemotong, semakin besar kecepatan spindelnya.

 

• Semakin lambat kecepatan pemakanan, semakin baik efek pemotongannya.

 

• Kecepatan pemakanan yang lambat memastikan lebih sedikit chamfering tepi.

 

• Kecepatan pengumpanan dan pengosongan harus selalu 50% lebih lambat dari kecepatan pengenal.

 

• Arah yang tepat dan jumlah air yang tepat.

 

• Mata pisau pemotong harus diekspos sesedikit mungkin, setidaknya satu milimeter di luar ketebalan papan.

 

• Semakin rendah getaran selama operasi pemotongan, semakin baik hasilnya. Letakkan papan kayu sekali pakai atau papan berbahan dasar karet (misalnya, karet vulkanisir) di bawah Batu Sinter untuk mengurangi getaran.

 

5-2 Proses pengeboran Batu Sinter

1. Lubang persegi pada pelat tebal:

 

(1) Proses: Pemosisian pita pengukur - membuka lubang pada keempat sudut - pemotongan berbentuk X - pemotongan pada keempat sisi - pemolesan

 

(2) Poin-poin penting:

 

1. Alat: meja kerja konstruksi, bor tangan listrik, pemotong tangan, meteran, pena pertukangan

 

2. Keunggulan: stabilitas pemotongan tinggi, tidak mudah patah, tepi lurus

 

(1) Ubah sudut kanan lubang persegi menjadi sudut membulat supaya sudutnya tidak mudah retak sewaktu proses pemotongan dan penggunaannya nanti;

 

(2) Karena gaya tarik semen atau perekat dapat membuat Batu Sinter menanggung tegangan yang lebih besar, maka kecil kemungkinannya untuk retak dibandingkan dengan metode langsung mengebor lubang bundar kecil di keempat sudut dan kemudian membuka lubang.

 

(3) Berbagai macam penggunaan, dapat memotong lubang persegi dengan berbagai ukuran;

 

(4) Batu Sinter dengan ukuran 2,4 meter ke atas relatif tipis. Untuk mencegah keretakan, perawatan anti retak dapat dilakukan pada keempat sisi bukaan sebelum dipotong dan dibuka.

 

2. Membuka lubang bundar pada pelat tebal:

 

(1) Proses: Pemosisian pita pengukur - pengeboran miring 30 derajat - pemotongan air - pemolesan

 

(2) Poin-poin penting:

 

1. Penentuan posisi penggaris dimensi: pilih mata bor dengan ukuran yang sesuai;

 

2. Mengebor pada sudut 30 derajat: Buatlah lubang pada posisi yang dipilih, dengan memperhatikan sudut 30 derajat;

 

3. Memotong dengan air: Perhatikan, saat menambahkan air untuk pendinginan selama konstruksi, dan gunakan tenaga yang seimbang;

 

4. Pemolesan: Perhatikan saat memotong, dan hindari benturan dan pemolesan.

 

5-3 Proses chamfering Batu Sinter

Talang pelat tebal

 

(1) Proses: Memosisikan pita pengukur - Menyesuaikan sudut mata pisau - Memotong dengan kecepatan yang seragam - Menggerinda dengan sikat baja - Menggerinda setelah pemasangan

 

(2) Poin-poin penting:

 

1. Alat: meja kerja konstruksi, bor tangan listrik, pemotong tangan, meteran, pena pertukangan

 

2. Keunggulan: stabilitas pemotongan tinggi, tidak mudah patah, tepi lurus

 

(1) Pasang rel pemandu ke posisi ukuran yang ditentukan dan sesuaikan sudut mesin pemotong;

 

(2) Ketebalan sekitar 2mm harus disediakan untuk sudut masuk pemotongan 45 derajat; jika tidak, maka akan mudah menyebabkan keripik dan patah, dan pisau harus dipotong secara perlahan saat mendorong;

 

(3) Saat Anda memotong, harap pertimbangkan apakah permukaan pemotongan konsisten. Jika ada penyimpangan, hentikan mesin pemotong dan lakukan penyesuaian halus;

 

(4) Setelah pemotongan selesai, gunakan cakram pemoles untuk memolesnya supaya permukaan potongan halus dan mulus untuk menghasilkan efek yang indah.

 

5-4 Proses pemolesan Batu Sinter

■(1) Proses:

 

1. Panel dinding Batu Sinter dua sisi;

 

2. Pasangkan Sintered Stone 45 derajat secara berdampingan dan gunakan sinar inframerah untuk memposisikannya secara vertikal;

 

3. Gunakan lem AB yang sesuai dengan warna agar sesuai dengan sudutnya;

 

4. Setelah lem AB mengering dan keras, gunakan sikat baja untuk memolesnya.

 

(2) Poin-poin penting untuk membentuk:

 

1. Setelah dilaminasi, dapat diperbaiki dengan lem atau selotip 502;

 

2. Kencangkan dengan kait kayu khusus.

 

■(3) Standar efek:

 

1. Untuk menghindari tepi yang terkelupas, ketebalan sekitar 2mm umumnya akan dibiarkan untuk chamfering di tempat;

 

2. Gunakan perekat dengan warna yang sama lalu poles.

Batu yang disinter dapat menahan pemrosesan dalam seperti pemotongan, pengeboran, talang, dan penggilingan, memiliki ketangguhan yang lebih berotot, dan kecil kemungkinannya untuk meledak dan pecah. Hasilnya, batu ini banyak digunakan di bidang lintas batas seperti panel furnitur dan kustomisasi dapur dan kamar mandi, sehingga menghadirkan kemungkinan yang tidak terbatas pada ruang.

6: Proses penyambungan lempengan batu yang mulus dan tindakan pencegahan

Batu Sinter memiliki kesenian yang sangat indah, efek dekoratif yang bagus, dan banyak gaya, dan tidak mudah untuk menjebak kotoran dan kejahatan. Oleh karena itu, banyak digunakan dalam berbagai dekorasi seperti dinding latar belakang ruang tamu, meja dapur, wastafel kamar mandi, panel pintu lemari pakaian, meja kopi, lemari, sudut tangga, dll. Adegan.

Apabila menutup sudut luar Sintered Stones, biasanya digunakan metode penyambungan mulus 45 derajat.

Penyambungan yang mulus berarti talang pada 45 derajat membentuk sudut tajam dengan permukaan glasir, sehingga tidak menyisakan tepi yang bisa bertabrakan. Metode ini memudahkan dalam menciptakan garis-garis halus dan kesan ruang yang alami.

Pemrosesan di tempat untuk penyambungan Batu Sinter yang mulus di lokasi adalah rumit dan membutuhkan ahli yang memiliki pengalaman khusus. Mari berbagi dengan Anda tentang alur proses dan tindakan pencegahan yang spesifik.

6-1 Pemotongan sudut 45 derajat

Penyambungan tanpa sambungan biasanya diproses dengan jet air di pabrik pengolahan atau dengan mesin chamfering 45 derajat khusus untuk Sintered Stones dan membutuhkan kinerja mesin yang tinggi.

Akurasi pemrosesan menentukan kualitas produk jadi. Oleh karena itu, sudut yang tepat dan pemotongan yang mulus diperlukan selama pemrosesan untuk memastikan penyambungan yang indah, tanpa cela, dan mulus.

6-1-1 Saat memotong Batu Sinter berukuran besar, mesin pemotong harus memenuhi standar berikut:

Kecepatan motor sekitar 6000 rpm;

Mata pisau haruslah mata pisau pemotong profesional;

Persyaratan kerataan platform alat berat sangat tinggi;

Pita pengukur harus akurat, masukkan data pada alat mesin, dan sisakan setidaknya 20mm margin pada tepi talang;

Ketika kepala mesin ditarik kembali setelah pemotongan, kepala mesin harus dapat naik untuk menghindari kerusakan sekunder.

6-2►Pemrosesan sebelum penyambungan

Akan ada lebih banyak atau lebih sedikit cacat saat menggiling, jadi sebelum disambung, harus dipoles secara manual dengan spons dan diperiksa dua kali untuk memastikan kualitasnya.

Dapatkah Anda berhati-hati dalam membersihkan debu sebelum melakukan penyambungan?

6-3►Menyambung dan menempelkan

Klem harus digunakan untuk pemosisian ketika menyambung untuk memastikan sudutnya vertikal dan indah.

Setelah memposisikan, gunakan lem splicing Sintered Stone untuk mengisi posisi antarmuka, tempelkan selotip, tarik untuk memperbaiki, dan diamkan selama 3-10 menit.

Apabila lem sudah kering, silakan tangani terlebih dulu lem yang tumpah.

6-4►perawatan permukaan

Setelah lem mengering dan benar-benar mengeras selama 5 jam, gunakan pisau serbaguna untuk mengikis sisa lem, atau poles dengan spons atau penggiling sudut (saat pisau gerinda mengeluarkan bunyi yang tajam, segera hentikan penyinaran. Kalau tidak, ini akan merusak glasir dan merusak keindahannya).

Setelah lem bersih, poleslah dengan amplas 1000#. Anda juga bisa menyekanya dengan potongan wol untuk mencerahkan kilau permukaan.

Jika perlu, Anda juga bisa mengaplikasikan lapisan lilin pada permukaannya untuk perlindungan.

6-5►Perawatan penguat, kedap air, dan anti-fouling

Gunakan strip tepi atau kode sudut yang unik untuk memperkuat bagian belakang antarmuka untuk meningkatkan stabilitas penyambungan dan mencegah jatuh dan retak.

Wastafel kamar mandi dan lokasi lainnya perlu diperkuat dengan selotip tahan air khusus, dan kemudian gunakan lem struktural yang biasa digunakan untuk merekatkan semua sambungan untuk kedua kalinya.

Terakhir, bisakah Anda menerapkan zat antifouling pada antarmuka untuk melindungi produk jadi dari kontaminasi eksternal?

6-6 Tindakan Pencegahan

1. Antarmuka harus bersih dan bebas dari noda minyak. Jangan menyentuhnya berulang kali dengan tangan Anda. Jika tidak, maka akan mudah melepuh dan menguning setelah direkatkan.

2. Perlakuan antarmuka harus mulus dan tidak tidak rata, yang akan memengaruhi penampilan.

3. Cobalah untuk memilih Batu Sinter dengan ketebalan yang sama; jika tidak, lempengan yang tipis harus dinaikkan.

4. Pilihlah lem penyambung Sintered Stone yang terjamin kualitasnya agar tidak mudah lepas.

5. Pilih/campur lem dengan warna yang sama dengan Sintered Stone sehingga mata telanjang tidak dapat melihat perbedaan yang mencolok setelah ditempel.

6. Pilihlah bahan paving berkualitas tinggi yang tahan terhadap suhu tinggi dan rendah untuk memastikan stabilitas.

7. Apabila menggiling dengan spons atau penggiling sudut, gilinglah dengan sudut 45 derajat.

7: apa perbedaan antara marmer dan Batu Sinter? (Panel Batu Sinter VS Marmer Alami)

Marmer selalu menjadi kain konstruksi domestik yang populer, dan kualitasnya yang berlebihan dan mewah telah mendapatkan sambutan hangat dalam dekorasi ruang. Batu Sinter baru-baru ini bersinar sebagai kain dekoratif baru di banyak dekorasi ruang. Konsep Sintered Stone telah sering menjadi perhatian publik dan mendapat perhatian lebih lanjut dalam industri bahan konstruksi. Jadi, apa sebenarnya perbedaan antara marmer dan Sintered Stone?

01 Sumber dan tampilannya berbeda

Marmer memiliki tekstur herbal dan beragam, sensitif, dan kaya. Setiap bagian memiliki kemegahan herbal tertentu dan nuansa mewah yang harus ditiru di tempat lain. Pada saat yang sama, juga akan ada jahitan dan cacat yang mentah dan kecil, yang membutuhkan pemolesan, waxing, dan perawatan sehari-hari.

 

Batu Sinter diproses secara industri, sehingga menghasilkan lempengan yang sama sangat konsisten. Nuansa Sintered Stone sangat mirip dengan batu herbal, dan permukaannya mirip dengan batu herbal. Permeabilitas dan teksturnya lebih baik dari marmer. Namun, kemunculannya lebih tinggi. Tangga Scapa yang terkenal adalah karya representatif dari tangga Batu Sinter.

02 sistem elemen khusus

Marmer terutama terdiri dari kalsit, batu kapur, serpentin, dan dolomit. Bahan tambahan utamanya adalah kalsium karbonat (proporsi totalnya lebih dari 50%), magnesium karbonat, mangan oksida, dan silikon dioksida.

 

Sintered Stone adalah produk dari bahan alami yang belum dimasak (silika, tanah liat anorganik, bubuk feldspar) melalui cara yang unik, ditekan dengan bantuan mesin press dan ditembakkan pada suhu yang sangat tinggi, yaitu 1200°.

03 tubuh dan bahan kimia yang berbeda

• Kekerasan:

Kekerasan marmer Mohs adalah 2,5-5. Teksturnya padat tetapi mudah. Jelas untuk teknik, mengukir, menggiling, dan memoles.

• Batu Sinter memiliki kekerasan Mohs 6-7, membuatnya lebih menantang dan tahan aus daripada marmer. Namun, biasanya mengacu pada kekerasan secara keseluruhan. Peleknya tidak konsisten. Panci dan wajan rentan pecah dan rusak jika tidak sengaja menabrak batas. Akibatnya, kekerasannya tinggi tetapi sangat rapuh.
• Kepadatan:

Kepadatan marmer sangat bervariasi sesuai dengan jenisnya yang khas. Secara umum, marmer tidak mudah rusak dan bersih untuk ditembus. Namun, dekorasi interior marmer juga bisa tahan lama jika dirawat dengan baik.

Batu yang disinter sangat padat dan protektif terhadap goresan, penetrasi, dan noda.

• Stabilitas:

Marmer memiliki sifat fisik yang stabil, presisi bidang yang tinggi, dapat memastikan non-deformasi jangka panjang, koefisien pembesaran linier kecil, tidak ada perasaan bertahap, tidak terserang kelembaban, dan memiliki keseimbangan bidang yang akurat.

 

Batu Sinter memiliki stabilitas yang berlebihan dan tahan aus serta tahan lama. Namun, mudah patah karena kekerasannya yang ekstrem. Kami juga telah melihat banyak contoh meja makan Sintered Stone yang pecah.

04: kesulitan pemrosesan yang berbeda

• Dibandingkan dengan Batu Sinter, marmer memiliki kebebasan yang lebih besar dalam memproses dan membentuk. Pinggiran dan tepiannya dapat dipoles agar peka dan tembus cahaya serta digunakan untuk prosedur dan tata letak pahatan, kolom, dan produk yang berbeda.

 

• Pemrosesan Batu Sinter bisa lebih kuat. Batu ini sangat rentan terhadap keretakan samping, tidak dapat dipoles, dan tidak dapat diperbaiki setelah terjadi kerusakan. Mengelola pelek dan tepiannya sangat menantang, sehingga sangat tidak tepat untuk bentuk yang rumit.

 

• Batu Sinter dan batu memiliki kelebihan dan kekurangan, dan klien dapat memilih sesuai dengan mode dan fungsi yang mereka inginkan. Misalnya, menggunakan Batu Sinter sebagai lantai, meja dapur, dan meja makan lebih mudah dirawat. Masing-masing dapat digunakan sebagai partisi sejarah, anak tangga, partisi, lantai, pintu lemari hias, dan lain sebagainya. Tempat-tempat dengan hasil dekoratif yang kuat dan individualitas, termasuk divisi masa lalu yang bersejarah, marmer, atau batu-batu mewah dengan tekstur tertentu, juga dapat digunakan.

 

8: Apa perbedaan antara Batu Sinter dan ubin keramik?

Lempengan Batu Sinter Vs Ubin Keramik (Porselen Slaboratoriums)

Sintered Stone adalah jenis material baru yang termasuk dalam kategori papan. Deskripsi bahasa Inggris untuk Sintered Stone adalah SINTERED STONE, yang berarti batu yang disinter. Kekerasannya lebih kuat dari batuan beku (granit dan sejenisnya). Ini dibentuk oleh kondensasi dan kristalisasi magma cair yang dibuat dengan melelehkan batu bawah tanah pada suhu tinggi (625-1200 ° C).

 

Proses sintering Batu Sinter relatif rumit. Ini adalah proses yang mereproduksi pembentukan alami batu alam selama ribuan tahun dalam beberapa jam. Batu alam dan tanah liat anorganik harus ditekan dengan tekanan tinggi 400 bar dan kemudian dimasukkan ke dalam tungku paling canggih dengan suhu lebih tinggi dari 1280 ° C. Dengan menggunakan peralatan cetak ekstrusi vakum yang canggih dan pembakaran roller kiln yang dikontrol suhu terkontrol secara otomatis dan terkomputerisasi, dikombinasikan dengan teknologi NDD, kami akhirnya dapat menghasilkan panel dekoratif berteknologi tinggi berukuran besar yang sangat tipis dengan berbagai efek tekstur yang sangat indah.

8-1 Perbedaan antara Batu Sinter dan ubin keramik

Komposisi Sintered Stone sama sekali berbeda dengan ubin keramik. Komponen utama ubin adalah kaolin, sedangkan Sintered Stone terutama terdiri dari oksida anorganik seperti batu laminasi alami, tanah liat alami, silika, dan bubuk feldspar. Selain itu, Batu Sinter tidak mengandung glasir, dan kilau Batu Sinter dibentuk oleh pemolesan mesin. Batu Sinter adalah lempengan besar, bukan batu bata berukuran besar. Hal ini membuat Batu Sinter menjadi favorit baru dalam proyek-proyek teknik.

Sintered Stone dibuat dari bahan-bahan di atas melalui proses yang unik, kemudian ditekan dengan mesin press seberat 36.000 ton, dikombinasikan dengan teknologi NDD, dan ditembakkan pada suhu sangat tinggi, yaitu lebih dari 1.200 derajat.

 

      Ubin keramik dibuat melalui penggilingan dan penggilingan bola untuk mencapai kehalusan tertentu dan distribusi bahan yang seragam; granulasi semprot: di gudang bubuk, bahan baku dimasukkan ke dalam gudang dan dibiarkan secara alami selama 48 jam untuk memastikan pencampuran sempurna dan ditekan dengan mesin press. Umumnya, ubin keramik berada dalam 10.000 ton; dalam sistem pembakaran, suhunya antara 1050 dan 1150 derajat.

 

      Dari sudut pandang proses produksi, perbedaan utamanya adalah pada tonase mesin cetak. Batu Sinter lebih berat, dan suhu pembakaran Batu Sinter lebih tinggi, sehingga stabilitas formasi lebih tinggi.

8-2 Spesifikasi dan Ketebalan Batu Sinter

Karakteristik spesifikasi Sintered Stone adalah besar, termasuk 1800 × 3600, 1620 × 3240, 1500 × 3000, 1200 × 3600, 1600 × 3200, 1000 × 3000, 1300 × 2600, 1000 × 2700, 760 × 2600, 800 × 2600, 2400 × 1200, 900 × 800 dan spesifikasi lainnya, ketebalannya juga berkisar antara 3mm-20mm.

8-3 Lingkup aplikasi yang berbeda

      Sintered Stone memiliki rentang aplikasi yang luas, efek dekoratif yang solid, dan tekstur marmer yang realistis. Baik digunakan di ruang besar atau dekorasi rumah, dampak visualnya menyoroti atmosfer dan meningkatkan kualitas area tersebut. Ini juga dapat digunakan sebagai bahan dekorasi meja di dapur dan ruang kamar mandi. Dan ini berbeda dari apa yang bisa dilakukan ubin keramik.

 

9 Batu Sinter VS Batu Kuarsa Buatan

Di antara banyak kandidat bahan untuk meja dapur, baja tahan karat mudah tergores; marmer terlihat bagus. Namun, ia memiliki sifat anti-fouling yang buruk, granit memiliki penampilan dan radiasi yang buruk, dan meja akrilik tidak keras dan mudah retak ... Secara keseluruhan, hanya batu kuarsa dan batu yang tersisa di arena dan mendapatkannya.

9-1 Kesamaan antara Batu Sinter dan batu kuarsa buatan

Pertama-tama, mari kita bahas tentang kesamaan di antara keduanya. Batu Sinter dan batu kuarsa sama-sama merupakan papan palsu pada tingkat atribut.

   Batu kuarsa terbuat dari lebih dari 90% kristal kuarsa, resin, dan elemen jejak, yang dipadatkan di bawah vakum dan tekanan dalam kondisi fisik dan kimia tertentu melalui mesin khusus;

 

   Sintered Stone terbuat dari bahan baku alami seperti bubuk batu alam dan feldspar, yang ditekan dengan bantuan mesin press besar seberat 38.000 ton dan kemudian dikalsinasi pada suhu di atas 1.200°C.

 

Kedua, keduanya merupakan bahan pengganti marmer dan memiliki produk yang sebagian meniru tekstur marmer alami.

 

Pembentukan marmer alami membutuhkan proses yang panjang. Kelangkaan ini membuat harganya menjadi sangat mahal. Pada saat yang sama, marmer ini juga terkenal karena sifatnya yang halus dan rapuh. Oleh karena itu, berbagai pengganti telah diturunkan, termasuk batu kuarsa dan kuarsa. Batu Sinter. Mereka semua lebih baik dari biru. Mereka mengembalikan tekstur marmer alami, melampaui kinerjanya, dan lebih terjangkau.

Selain itu, keduanya berada di bidang meja dapur, masing-masing menempati ceruknya.

 

Sebagai area yang paling sering digunakan di dapur, meja dapur memiliki persyaratan material yang tinggi. Meja dapur harus tahan terhadap pisau, gerinda, api, asam, alkali, minyak, dan garam, memiliki tampilan dan gaya, serta bebas formaldehida dan bebas radiasi. Bahkan harus tahan lama dan bertahan selamanya ...

 

Singkatnya, meja dapur berkualitas tinggi harus memenuhi lima persyaratan penting: penampilan, tahan gores, tahan panas, tahan noda, dan perlindungan lingkungan.

9-2 Perbedaan antara Batu Sinter dan batu kuarsa buatan

Penampilan 9-2-1

 

Dari segi penampilan, meskipun batu kuarsa tersedia dalam banyak warna, namun gayanya bisa lebih bervariasi dan menarik. Meskipun sebagian produsen juga telah mengembangkan tekstur batu, namun hanya ada sedikit pilihan; kualitas warnanya bisa lebih baik, dan terdapat perbedaan warna yang spesifik. Permukaan taktil juga relatif tunggal.

 

Batu Sinter jauh lebih kaya dalam pola visual dan tekstur sentuhan.

 

Melalui printer inkjet definisi tinggi dan teknologi glasir yang matang, Sintered Stone dapat dengan mudah direproduksi dengan tekstur batu, kain, kayu, kulit, bahkan logam. Dapat dikatakan bahwa semuanya dapat diproduksi. Selain itu, karena kemampuan aplikasi lintas batas yang solid dari Sintered Stone, meja dapur memiliki tingkat kesatuan gaya yang tinggi, sesuai dengan keseluruhan ruang.

9-2-2 Tahan gores

 

Apabila berbicara mengenai ketahanan terhadap goresan, kami harus menyebutkan kekerasan Mohs. Kekerasan Mohs adalah standar untuk mengukur kekerasan mineral. Pertama kali diusulkan oleh ahli mineralogi Jerman, Frederick Mohs pada tahun 1822. Bilah ini memiliki sepuluh level, dengan level 1 memiliki kekerasan yang mendekati kertas, level 5 mendekati baja tahan karat, dan level 10 adalah berlian.

Menurut standar ini, kekerasan kristal kuarsa (SiO2) adalah level 7. Tetapi, ini tidak berarti bahwa kekerasan batu kuarsa mencapai level 7.

 

Karena batu kuarsa terdiri atas kristal kuarsa (90%-94%) + resin (6%) + elemen jejak lainnya, maka kekerasan batu kuarsa jauh lebih rendah daripada kristal kuarsa. Seberapa rendah? Tergantung pada kandungan kristal kuarsa. Ketika kandungan kristal kuarsa mencapai lebih dari 93%, kekerasan batu kuarsa bisa mencapai antara 5 dan 5,5. Kekerasan akan lebih rendah jika lebih rendah dari standar konten ini.

 

Oleh karena itu, hanya batu kuarsa yang memenuhi syarat yang ada di pasaran, dengan kekerasan Mohs antara 5 dan 5,5. Walaupun tingkat kekerasan ini cukup bagus, namun masih sedikit lebih rendah daripada Batu Sinter. Perbedaan ini tidak terlihat jelas jika Anda menggoresnya dengan kunci, tetapi jika Anda menyilangkannya dengan penggaris baja atau alat pemotong tulang, maka akan segera terlihat jelas.

9-2-3 Tahan panas

 

Tahan panas juga dapat dipahami sebagai tahan suhu tinggi. Untuk meja dapur, kontak langsung dengan benda bersuhu tinggi adalah hal yang umum. Jika ketahanan panas papan tidak cukup baik, maka akan cepat meledak.

Meskipun suhu keseluruhan batu kuarsa dapat mencapai 300°C, namun tetap saja tidak dapat dihindari bahwa batu ini akan meledak ketika bersentuhan dengan panci panas dalam kehidupan sehari-hari.

 

Alasan utamanya adalah karena batu kuarsa adalah "bahan komposit polimer rapuh" dengan karakteristik pemuaian dan kontraksi termal yang spesifik. Hal ini menyebabkan batu kuarsa meledak apabila dipanaskan secara lokal dan tidak dapat menahan tekanan internal yang disebabkan oleh pemuaian dan kontraksi termal.

Batu Sinter itu sendiri dikalsinasi pada suhu tinggi lebih dari 1200 ° C. Apabila terkena api terbuka, batu ini tidak akan berubah bentuk saat bersentuhan langsung dengan benda bersuhu tinggi dan perubahan fisik yang dikhawatirkan, seperti penyusutan, keretakan, atau perubahan warna.

9-2-4 Anti-pengotoran

 

Dari segi ketahanan terhadap noda, hal ini terutama bergantung pada penyerapan air. Semakin rendah tingkat penyerapan air, semakin tinggi kerapatan papan, semakin kecil kemungkinan noda minyak menembus, dan semakin kecil kemungkinan air dan warna berdarah.

Tingkat penyerapan air batu kuarsa berkualitas tinggi sama dengan batu sinter, yaitu kurang dari 0,02%.

 

Namun, sebagian besar batu kuarsa yang ada di pasaran dengan harga satuan kurang dari 1.000 yuan memiliki tingkat penyerapan air lebih dari 1%. Hal ini menyebabkan banyak orang melaporkan bahwa batu kuarsa di rumah mereka mulai menguning setelah satu atau dua tahun.

 

Bahkan batu kuarsa berkualitas tinggi pun memiliki musuh alami, yaitu air teh. Karena polifenol teh dalam air teh mudah larut dalam air dan lemak, dan bahan baku batu kuarsa mengandung resin.

Karena Sintered Stones ditekan dan dibentuk oleh mesin cetak besar seberat 38.000 ton selama proses produksi, kepadatan lempengan sangat tinggi, tingkat penyerapan air kurang dari 0,02%, dan penetrasi hampir nol.

9-2-5 Ramah lingkungan

 

Mengenai perlindungan lingkungan, hanya ada dua hal yang perlu diperhatikan: radiasi dan formaldehida.

 

Walaupun radiasi batu kuarsa berkualitas tinggi sangat rendah, namun tidak membahayakan tubuh manusia. Namun demikian, proses produksi memerlukan pengawetan perekat pada suhu tinggi, yang meningkatkan kemungkinan adanya formaldehida.

Sebaliknya, tidak ada kemungkinan untuk menambahkan formaldehida selama seluruh proses produksi Batu Sinter yang terbuat dari bahan non-logam anorganik yang dikalsinasi pada suhu tinggi. Bahkan untuk lem Sintered Stone, bahan utamanya adalah lem AB akrilik yang tidak beracun dan tidak berbau. Kekuatannya adalah tidak beracun, bebas aldehida, bebas radiasi, sehat, ramah lingkungan, dan aman.

Berdasarkan hasil perbandingan di atas, Sintered Stone lebih unggul daripada batu kuarsa dalam hal tampilan, ketahanan gores, dan ketahanan panas, serta setara dengan batu kuarsa berkualitas tinggi dalam hal ketahanan terhadap noda dan perlindungan lingkungan.

 

Bahkan batu kuarsa berkualitas tinggi pun sedikit lebih rendah daripada Batu Sinter, apalagi batu kuarsa rendah.

 

Dari segi harga, harga batu kuarsa yang benar-benar berkualitas tinggi sebanding dengan harga Batu Sinter.

10 Performa super dari Batu Sinter

2-3-1 Sangat tipis dan sangat ringan

Batu Sinter lebih tipis, hanya 1/3 dari ubin keramik tradisional, dan Batu Sinter lebih ringan, bahkan kurang dari 1/3 ubin keramik konvensional. Berat rata-rata ubin keramik tradisional adalah 23-27kg/.㎡sedangkan Batu Sinter ultra-tipis hanya 7kg / m2㎡dan mudah dibawa serta dipasang.

• Fearless Blade

Kekerasan Mohs setinggi level 6. Dengan kekerasan setinggi itu, Anda dapat menggunakan paku besi atau ujung pisau untuk menggores permukaan Sintered Stone tanpa meninggalkan bekas apa pun. Bahkan jika benda keras berkekuatan tinggi menghantamnya, batu ini tetap utuh. Sangat ideal untuk panel aluminium-plastik, wallpaper, dan bahkan batu alam yang tidak tertandingi kinerjanya.

• Tidak takut suhu tinggi

Keramik ini tidak menghitamkan, berasap, atau mengeluarkan zat berbahaya saat dibakar pada suhu tinggi, dan tahan api serta tidak luntur. Saat ini, produk ubin keramik terbaik di industri ini memiliki tingkat permeabilitas air serendah tiga per seribu. Sebagai perbandingan, tingkat permeabilitas air dari Sintered Stone adalah dua per seribu. Kepadatan yang sangat tinggi membuat noda tidak mungkin menembus, jadi tidak perlu khawatir tentang pembersihan permukaan. Noda biasa dapat dibersihkan hanya dengan air.

• Sangat tahan korosi

Dibandingkan dengan tingkat-U (UA, UB, UC uji ketahanan korosi deterjen harian) yang harus dilalui oleh bahan tradisional, Sintered Stone tidak hanya lulus uji tingkat UL (ULA, ULB, ULC asam konsentrasi ringan, dan alkali) tetapi juga memperoleh deteksi UHA (UHA, UHB, UHC (asam konsentrasi berat dan alkali), merupakan produk eksklusif panel laboratorium Eropa. Menghadapi asam dan alkali harian di kamar mandi dan lotion kimia harian, produk ini tenang, elegan, dan tidak terpengaruh.

• Antibakteri dan antibakteri

Bahan 100% yang ramah lingkungan, sehat dan ramah lingkungan, tidak beracun, steril, dan bebas radiasi. Menghambat pertumbuhan bakteri dan dapat bersentuhan langsung dengan makanan.

• Perlindungan dan kesehatan lingkungan

Bahan-bahan yang dipilih adalah bahan alami murni, dan proses produksinya tidak menghasilkan zat beracun atau polusi. Produk ini dapat dihancurkan dan didaur ulang serta dapat didaur ulang 100%, sepenuhnya mengikuti konsep pembangunan berkelanjutan yang hijau dan ramah lingkungan.

Sintered Stone adalah material serba guna dengan karakteristik seperti ringan, tipis, kaku, tahan terhadap suhu tinggi, asam dan alkali, serta mudah dibersihkan. Karena Sintered Stone tidak hanya dapat digunakan di dinding dan lantai, tetapi juga dapat digunakan dalam berbagai situasi dekorasi dalam dan luar ruangan, seperti desktop, dinding, lemari, talenan, meja barbekyu, furnitur, pengaspalan dalam dan luar ruangan, proyek luar ruangan, eksterior bangunan, dll. Lempengan batu hampir mahakuasa dan memenuhi persyaratan aplikasi standar tinggi di luar imajinasi.

 

Batu Sinter yang besar itu seperti sehelai kain. Semakin besar kainnya, semakin besar pula imajinasi penjahitnya. Desainer dapat memotongnya sesuka hati sesuai dengan kebutuhan desain mereka. Ubin keramik yang telah diproses memiliki lebih banyak rasa desain dan memberikan ruang desain yang lebih luas bagi para desainer.

10-2 Non-Pro dari Panel Batu Sinter

 

Meskipun batu Sinter memiliki banyak keunggulan performa, batu ini juga memiliki banyak kekurangan. Kita juga perlu memahaminya.

 

• Panel Batu Sinter rentan terhadap gerinda jika tekanannya tidak mencukupi, yang membutuhkan keahlian.

 

• Karena batu Sinter bersifat kasar, produk yang diproses dalam terlalu rapuh dan rentan terhadap keretakan, sehingga menimbulkan risiko keselamatan.

 

• Memotong itu sulit. Bahan Sintered Stone itu kasar, dan pemotongan yang halus itu rumit. Ada persyaratan khusus untuk teknologi konstruksi.

 

• Selama pengangkutan dan pemasangan, ledakan tepi yang rapuh dapat terjadi di tepi Sintered Stone, sehingga persyaratan pengangkutan menjadi tinggi.

 

11 Rentang Ukuran Lempengan Format Besar Batu Sinter

Batu Sinter dapat digunakan dalam banyak skenario, seperti lemari, panel, pulau, furnitur jadi, lemari TV, meja kopi, meja makan, nampan teh, dll. Umumnya, Batu Sinter 3mm ~ 6mm dapat digunakan untuk furnitur seperti panel pintu dan kabinet. Batu Sinter 12mm ~ 20mm dapat digunakan sebagai meja dapur atau bagian atas meja makan. Ini memiliki rentang yang besar dan banyak kegunaan. Bisa dikatakan serba bisa.

 

Ukuran Batu Sinter sangat luas, dan ukuran biasa:

3600 × 1200mm × (3mm, 6mm), cocok untuk dinding, pelapis akhir, dan panel pintu lemari dapur;

3200×1500mm×(6mm; hanya beberapa desain yang memiliki 3mm), ideal untuk perbatasan, pelapis akhir, dan panel pintu kabinet dapur;

3200 × 1600mm × (12mm, 20mm), ideal untuk meja dapur, desktop, dan lantai.

Aplikasi Batu Sinter

 

12 Aplikasi Dekorasi Dinding / Lantai

Ukuran besar | Tipis dan ringan | Tahan aus | Mudah dipotong

 

Temui aplikasi multi-dimensi dari berbagai ruang atribut, ruang komersial, ruang dekorasi rumah, ruang publik, dalam dan luar ruangan, dinding gorden, tanah, dll.

Aplikasi panel dekoratif

Tipis dan ringan, tahan aus, tahan suhu tinggi, mudah dirawat

Batu Sinter diproduksi di bawah suhu dan tekanan tinggi, dan kekerasannya mencapai level 5 atau lebih. Penggunaan langsung pisau baja untuk menggores Sintered Stone tidak akan menyebabkan goresan atau kerusakan pada Sintered Stone. Batu ini juga sangat tahan aus saat digunakan sebagai lantai!

Sintered Stone dapat menggantikan batu alam, kayu, wallpaper, logam, dll., dan dibuat menjadi panel pintu lemari, panel pintu lemari pakaian, dan lain-lain. Dapat disesuaikan dengan warna dan pola apa pun untuk menciptakan kesan kemewahan yang berbeda.

Aplikasi Kustomisasi Meja/Furnitur

Tingkat keamanan makanan / tahan suhu tinggi / tahan gores / tahan noda yang kuat

Ketahanan benturan pelat batu setebal 6mm setara dengan granit 35mm. Bahkan jika Anda memotong daging atau memotong tulang di atas lempengan batu, tidak akan pecah. Sintered Stone memiliki permukaan food grade, sehat dan ramah lingkungan, serta telah lulus sertifikasi NSF. Tidak perlu khawatir akan adanya jamur yang menyerang tubuh. (NSF adalah pusat kerja sama yang ditunjuk oleh Organisasi Kesehatan Dunia untuk keamanan makanan dan keamanan serta pengolahan air minum).

Tidak beracun dan non-radiatif serta dapat bersentuhan langsung dengan makanan; tidak takut suhu tinggi, tidak berubah warna saat dibakar pada suhu tinggi; tidak melepaskan zat berbahaya; tahan api dan tahan api; bertekanan tinggi, ditekan dengan bahan unik, tahan terhadap goresan, dan memiliki sifat anti-pengotoran yang baik.

Aplikasi kamar mandi

Permeabilitas air nol/kepadatan tinggi/tahan gores/tahan noda yang kuat

Kekerasan setingkat berlian, tidak takut akan benturan; permeabilitas air nol, tidak perlu khawatir tentang penetrasi dan perubahan warna; kepadatan tinggi, anti-fouling; penuh kemewahan, suasana kelas atas. Selain itu, kepadatan Sintered Stone yang sangat tinggi dapat mencegah noda meresap, sehingga Anda tidak perlu khawatir tentang kotoran dan noda yang menembus batu, dan juga mudah dibersihkan.

aplikasi fasad bangunan

Berdasarkan sifat fisik tahan api, tahan beku, dan tahan suhu tinggi, Sintered Stone adalah pilihan yang bersahabat untuk bahan eksterior bangunan, dan tingkat ketahanan apinya adalah A1.

Sifat anti-beku yang dimilikinya berasal dari pengujian anti-beku yang ketat selama proses produksi, dan dapat bertahan pada suhu rendah -80°C sehingga dapat bertahan dalam cuaca dingin tanpa mengalami kerusakan.

 

       Batu Sinter juga dapat disesuaikan dalam warna, ukuran, dan gaya sesuai dengan kebutuhan pribadi. Setiap rumah memiliki gaya dekorasinya sendiri. Memilih rumah yang tepat juga merupakan tugas yang harus diupayakan oleh pengguna. Lempengan Batu Sinter tersedia dalam berbagai warna dan desain serta dapat disesuaikan dalam berbagai bentuk dan ukuran.

 

13 Pemasangan Batu Sinter-perhatikan detail Konstruksi Batu Sinter

Batu sinter telah dicintai dan dicari oleh semua lapisan masyarakat segera setelah diluncurkan di pasar karena sifat fisik dan efek estetika dekoratif yang dihadirkan dalam ukurannya yang besar, serta performa super dan nilai "batu" yang tinggi.

Prospek aplikasi Batu Sinter menjadi lebih tepat dan transparan, dan pengakuan pasar semakin tinggi. Di berbagai bidang dekorasi arsitektur, Sintered Stone secara bertahap menjadi fokus para desainer dan konsumen.

 

Namun, selama konstruksi pengerasan jalan dari Sintered Stone, masalah seperti cekungan, rontok, retak, dan kerataan yang tidak memadai dapat terjadi karena kinerja yang buruk dalam teknologi pengerasan jalan, lingkungan pengerasan jalan, rasio bahan tambahan, dll., Yang telah sangat dibatasi.

Ketika pasar Batu Sinter berkembang dan matang, hal ini secara serius mempengaruhi aplikasi dan mempopulerkan Batu Sinter dan mengguncang kepercayaan konsumen terhadap bahan dekoratifnya ...

Oleh karena itu, metode pengaspalan yang ilmiah dan masuk akal tidak hanya dapat menghindari masalah ini, tetapi juga Mengembalikan keindahan desain dan dekorasi Sintered Stone semaksimal mungkin dan mempertahankan konsep desain asli desainer. Jadi, apa saja teknik dan metode pengerasan jalan khusus Sintered Stone selama konstruksi?

• 13-1 Metode 1 | Batu Sinter Basah dipasang ke dinding

Sembilan langkah untuk pengaspalan dinding Batu Sinter basah

 

1. Inspeksi di tempat dan pengeluaran saluran:

 

①: Periksa kerataan dan sudut yang tepat dari permukaan dasar di lokasi konstruksi, dan periksa kondisi utama seperti kekuatan, kedap air, lokasi, ketinggian, dan ukuran struktur pembangkit listrik tenaga air.

 

②: Komunikasikan dengan gambar konstruksi pengaspalan ubin keramik dan lakukan pemosisian dan garis elastis sebelum konstruksi. (Pastikan pipa air dan kabel tidak melebihi garis horizontal).

 

2. Perataan dan perawatan dasar:

 

①: Sebelum melakukan pengaspalan, pastikan kerataan dan vertikalitas lapisan dasar ≤4mm/2m. Lapisan dasar harus rata, padat, dan bersih serta bebas dari cacat seperti retakan, air terbuka, cekungan, pasir, permukaan yang berlubang, noda oli, dan kotoran;

 

②: Untuk area yang berlubang, gunakan sikat kawat atau sekop untuk menghilangkan bubur kertas yang menempel pada lapisan permukaan, kemudian gunakan polimer untuk meratakannya; terakhir, gunakan sapu untuk membersihkan debu dan sampah.

 

③: Cuci dan basahi permukaan dasar sebelum konstruksi. Konstruksi hanya dapat dilakukan setelah permukaan dasar bersih dari air.

 

3. Persiapan perekat:

 

① Tambahkan air keran ke dalam ember pencampur, kemudian tambahkan perekat selangkah demi selangkah. Rasio pencampuran: 1 bagian air: 3 bagian bubuk kering (lihat petunjuk kemasan produk untuk detailnya). Gunakan mixer listrik berkecepatan rendah untuk mengaduk secara merata menjadi pasta.

 

② Setelah hidrasi (istirahat) selama 5-10 menit, aduk dua kali selama sekitar 3 menit sebelum digunakan. (Jangan tambahkan air atau bubuk pengikat kering ke dalam pengikatan setelah hidrasi; mulailah lagi; jika tidak, efek pengikatan akan terpengaruh).

4. Pembagian garis pegas permukaan dasar:

 

① Setelah permukaan dasar dibiarkan selama sekitar 3-4 hari, Anda dapat melakukan garis elastis tersegmentasi dan, pada saat yang sama, memulai titik-titik standar lapisan veneer untuk mengontrol kerataan permukaan akhir (ukuran dan kerataan tanah).

 

② Garis perataan permukaan dasar, garis ketebalan perekat (tidak melebihi 7 MM), garis horizontal ubin (ketebalan papan besar adalah 6 MM)

5. Bersihkan lapisan dasar dan bagian belakang:

①: Pada dasar tanah, pertama-tama gunakan ujung lurus sekop bergigi untuk mengoleskan lapisan perekat secara merata dengan ketebalan 8-10 MM. Gunakan sekop bergigi untuk menyisir perekat secara vertikal menjadi garis-garis zig-zag yang utuh dan tidak terputus, dan sisir lagi secara horizontal.

 

②: Gunakan spatula bergigi untuk mengoleskan lapisan perekat pada bagian belakang papan besar dengan ketebalan sekitar 8-10mm. Kemudian gunakan ujung gigi gergaji untuk menyisir ikatan pada sudut sekitar 45° untuk membuat garis-garis bergerigi yang lengkap dan tidak terputus, dan kemudian gunakan ujung sekop yang lurus untuk merekatkan lem pada keempat sisi papan besar untuk menghindari keluarnya perekat yang berlebih selama menempelkan dan menyebabkan kontaminasi-permukaan papan.

 

Gunakan sekop bergigi untuk menyisir perekat secara vertikal menjadi garis-garis zig-zag yang penuh dan tidak terputus, kemudian cari secara horizontal.

6. Pengaspalan Batu Sinter:

 

① Urutan penempelan Batu Sinter adalah "dari dalam ke luar". Kepenuhan perekat harus dipastikan untuk menghindari terjadinya cekungan. Gunakan penyamaratakan 1 MM terang atau penyamaratakan 1,5 MM matte yang ditentukan untuk memastikan bahwa ukuran celah memenuhi persyaratan desain dan lebar bukaan konsisten.

 

Catatan: Diperlukan cangkir penghisap yang kuat untuk membantu Anda keluar dari tanah. Saat mengaspal setiap jenis Sintered Stone, letakkan alas perata di satu sisi lempengan

7. Getaran dan perataan

①: Setelah pelat besar dipasang ke permukaan dasar, gunakan vibrator datar untuk menyesuaikan bahan permukaan sampai rata.

 

②: Gunakan perata untuk membantu menyisakan jahitan dan meratakannya. Pasang tutup tekanan pada penyamaratakan dan kencangkan dengan tang tekanan. Perekat dapat diatur selama 30 menit; papan besar dapat dipindahkan dan diganti dalam waktu 30 menit setelah ditempelkan, dengan menyisakan sekitar 1,5 MM sambungan bata.

 

8. Pembersihan permukaan dan perawatan dempul:

 

①: Setelah Sintered Stone ditempelkan, bersihkan sisa bahan dempul dan permukaan tepat waktu untuk menghilangkan semua debu, noda minyak, dan kontaminan lainnya, dan tidak boleh ada penumpukan air di sambungan. Pada saat yang sama, perekat yang longgar harus dihilangkan dari celah di antara lempengan keramik. Lakukan perawatan mendempul setelah 24 jam konstruksi.

 

②: Menggunakan bahan dempul resin epoksi terbaru yang tidak bocor, tidak menyerap air, tahan asam dan alkali, serta daya rekat tinggi, mencocokkan warna dempul yang sesuai dengan Sintered Stone, dan melakukan proses pengisian celah sesuai dengan spesifikasi untuk mempertahankan sambungan bata dalam waktu yang lama Pembersihan seal.

 

9. Perlindungan di tempat:

 

Untuk mencegah ubin tergores selama konstruksi berikutnya, perlu memasang film pelindung lantai dan film pelindung sudut dinding untuk perlindungan.

13-2 Metode 2 | Panel Batu Sinter Basah dipasang ke dinding

 

1. Area konstruksi harus rata dan bersih berdasarkan lapisan plesteran pasir semen tradisional atau pemanas lantai. Tidak boleh ada puing-puing yang mempengaruhi konstruksi. Kerataan lapisan dasar tidak boleh lebih baik dari 3mm untuk setiap dua meter linier;

 

2. Sebelum melakukan pengaspalan, pertama-tama pastikan kerataan dan vertikalitas lapisan plester ≤4mm/2m; untuk area berlubang lokal, gunakan sikat kawat dan sekop untuk menghilangkan bubur kertas yang menempel pada lapisan permukaan dan kemudian ratakan; terakhir, Gunakan sapu untuk membersihkan debu dan sampah;

 

3. Setelah permukaan dasar dibiarkan selama sekitar 3-4 hari, garis-garis akan disegmentasi dan dibagi menjadi beberapa bagian, dan pada saat yang sama, titik-titik standar lapisan permukaan akan dilapisi untuk mengontrol kerataan permukaan akhir;

 

4. Siapkan perekat unik untuk Sintered Stone berukuran besar sesuai dengan petunjuk produk dan aduk secara merata dengan mixer listrik;

 

5. Gunakan ujung spatula bergigi yang lurus untuk mengoleskan lapisan perekat secara merata pada substrat tanah. Ketebalan ikatan tergantung pada ukuran bahan permukaan. Gunakan spatula bergigi untuk menyisir perekat secara vertikal menjadi garis-garis zig-zag yang utuh dan tidak terputus, dan sisir lagi secara horizontal;

 

6. Gunakan spatula bergigi untuk meratakan perekat pada permukaan yang bersih dan oleskan lapisan perekat dengan ketebalan sekitar 6-8mm;

 

7. Urutan penempelan Batu Sinter yang besar adalah "dari dalam ke luar". Kepenuhan perekat harus dipastikan untuk menghindari cekungan. Menurut persyaratan desain, pengatur posisi dengan spesifikasi yang sesuai harus digunakan saat menempelkan Batu Sinter besar untuk memastikan bahwa ukuran celah memenuhi persyaratan desain dan lebar bukaan konsisten;

 

8. Setelah Batu Sinter besar dipasang ke permukaan dasar, gunakan palu karet, pelat datar plastik, atau vibrator datar untuk menumbuk ubin dengan kuat dan menyesuaikan bahan permukaan sampai rata. Waktu yang dapat disesuaikan untuk perekat adalah 30 menit; artinya, Sintered Stone dapat dipindahkan dan diganti dalam waktu 30 menit setelah ditempelkan;

 

9. Gunakan perata untuk membantu meninggalkan jahitan dan meratakannya;

 

10. Periksa apakah ada cekungan: Setelah satu jam pengaspalan, Anda dapat menggunakan palu karet untuk mengetuk permukaan batu bata untuk memeriksa apakah ada cekungan. Jika Anda mendengar suara "cekungan" dari ubin lantai, Anda harus mencoba memasang kembali ubin tersebut.

 

11. Setelah Batu Sinter besar ditempelkan, bersihkan sisa perekat, debu, dan pasir tepat waktu. Ubin dapat disambung 24 jam setelah dipasang. Anda dapat menggunakan pengikis dempul spons untuk membersihkan celah di antara ubin keramik, tunggu hingga bahan dempul mengeras, lalu bersihkan sisa bahan dempul.

 

12. Sebelum menggunakan bahan mendempul, celah di antara Batu Sinter yang besar harus dibersihkan terlebih dahulu untuk menghilangkan semua debu, noda minyak, dan kontaminan lainnya, dan tidak boleh ada penumpukan air di celah tersebut. Pada saat yang sama, lepaskan perekat yang longgar dari celah di antara Batu Sinter yang besar.

13-3 Metode 3 | Dasar papan pinus Austria (papan pertukangan)

 

1. Perawatan dasar

 

Gunakan papan kayu pinus Austria untuk meletakkan alasnya. Alas harus tetap rata, dan permukaannya harus bersih dan bebas dari benda asing;

 

2. Meratakan garis tengah dinding

 

Sebelum pemasangan, Anda perlu menggunakan level inframerah untuk mengonfirmasi posisi setiap dinding untuk memastikan tempat selama proses pemasangan;

 

3. Tentukan posisi Batu Sinter

 

① Karena akan ada kesalahan 1-3mm dengan Sintered Stone selama perawatan dasar awal, konfirmasi posisi terlebih dahulu diperlukan untuk membuat dinding latar belakang lebih indah setelah pemasangan. Saat menetapkan pekerjaan, bagian atas harus rata sebagai standar, dan cobalah untuk menghindari menempatkan celah kesalahan. di atas;

 

②Jika Anda perlu membuat pembukaan, Anda perlu mengonfirmasi posisi pembukaan;

 

4. Konfirmasikan lokasi sebelum mengaplikasikan titik-titik lem pada dinding

 

① Selama proses persiapan lem marmer, sedikit bahan pengawet digunakan sehingga waktu pengawetan adalah 15-20 menit.

 

Titik-titik pusat lem marmer berada di empat sudut papan.

 

③ Sisakan sekitar 5 cm tanpa lem pada antarmuka papan untuk menghindari pengaruh pada pemasangan papan lain.

 

④ Apabila mengaplikasikan lem struktural, jumlah lem harus moderat dan dipasang pada beberapa titik. Perekat harus digunakan di sepanjang rongga pada posisi pembukaan.

 

• Bersihkan permukaan papan untuk pemasangan.

 

 Selama pemasangan, Anda harus terlebih dahulu bertemu dengan tepi atas papan batu, kemudian menggunakan cangkir hisap untuk mengangkut papan batu ke posisi yang ditentukan;

 

6. Tempatkan Batu Sinter pada posisi yang ditentukan dan lakukan penyesuaian dengan baik;

 

① Apabila melakukan penyetelan halus, perhatikan, apakah tepi bagian dalam Sintered Stone sudah rata dengan posisi laser. Jika tidak rata, gunakan penyamaratakan ubin yang dipadukan dengan cangkir penghisap untuk meratakannya.

 

② Apabila memperbaiki setelah meratakan, pertimbangkan apakah permukaan papan sudah rata. Anda bisa menggunakan strip batu kuarsa 20mm sebagai referensi untuk melihat, apakah ada gelembung atau ketidakrataan yang tampak pada permukaan papan.

 

7. Setelah posisi Sintered Stone diatur dengan benar, Anda harus menunggu beberapa menit (waktu spesifik tergantung pada pemadatan dasar karet).

 

8. Metode pemasangan dua Batu Sinter:

 

Setelah pemasangan panel satu selesai, lakukan pra-pemasangan panel 2 untuk mengonfirmasi posisinya;

 

② Konfirmasikan posisi bukaan pada permukaan papan dua dan tandai.

 

Cara terbaik adalah menyempurnakan posisi dan ketinggian penyambungan tekstur papan.

 

⑤. Pasang papan dua setelah direkatkan;

 

Gunakan cangkir hisap yang dapat menyesuaikan panjang sumbu tengah dan tinggi papan pada sambungan antara dua panel untuk penyesuaian yang baik.

 

⑦ Jahitan alami antara kedua papan berada dalam jarak 1mm. Ukurannya dapat diperbesar secara tepat jika pelanggan memiliki persyaratan unik dan perlu membuat jahitan yang indah.

 

Posisi horizontal antara kedua papan harus konsisten dan rata dari atas ke bawah, dan tidak boleh ada kesalahan yang kentara.

 

⑨. Setelah pemasangan Sintered Stone selesai, 502 perlu digunakan untuk mengisi antarmuka garis tengah;

 

9. Buka lubang kotak kawat;

 

① Saat membuka lubang, Anda harus mengganti mata gergaji khusus untuk Sintered Stone dan menggunakan gergaji marmer.

 

② Gunakan air untuk mendinginkan seluruh proses pembukaan lubang.

 

Posisi pembukaan memastikan area sekelilingnya tertutup lem ketika Sintered Stone dipasang.

 

④Untuk estetika dan untuk menghindari keretakan. Anda bisa menggunakan mata bor kaca untuk mengebor lubang bundar di bagian sudut.

13-4 Metode 4 | Paving gantung kering komposit Batu Sinter Dinding Batu yang Disinter

 

 

1. Gunakan garis tinta untuk memunculkan garis pada dinding tempat Batu Sinter akan dipasang;

 

2. Pasang & perbaiki lunas;

 

3. Gunakan beberapa kotak aluminium untuk dirangkai menjadi bingkai seperti kisi-kisi, lalu lapisi permukaan luar struktur dengan gumpalan lem marmer dan lem struktural;

 

4. Tekan pelat batu dengan kuat dengan lem marmer dan lem struktural untuk menghubungkan pelat batu dan bingkai dengan kuat untuk membentuk rakitan pelat batu;

 

• Kencangkan salah satu ujung pengikat berbentuk S ke bagian belakang komponen panel batu, lalu kencangkan komponen panel batu ke lunas berbentuk U melalui ujung lain dari gesper berbentuk S.

 

 

13-5 Metode 5 | Teknologi perakitan Batu Sinter

 

1. Sepenuhnya sesuai dengan proses perakitan. Semua pemrosesan diselesaikan di pabrik. Tidak perlu menggunakan perekat atau pistol paku udara selama proses pemasangan, dan masa konstruksinya singkat;

 

2. Mencapai kinerja tahan api Kelas A;

 

3. Dinding asli tidak perlu diratakan terlebih dahulu. Rangka baja baut ekspansi digunakan untuk meratakan, yang dapat memenuhi kesalahan puncak-ke-lembah sebesar 30mm;

 

4. Rangka baja dan Sintered Stone dihubungkan dengan pengencang gantung baja, yang dapat dibongkar dan dipasang berulang kali lebih dari 400 kali, sehingga mudah untuk memperbaiki dan mengganti serta memenuhi kebutuhan individu;

 

5. Pemasangan pipa terbuka untuk pipa air dan listrik dapat direalisasikan dan dipasang pada rangka baja horizontal tanpa perlu membuat alur di dinding;

13-6 Metode 6 | Menggantung kering dinding tirai Batu Sinter

 

1. Pengait alur terintegrasi

 

Pengait mengadopsi metode pelubangan profil untuk mengurangi risiko sekrup liontin kendor dan lepas.

 

2. Penutup tepi gesper untuk mencegah jatuh

 

Tambahkan perangkat pengikat fisik gesper untuk fiksasi fisik murni untuk penggantungan kering bertingkat super tinggi, yang secara signifikan meningkatkan hambatan angin.

 

3. Tahan terhadap tekukan dan benturan

 

Rangka paduan aluminium digunakan, dan keramik berbusa dengan kepadatan tinggi dapat ditambahkan di area anti-tabrakan, yang membuatnya lebih stabil dan tidak akan pecah jika terjadi benturan.

 

4. Bahan yang ringan dan mudah dipasang

 

Pilih ketebalan 6mm + pelat batu + struktur profil aluminium, dan beratnya 8-15kg / m². Ini lebih kondusif untuk konstruksi luar ruangan dan meningkatkan keselamatan dan efisiensi konstruksi.

 

14: Terdapat lapisan pada dinding fitur Sintered Stone. Apa metode perawatan standarnya?

Sebagai bagian utama dari dekorasi interior, banyak pemilik harus lebih berhati-hati dalam mendesain dinding latar belakang TV. Sintered Stone muncul di mata publik sebagai produk baru, dan banyak orang akan merasa segar karenanya.

Ada lebih sedikit bentuk yang dapat disesuaikan untuk Batu Sinter dibandingkan dengan batu. Metode pencocokan dinding latar belakang TV Batu Sinter yang terkenal di pasaran terutama mencakup dinding latar belakang Batu Sinter datar, dinding latar belakang Batu Sinter yang ditangguhkan, atau dinding latar belakang Batu Sinter dengan kisi-kisi kayu. Hari ini, kita akan berbicara tentang metode umum untuk mengatasi kesenjangan dalam posisi penyambungan Batu Sinter.

Cara pertama adalah papan yang mulus atau utuh.

 

Dinding TV jenis ini terbuat dari Batu Sinter yang bentuk ukurannya membutuhkan bentuk. Itu bisa dibuat menjadi satu kesatuan untuk membuat dinding TV. Oleh karena itu, metode ini mengharuskan ukuran Batu Sinter itu sendiri relatif besar dan bentuknya tidak boleh melebihi ukuran Batu Sinter. Jadi, kedua syarat tersebut harus dipenuhi. Dinding TV ini tidak memiliki jahitan, sehingga integritas dan kesinambungan pola adalah yang terbaik. Namun demikian, ada sedikit kerugian karena panel-panelnya umumnya relatif besar dan mungkin perlu diangkut ke lokasi dekorasi dengan menggunakan derek eksternal.

Cara kedua adalah ejaan dekat.

 

Batu Sinter ini langsung disambung bersama selama pemasangan, dan sambungannya harus sekencang mungkin. Meskipun dikatakan disegel, namun selama proses pemasangan, karena penyimpangan ukuran Batu Sinter itu sendiri, masalah pada pondasi dinding, atau pemasangan yang tidak tepat, akan ada celah sekitar 1mm pada posisi sambungan. Celah ini umumnya dibiarkan atau diisi dengan lem dengan warna yang sama. Pada jenis dinding TV Batu Sinter ini, lokasi lubang umumnya hanya terlihat jelas jika Anda melihat lebih dekat. Jadi ini adalah metode yang lebih sering kami gunakan.

Cara ke-3 adalah membuat jahitan yang indah.

 

Cara ini adalah dengan langsung menyisakan 2-3mm pada posisi sambungan dan kemudian membuat sambungan yang indah dengan warna yang sama atau warna yang berbeda. Metode pemasangan ini lebih mudah, tetapi beberapa pelanggan menganggapnya menyerupai batu bata, sehingga dinding TV Batu Sinter umumnya digunakan. Ada relatif sedikit orang yang menggunakan metode ini.

Cara ke-4 adalah menatah strip logam.

 

Metode ini menggabungkan Batu Sinter dan strip titanium atau tembaga untuk membuat dinding TV. Lebar dan jumlah strip titanium atau tembaga dapat disesuaikan menurut efeknya. Metode ini lebih bervariasi daripada lempengan batu besar, tetapi juga tersedia dalam berbagai warna dan bahan untuk menambah lapisan dan keindahan. Jadi ini juga merupakan metode yang lebih umum digunakan sekarang.

Keindahan celah 5 arah

 

Mintalah seorang ahli kecantikan batu profesional untuk mengisi celah-celahnya dengan rapi dan menghubungkan tekstur di sisi kiri dan kanan lubang seperti lukisan. Warnanya harus konsisten agar terlihat alami dan koheren.

 

15: ada banyak ketebalan Batu Sinter. Bagaimana Anda memilih?

Karena bahan Sintered Stone menjadi lebih dikenal dan dihargai, secara bertahap dikagumi oleh semua orang. Ketebalan Batu Sinter yang trendi adalah 3mm, 4,5mm, 5,5mm, 6mm, 9mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, dan seterusnya. Jadi, sementara kami memilih Sintered Stone, apa saja persyaratan untuk memilih ketebalan Sintered Stone untuk paket yang berbeda? menganalisis tingkat ketebalan yang berbeda yang harus digunakan untuk

• Ketebalan 3mm dari Lempengan Format Besar Batu Sinter

 

Kerugian dari Batu Sinter setebal 3mm yaitu, terlalu kurus dan rentan terhadap pembengkokan dan deformasi, dan tekanan keseluruhan akan lebih kuat. Keuntungannya adalah bobotnya yang ringan, membawa diploma transmisi cahaya tertentu, dan mencegah polusi. Oleh karena itu, tidak dapat digunakan di tempat yang memerlukan gaya atau kebutuhan penahan beban dan deformasi yang kecil. Penggunaan nomor satu saat ini dari Batu Sinter setebal 3mm adalah di dalam industri perabot rumah tangga, khususnya, karena lapisan permukaan panel pintu.

• Lempengan Jumbo Batu Sinter dengan ketebalan 6mm

 

Keuntungan dari Batu Sinter setebal 6mm adalah kinerja keseluruhan biaya yang berlebihan, ketahanan lentur, dan ringan. Kelemahannya adalah meskipun ketahanan lenturnya telah meningkat dibandingkan dengan Batu Sinter setebal 3mm, namun relatif mudah berubah bentuk saat menahan tekanan berat. Oleh karena itu, masih perlu dianjurkan untuk digunakan di daerah yang membutuhkan gaya atau penahan beban. Batu Sinter setebal 6mm dapat digunakan untuk peletakan basah dan kering pada dinding dan lantai dalam dan luar ruangan, panel pintu, dan meja papan komposit. Namun, meja papan komposit dengan ketebalan ini tidak dapat memiliki tepi yang dibentuk khusus. Mereka dapat digunakan sebagai cekungan di bawah meja dan harus digantung di bawah meja. Saat lembab dan kering, tergantung pada dinding dan lantai, harap perhatikan kerataan papan. Baik penempatan kering atau basah, faktor tekanan di bagian belakang papan batu harus dilakukan selama sistem pemasangan; posisinya harus banyak atau bahkan untuk memastikan kerataan dan regangan standar. Hal ini dapat secara efektif mengurangi deformasi di kemudian hari dan memberikan efek setelah pemasangan.

• Ketebalan 9mm dari Lempengan Porselen Sinter

 

Ketebalan Batu Sinter 9mm adalah sedang dan dapat digunakan pada dinding atau lantai. Ketebalan ini adalah yang paling tebal, terutama beberapa lempengan latar belakang yang diproduksi oleh banyak produsen ubin keramik. Toko-toko ubin keramik standar mengatakan bahwa ketebalan ini dapat mencapai bagian atas secara utuh. Ketebalan ini cocok untuk pengaspalan. Persyaratan teknisnya lebih rendah daripada 3 dan 6 dan paling baik untuk penempelan basah, pemogokan kering, dll.

• Ketebalan 12mm dari Lempengan Mengkilap Batu Sinter

 

Batu Sinter setebal 12mm memiliki ketahanan lentur dan daya dukung beban yang lebih baik dengan deformasi minimal. Dibandingkan dengan 3mm dan 6mm, ketipisannya sedikit lebih buruk, bobotnya lebih berat, dan tidak lagi cocok untuk lapisan permukaan panel pintu. Ini dapat digunakan untuk menempel basah dan kering pada partisi dan lantai dalam dan luar ruangan, forum ambang jendela, batu ambang batas, meja, dan berbagai meja. Meja dengan ketebalan ini dapat dibuat menjadi meja papan tunggal, meja yang sangat tipis, dan meja yang melengkung-di bawah cekungan meja dengan ketebalan ini. Cobalah menjuntai ke bawah sebanyak yang memungkinkan.

Ketebalan 15mm

 

Batu yang disinter dengan ketebalan 15mm ke atas memiliki kekerasan, kekuatan, berat, dan ketahanan lentur yang paling baik. Sisanya dapat digunakan, kecuali panel pintu yang biasanya tidak digunakan.

• Ketebalan 20mm dari Batu Sinter

 

20mm adalah ketebalan meja dapur yang luar biasa. Ini dapat diselesaikan dengan penempatan apa pun secara utuh jika Anda setuju. Ini jauh lebih sempurna dan lebih berotot daripada yang lainnya.

 

16: Bagaimana memilih Batu Sinter yang berkualitas

 

①Potong dengan pisau

Kami telah menyebutkan sebelumnya bahwa Sintered Stone tidak bisa dikikis dengan pisau, yang merupakan cara paling langsung untuk memeriksanya. Batu Sinter yang bagus tidak akan menunjukkan bekas apa pun setelah diasah dengan pisau.

Anda dapat melihat dalam animasi bahwa pisau terus-menerus menggores bolak-balik pada Sintered Stone tanpa bekas apa pun (hanya mengenai mata pisaunya saja).

② Permukaan Batu Sinter

Kualitas beberapa peralatan produksi Sintered Stone bisa jadi lebih baik, dan beberapa lecet kecil akan muncul di permukaan setelah lama digunakan.

③Perawatan sudut

Batu Sinter yang baik terlihat kokoh tanpa cacat. Batu Sinter yang buruk memiliki garis putih yang terlihat jelas di bagian pinggirnya.

④Bakar dengan api

Batu Sinter yang ditembakkan pada suhu tinggi tahan terhadap suhu tinggi dan tidak akan berubah meskipun dibakar dengan api terbuka. Anda juga dapat mencoba menggunakan korek api secara langsung selama identifikasi.

15.1 Cara membedakan Batu Sinter yang asli dan palsu

• Bau: Batu Sinter Asli sehat, ramah lingkungan, dan tidak memiliki bau kimiawi yang mengganggu.
• Sentuhan: Sintered Stone yang mengkilap terasa mulus dan tidak berbintik; Sintered Stone yang matte terasa halus dan tidak menimbulkan kesan frustrasi.
• Sentuh: Tekan Sintered Stone dengan kunci; suara akan jernih dan tajam.
• Menggaruk: Kekerasan Mohs dari Batu Sinter adalah 6-7. Menggosok dengan alat yang tajam tidak akan meninggalkan bekas pada permukaannya.
• Membakar: Masukkan sampel Batu Sinter ke dalam api. Batu Sinter tidak akan terbakar dan meledak serta tidak berbau.

16: Apa yang dimaksud dengan Batu Sinter seluruh tubuh?

Batu Sinter seluruh tubuh berarti bahwa bahan, warna, dan tekstur Batu Sinter adalah "seluruh tubuh". Lapisan permukaan Batu Sinter konsisten dengan tubuh embrio; yaitu, permukaan dan bagian dalamnya sama. Bahkan jika Batu Sinter seluruh tubuh dipotong atau diukir sesuka hati, itu tidak akan memengaruhi performa akhir dan efek dekoratifnya. Tetapi ada banyak batu Sinter yang dapat dipilih di pasaran yang bukan merupakan batu Sinter seluruh tubuh. Setelah dipotong, Anda akan menemukan bahwa tubuh embrio dan permukaannya memiliki perbedaan yang signifikan. Metode pemotongan dan penyambungan Batu Sinter jenis ini akan relatif sederhana.

Batu Sinter Seluruh Tubuh diproses dari batu alam (seperti granit, batu kapur, dll.) dan memiliki karakteristik kepadatan tinggi, kekuatan tinggi, dan kekerasan tinggi. Hal ini ditandai dengan bahan yang seragam, tekstur padat, kekerasan tinggi, ketahanan aus yang baik, kehalusan dan kelurusan permukaan yang tinggi, dan kekuatan yang lebih tinggi daripada batu bata padat biasa dan batu tipis. Ketebalan batu sinter seluruh tubuh yang umum digunakan berkisar antara 10mm hingga 30mm, dan spesifikasi serta ukurannya dapat disesuaikan dengan kebutuhan.

 

Keuntungan dari Batu Sinter seluruh tubuh adalah tidak mudah rusak, dan masalah seperti goresan, retakan, dan rembesan air dapat diatasi sampai batas tertentu. Batu ini diproses menggunakan teknologi penyegelan vakum untuk mencegah pemudaran warna dan mempertahankan warna dan tekstur asli batu alam dengan lebih baik. Pada saat yang sama, Batu Sinter seluruh tubuh juga memiliki ketahanan api yang baik dan kinerja keselamatan, tidak berpolusi dan non-radioaktif terhadap lingkungan, dan memenuhi persyaratan perlindungan dan daya tahan lingkungan bangunan.

 

16.2. Aplikasi dan keunggulan Batu Sinter seluruh tubuh dalam bahan bangunan

 

Batu Sinter Seluruh Tubuh secara bertahap telah menjadi bahan yang ideal dalam arsitektur modern. Material ini memiliki banyak aplikasi dan dapat digunakan untuk fasad bangunan, dinding gantung kering, dinding rumah, pintu lift, lantai, tangga, dll. Dibandingkan dengan bahan batu tradisional, Batu Sinter seluruh tubuh memiliki keunggulan ringan, plastisitas yang baik, dan perawatan yang sederhana. Pada saat yang sama, ada banyak pilihan untuk Batu Sinter seluruh tubuh, dan warna, tekstur, dan spesifikasi yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan pemandangan dan kebutuhan lainnya.

 

Batu Sinter Seluruh Tubuh memiliki beberapa keunggulan lain dalam aplikasi konstruksi. Permukaan Batu Sinter seluruh tubuh memiliki kilap dan kerataan yang tinggi, yang dapat meningkatkan tekstur dan nuansa modern pada bangunan. Batu Sinter seluruh tubuh juga memiliki kinerja tahan air yang baik dan kemampuan anti-fouling, yang dapat mengurangi biaya perawatan bangunan.

 

17: Apa itu FlBatu Sinter yang dapat dilihat?

Batu Sinter melengkung eksklusif FOR U STONE (Batu Sinter yang dapat ditekuk) mewujudkan kemungkinan lempengan melengkung setebal 6mm dan kelengkungan tinggi. Busur tekukan maksimum mencapai 120°-180° dan dapat melengkapi silinder, kubah, sudut busur, dll. Kombinasi bentuk memberikan solusi terbaik untuk ruang berbentuk busur, menjaga integritas dan kesatuan bahan ruang dalam ruangan, dan bentuk serta kelengkungannya dapat disesuaikan dengan kebutuhan desain: dapat melengkung ke dalam atau ke luar, dan hanya tiga bagian yang akan membentuk kolom bundar.

Munculnya Batu Sinter melengkung semakin memperluas bidang aplikasi Batu Sinter, dari lantai, dinding, meja, desktop, lemari, pintu, dan lemari es hingga kubah melingkar, koridor, dinding latar belakang melengkung, kolom bundar, tangga spiral vila, dll. Di hampir semua ruang rumah, mulai dari memotong dan memproses meja teh, ornamen, dan item gaya lainnya hingga area luar ruangan seperti dinding eksterior bangunan, Sintered Stone telah menjadi "bahan universal" yang ideal.

Produk Sintered Stone lengkung yang baru telah ditingkatkan menjadi permukaan lengkung dengan radius minimum 15cm dan busur yang lebih besar untuk memenuhi kebutuhan dekorasi yang fleksibel dan menerobos batasan pembengkokan asli. Menyadari bentuk silinder juga dapat mengenali kolom persegi dan seluruh sudut. Dua bentuk lengkung dari latar belakang berbentuk Batu Sinter menerobos struktur produk tunggal dan datar asli dari Batu Sinter dan menjadi lebih tiga dimensi, mencapai estetika baru.

 

Produk Sintered Stone melengkung yang baru juga menghadirkan pengalaman unik bagi konsumen dalam hal desain. Mereka mendapatkan lebih banyak warna dan teknik; bentuk lengkung apa pun dapat mencapai desain pola yang berkesinambungan. Silinder dan kolom persegi dapat dilihat dari berbagai sudut. Teksturnya kontinu dan terhubung dari ujung ke ujung untuk memenuhi kebutuhan desain yang perfeksionis. Batu Sinter Melengkung dengan sempurna menggabungkan estetika dan keterampilan teknis, menjadikan Batu Sinter sebagai bahan serbaguna yang ideal yang dapat digunakan di mana saja di rumah atau ruang publik, benar-benar menyesuaikan seluruh rumah.

18: Mengapa Memilih Meja Batu Sinter di Dapur?

Kelebihan dan Kekurangan Meja Batu Sinter

Meja batu yang disinter memiliki banyak berkah. Namun, hanya beberapa hal yang ideal. Silakan tinjau pro dan kontra penggunaan batu di meja Anda.

 

• Tahan cuaca dan tahan air

Batu yang disinter tahan air, dan Anda dapat menggunakan bahan ini untuk membuat lantai kolam renang untuk kolam renang di dalam tanah. Beberapa perusahaan dapat membuat wastafel yang tampak seperti batu yang berbeda, kontras dengan meja dengan baik.

Batu ini juga tahan terhadap cuaca karena hujan, cuaca hangat, atau suhu beku tidak mengganggu batu, dan hampir tidak terpengaruh oleh kehangatan atau tidak berdarah. Jadi, jika Anda ingin membuat tempat dapur di luar ruangan, batu sinter mungkin merupakan pilihan yang bagus untuk meja dapur.

 

• Sangat mudah untuk dibersihkan.

Batu sinter mudah dibersihkan. Karena tidak berpori, batu ini tidak perlu disegel. Jadi tanpa renovasi itu, pembersihan membutuhkan waktu yang lebih singkat.

Bahan ini juga tahan terhadap senyawa kimia yang keras, sehingga banyak produk pembersih yang dapat digunakan untuk menghaluskan permukaannya.

 

• Ini aman untuk makanan

Batu yang disinter aman untuk makanan. Karena mudah dihaluskan, menggunakan batu ini sebagai meja dapur Anda adalah hal yang higienis.

Kain yang tidak berpori juga memungkinkan untuk mengurangi kuman dan mikroorganisme. Menyiapkan makanan di konter biasanya aman, meskipun sekarang tidak disarankan, dan forum pengiris diperlukan untuk mengurangi risiko kerusakan.

• Menahan panas dan noda.

Batu ini dapat menahan suhu yang berlebihan, sehingga melindungi dari pembakaran. Karena tidak berpori dan tidak ingin disegel, batu sinter sangat tahan terhadap noda.

Berikut ini adalah video singkat tentang cara mencoba pewarnaan unik pada batu sinter. Lihatlah betapa bagusnya hasil pewarnaan ini:

• Apakah Chip Batu Sinter?

Tidak secara virtual. Dalam penggunaan sehari-hari, kamera ini cukup kebal terhadap keretakan dan goresan.

Berikut ini adalah video lainnya untuk Anda nikmati:

nilai

Sulit untuk menemukan biaya, tetapi situs web ini menempatkan harga di sekitar tingkat yang sama dengan kuarsa atau granit.

• Kelemahan dari Batu Sinter

Meskipun tidak banyak, namun ada beberapa kekurangan yang penting:

- Tidak selalu disarankan untuk memasangnya sendiri karena jauh lebih rumit dan mungkin sangat berat karena ukurannya, yang dapat menyebabkan ketidaknyamanan dan biaya pengerahan tenaga lebih lanjut.

- Batu tersebut dapat retak di bawah tekanan jika tidak diratakan secara efisien - semua ahli motif lainnya mendukung.

- perbaikannya rumit dan mahal. Karena pengirisan harus unik untuk setiap proyek, perbaikan bisa jadi merepotkan dan mahal. Kainnya tahan lama tapi mungkin sulit jika rusak. Lihatlah garansi meja Anda saat berbelanja.

19: FAQ dari Batu Sinter

• Apa saja dasar-dasar Batu Sinter?

Sangatlah penting untuk mendeskripsikan secara tepat produk batu sinter. Agregat zat yang membentuk batu sinter adalah serpihan yang ditemukan dalam granit dan porselen. Ini adalah dua bahan yang sangat didambakan untuk tata letak dalam ruangan, dan mereka telah menyatu untuk membuat produk yang menawarkan bahan dengan harga tinggi yang maksimal di pasar internasional.

Kecuali lempengan batu yang disinter, bahan alternatif dari sistem Marmer juga sangat indah dan khas. Kunjungi blog kami untuk menemukan arena pemikiran Lempengan Kuarsit dan pemikiran yang berbeda!

 

• Apa Keuntungan dari Batu Sinter

Sejauh ini, para profesional batu sinter sangat banyak jumlahnya. Seseorang yang hanya kadang-kadang terbiasa melihat lempengan batu sinter tidak akan mampu membedakannya. Waktu terbaik untuk mengetahui bahwa batu sinter adalah batu sintetis adalah jika batu tersebut memiliki sampel atau warna yang tidak terduga. Manfaat penggunaan batu sinter adalah:

 

• Batu yang disinter ternyata sangat tahan lama
• Batu yang disinter tahan terhadap cuaca dan sesuai untuk paket luar ruangan.
• Batu yang disinter tahan terhadap panas dan tidak berdarah.
• Batu yang disinter tahan air dan sekarang tidak dapat dipakai jika terkena air.
• Batu yang disinter tahan terhadap noda dan tidak menimbulkan noda akibat bahan kimia dan produk lain yang bersentuhan dengannya.
• Batu yang disinter sulit rusak dan tidak lagi bermasalah dengan retakan atau goresan yang terkumpul.
• Keseragaman untuk mencocokkan batu dan lempengan pada inisiatif berskala besar.
• Batu yang disinter mudah dirawat dan dijaga kebersihannya.
• Batu yang disinter bersifat higienis dan aman untuk menyiapkan dan menyajikan makanan.
• Sifat tidak berpori dari metode batu sinter tidak memerlukan penyegelan untuk mempertahankan integritasnya.
• Totalitas manfaatnya membuat argumen untuk menggunakan batu sinter menjadi lebih menarik. Pikirkan tentang berinvestasi pada meja makan bundar dari batu sinter yang menyerupai marmer dan memainkan semua estetika batu tanpa semua masalah pengawetan. Jika Anda memutuskan untuk menggunakan marmer yang sebenarnya, Anda bisa mendapatkan kualitas terbaik dari kedua dunia ketika Anda memilih batu sinter!

 

• Apa saja aplikasi dan penggunaan utama Sintered Sto? ne

Sekarang saatnya untuk masuk ke bagian yang lucu dan mendiskusikan gaya gadget apa yang digunakan untuk membuat batu sinter. Kami telah membahas beberapa perangkat di bagian sebelumnya, tetapi kami menganggap lebih baik untuk mengungkapkan lebih banyak lagi penggunaan hebat dari batu yang luar biasa ini. Batu sinter dapat digunakan untuk hampir semua lokasi di mana batu alam dapat digunakan, yang meliputi:

- Meja dapur, pulau, dan permukaan meja

- meja dan meja rias kamar mandi

- Tangga

- lantai

- Pelapis Dinding dan penutup

- Teras dan jalan setapak di luar ruangan

- Perapian bulat

- Ubin di spa dan kolam renang serta kamar mandi

Batu sinter tersedia dalam lempengan yang relatif besar, sehingga mungkin perlu diukur dan dipotong secara tepat untuk inisiatif tersebut. Untuk menutupi area yang luas dengan batu sinter, Anda harus menggunakan beberapa lempengan untuk menyelesaikan misi. Untungnya, keuntungan lain dari batu sinter adalah seragam, sehingga kemungkinan besar akan banyak tidak terlalu rumit untuk membentuk beberapa lempengan jika diinginkan.

• Dapatkah batu sinter digunakan untuk lantai

Ya, batu sinter adalah alternatif baru untuk penutup lantai dalam ruangan,

Dalam ornamen interior, sama halnya dengan dinding, lokasi yang paling penting dari perabotan yang tangguh adalah lantai. Pada saat yang sama, ini adalah cara mendarat yang tidak dapat diperdagangkan; pemilihan tempat tidur menjadi sangat penting.

 

Lantai dalam dekorasi tempat tinggal adalah bagian penting dari apakah pilihan lantai cocok atau tidak lagi; mode umum dan temperamen rumah, apakah kelas satu dari tanah itu sangat baik atau mengerikan, terkait dengan gaya hidup manusia yang luar biasa.

Pilihan warna mewah yang lebih lengkap,

pilihlah FOR U STONE Batu sinter juga dapat memiliki perasaan nyaman seperti kayu solid. bukan tekstur kayu yang paling efektif, tetapi Anda juga dapat memiliki tekstur batu alam,

tahan air

Anti selip ke bawah

Karena lantai batu sinter FOR U STONE, mengkilap anti slip dengan grade R11, Anda tidak perlu khawatir tergelincir karena air di lantai.

FOR U STONE Sintered Stone tanah memiliki kepadatan kosong yang tinggi, dan daya serap air hampir nol; jangan khawatir tentang perubahan bentuk lantai.

Antibakteri

FOR U STONE Sintered Stone secara efisien dapat menghambat tungau, bulu hewan peliharaan, dan bahan alergi lainnya; FOR U STONE Sintered Stone lantai, dengan kepadatan tinggi, harga penyerapan air hampir 0, secara efisien dapat menghambat musim gugur zat alergi di tanah, lapisan antibakteri untuk menghambat reproduksi mikroorganisme.

Tahan gores

ekstra tahan lama

bahan yang aman untuk kontak langsung dengan makanan

UNTUK U STONE Sintered Stone Mohs hardness dapat mencapai 6, untuk mewujudkan kekerasan berlian Mohs adalah 10, sehingga batu yang disinter, baik sebagai tanah atau dapur atau meja dapur atau dapur, tidak perlu khawatir tentang setiap kerusakan dalam gaya hidup sehari-hari, bahkan jika Anda menggunakan gadget yang kasar dalam percikan gesekan di atas, tidak akan merusak Lempengan Batu yang Disinter, tetapi sebagai alternatif, gesekan benda-benda keras dapat dikenakan melalui batu yang disinter.

Oleh karena itu, banyak film yang menampilkan beberapa koki yang akan menggunakan pisau untuk memotong sayuran di atas lantai batu sinter; latihan ini tidak kami sarankan karena akan membahayakan ujung pisau yang runcing.

Asam & alkali

resistensi

Anti-pewarnaan

UNTUK BATU U Batu Sinter dibuat melalui pembakaran pada suhu 1300 ℃batu anorganik tanpa bahan berbahaya, sehingga zat asam dan basa yang sering kita gunakan sentuh setiap hari tidak berdampak pada batu sinter. Karena kepadatan yang berlebihan dari batu sinter yang kosong, hampir tidak ada pori-pori; batu sinter tidak ternoda.

Selain itu, karena keunggulan tersebut, batu sinter banyak digunakan di laboratorium, dapur, dan tempat umum yang penting.

• WApa saja kerugian dari Sintered Stone?

Aplikasi batu sinter yang masif akan membuat ruangan terasa lebih dingin.

Finishing batu, termasuk marmer herbal, marmer buatan, ubin, dan lain sebagainya. Saat diimplementasikan pada interior, batu-batu alami atau sintetis ini akan membuat manusia merasa lebih dingin.

Namun, jika Anda menggunakan furnitur yang halus, seperti karpet, tanaman dalam pot, dan perlengkapan pencahayaan, tata letaknya dapat menebusnya, menumbuhkan ruang dalam ruangan yang penuh gaya dan hangat.

spesifikasi panjang

Batu sinter yang dianggap pada awalnya berukuran 1600x3200mm, yang tidak lagi bersahabat dengan beberapa apartemen tua yang telah direnovasi karena lift tidak dapat menyeberang ke atas, dan berubah menjadi sangat sulit untuk membawa pelat besar jenis ini ke lantai atas.

Mempertimbangkan bahwa banyak klien telah mengangkat masalah ini dengan kami, FOR U STONE Sintered Stone dapat menawarkan pembawa R&D untuk klien kami; FOR U STONE Sintered Stone dapat menghasilkan 800 lebar mulai dari 800-1600mm, dan periode 1000-3600mm. Oleh karena itu, masalah spesifikasi ukuran dapat diselesaikan.

• melakukan goresan batu sinter

 

Batu sinter sangat kuat, tahan terhadap goresan dan panas yang parah. Untuk memantau kekokohan, ketahanan, dan kekerasannya dengan baik, produk batu sinter harus ditempatkan di atas alas yang stabil (setelah meletakkan furnitur, meletakkan lantai, atau membuat partisi). Pelat lantai yang baik dapat retak jika tanah tidak stabil atau fleksibel karena regangan atau tekukan yang terjadi. Ingatlah fakta bahwa ketebalan pelat standar adalah 12 mm. Kain ini bisa lebih tipis lagi - 3 mm, 4 mm, atau 6 mm. Panel tipis dapat digunakan untuk fasad furnitur, sekeliling api, partisi hias, dan pelapis dinding dalam dan luar ruangan. Anda jarang sekali membakar lantai batu yang disinter; Anda mungkin perlu menggoresnya dengan pisau. Beberapa produsen kebal terhadap cat, sehingga gambar grafiti dapat dengan cepat dilakukan. Karena alasan itu, panel batu sinter sering digunakan untuk melapisi fasad sekolah.

• Apakah batu sinter sama dengan porselen

 

Seperti yang telah kami sebutkan di awal, mungkin mudah untuk membingungkan bahan-bahan ini secara khusus jika Anda memeriksa literatur dengan cepat dan belum menyelidiki setiap materi dengan baik. Apa yang membuat zat-zat ini sebanding?

 

Keduanya adalah bahan yang disinter

salah satu kesamaan antara batu sinter dan porselen adalah bahwa permukaan keduanya "disinter". Kita mungkin tidak bisa menjelaskan secara detail mengenai periode tersebut. Namun, Wikipedia mengatakan sebagai berikut:

 

Sintering atau frittage adalah sistem pemadatan dan pembentukan massa material yang stabil dengan menggunakan panas atau regangan tanpa melelehkan material tersebut karena faktor pencairan.

Ketika Anda mempelajari apa yang terjadi melalui teknik sintering, akan menjadi jelas bahwa sintering sangat mirip (dan beberapa orang mungkin menggambarkannya sebagai bentuk) metode metamorfosis yang terjadi di alam. Sintering mengubah zat yang tepat menjadi bahan yang sama sekali berbeda.

 

Kesamaan yang kami soroti di antara kedua bahan ini (batu sinter dan porselen) adalah tekniknya. Baik porselen maupun batu sinter, keduanya menggunakan cara sintering. Ada beberapa variasi, dan kita bisa membahasnya satu per satu; namun, apa saja konsekuensi dari prosedur sintering? Lantai yang keras, tidak berpori, dan tahan terhadap bahan kimia.

 

Kekerasan serupa

Bahan yang dihasilkan dari cara sintering akan selaras dengan elemen yang digunakan dalam teknik dan gaya yang dilakukan pada bahan. Setiap porselen dan batu yang disinter memiliki beban yang berat. Pada kenyataannya, masing-masing lebih tangguh daripada beberapa permukaan granit. Hal ini menafsirkan ketahanan gores dan kekokohan.

 

setiap tidak berpori

salah satu persyaratan perlindungan yang sudah berlangsung lama untuk batu alam adalah, apakah Anda menggunakan sealer topikal, sealer impregnasi, atau sealer penembus makanan yang aman, batu alam harus disegel. Mengapa demikian? Alasannya adalah karena batu herbal berpori dan dapat, tanpa kesulitan, diminum.

 

Namun, porselen dan batu sinter tidak berpori. Metode sintering yang digunakan pada bahan di setiap batu sinter dan porselen menghasilkan kain tanpa pori-pori. Karenanya, zat-zat ini tidak menyerap cairan. Cairan tetap berada di permukaan dan tidak masuk ke dalam batu.

 

Ketahanan terhadap Pembersih

ketika sebuah material ditangani dengan sealer penetrasi, maka akan ada permintaan untuk pembersihan lantai setiap hari. Ini bukan lagi proyek yang menantang tetapi sebuah usaha. Persyaratan ini adalah bahwa kain harus dibersihkan dengan pembersih pH netral. Akibatnya, batu alam harus dibersihkan dengan menggunakan pembersih ini. Jika pembersih asam digunakan, sealer akan rusak, dan keuntungannya bisa hilang.

 

Dalam penilaian batu alam, baik porselen maupun batu sinter, seperti yang telah kami katakan sebelumnya, tidak memerlukan sealer, sehingga bahan-bahan ini tidak memerlukan pembersih dengan petunjuk pH seperti yang lainnya. Porselen dan batu sinter adalah bahan yang dapat dibersihkan dengan menggunakan pembersih bercabang. Tetapi kedua bahan ini tidak kebal terhadap bahaya dari zat kimia tertentu. Jadi, sangat penting untuk membaca dan mematuhi petunjuk yang diberikan oleh produsen.

belum menyelidiki

Porselen yang Kontras Dengan Batu Sinter

Meskipun batu sinter dan bahan porselen sama-sama menggunakan cara sintering, namun keduanya berbeda dalam beberapa hal penting. Pertama, bahan baku yang digunakan berbeda. Kedua, proses sintering itu sendiri bervariasi dari satu produsen ke produsen lainnya.

 

bahan baku yang berbeda

salah satu metode yang membedakan porselen dengan batu sinter adalah porselen dimulai dengan bahan baku yang berbeda. Porselen menggunakan zat-zat penting seperti tanah liat, silika, feldspar, dan batu api. Kemudian lagi, batu sinter menggunakan bahan baku yang tidak biasa. Meskipun batu sinter mungkin memiliki bahan yang sama dengan porselen, batu sinter memiliki bahan lain yang tidak dimiliki porselen. Apakah bahan alami tertentu pada kenyataannya bergantung pada hal itu?

 

Mungkin sulit bagi beberapa orang untuk mempertimbangkan bahwa kain yang digunakan dalam cara sintering membuat perbedaan yang menyeluruh. Tapi memang benar. Sebenarnya, kita dapat menguraikan faktor ini sebentar lagi. Namun demikian, pertama-tama, mari kita amati lokasi perbedaan yang kedua.

 

Kekuatan yang Berbeda dalam Proses Sintering

kita sudah mengetahui apa itu sintering. Namun, bisa jadi mudah untuk mengabaikan informasi tersebut. Kutipan yang kami sebutkan di awal pembahasan kami menyebutkan bahwa kehangatan dan tekanan telah terlibat dalam sintering. Tetapi, ada berapa banyak cara yang bisa dilakukan untuk memasok kehangatan? Terlebih lagi, dengan cara apa tekanan dapat diciptakan? Meskipun demikian, adakah kekuatan lain yang dapat ditambahkan ke teknik sintering untuk menghasilkan hasil yang eksklusif?

 

Anda sudah paham, bukan? Batu sinter tersusun dari berbagai kekuatan dan bahan yang membentuk porselen. Protokol sintering, resep, atau keduanya bervariasi dari satu produsen batu sinter ke produsen berikutnya. Inilah sebabnya mengapa kami mengatakan sebelumnya bahwa setiap produsen batu sinter memiliki variasi yang berbeda tentang bahannya.

 

Apa kesimpulannya? Pertama, porselen dan batu sinter adalah sama; keduanya dirawat dan dipelihara dengan cara yang sama. Selain itu, keduanya tahan lama dan tahan gores. Namun, mereka berfluktuasi dalam komponen dan dalam teknik spesifik yang digunakan untuk memproduksi masing-masing. Apa pun yang Anda pilih (jika Anda mencoba untuk menentukannya), mengikuti petunjuk yang diberikan oleh produsen akan memberi Anda informasi yang diinginkan untuk mendapatkan hasil maksimal dari meja Anda.

• apakah batu yang disinter menodai

 

Batu yang disinter tahan terhadap noda dan tidak menimbulkan bintik-bintik dari senyawa kimia dan barang dagangan lain yang bersentuhan dengannya. Batu yang disinter sangat sulit rusak dan tidak mudah retak atau tergores.

• apakah batu sinter mudah pecah

Tidak juga; itu tergantung pada kualitas dan penggunaan batu sinter.

• Wyang membuat batu sinter pecah?

Karena permukaan Sintered Stones rentan terhadap keretakan, retakan dapat muncul selama pemasangan dan penggunaan, yang mempengaruhi penampilan dan efek penggunaan. Metode utama untuk memperbaiki Batu Sinter yang retak adalah sebagai berikut: Bahan polimer yang umum digunakan saat ini digunakan untuk memperbaiki Batu Sinter yang retak, seperti: Namun, hari ini, kita tidak akan berbicara tentang cara memperbaiki, tetapi kita perlu memahami mengapa retakan terjadi sejak awal.

1. Perubahan suhu

Batu Sinter adalah bahan anorganik, dan ekspansi serta kontraksi termal adalah fenomena alam. Namun, Batu Sinter adalah bahan anorganik, yang berarti bahwa perubahan suhu memiliki dampak yang lebih signifikan pada Batu Sinter. Ketika suhu mencapai tingkat tertentu, ekspansi dan kontraksi termal internal akan menyebabkan retakan pada permukaan Batu Sinter, yang sangat jelas terlihat ketika suhu rendah. Terutama ketika suhu rendah, dampak perubahan suhu pada lapisan lempengan Batu Sinter lebih jelas; jika perbedaan suhu terlalu signifikan, ekspansi dan kontraksi termal, dingin dan panas yang tidak merata, dll., Akan terjadi. Hal ini mengharuskan kita untuk lebih memperhatikan selama proses pemasangan.

2. Instalasi dan konstruksi

 

1. Posisi pemasangan Batu Sinter. Jika personel konstruksi berada di lokasi dan tidak menggunakan bantalan yang sesuai selama proses konstruksi atau posisi pemasangan Batu Sinter tidak ditentukan sebelum pengaspalan, maka akan terjadi keretakan akibat pemuaian dan penyusutan termal selama pemasangan;

 

2. Jika personil konstruksi berada di lokasi dan tidak mempertimbangkan kemungkinan retak pada Sintered Stones sebelum pemasangan, yang mengakibatkan retak pada Sintered Stones;

 

3. Jika pekerja konstruksi membongkar ubin lantai sebelum memasangnya, dan tidak ada sambungan ekspansi antara ubin dan tanah, ubin akan retak karena ekspansi dan kontraksi termal;

 

4. Lokasi pemasangan terlalu dekat dengan struktur unik seperti dinding eksterior, dan sambungan ekspansi yang memadai tidak disediakan untuk pemrosesan, sehingga mengakibatkan retakan pada Batu Sinter karena ekspansi dan kontraksi termal;

 

5. Celah harus disiapkan sebelum pemasangan, atau lubang tidak pada tempatnya, dan celah akan muncul kemudian, yang mengakibatkan keretakan.

3. Dampak eksternal

 

 

Beberapa teman mungkin berpikir bahwa Batu Sinter adalah batu alam dan tidak takut rusak. Batu Sinter adalah bahan buatan, dan batu alam memiliki kekuatan tekan tertentu. Namun, kekuatan eksternal pasti berdampak pada mereka selama transportasi dan pemasangan, menyebabkan kerusakan permukaan.

 

Solusi:

 

1. Saat menggunakan Batu Sinter, tangani dengan hati-hati.

 

2. Setelah pemasangan, Anda dapat menempatkan beberapa tanaman hijau atau bunga di atas meja untuk menambah keindahan ruang.

4. Alasan lain

 

 

Retak pada Batu Sinter terjadi karena perubahan suhu, perubahan kelembapan lingkungan, dan kecerobohan selama atau setelah pemasangan. Di antara mereka, retakan yang disebabkan oleh perubahan suhu umumnya lebih umum terjadi. Jika retakan muncul di permukaan Batu Sinter, itu akan mempengaruhi estetika dan penampilan dan membawa pengalaman pengguna yang buruk bagi konsumen.

• melakukan chip batu sinter dengan mudah

Ya, batu sinter akan pecah jika digunakan secara ceroboh.

• Memperbaiki Keripik Pada Batu Sinter

Memasang, merombak, dan bahkan merestorasi adalah tugas-tugas yang terkadang dilakukan untuk memperbaiki keripik pada permukaan batu yang disinter. Kain ini digunakan untuk berbagai tujuan, dan seperti setiap bahan yang tersedia, kain ini tidak selalu tahan terhadap berbagai macam kerusakan. Bahkan ketidaksempurnaan pun akan ada pada produk batu sinter. Seringkali, noda-noda itu muncul dalam bentuk keripik. Buletin ini akan membahas mengapa perbaikan chip sangat penting, bahkan untuk bahan yang tahan lama. Kami juga dapat mengomunikasikan apa yang diinginkan saat memperbaiki chip pada produk yang dibuat dari batu sinter.

Selain itu, kami dapat menutupi tangga yang diperlukan untuk merestorasi chip pada lantai yang terbuat dari kain batu yang disinter. Untuk melihat video yang menunjukkan betapa mudahnya memperbaiki chip, klik di sini untuk melihat demonstrasi kit perbaikan chip dan melihat betapa mudahnya hal tersebut. Anda dapat melihat publikasi batu sinter untuk mengetahui lebih banyak fakta tentang bahan ini. Dan di sinilah Anda bisa mendapatkan catatan tambahan tentang cara memperbaiki chip batu. Sekarang kembali ke topik yang sedang kita bahas: memperbaiki chip pada batu sinter.

 

• Meja Batu Sinter Terkelupas

salah satu fungsi yang terbuat dari bahan seperti batu sinter adalah meja. Memang, tidak semua meja adalah pasangan yang sangat cocok untuk batu sinter, tetapi meskipun meja terbuat dari bahan tersebut, menyadari bahwa mungkin ada kebutuhan untuk restorasi chip adalah sesuatu yang perlu diingat. Meja batu sinter dapat pecah bahkan di tempat-tempat di mana Anda tidak akan mengantisipasi kerusakan ini.

 

• Permukaan Batu Sinter Tahan Lama, Kini Tidak Dapat Dihancurkan

Meskipun meja batu atau meja yang terbuat dari batu sinter tahan lama, bukan berarti lantai tidak bisa rusak. Meja dapur, khususnya, mungkin rentan terhadap serpihan. Bahan yang tahan lama dapat pecah di area yang tepat jika mengalami kejutan atau efek. Daerah maksimum yang terkena dampak dari lantai adalah sebuah aspek. Meja dapur memiliki lebih dari satu sisi yang dapat pecah, terutama jika ada benda keras yang menabrak sisi tersebut. Memulihkan bagian meja berarti aliran keuntungan lain untuk tabungan Anda. Atau, jika Anda memiliki peralatan, memperbaiki chip dapat menghemat sedikit uang, tergantung pada tingkat dan frekuensi Anda mengoperasikan gadget pemulihan.

 

• Pemulihan chip pada Permukaan Batu yang Disinter.

Teknik ini sangat mudah ketika berbicara tentang memperbaiki chip pada permukaan batu yang disinter. Memperbaiki chip akan membutuhkan usaha, waktu, dan kesabaran. Namun, hal ini sangat sepadan bagi pembeli. Hal itu disebabkan oleh fakta bahwa pemilik permukaan telah memahami kain dan biaya yang diperlukan untuk mengganti penutup yang terbuat dari batu sinter,

 

• Apa yang diperlukan untuk memperbaiki Chip?

Cukup dengan catatan siapa, kapan, dan mengapa. Mari kita masuk ke data apa dan bagaimana karena hal ini berkaitan dengan perbaikan chip pada lantai batu sinter. Daftar berikutnya menyebutkan peralatan dan komponen yang dibutuhkan untuk memperbaiki dan chip pada batu sinter.

 

• Perangkat Penggilingan untuk menghaluskan area yang terkelupas
• bahan untuk Mengisi dalam fase terkelupas pada lantai
• Pigmen Pewarna yang sesuai dengan warna Batu Sinter
• Dispenser untuk Mengisi Chip Dengan Pengisi
• Lantai datar untuk digunakan sebagai jamur untuk Lempengan Batu Sinter
• Langkah-langkah Perbaikan Serpihan Batu Sinter
• Perlengkapan yang tepat untuk memperbaiki chip sangat berguna pada awal prosedur. Akan tetapi, ini adalah awal yang sangat baik. Menggunakan peralatan secara efektif adalah hal yang akan memberikan hasil.
•  Memperbaiki keripik pada permukaan batu yang disinter melibatkan langkah-langkah berikut.

 

Bersihkan bagian permukaan batu sinter yang mungkin akan Anda perbaiki.

Buanglah kotoran yang menempel di sekelilingnya dan ratakan pengaturannya.

Biarkan area yang sudah dibersihkan dari batu sinter mengering.

Tempatkan lantai cetakan datar di atas lempengan batu sinter sekaligus di atas tempat yang akan diisi dan dijepit.

Pengisi dan pasta pewarna mencampurkan keduanya secara kolektif sehingga isiannya memiliki warna yang tepat yang sesuai dengan lantai batu sinter.

Bagian sekitar yang berwarna mengisi celah antara lantai batu sinter dan permukaan cetakan datar Anda.

• Dapatkah Anda mengamati apakah pengisi mengeras dan mengering?

Bersihkan dan sempurnakan pelek bagian yang terisi untuk menghilangkan isian ekstra.

Demonstrasi pemulihan permukaan dengan paket pemulihan Chip

Di dalam video di bawah ini; Anda dapat melihat betapa mudahnya memperbaiki sebuah chip jika Anda memiliki semua peralatan yang diperlukan untuk menyelesaikannya dan menggunakan tantangan ini secara efektif.

• Perawatan & pengawetan Batu Sinter

Para profesional dan pembeli menggunakan solusi lantai untuk merawat dan melestarikan permukaan batu sinter, seperti membuat batu sinter dengan menggunakan bahan yang tepat. Sekali lagi, bagaimana karakternya dirawat dan dipelihara dipengaruhi oleh propertinya.

 

• Penyegelan dan Tahan Noda

Karena batu sinter tidak berpori, mungkin tidak diperlukan program sealer secara berkala. Sealer dimaksudkan untuk bahan yang memiliki pori-pori. Sealer akan masuk ke dalam pori-pori material (umumnya batu herbal) dan menghasilkan penghalang yang mengurangi daya serap batu. Namun, meskipun batu sinter tidak berpori, batu ini tidak anti noda. Sebaliknya, batu ini sangat tahan noda. Mengapa perbedaannya? Nah, batu sinter dapat terkena noda. Noda tetap berada di permukaan batu dan tidak masuk ke dalam pori-pori material.

 

• Penghilang untuk Noda yang khas

Selain itu, selain tidak mudah menyerap, batu sinter juga tahan terhadap senyawa kimia dengan sangat baik. Yang berarti dapat dibersihkan dengan beragam bentuk pembersih. Pada kenyataannya, hanya sedikit zat kimia yang merusak permukaan yang disinter. Belum lagi pembersih apa pun dapat digunakan. Klien harus terus mempelajari dan mematuhi instruksi perawatan dan pemeliharaan yang diberikan oleh produsen permukaan yang dipilih.

 

Noda yang menyebabkan kerusakan berasal dari berbagai macam birokrasi dan dapat diatasi dengan menggunakan berbagai macam pembersih. Asam, deterjen alkali, pelarut, dan oksidan adalah berbagai pembersih yang dapat digunakan pada permukaan batu yang disinter. Tergantung pada jenis noda yang dimiliki kain, Anda dapat menggunakan satu-satunya jenis pembersih. Beberapa zat yang dapat menyebabkan warna meliputi:

Tentu saja, daftar itu hanya sebagian saja. Tetapi daftar itu mencerminkan intinya. Secara khusus, banyak zat yang dapat menyebabkan perubahan warna pada batu sinter. Selain itu, setiap bahan tersebut merespons lebih tinggi terhadap beberapa pembersih daripada yang lainnya. Salah satu contoh dari daftar di atas adalah endapan mineral. Menggunakan pembersih untuk menghilangkan kerak pada lantai untuk endapan mineral bisa sangat efektif.

 

• Pembersih permukaan

meskipun tidak ada sealer yang diperlukan untuk membersihkan batu sinter, ada beberapa faktor lain yang perlu dipertimbangkan ketika memutuskan pembersih untuk batu sinter. Misalnya, memilih pembersih yang tidak menimbulkan goresan akan memungkinkan lantai yang dapat diakses dan tidak rusak akibat goresan yang muncul pada semua jenis zat.

 

Seperti yang telah kita lihat, permukaan batu sinter adalah pilihan yang menarik dan khusus untuk digunakan sebagai permukaan yang kompleks. Batu ini memiliki beberapa manfaat dan tersedia dalam berbagai pilihan warna dan tekstur. Apakah batu sinter sehat untuk tugas Anda akan tergantung pada beberapa hal. Namun, mengetahui tentang bahan yang tahan lama dan menarik ini akan membantu proses pemilihan.

 

 

Produk Terkait