Piedra sinterizada

A nuevo material de construcción para encimeras, paneles de pared y mesas para interiores y exteriores de edificios residenciales y comerciales

 

Como nuevo material en el campo de los proyectos de decoración de interiores y exteriores de viviendas y locales comerciales, los muebles para el hogar de piedra sinterizada tienen grandes especificaciones, gran moldeabilidad, diversos diseños y colores, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste y a los arañazos, antipenetración, resistencia a ácidos y álcalis, y cero toxicidad en comparación con otros productos para el hogar: formaldehído, protección del medio ambiente y propiedades saludables.

 

En los últimos años, la piedra sinterizada se ha convertido en una superestrella entre los materiales respetuosos con el medio ambiente gracias a sus excelentes propiedades físicas, y es muy respetada y querida por los diseñadores.

¿Sabe algo acerca de las Losas de Piedra Sinterizada? En este artículo, le daré algunas respuestas sobre las Losas de Piedra Sinterizada.

1: ¿Qué es una piedra sinterizada?

La piedra sinterizada, también conocida como "piedra sinterizada", es un tablero de fibras inorgánicas fabricado a partir de basalto mineral natural como materia prima primaria mediante una serie de procesos como la fusión a alta temperatura, la fibrado y el postprocesado del producto.

La descripción inglesa de la losa de Piedra Sinterizada es SINTERED STONE, que tranSintered Stones como "piedra densa sinterizada". Está fabricada con materias primas naturales y arcilla cocida mediante un proceso único. Es una nueva losa de alta tecnología que integra todas las tecnologías punteras en la producción de losas. Actualmente es el producto estrella en la industria del tablero.

Las losas de piedra sinterizada combinan varias tecnologías de vanguardia y seleccionan materias primas de alta calidad. Se forma mediante una prensa de más de 16.800 toneladas, unida a un grabado por chorro de tinta de alta definición de 8 canales, y luego se cuece a una alta temperatura de 1250°C. En comparación con las baldosas cerámicas tradicionales, tiene propiedades físicas superiores, como resistencia al fuego, resistencia a las heladas, resistencia al desgaste, resistencia a las manchas, resistencia a la corrosión, alta resistencia y resistencia al impacto, cero absorción de agua y cero penetración.

2: ¿Cómo se fabrican las losas de piedra sinterizada?

Hoy en día, la Piedra Sinterizada ha entrado en los hogares de cada vez más gente. Para los grupos de decoración ordinarios, la Piedra Sinterizada es una tarea imprescindible. La búsqueda de la palabra "piedra sinterizada" en algunas plataformas de SNS arroja millones de contenidos relacionados. Se puede ver que la gente todavía tiene muchas dudas sobre este nuevo material, incluyendo cuál es la diferencia entre la Piedra Sinterizada y las baldosas cerámicas. ¿Cuál es la diferencia entre la Piedra Sinterizada y la piedra? Cómo elegir losas de piedra sinterizada...

Hoy empezamos con la producción de losas de piedra sinterizada y aprendemos a transformar la arena ordinaria en exquisitos materiales decorativos. Todo el mundo tendrá una comprensión más clara de las losas de piedra sinterizada.

 

Etapa. 01 Preparación de la materia prima

 

① Homogeneización de las materias primas: Triturar algunas materias primas naturales estrictamente seleccionadas, como albita, cuarzo, arcilla, etc., hasta convertirlas en polvo y removerlas uniformemente.

② Lodos de molino de bolas: Se introducen las materias primas en el molino de bolas de acuerdo con la fórmula de proceso específica de la placa de roca, de modo que las materias primas, el agua y las piedras de bola se revuelven continuamente y se frotan a fondo. Después de 13-15 horas de molienda de bolas, se forma lodo con una finura de 0,7-0,9. , que es mucho más largo que el tiempo de molienda de bolas de las baldosas cerámicas.

③ Eliminación del hierro y homogeneización de los lodos: Después de la molienda de bolas, la lechada debe pasar por cribas vibratorias multicapa para eliminar el hierro y, a continuación, entrar en el tanque de lechada para su homogeneización con el fin de igualar la humedad de la lechada, sentando las bases para mejorar la resistencia y la dureza del cuerpo embrionario. El hierro se elimina porque es un elemento perjudicial para la producción de losas de piedra sinterizada. Afecta a la blancura de las losas y provoca defectos como puntos negros, cuevas e impurezas en la superficie de la losa.

④ Polvo de secado por pulverización: Los purines entran en la torre de secado por pulverización a través del sistema automático de transporte de purines. En la torre de pulverización, los purines se secan y deshidratan para formar un polvo con un contenido de humedad de solo 7%.

⑤ Envejecimiento del polvo y pruebas: Para evitar que las partículas que no cumplan los requisitos de resistencia pasen al siguiente paso, el polvo debe almacenarse y envejecerse durante no menos de 12 horas para que la humedad del polvo sea más uniforme y garantizar la calidad del producto.

Etapa. 02 Conformación del material

⑥ Moldeo en prensa: Para responder a esta pregunta, tenemos que entender el equipo de producción crítico que determina la calidad de las losas de piedra sinterizada: la prensa. En teoría, cuanto mayor sea el tonelaje de la prensa, más uniforme será el prensado, mayor será la densidad de las losas de piedra sinterizada y más estable será su calidad.

⑦ Secado del cuerpo del embrión: Utilice un horno de secado para volver a secar el cuerpo y eliminar la humedad.

Paso. 03 tratamiento superficial

 

⑧Proceso de línea de glaseado: Cubrir la lechada de glaseado uniformemente en la superficie del cuerpo del embrión, haciendo que el cuerpo del embrión más suave y más accesible para producir la impresión de alta precisión en el siguiente paso.

 

⑨Impresión por chorro de tinta: La pieza en bruto de esmalte se envía a la máquina de impresión por inyección de tinta a través de una cinta transportadora, y el patrón preestablecido por ordenador se imprime directamente en la superficie de la pieza en bruto de esmalte. Este paso es muy exigente y determina la calidad del producto acabado. Los avanzados equipos de producción pueden garantizar un grosor uniforme de la capa de esmalte, una textura realista, un color tridimensional y capas transparentes.

⑩Generalmente, los productos convencionales se forman tras completar el proceso anterior. Algunos productos de gama alta también requieren técnicas especiales, como la granulación en seco mate fina, el pulido de granulación en seco de cristales de hielo, el pulido brillante de gránulos en seco y otros procedimientos complejos.

⑪Cocción en horno: Se introduce en un horno con una temperatura superior a 1200°C. El tiempo de cocción es de 80-150 minutos, unas tres veces el de las baldosas de cerámica. De este modo, las losas de piedra sinterizada se calientan de manera uniforme y no es fácil que se agrieten al utilizarlas. Después de la cocción, la temperatura de las losas de piedra sinterizada es muy alta, y adopta métodos de enfriamiento rápido y lento.

⑫Proceso de pulido: Pulido basto - para reducir la rugosidad de la superficie; pulido medio - para eliminar los arañazos superficiales dejados por el pulido basto y producir una superficie media o por encima del brillo; pulido fino - para crear una superficie brillante.

⑬Aplicación superlimpia y brillante: La Piedra Sinterizada se utiliza a menudo en encimeras de cocina y mesas de comedor. Para mejorar la capacidad antiincrustante de la Piedra Sinterizada, es necesario aplicar una capa de agente antiincrustante nanoescala en la superficie para formar una capa de protección densa con partículas tan pequeñas como nanómetros. Capa.

 

⑭ Recorte y soplado: Coloque las losas de piedra sinterizada en la rectificadora automática de bordes, y las esquinas se pulirán después de la operación de la máquina.

 

Paso. 04 Tratamiento posterior

 

⑮Inspección y clasificación: inspección mecánica inteligente + inspección manual para detectar la planitud y la diferencia de color. Si se detectan grietas e impurezas, es necesario rebajar la categoría.

 

⑯ Almacenamiento

Tras un complejo y delicado proceso, ¡ha nacido una losa de Piedra Sinterizada que combina las ventajas de "ligera, fina, bella y grande"! Diseño artístico, materias primas de alta calidad, equipos avanzados y pruebas rigurosas... todo ello refleja la máxima artesanía y expresa la actitud de las personas hacia una vida de calidad.

 

3: Equipo de producción de losas de piedra sinterizada

A lo largo de los tiempos, cada aparición de nuevos materiales ha aportado importantes avances a la civilización humana. La piedra sinterizada, caracterizada por su imagen grande, ligera y delgada, ha entrado en el campo de visión de la gente. Su nacimiento es inseparable de la innovación tecnológica.

3-1 ¿Cuál es el equipo de producción de la piedra sinterizada?

 

La producción de piedra sinterizada incluye principalmente equipos básicos: molinos de bolas, torres de pulverización, máquinas de tela de cuerpo entero, prensas de conformado de piedra sinterizada, impresoras digitales de inyección de tinta, granuladores digitales en seco, hornos, equipos de pulido, equipos de detección automática, etc.

En la actualidad, los equipos de la línea de producción de losas de piedra que utilizan las empresas cerámicas de mi país proceden principalmente de varias marcas importantes, a saber, System LAMGEA, importada de Italia, Sacmi continua+ de Italia, SITI B&T, y los gigantes nacionales de la prensa Keda y Heng. Litai.

3-2 ¿Cuáles son los métodos de conformación de las prensas de piedra sinterizada?

El conformado es un eslabón fundamental en la producción de piedra sinterizada. Existen tres modos de proceso para crear la Piedra Sinterizada: el método tradicional de conformado mediante prensado en seco, el método de conformado continuo mediante prensado con rodillo y la creación de un plano mediante cinta sin molde. Los tres procesos de conformado corresponden a tres prensas de conformado diferentes. Máquina.

3-2-1 Método tradicional de moldeo por prensado en seco:

 

 

El prensado en seco es una baldosa cerámica tradicional que utiliza un método de moldeo moldeado. El moldeo por prensado en seco consiste en introducir el polvo grueso con buena fluidez y una gradación de partículas adecuada en la cavidad del molde metálico, aplicar presión a través del indentador, y el indentador se moverá en la cavidad del molde y transmitirá la presión para hacer que el polvo penetre en la cavidad del molde. Las partículas a granel se reordenan, deforman y compactan para formar una pieza en bruto de cerámica con una resistencia y una forma determinadas.

 

En comparación con otros equipos de moldeo, las prensas de prensado en seco facilitan el control de la fuerza de unión. Durante la producción, la presión en el centro y alrededor del ladrillo puede mantenerse constante, lo que ayuda a reducir el problema de agrietamiento en el corte de piedra sinterizada.

3-2-2 Método de conformado continuo por prensado con rodillo:

 

El proceso de prensado de los rodillos se realiza mediante dos resistentes correas motorizadas. Bajo el funcionamiento simultáneo de las correas motorizadas y los rodillos de prensado, el polvo se presiona gradualmente de forma "continua" para darle forma.

 

La prensa Continua+ de la empresa italiana SACMI utiliza el proceso de conformado continuo por rodillos. La línea de producción de conformado recto de Continua+ utiliza equipos mejorados y totalmente automáticos con mayor fuerza de prensado y mayor densidad que las prensas tradicionales. Al mismo tiempo, Continua+ puede fabricar productos acabados de cualquier tamaño y grosor de 3 a 30 mm.

3-2-3 Método de conformado de banda sin molde:

 

La conformación por banda no requiere molde. Hay una banda circulante en la parte superior e inferior de la prensa. El polvo cerámico se coloca en la banda inferior. La banda transporta el polvo a la zona de prensado. Las fajas superior e inferior se aprietan para formar el producto acabado.

 

La prensa sin molde System LAMGEA es la más representativa, que utiliza un circuito hidráulico especialmente diseñado con una presión máxima de 50.000 toneladas. El sistema hidráulico distribuye uniformemente la presión sobre la superficie de la baldosa cerámica. La ventaja de LAMGEA es que el espesor del prensado puede modificarse a voluntad sin necesidad de realizar otros ajustes en la línea de producción.

4: ¿Cuáles son las superficies de procesamiento de la piedra sinterizada?

Según la superficie, se divide en superficie brillante, superficie mate, superficie de textura lavada, superficie de seda, superficie nacarada, superficie suave, superficie de molde y superficie finamente tallada.

 

El tacto de estas ocho superficies es muy diferente. Las superficies más populares en la actualidad son el brillo intenso, el mate, la textura lavada y la seda.

 

■ Superficie brillante: similar a la superficie de mármol que utilizamos habitualmente, lisa y ligeramente reflectante bajo la luz solar.

 

Superficie mate: No está pulida en absoluto, pero puede mostrar la textura.

 

■ Superficie de seda: Se siente suave y delicado, como la seda que fluye en la mano.

 

■ Superficie nacarada: Toda la superficie emitirá un tenue color nacarado.

 

■ Superficie suave: Delicada y suave, el brillo es generalmente de 39-65 grados. Después del pulido, habrá poros delicados y poca resistencia a las manchas.

 

■ Superficie del molde: Tiene una sensación cóncava y convexa. Las superficies de tela, tejida y quemada son superficies de molde.

 

Superficie mate: No está pulida en absoluto, pero puede mostrar la textura.

 

■ Superficie tallada: En la superficie se forma una tinta especial, como la textura de los ladrillos de grano de madera.

5: Tecnología de tratamiento de la piedra sinterizada

Acerca del corte, taladrado, biselado, rectificado y otros procesos profundos de la piedra sinterizada

La tendencia de la piedra sinterizada está arrasando en el mercado de la decoración de mi país.

Por su bello aspecto, gran dureza y resistencia a la corrosión, es fácil de limpiar, sano y respetuoso con el medio ambiente; poco a poco está entrando en miles de hogares, ya sea en la pared o en el suelo, O aplicaciones en diversos escenarios de personalización del hogar.

Los productos profundamente procesados de Piedra Sinterizada se dirigen hacia diversos proyectos de construcción. Amado por diseñadores y jóvenes modernos.

En primer lugar, hablemos del procesamiento de la piedra sinterizada. Desde el diseñador que diseña los planos y los detalles de procesamiento de las formas requeridas de Piedra Sinterizada según las necesidades del cliente hasta el centro de procesamiento que corta la Piedra Sinterizada según las imágenes, etc., para obtener el procesamiento del tablero acabado de Piedra Sinterizada.

5-1 Proceso de corte de la piedra sinterizada

Para procesar el producto pueden utilizarse hojas de sierra o máquinas de corte por chorro de agua especialmente diseñadas para cortar piedra sinterizada. También puede utilizarse un dispositivo de corte para el corte en línea recta de vidrio plano.

• Antes de cortar, compruebe la máquina de corte, especialmente en los siguientes aspectos:
• Las herramientas de corte deben ser adecuadas para los productos de piedra sinterizada y tener un buen rendimiento.

 

• El banco de trabajo de la máquina debe estar limpio, ser duradero, sólido y no presentar daños.

 

• La superficie de trabajo de la máquina debe estar perfectamente nivelada.

 

• El banco de trabajo de la máquina debe estar libre de materiales de desecho de procesamientos anteriores, y todo debe estar en buenas condiciones en la superficie. Por lo tanto, se recomienda que el operario de procesado tome muestras para realizar pruebas reales y realice ajustes para conseguir los mejores resultados antes de cortar.

 

• Suponga que no está satisfecho con el efecto de corte o que la placa de roca se agrieta durante el proceso de corte. En ese caso, puede ser debido a la velocidad de avance, la presión de funcionamiento, la velocidad de rotación del puntal inadecuada, la mesa de corte desigual, o el movimiento de la placa de roca durante el proceso de corte. Vibración, herramientas de corte ofensivas, y otras razones lo causan.

 

• Una vez procesada, hay que prestar atención al manipular la piedra sinterizada, sobre todo si hay aberturas o agujeros en el centro de las tablas. Utilice ventosas múltiples para evitar levantar ambos extremos de la tabla directamente sobre el borde para evitar doblar el producto acabado. Tenga cuidado al moverla manualmente en vertical para evitar que se retuerza o se rompa.
• Utilice un disco de corte especial adecuado para piedra sinterizada o un disco de corte de diamante de alta calidad para productos de porcelana, y realícelo en una máquina de corte de punto fiscal.

 

• Se pueden utilizar tanto hojas de corte en forma de U como hojas de sierra sin dientes.

 

• La Piedra Sinterizada debe alimentarse en la misma dirección en la que gira la cuchilla de corte durante el proceso de corte.

 

• La abertura de corte es proporcional al grosor de la cuchilla de corte.

 

• Antes de cortar, compruebe la máquina de corte. El banco de trabajo debe estar en buenas condiciones, plano, totalmente nivelado y libre de residuos de procesamiento.

 

• Cuanto menor sea el radio de la cuchilla de corte, mayor será la velocidad del husillo.

 

• Cuanto más lenta sea la velocidad de avance, mejor será el efecto de corte.

 

• La baja velocidad de avance garantiza un menor biselado de los cantos.

 

• Las velocidades de avance y descarga deben ser siempre 50% más lentas que la velocidad nominal.

 

• La dirección correcta y la cantidad correcta de agua.

 

• La cuchilla de corte debe quedar lo menos expuesta posible, al menos un milímetro más allá del grosor de la tabla.

 

• Cuanto menor sea la vibración durante las operaciones de corte, mejores serán los resultados. Coloque tablas desechables de madera o a base de caucho (por ejemplo, caucho vulcanizado) debajo de la Piedra Sinterizada para reducir las vibraciones.

 

5-2 Proceso de perforación de la piedra sinterizada

1. Agujeros cuadrados en placas gruesas:

 

(1) Proceso: Colocación de la cinta métrica - apertura de orificios en las cuatro esquinas - corte en forma de X - corte en los cuatro lados - pulido

 

(2) Puntos clave:

 

1. Herramientas: banco de trabajo de construcción, taladro eléctrico de mano, cúter de mano, cinta métrica, bolígrafo de carpintería

 

2. Ventajas: gran estabilidad de corte, no se rompe fácilmente, bordes rectos.

 

(1) Cambie los ángulos rectos del agujero cuadrado por esquinas redondeadas para que las esquinas no se agrieten fácilmente durante el proceso de corte y el uso posterior;

 

(2) Debido a que la fuerza de tracción del cemento o del adhesivo puede hacer que la Piedra Sinterizada soporte una mayor tensión, es menos probable que se agriete que con el método directo de perforar pequeños agujeros redondos en las cuatro esquinas y luego abrir los agujeros.

 

(3) Amplia gama de uso, puede cortar agujeros cuadrados de cualquier tamaño;

 

(4) Las piedras sinterizadas de tamaño igual o superior a 2,4 metros son relativamente finas. Para evitar que se agrieten, se puede realizar un tratamiento antifisuras en los cuatro lados de la abertura antes de cortarla y abrirla.

 

2. Apertura de orificios redondos en chapas gruesas:

 

(1) Proceso: Colocación de la cinta métrica - perforación oblicua de 30 grados - corte con agua - pulido

 

(2) Puntos clave:

 

1. Colocación de la regla dimensional: seleccione una broca perforadora del tamaño adecuado;

 

2. Taladrado en ángulo de 30 grados: Haga un agujero en la posición seleccionada, prestando atención al ángulo de 30 grados;

 

3. Cortar con agua: Preste atención a añadir agua para refrigerar durante la construcción y utilice una fuerza uniforme;

 

4. Pulido: Preste atención al cortar y evite los golpes y el pulido.

 

5-3 Proceso de biselado con piedra sinterizada

Biselado de chapa gruesa

 

(1) Proceso: Colocación de la cinta métrica - Ajuste del ángulo de la cuchilla - Corte a velocidad uniforme - Rectificado con cepillo de acero - Rectificado después del ajuste

 

(2) Puntos clave:

 

1. Herramientas: banco de trabajo de construcción, taladro eléctrico de mano, cúter de mano, cinta métrica, bolígrafo de carpintería

 

2. Ventajas: gran estabilidad de corte, no se rompe fácilmente, bordes rectos.

 

(1) Fije el carril guía en la posición de tamaño especificada y ajuste el ángulo de la máquina de corte;

 

(2) Debe reservarse un grosor de unos 2 mm para un ángulo de entrada de corte de 45 grados; de lo contrario, se astillará y romperá fácilmente, y la cuchilla debe cortarse lentamente al empujar;

 

(3) Cuando corte, tenga en cuenta si la superficie de corte es consistente. Si hay alguna desviación, detenga la máquina de corte y realice ajustes finos;

 

(4) Una vez terminado el corte, utilice un disco pulidor para pulirlo de modo que la superficie cortada quede lisa y suave para conseguir un bonito efecto.

 

5-4 Proceso de pulido de la piedra sinterizada

■(1) Proceso:

 

1. Panel de pared de piedra sinterizada de doble cara;

 

2. Coloque la Piedra Sinterizada biselada a 45 grados una al lado de la otra y utilice rayos infrarrojos para posicionar la verticalidad;

 

3. Utiliza pegamento AB del mismo color para encajar la esquina;

 

4. Cuando la cola AB esté seca y dura, púlala con un cepillo de acero.

 

■(2) Puntos clave para dar forma:

 

1. Tras la laminación, puede fijarse con pegamento 502 o cinta adhesiva;

 

2. Fijar con ganchos de madera especiales.

 

■(3) Normas de efecto:

 

1. Para evitar el astillado de los bordes, se dejará generalmente un espesor de unos 2 mm para el biselado in situ;

 

2. Use adhesivo del mismo color y luego pula.

Las piedras sinterizadas pueden soportar procesamientos profundos como el corte, la perforación, el biselado y el rectificado, tienen más dureza muscular y es menos probable que estallen y se rompan. Como resultado, se utiliza ampliamente en campos transfronterizos como los paneles para muebles y la personalización de cocinas y baños, aportando posibilidades ilimitadas al espacio.

6: Proceso de empalme de losas de piedra sin juntas y precauciones

La piedra sinterizada tiene un arte exquisito, efectos decorativos sonoros y muchos estilos, y no es fácil que atrape la suciedad y el mal. Por ello, se utiliza ampliamente en diversas decoraciones, como paredes de fondo de salón, encimeras de cocina, lavabos de baño, paneles de puertas de armarios, mesas de café, armarios, esquinas de escaleras, etc. Escenas.

Para cerrar las esquinas exteriores de las piedras sinterizadas, se suele utilizar el método de empalme sin juntas a 45 grados.

El empalme sin juntas significa que el biselado a 45 grados forma un ángulo agudo con la superficie del esmalte, dejando cero bordes por colisión. Este método facilita la creación de líneas suaves y una sensación natural de espacio.

El procesamiento in situ del empalme sin soldadura de Piedras Sinterizadas es complejo y requiere que el maestro tenga una experiencia particular. Vamos a compartir con usted el flujo de proceso específico y las precauciones.

6-1 Corte en ángulo de 45 grados

El empalme sin soldadura suele procesarse con un chorro de agua en una planta de procesamiento o con una biseladora de 45 grados particular para piedras sinterizadas y requiere un alto rendimiento de la máquina.

La precisión del procesado determina la calidad del producto acabado. Por lo tanto, se requieren ángulos precisos y cortes suaves durante el procesamiento para garantizar un empalme bonito, impecable y sin costuras.

6-1-1 Para cortar grandes piedras sinterizadas, la máquina de corte debe cumplir las siguientes normas:

La velocidad del motor es de unas 6000 rpm;

La cuchilla debe ser una cuchilla de corte profesional;

Los requisitos de planitud de la plataforma de la máquina son muy elevados;

La cinta métrica debe ser precisa, introducir los datos en la máquina herramienta y dejar al menos un margen de 20 mm en el borde biselado;

Cuando el cabezal de la máquina se retrae después del corte, debe poder elevarse para evitar daños secundarios.

6-2►Tratamiento antes del empalme

Habrá más o menos defectos al esmerilarlo, por lo que antes de empalmarlo hay que pulirlo manualmente con una esponja e inspeccionarlo dos veces para garantizar su calidad.

¿Podría tener cuidado de limpiar el polvo antes de empalmar?

6-3►Empalmar y pegar

Deben utilizarse abrazaderas para el posicionamiento al empalmar para asegurar que el ángulo es vertical y hermoso.

Una vez colocada, utilice cola de empalme de piedra sinterizada para rellenar la posición de la interfaz, aplique cinta adhesiva, tire de ella para fijarla y déjela reposar de 3 a 10 minutos.

Cuando el pegamento esté seco, primero hay que eliminar el pegamento derramado.

6-4►tratamiento superficial

Después de que el pegamento se seque y esté completamente solidificado durante 5 horas, utilice una cuchilla multiusos para raspar el exceso de pegamento, o púlalo con una esponja o una amoladora angular (cuando la cuchilla de amolar haga un sonido crujiente, deje de brillar inmediatamente. De lo contrario, dañará el esmalte y destruirá la belleza).

Una vez limpia la cola, púlela con papel de lija de 1000# como mínimo. También puedes pasarle trozos de lana para abrillantar la superficie.

Si es necesario, también puede aplicar una capa de cera sobre la superficie para protegerla.

6-5►Refuerzo, impermeabilización y tratamiento antiincrustante

Utilice bandas de borde únicas o códigos de esquina para reforzar la parte posterior de la interfaz para mejorar la estabilidad del empalme y evitar que se caiga y se agriete.

Los lavabos y otros lugares deben reforzarse con cintas impermeables específicas y, a continuación, utilizar cola estructural de uso común para pegar todas las juntas por segunda vez.

Por último, ¿podría aplicar un agente antiincrustante en la interfaz para proteger el producto acabado de la contaminación externa?

6-6 Precauciones

1. La interfaz debe estar limpia y sin manchas de aceite. No la toque repetidamente con las manos. De lo contrario, se ampollará fácilmente y se volverá amarilla después de pegarla.

2. El tratamiento de la interfaz debe ser suave y no irregular, lo que afectaría a la apariencia.

3. Procure elegir piedras sinterizadas del mismo grosor; de lo contrario, las losas finas deberán levantarse.

4. Elija cola de empalme de piedra sinterizada de calidad garantizada para evitar que se caiga.

5. Seleccione/mezcle cola del mismo color que la Piedra Sinterizada para que a simple vista no se aprecie ninguna diferencia tras el pegado.

6. Elija materiales de pavimentación de alta calidad resistentes a altas y bajas temperaturas para garantizar la estabilidad.

7. Cuando esmerile con esponja o amoladora angular, hágalo en un ángulo de 45 grados.

7: ¿cuál es la diferencia entre el mármol y la piedra sinterizada? (Panel de piedra sinterizada VS Mármol natural)

El mármol siempre ha sido un popular tejido de construcción doméstica, y su excesiva parada y lujosas cualidades han adquirido evaluaciones delirantes en la decoración de espacios. La piedra sinterizada ha brillado recientemente como nuevo tejido decorativo en muchas decoraciones espaciales. El concepto de la piedra sinterizada ha entrado con frecuencia en la opinión pública y ha recibido mayor atención en la industria de los materiales de construcción. Entonces, ¿cuál es exactamente la diferencia entre el mármol y la piedra sinterizada?

01 El origen y el aspecto son distintivos

El mármol tiene una textura herbal y es diverso, sensible y rico. Cada pieza tiene un esplendor herbal particular y una sensación de lujo que debe copiarse en otros lugares. Al mismo tiempo, también habrá pequeñas costuras y defectos en bruto, que requieren pulido, encerado y cuidados cotidianos.

 

La Piedra Sinterizada se procesa industrialmente, por lo que la llegada del mismo tipo de losa es tremendamente consistente. El tacto de la Piedra Sinterizada es especialmente una imitación de la piedra a base de hierbas, y la superficie se aproxima a la de la piedra a base de hierbas. La permeabilidad y la textura son mejores que las del mármol. Sin embargo, el advenimiento es mayor. La famosa Escalera Scapa es la obra representativa de una escalera de Piedra Sinterizada.

02 sistemas de elementos especiales

El mármol se compone principalmente de calcita, caliza, serpentina y dolomita. Sus principales aditivos son el carbonato de calcio (la proporción total es superior a 50%), el carbonato de magnesio, el óxido de manganeso y el dióxido de silicio.

 

La piedra sinterizada es un producto de sustancias naturales sin cocer (sílice, arcilla inorgánica, polvo de feldespato) mediante un procedimiento único, prensado con la ayuda de una prensa y cocido a una temperatura excesiva de 1200°.

03 diferentes corporales y químicos

• Dureza:

La dureza Mohs del mármol es de 2,5-5. La textura es densa pero sencilla. Es claro para la técnica, el tallado, el esmerilado y el pulido.

• La piedra sinterizada tiene una dureza Mohs de 6-7, lo que la hace más exigente y resistente al desgaste que el mármol. Sin embargo, suele referirse a la dureza global. Los bordes presentan una dureza irregular. Las ollas y sartenes son propensas a astillarse y dañarse si golpean accidentalmente los bordes. En consecuencia, la dureza es alta pero muy quebradiza.
• Densidad:

La densidad del mármol varía sustancialmente en función de los distintos tipos. Por lo general, es notablemente suelto y limpio de penetrar. Sin embargo, la decoración interior de mármol también puede ser duradera si se mantiene bien.

Las piedras sinterizadas son densas y protegen contra los arañazos, la penetración y las manchas.

• Estabilidad:

El mármol tiene propiedades físicas estables, alta precisión plana, puede garantizar la no deformación a largo plazo, pequeño coeficiente de ampliación lineal, sin sensación gradual, no es afectado por la humedad, y tiene un equilibrio plano preciso.

 

La piedra sinterizada tiene una estabilidad excesiva y es resistente al desgaste y duradera. Pero, es fácil de interrumpir debido a su extrema dureza. También hemos visto muchos ejemplos de mesas de piedra sinterizada que se han roto.

04: diferentes dificultades de tratamiento

• Comparado con la piedra sinterizada, el mármol tiene mayor libertad de procesamiento y modelado. Los bordes y aristas pueden pulirse para que sean sensibles y translúcidos y utilizarse para el procedimiento y el trazado de esculturas, columnas y diferentes productos.

 

• El procesamiento de la piedra sinterizada podría ser más robusto. Es muy susceptible de astillarse lateralmente, no puede pulirse y no puede repararse tras sufrir daños. La gestión de los bordes y aristas es un reto, por lo que no es adecuada para formas complejas.

 

• La piedra sinterizada y la piedra tienen ventajas e inconvenientes, y los clientes pueden elegir en función de la moda y la función que deseen. Por ejemplo, el uso de piedra sinterizada como suelos, encimeras de cocina y mesas de comedor es más fácil de mantener. Cada uno puede ser utilizado como particiones de historia, peldaños de escaleras, tabiques, suelos, puertas de armarios ornamentales, y así sucesivamente. También se pueden utilizar lugares con potentes resultados decorativos e individualidad, como divisiones históricas, mármol o piedras de lujo con texturas particulares.

 

8: ¿Cuál es la diferencia entre la piedra sinterizada y la baldosa cerámica?

Losas de piedra sinterizada frente a baldosas de cerámica (porcelana)laboratorios)

La Piedra Sinterizada es un nuevo tipo de material que pertenece a la categoría de los tableros. La descripción inglesa de Sintered Stone es SINTERED STONE, que significa piedra sinterizada. Su dureza es superior a la de la roca ígnea (granito y similares). Se forma por la condensación y cristalización del magma fundido creado por la fusión de piedras subterráneas a altas temperaturas (625-1200°C).

 

El proceso de sinterización de las piedras sinterizadas es relativamente complejo. Es un proceso que reproduce en pocas horas la formación natural de la piedra natural durante miles de años. La piedra natural y la arcilla inorgánica deben prensarse a una alta presión de 400 bares y, a continuación, introducirse en el horno más avanzado con una temperatura superior a 1280°C. Utilizando un equipo de moldeo por extrusión al vacío de última generación y una cocción en horno de rodillos totalmente automática, cerrada y con temperatura controlada por ordenador, combinados con la tecnología NDD, podemos producir finalmente paneles decorativos de alta tecnología ultrafinos y de gran tamaño con diversos efectos de textura exquisita.

8-1 Diferencia entre piedra sinterizada y baldosas de cerámica

La composición de la piedra sinterizada es totalmente diferente de la de las baldosas cerámicas. El principal componente de las baldosas es el caolín, mientras que la Piedra Sinterizada se compone principalmente de óxidos inorgánicos como roca laminada natural, arcilla natural, sílice y polvo de feldespato. Además, la Piedra Sinterizada no contiene esmalte, y el brillo de la Piedra Sinterizada se forma mediante pulido a máquina. Las Piedras Sinterizadas son grandes losas, no ladrillos de gran tamaño. Esto hace que las piedras sinterizadas sean las nuevas favoritas en los proyectos de ingeniería.

La piedra sinterizada se fabrica a partir de los materiales mencionados mediante un proceso único, luego se prensa con una prensa de 36.000 toneladas, combinada con la tecnología NDD, y se cuece a una temperatura ultraelevada de más de 1.200 grados.

 

      Las baldosas cerámicas se fabrican mediante molienda de bolas y trituración para conseguir una cierta finura y una distribución uniforme de los materiales; granulación por pulverización: en el almacén de polvo, las materias primas se introducen en el almacén y se dejan de forma natural durante 48 horas para garantizar una mezcla completa y se prensan mediante una prensa. Generalmente, las baldosas cerámicas no superan las 10.000 toneladas; en un sistema de cocción, la temperatura oscila entre 1050 y 1150 grados.

 

      Desde el punto de vista del proceso de producción, la principal diferencia radica en el tonelaje de la prensa. La Piedra Sinterizada es más pesada, y la temperatura de cocción de la Piedra Sinterizada es más alta, por lo que la estabilidad de la formación es mayor.

8-2 Especificaciones y espesor de las piedras sinterizadas

Las características de las especificaciones de Piedra Sinterizada son grandes, incluyendo 1800×3600, 1620×3240, 1500×3000, 1200×3600, 1600×3200, 1000×3000, 1300×2600, 1000×2700, 760×2600, 800×2600, 2400×1200, 900×1 800 y otras especificaciones, el grosor también oscila entre 3mm-20mm.

8-3 Diferentes ámbitos de aplicación

      La Piedra Sinterizada tiene una amplia gama de aplicaciones, un sólido efecto decorativo y una textura de mármol realista. Tanto si se utiliza en grandes espacios como en la decoración del hogar, el impacto visual realza el ambiente y mejora la calidad de la zona. También puede utilizarse como material de decoración de encimeras en el espacio de la cocina y el baño. Y esto es diferente de lo que pueden hacer las baldosas de cerámica.

 

9 Piedra sinterizada VS Piedra de cuarzo artificial

Entre los muchos materiales candidatos para encimeras, el acero inoxidable es fácil de rayar; el mármol tiene buen aspecto. Aun así, tiene malas propiedades antiincrustantes, el granito tiene mal aspecto y radiación, y las encimeras acrílicas no son duras y son fáciles de agrietar... En conjunto, solo la piedra de cuarzo y la roca quedan en el ruedo y lo consiguieron.

9-1 Similitudes entre la piedra sinterizada y la piedra de cuarzo artificial

Hablemos primero de los puntos en común entre ambas. Tanto la piedra sinterizada como la piedra de cuarzo son tablas falsas a nivel de atributos.

   La piedra de cuarzo está compuesta por más de 90% cristales de cuarzo, resina y oligoelementos, que se solidifican al vacío y a presión en determinadas condiciones físicas y químicas mediante máquinas especiales;

 

   La piedra sinterizada se fabrica con materias primas naturales, como polvo de piedra natural y feldespato, que se prensan con la ayuda de una gran prensa de 38.000 toneladas y luego se calcinan a temperaturas superiores a 1.200°C.

 

En segundo lugar, ambos son materiales sustitutivos del mármol y tienen productos que imitan parcialmente la textura del mármol natural.

 

La formación del mármol natural requiere un largo proceso. Esta escasez hace que su precio sea prohibitivo. Al mismo tiempo, también destaca por sus propiedades delicadas y frágiles. Por ello, se han derivado varios sustitutos, como el cuarzo y las piedras de cuarzo. Piedra sinterizada. Todas son mejores que el azul. Recuperan la textura del mármol natural, lo superan en prestaciones y son más asequibles.

Además, ambos están en el campo de las encimeras de cocina, cada uno ocupando su nicho.

 

Al ser la zona más utilizada de la cocina, la encimera tiene elevados requisitos en cuanto a materiales. Debe resistir cuchillos, amoladoras, fuego, ácido, álcali, aceite y sal, tener aspecto y estilo, y no contener formaldehído ni radiaciones. Incluso tiene que ser duradera y durar para siempre...

 

En resumen, una encimera de cocina de alta calidad debe cumplir cinco requisitos importantes: aspecto, resistencia al rayado, resistencia al calor, resistencia a las manchas y protección del medio ambiente.

9-2 Diferencia entre piedra sinterizada y piedra de cuarzo artificial

Comparecencia 9-2-1

 

En cuanto al aspecto, aunque la piedra de cuarzo viene en muchos colores, su estilo podría ser más variado y emocionante. Aunque algunos fabricantes también han desarrollado texturas de piedra, hay pocas opciones; la calidad del color podría ser mejor, y hay una diferencia de color específica. La superficie táctil también es relativamente sencilla.

 

Las piedras sinterizadas son mucho más ricas tanto en patrones visuales como en texturas táctiles.

 

Gracias a las impresoras de inyección de tinta de alta definición y a la madura tecnología de esmaltado, la Piedra Sinterizada puede reproducirse fácilmente con textura de piedra, tela, madera, cuero e incluso metal. Se puede decir que se puede producir de todo. Además, gracias a la sólida capacidad de aplicación transfronteriza de la Piedra Sinterizada, la encimera de la cocina tiene un alto grado de unidad de estilo, a juego con el espacio general.

9-2-2 Resistente a los arañazos

 

En cuanto a la resistencia a los arañazos, hay que mencionar la dureza Mohs. La dureza Mohs es una norma para medir la dureza de los minerales. Fue propuesta por primera vez por el mineralogista alemán Frederick Mohs en 1822. La barra tiene diez niveles: el nivel 1 tiene una dureza cercana al papel, el nivel 5 se aproxima al acero inoxidable y el nivel 10 es el diamante.

Según esta norma, la dureza del cristal de cuarzo (SiO2) es de nivel 7. Pero esto no significa que la dureza de la piedra de cuarzo alcance el nivel 7. Pero esto no significa que la dureza de la piedra de cuarzo alcance el nivel 7.

 

Dado que la piedra de cuarzo se compone de cristal de cuarzo (90%-94%) + resina (6%) + otros oligoelementos, la dureza de la piedra de cuarzo es mucho menor que la del cristal de cuarzo. ¿Cuánto más baja? Depende del contenido de cristales de cuarzo. Cuando el contenido de cristales de cuarzo supera los 93%, la dureza de la piedra de cuarzo puede situarse entre 5 y 5,5. La dureza será menor si es inferior a este contenido estándar.

 

Por lo tanto, en el mercado sólo hay piedras de cuarzo cualificadas, con una dureza Mohs entre 5 y 5,5. Aunque este nivel de dureza es bastante bueno, sigue siendo ligeramente inferior al de las piedras sinterizadas. Esta diferencia no es aparente si la rayas con una llave, pero si la atraviesas con una regla de acero o una picadora de huesos, será obvia de inmediato.

9-2-3 Resistencia al calor

 

La resistencia al calor también puede entenderse como resistencia a altas temperaturas. En el caso de las encimeras de cocina, es habitual el contacto directo con objetos a altas temperaturas. Si la resistencia al calor del tablero no es lo suficientemente buena, explotará rápidamente.

Aunque la temperatura global de la piedra de cuarzo puede alcanzar los 300°C, sigue siendo inevitable que reviente al entrar en contacto con una olla caliente en la vida cotidiana.

 

La razón principal es que la piedra de cuarzo es un "material compuesto polimérico quebradizo" con características específicas de dilatación y contracción térmicas. Esto hace que la piedra de cuarzo estalle cuando se calienta localmente y no pueda soportar la tensión interna causada por la expansión y contracción térmicas.

La propia piedra sinterizada se calcina a una temperatura elevada de más de 1.200 °C. Cuando se expone al fuego abierto, no se deforma en contacto directo con objetos de alta temperatura y preocuparse cambios físicos tales como la contracción, agrietamiento o decoloración.

9-2-4 Antiincrustante

 

En cuanto a la resistencia a las manchas, depende principalmente de la absorción de agua. Cuanto menor sea el índice de absorción de agua, mayor será la densidad del tablero, menor será la probabilidad de que penetren las manchas de aceite y menor la posibilidad de que se produzcan hemorragias de agua y color.

El índice de absorción de agua de la piedra de cuarzo de alta calidad es el mismo que el de las piedras sinterizadas, inferior a 0,02%.

 

Sin embargo, la mayoría de las piedras de cuarzo del mercado con un precio unitario inferior a 1.000 yuanes tienen un índice de absorción de agua superior a 1%. Esto ha hecho que muchas personas informen de que es habitual que las piedras de cuarzo de sus casas empiecen a amarillear al cabo de solo uno o dos años.

 

Incluso la piedra de cuarzo de alta calidad tiene su enemigo natural, que es el agua de té. Porque los polifenoles del agua de té son fácilmente solubles en agua y grasa, y las materias primas de la piedra de cuarzo contienen resina.

Dado que las piedras sinterizadas se prensan y conforman mediante una gran prensa de 38.000 toneladas durante el proceso de producción, la densidad de las losas es muy alta, el índice de absorción de agua es inferior a 0,02% y se consigue una penetración casi nula.

9-2-5 Respetuoso con el medio ambiente

 

En cuanto a la protección del medio ambiente, sólo hay que fijarse en dos cosas: la radiación y el formaldehído.

 

Aunque la radiación de la piedra de cuarzo de alta calidad es muy baja, no daña el cuerpo humano. Sin embargo, el proceso de producción requiere el curado a alta temperatura del adhesivo, lo que aumenta la posibilidad de presencia de formaldehído.

En cambio, no hay posibilidad de añadir formaldehído durante todo el proceso de producción de Piedras Sinterizadas fabricadas con materiales inorgánicos no metálicos calcinados a altas temperaturas. Incluso para el pegamento de Piedra Sinterizada, su ingrediente principal es el pegamento acrílico AB no tóxico e inodoro. Su punto fuerte es ser no tóxico, sin aldehídos, sin radiaciones, sano, respetuoso con el medio ambiente y seguro.

Según los resultados de la comparación anterior, la piedra sinterizada es superior a la piedra de cuarzo en aspecto, resistencia al rayado y resistencia al calor, y está a la altura de la piedra de cuarzo de alta calidad en cuanto a resistencia a las manchas y protección del medio ambiente.

 

Incluso las piedras de cuarzo de alta calidad son ligeramente inferiores a las piedras sinterizadas, por no hablar de las piedras de cuarzo de baja calidad.

 

En cuanto al precio, el de una piedra de cuarzo de auténtica calidad es comparable al de las piedras sinterizadas.

10 Superrendimiento de la piedra sinterizada

2-3-1 Ultrafino y ultraligero

Las Piedras Sinterizadas son más finas, sólo 1/3 de las baldosas cerámicas tradicionales, y las Piedras Sinterizadas son más ligeras, incluso menos de 1/3 de las baldosas cerámicas convencionales. El peso medio de las baldosas cerámicas tradicionales es de 23-27 kg/.㎡mientras que la piedra sinterizada ultrafina sólo pesa 7 kg.㎡y es fácil de transportar e instalar.

• Cuchilla sin miedo

La dureza Mohs alcanza el nivel 6. Con una dureza tan elevada, se pueden utilizar clavos de hierro o filos de cuchillo para arañar la superficie de la Piedra Sinterizada sin dejar ningún rastro. Incluso si la golpea un objeto duro de gran resistencia, permanece intacta. Es ideal para paneles de aluminio-plástico, papeles pintados e incluso piedra natural, con un rendimiento inigualable.

• Sin miedo a las altas temperaturas

No se decolora, no humea ni libera sustancias nocivas cuando se quema a altas temperaturas, y es ignífugo y no se decolora. En la actualidad, los mejores productos cerámicos de la industria tienen un índice de permeabilidad al agua de tan sólo tres milésimas. En comparación, el índice de permeabilidad al agua de la piedra sinterizada es de dos milésimas. Su altísima densidad hace imposible que penetren las manchas, por lo que no hay que preocuparse por la limpieza de la superficie. Las manchas normales pueden limpiarse con agua.

• Superresistente a la corrosión

En comparación con el nivel U (UA, UB, UC prueba de resistencia a la corrosión diaria de detergentes) que los materiales tradicionales deben pasar, la Piedra Sinterizada no sólo ha pasado la prueba de nivel UL (ULA, ULB, ULC ácido de concentración ligera, y álcali), sino que también ha obtenido la detección UHA (UHA, UHB, UHC (ácido de concentración pesada y álcali), es un producto exclusivo de los paneles de laboratorio europeos. Frente al ácido y el álcali diarios en el baño y las lociones químicas diarias, es tranquilo, elegante e imperturbable.

• Antibacteriano y antibacteriano

100% material ecológico, saludable y respetuoso con el medio ambiente, no tóxico, estéril y libre de radiaciones. Inhibe el crecimiento bacteriano y puede estar en contacto directo con los alimentos.

• Protección del medio ambiente y salud

Se seleccionan materiales puramente naturales, y el proceso de producción no libera sustancias tóxicas ni contaminantes. Se puede triturar y reciclar y es 100% reciclable, siguiendo por completo el concepto ecológico y respetuoso con el medio ambiente del desarrollo sostenible.

La piedra sinterizada es un material polivalente con características como ser ligero, fino, rígido, resistente a altas temperaturas, ácidos y álcalis, y fácil de limpiar. Porque la Piedra Sinterizada no sólo puede utilizarse en paredes y suelos, sino también en diversas situaciones de decoración de interiores y exteriores, como escritorios, paredes, armarios, tablas de cortar, mesas de barbacoa, muebles, pavimentación de interiores y exteriores, proyectos al aire libre, exteriores de edificios, etc. Las losas de piedra son casi omnipotentes y satisfacen requisitos de aplicación de alto nivel más allá de lo imaginable.

 

Una gran Piedra Sinterizada es como un trozo de tela. Cuanto más grande es la tela, mayor es la imaginación del sastre. Los diseñadores pueden cortarla a su antojo según sus necesidades de diseño. Las baldosas cerámicas procesadas tienen más sentido del diseño y ofrecen a los diseñadores un espacio de diseño más amplio.

10-2 Ventajas del panel de piedra sinterizada

 

Aunque las piedras sinterizadas tienen muchas ventajas de rendimiento, también tienen muchos defectos. También hay que entenderlos.

 

• Los paneles de piedra sinterizada son propensos a las rebabas cuando la presión es insuficiente, lo que requiere un trabajo artesanal.

 

• Como las piedras sinterizadas son resistentes, sus productos procesados en profundidad son demasiado quebradizos y propensos a las grietas cortantes, lo que plantea riesgos para la seguridad.

 

• El corte es difícil. El material de piedra sinterizada es resistente, y el corte fino es complicado. Existen requisitos específicos para la tecnología de construcción.

 

• Durante el transporte y la instalación, pueden producirse explosiones de bordes frágiles en los bordes de la piedra sinterizada, por lo que los requisitos de transporte son elevados.

 

11 Tamaños de losas de gran formato de piedra sinterizada

La Piedra Sinterizada se puede utilizar en muchos escenarios, como armarios, paneles, islas, muebles acabados, armarios de TV, mesas de café, mesas de comedor, bandejas de té, etc. Generalmente, la piedra sinterizada de 3mm~6mm se puede utilizar para los muebles tales como paneles de la puerta y del gabinete. La piedra sinterizada de 12 mm~20 mm puede utilizarse como encimera de cocina o tablero de mesa de comedor. Tiene una gran envergadura y muchos usos. Se puede decir que es un producto todoterreno.

 

El tamaño de la Piedra Sinterizada es vasto, y los tamaños regulares son:

3600×1200mm×(3mm, 6mm), adecuado para paredes, acabados y paneles de puertas de armarios de cocina;

3200×1500mm×(6mm; sólo algunos diseños tienen 3mm), ideal para bordes, acabados y paneles de puertas de armarios de cocina;

3200×1600mm×(12mm, 20mm), ideal para encimeras de cocina, escritorios y suelos.

Aplicaciones de las piedras sinterizadas

 

12 Aplicaciones de decoración de paredes y suelos

Gran tamaño | Fino y ligero | Resistente al desgaste | Fácil de cortar

 

Satisfacen la aplicación multidimensional de diversos espacios de atributos, espacios comerciales, espacios de decoración del hogar, espacios públicos, interiores y exteriores, muros cortina, suelo, etc.

Aplicación de paneles decorativos

Fino y ligero | Resistente al desgaste | Resistente a altas temperaturas | Fácil de cuidar

La piedra sinterizada se fabrica a altas temperaturas y presión, y su dureza alcanza el nivel 5 o superior. El uso directo de un cuchillo de acero para rayar la Piedra Sinterizada no causará arañazos ni daños a la Piedra Sinterizada. También es muy resistente al desgaste cuando se utiliza como suelo.

La piedra sinterizada puede sustituir a la piedra natural, la madera, el papel pintado, el metal, etc., y convertirse en paneles para puertas de armarios, armarios y otros. Puede personalizarse en cualquier color y patrón para crear una sensación de lujo diferente.

Aplicación de personalización de encimeras/muebles

Grado de seguridad alimentaria/resistencia a altas temperaturas/resistencia a arañazos/fuerte resistencia a las manchas

La resistencia al impacto de una placa de roca de 6 mm de grosor es equivalente a la del granito de 35 mm. Aunque pique carne o corte huesos sobre la placa de roca, no se romperá. La Piedra Sinterizada tiene una superficie de grado alimentario, es saludable y respetuosa con el medio ambiente, y ha pasado la certificación NSF. No hay necesidad de preocuparse por el moho que invade el cuerpo. (NSF es un centro colaborador designado por la Organización Mundial de la Salud en materia de seguridad alimentaria y seguridad y tratamiento del agua potable).

No es tóxico ni radiactivo y puede estar en contacto directo con los alimentos; no teme las altas temperaturas, no cambia de color cuando se quema a altas temperaturas; no libera sustancias nocivas; es ignífugo y retardante de llama; es de alta presión, prensado con materiales únicos, resistente a los arañazos y tiene buenas propiedades antiincrustantes.

Aplicaciones de baño

Nula permeabilidad al agua/alta densidad/resistencia a los arañazos/fuerte resistencia a las manchas

Dureza a nivel de diamante, sin miedo a los golpes; permeabilidad nula al agua, sin necesidad de preocuparse por la penetración y la decoloración; alta densidad, antiincrustante; lleno de lujo, ambiente de alta gama. Además, la densidad excepcionalmente alta de la piedra sinterizada puede evitar que penetren las manchas, por lo que no tiene que preocuparse de que penetren las aguas residuales y las manchas, y también es fácil de limpiar.

aplicaciones en fachadas de edificios

Basándose en las propiedades físicas de resistencia al fuego, resistencia a las heladas y resistencia a las altas temperaturas, la piedra sinterizada es una opción amigable para los materiales exteriores de construcción, y su nivel de resistencia al fuego es A1.

Sus propiedades anticongelantes proceden de estrictas pruebas anticongelantes realizadas durante el proceso de producción, y puede soportar temperaturas bajas de -80 °C, por lo que aguanta el frío sin sufrir daños.

 

       Las piedras sinterizadas también pueden personalizarse en color, tamaño y estilo según las necesidades personales. Cada hogar tiene su propio estilo de decoración. Elegir el hogar adecuado también es una tarea en la que los usuarios deben esforzarse. Las losas de Piedra Sinterizada vienen en varios colores y diseños y pueden personalizarse en diferentes formas y tamaños.

 

13 Instalación de la piedra sinterizada: preste atención a los detalles de la construcción con piedra sinterizada

La piedra sinterizada ha sido amada y buscada por todos los estamentos sociales desde que se lanzó al mercado debido a sus propiedades físicas y a los efectos estéticos decorativos que presenta en su gran tamaño, así como a sus magníficas prestaciones y alto valor "rocoso".

Las perspectivas de aplicación de la piedra sinterizada son cada vez más precisas y transparentes, y el reconocimiento del mercado es cada vez mayor. En diversos campos de la decoración arquitectónica, la piedra sinterizada se ha convertido gradualmente en el centro de atención de diseñadores y consumidores.

 

Sin embargo, durante la construcción de pavimentos de Piedra Sinterizada, pueden producirse problemas tales como ahuecamiento, desprendimiento, agrietamiento y planitud insuficiente, debido al mal rendimiento de la tecnología de pavimentación, el entorno de pavimentación, las proporciones de los materiales auxiliares, etc., que se han visto muy limitados.

A medida que el mercado de la piedra sinterizada se desarrolla y madura, ha afectado seriamente a su aplicación y popularización y ha hecho tambalearse la confianza de los consumidores en sus materiales decorativos...

Por lo tanto, los métodos de pavimentación científicos y razonables no sólo pueden evitar estos problemas, sino también restaurar al máximo la belleza del diseño y la decoración de la Piedra Sinterizada y conservar el concepto de diseño original del diseñador. Entonces, ¿cuáles son las técnicas y métodos de pavimentación específicos de la Piedra Sinterizada durante la construcción?

• 13-1 Método 1 | La Piedra Sinterizada Húmeda se fija a la pared

Nueve pasos para la pavimentación de muros con piedra sinterizada húmeda

 

1. Inspección in situ y expulsión de la línea:

 

①: Comprobar la planitud y los ángulos rectos de la superficie de la base en el lugar de construcción, y comprobar las condiciones primarias como la resistencia, la impermeabilización, la ubicación, la altura y el tamaño de la estructura hidroeléctrica.

 

②: Comuníquese con los planos de construcción del pavimento de baldosas cerámicas y realice el posicionamiento y las líneas elásticas antes de la construcción. (Asegúrese de que las tuberías de agua y los cables no excedan la línea horizontal).

 

2. Nivelación y tratamiento de la base:

 

①: Antes de pavimentar, asegúrese de que la planitud y verticalidad de la capa de base son ≤4mm/2m. La capa de base debe ser plana, sólida y limpia y no debe presentar defectos como grietas, aguas abiertas, huecos, arena, superficies picadas, manchas de aceite y suciedad;

 

②: Para las zonas huecas locales, utilice un cepillo de alambre o una pala para eliminar la pulpa adherida a la capa superficial y, a continuación, utilice un polímero para nivelarla; por último, utilice una escoba para limpiar el polvo y la basura.

 

③: Lave y humedezca la superficie de la base antes de la construcción. La construcción sólo puede llevarse a cabo después de que la superficie de la base esté limpia de agua.

 

3. Preparación del adhesivo:

 

① Añada agua del grifo al cubo de mezcla y, a continuación, añada el adhesivo paso a paso. Proporción de mezcla: 1 parte de agua: 3 partes de polvo seco (para más detalles, consulte las instrucciones del envase del producto). Utilice una batidora eléctrica de baja velocidad para mezclar uniformemente hasta obtener una pasta.

 

② Después de la hidratación (reposo) durante 5-10 minutos, agitar dos veces durante unos 3 minutos antes de usar. (No añada agua ni polvo aglutinante seco a la unión después de la hidratación; comience de nuevo; de lo contrario, el efecto de unión se verá afectado).

4. División de la línea de muelle de la superficie base:

 

① Después de dejar reposar la superficie base durante unos 3-4 días, puede realizar líneas elásticas segmentadas y, al mismo tiempo, iniciar los puntos estándar de la capa de chapa para controlar la planitud de la superficie acabada (tamaño y nivelación del suelo).

 

② Línea de nivelación de la superficie de la base, línea de grosor del adhesivo (no superior a 7MM), línea horizontal del alicatado (el grosor del tablero grande es de 6MM)

5. Enjugue la capa de base y la espalda:

①: Sobre la base del suelo, utilice primero el borde recto de la llana dentada para aplicar uniformemente una capa de adhesivo con un espesor de 8-10MM. Utilice una pala dentada para peinar el adhesivo verticalmente en franjas completas e ininterrumpidas en zigzag, y vuelva a peinarlo horizontalmente.

 

②: Utilice una espátula dentada para aplicar una capa de adhesivo en la parte posterior del tablero grande con un grosor de unos 8-10 mm. A continuación, utilice un borde de diente de sierra para peinar el adhesivo en un ángulo de unos 45° para crear franjas dentadas completas e ininterrumpidas y, a continuación, utilice el borde recto de la espátula para biselar el adhesivo en los cuatro lados del tablero grande para evitar exprimir el exceso de adhesivo durante el pegado y provocar la contaminación de la superficie del tablero.

 

Utilice una llana dentada para peinar el adhesivo verticalmente en franjas completas e ininterrumpidas en zigzag y, a continuación, búsquelo horizontalmente.

6. Pavimento de piedra sinterizada:

 

① El orden de pegado de la Piedra Sinterizada es "de dentro hacia fuera". Debe asegurarse la plenitud del adhesivo para evitar el ahuecamiento. Utilice el nivelador brillante especificado de 1MM o el nivelador mate de 1,5MM para garantizar que el tamaño del hueco cumpla los requisitos de diseño y que la anchura de la abertura sea uniforme.

 

Nota: Se requiere una ventosa fuerte para ayudarle a levantarse del suelo. Al pavimentar cada tipo de Piedra Sinterizada, coloque la base niveladora en un lado de la losa

7. Vibración y nivelación

①: Después de fijar la placa grande a la superficie base, utilice un vibrador plano para ajustar el material de la superficie hasta que quede plana.

 

②: Utilice un nivelador para ayudar a dejar las costuras y nivelar. Ponga la tapa de presión en el nivelador y asegúrela con pinzas de presión. El adhesivo se puede ajustar durante 30 minutos; el tablero grande se puede mover y cambiar dentro de los 30 minutos después de ser pegado, dejando alrededor de 1,5MM de juntas de ladrillo.

 

8. Limpieza de superficies y tratamiento de calafateado:

 

①: Después de pegar la Piedra Sinterizada, limpie a tiempo el agente de calafateado restante y la superficie para eliminar todo el polvo, las manchas de aceite y otros contaminantes, y no debe haber acumulación de agua en las juntas. Al mismo tiempo, debe eliminarse el adhesivo suelto de los huecos entre las losas cerámicas. Llevar a cabo el tratamiento de calafateado después de 24 horas de construcción.

 

②: Utilizar el último agente de calafateo de resina epoxi con la no fuga, cero absorción de agua, resistencia a ácidos y álcalis, y alta adherencia, que coincida con el color de calafateo coherente con la piedra sinterizada, y realizar el procesamiento de relleno de huecos de acuerdo con las especificaciones para mantener las juntas de ladrillo durante mucho tiempo Limpieza de sellado.

 

9. Protección in situ:

 

Para evitar que las baldosas se rayen durante las obras posteriores, es necesario colocar una lámina protectora para el suelo y otra para las esquinas de las paredes.

13-2 Método 2 | Los paneles de piedra sinterizada húmeda se fijan a la pared

 

1. La zona de construcción debe ser plana y estar limpia a base de capas tradicionales de enlucido de cemento y arena o de calefacción por suelo radiante. No debe haber escombros que afecten a la construcción. La planitud de la capa base no debe ser más excelente de 3 mm por cada dos metros lineales;

 

2. Antes de pavimentar, primero asegúrese de que la planitud y la verticalidad de la capa de yeso son ≤4mm/2m; para zonas huecas locales, utilice un cepillo de alambre y una pala para eliminar la pulpa adherida a la capa superficial y luego nivelarlo; finalmente, Utilice una escoba para limpiar el polvo y la basura;

 

3. Después de dejar reposar la superficie de base durante unos 3-4 días, las líneas se segmentarán y dividirán en secciones y, al mismo tiempo, se enchaparán los puntos estándar de la capa superficial para controlar la planitud de la superficie acabada;

 

4. Prepare el adhesivo único para piedra sinterizada grande según las instrucciones del producto y mézclelo uniformemente con una batidora eléctrica;

 

5. Utilice el borde recto de una espátula dentada para aplicar una capa de adhesivo de manera uniforme sobre el sustrato del suelo. El grosor del adhesivo depende del tamaño del material de la superficie. 6. Utilice una espátula dentada para peinar el adhesivo verticalmente en franjas completas e ininterrumpidas en zigzag, y vuelva a peinarlo horizontalmente;

 

6. Utilice una espátula dentada para aplanar el adhesivo sobre la superficie limpia y aplique una capa de un grosor aproximado de 6-8 mm;

 

7. El orden de pegado de la Piedra Sinterizada grande es "de dentro a fuera". Debe garantizarse la plenitud del adhesivo para evitar el ahuecamiento. De acuerdo con los requisitos de diseño, debe utilizarse un posicionador de especificaciones adecuadas al pegar la Piedra Sinterizada grande para garantizar que el tamaño del hueco cumpla los requisitos de diseño y que la anchura de la abertura sea consistente;

 

8. Una vez pegada la Piedra Sinterizada grande a la superficie base, utilice un martillo de goma, una placa plana de plástico o un vibrador plano para golpear las baldosas con firmeza y ajustar el material de la superficie hasta que quede plana. El tiempo ajustable del adhesivo es de 30 minutos; es decir, la Piedra Sinterizada se puede mover y cambiar de sitio en los 30 minutos siguientes a su pegado;

 

9. Utilice un nivelador para ayudar a dejar las costuras y nivelar;

 

10. Compruebe si hay huecos: Después de una hora de pavimentación, puede utilizar un martillo de goma para golpear la superficie de ladrillo y comprobar si hay ahuecamiento. Si se oye un sonido "hueco" de las baldosas, hay que intentar volver a colocarlas.

 

11. Una vez pegada la gran Piedra Sinterizada, limpie a tiempo los restos de adhesivo, polvo y arena. Las baldosas pueden coserse 24 horas después de su colocación. Puede utilizar un raspador de calafateo de esponja para limpiar los huecos entre las baldosas cerámicas, esperar a que el agente de calafateo se solidifique y limpiar el exceso de agente de calafateo.

 

12. Antes de utilizar el agente de calafateado, los huecos entre las Piedras Sinterizadas grandes deben limpiarse primero para eliminar todo el polvo, manchas de aceite y otros contaminantes, y no debe haber acumulación de agua en los huecos. Al mismo tiempo, elimine el adhesivo suelto de los huecos entre las piedras sinterizadas grandes.

13-3 Método 3 | Base de tablero de pino austriaco (tablero de carpintería)

 

1. Tratamiento de base

 

Utilice una tabla de pino austriaco para colocar la base. La base debe mantenerse plana y la superficie debe estar limpia y libre de cuerpos extraños;

 

2. Nivelación de la línea central del muro

 

Antes de la instalación, es necesario utilizar un nivel infrarrojo para confirmar la posición de cada pared para confirmar el lugar durante el proceso de instalación;

 

3. Determinar la posición de la piedra sinterizada

 

① Debido a que habrá un error de 1-3mm con la Piedra Sinterizada durante el tratamiento inicial de la base, confirmar la posición de antemano es necesario para que la pared de fondo sea más bonita después de la instalación. Al establecer el trabajo, la parte superior debe estar al ras como la norma, y tratar de evitar la colocación de la brecha de error. arriba;

 

②Si necesita realizar una apertura, debe confirmar la posición de apertura;

 

4. Confirme la ubicación antes de aplicar los puntos de cola en la pared

 

① Durante el proceso de preparación de la cola de mármol, se utiliza una pequeña cantidad de agente de curado para que el tiempo de curado sea de 15-20 minutos.

 

Los puntos centrales de cola de mármol están en las cuatro esquinas del tablero.

 

③ Deje unos 5 cm sin pegar en la interfaz de la placa para evitar que afecte a la instalación de otra placa.

 

④ Al aplicar cola estructural, la cantidad de cola debe ser moderada y fijarse en varios puntos. El adhesivo debe utilizarse a lo largo de toda la cavidad en la posición de apertura.

 

• Limpie la superficie de la placa para la instalación.

 

 Durante la instalación, primero debe encontrarse con el borde superior de la tabla roca y, a continuación, utilizar una ventosa para transportar la tabla roca a la posición designada;

 

6. Coloque la piedra sinterizada en la posición designada y realice ajustes finos;

 

① Cuando realice el ajuste fino, preste atención a si el borde interior de la piedra sinterizada está nivelado con la posición del láser. Si no está nivelado, utilice un nivelador de baldosas combinado con una ventosa para nivelarlo.

 

② Al fijar después de nivelar, tenga en cuenta si la superficie del tablero está nivelada. Puede utilizar una tira de piedra de cuarzo de 20 mm como referencia para ver si hay burbujas o desniveles aparentes en la superficie del tablero.

 

7. Una vez ajustada correctamente la posición de la piedra sinterizada, hay que esperar unos minutos (el tiempo concreto depende de la solidificación de la base de goma).

 

8. Método de instalación de dos piedras sinterizadas:

 

Una vez finalizada la instalación del panel uno, preinstale el panel 2 para confirmar la posición;

 

② Confirme la posición de apertura en la superficie dos del tablero y márquela.

 

Lo mejor es afinar la posición y la altura del empalme de la textura de la tabla.

 

⑤. Instale el tablero dos después del encolado;

 

Utilice una ventosa que permita ajustar con precisión la longitud del eje central y la altura del tablero en la junta entre los dos paneles.

 

⑦ La costura natural entre las dos tablas es de 1 mm. El tamaño puede ampliarse adecuadamente si el cliente tiene requisitos únicos y necesita hacer costuras bonitas.

 

La posición horizontal entre las dos tablas debe ser coherente y enrasada de arriba abajo, y no debe haber fallos evidentes.

 

⑨. Una vez finalizada la instalación de la Piedra Sinterizada, es necesario utilizar 502 para rellenar la interfaz de la línea central;

 

9. Abra el orificio de la caja de cables;

 

① Al abrir agujeros, debe cambiar la hoja de sierra especial para piedra sinterizada y utilizar una sierra para mármol.

 

② Utiliza agua para enfriar todo el proceso de apertura del agujero.

 

La posición de apertura garantiza que la zona circundante quede cubierta de cola cuando se instala la Piedra Sinterizada.

 

④Por estética y para evitar que se agriete. Puede utilizar una broca para vidrio para hacer agujeros redondos en las esquinas.

13-4 Método 4 | Pavimento colgante seco compuesto de piedra sinterizada Stonewall sinterizado

 

 

1. Utilice líneas de tinta para trazar líneas en la pared donde se va a instalar la Piedra Sinterizada;

 

2. Instale y fije la quilla;

 

3. Utiliza varios cuadrados de aluminio para ensamblarlos en una estructura en forma de rejilla y, a continuación, recubre la superficie exterior de la estructura con trozos de cola de mármol y cola estructural;

 

4. Presione la placa de roca firmemente con pegamento para mármol y pegamento estructural para conectar firmemente la placa de roca y el marco para formar el conjunto de la placa de roca;

 

• Fije un extremo de la hebilla en forma de S a la parte posterior del componente del panel de roca y, a continuación, fije el componente del panel de roca a la quilla en forma de U a través del otro extremo de la hebilla en forma de S.

 

 

13-5 Método 5 | Tecnología de montaje de piedra sinterizada

 

1. Cumple íntegramente el proceso de montaje. Todo el proceso se realiza en fábrica. No hay necesidad de utilizar adhesivo o pistola de clavos de aire durante el proceso de instalación, y el período de construcción es corto;

 

2. Alcanzar un rendimiento ignífugo de Clase A;

 

3. No es necesario nivelar previamente la pared original. El marco de acero del perno de la extensión se utiliza para nivelar, que puede resolver el error del pico-a-valle de 30m m;

 

4. El marco de acero y la piedra sinterizada están conectados con sujetadores colgantes de acero, que pueden desmontarse y montarse repetidamente más de 400 veces, lo que facilita la reparación y sustitución y satisface las necesidades individuales;

 

5. El tendido abierto de tuberías de agua y electricidad puede realizarse e instalarse en el marco horizontal de acero sin necesidad de ranurar la pared;

13-6 Método 6 | Colgado en seco de muro cortina de piedra sinterizada

 

1. Gancho de ranura integrado

 

El gancho adopta el método de perforación de perfiles para reducir el riesgo de que los tornillos del colgante se aflojen y se caigan.

 

2. Cubreborde con hebilla para evitar que se caiga

 

Añade dispositivos de fijación física con hebilla para una fijación puramente física para colgar en seco a gran altura, mejorando significativamente la resistencia al viento.

 

3. Resistente a la flexión y al impacto

 

Se utiliza un bastidor de aleación de aluminio y se puede añadir cerámica espumada de alta densidad en la zona anticolisión, lo que hace que sea más estable y no se rompa si recibe un impacto.

 

4. Material ligero y fácil de instalar

 

Elija la estructura de 6mm de espesor + placa de roca + perfil de aluminio, y el peso es de 8-15kg/m². Es más propicio para la construcción al aire libre y mejora la seguridad y la eficiencia de la construcción.

 

14: Hay costuras en la pared de piedra sinterizada. ¿Cuáles son los métodos de tratamiento habituales?

Como parte central de la decoración de interiores, muchos propietarios deben ser más cautelosos a la hora de diseñar la pared de fondo del televisor. Piedra sinterizada aparece en el ojo público como un nuevo producto, y muchas personas se sentirán fresco al respecto.

Hay menos formas personalizables para la piedra sinterizada que para la piedra. Los famosos métodos de empalme de paredes de fondo de Piedra Sinterizada para TV que existen en el mercado incluyen principalmente paredes de fondo de Piedra Sinterizada planas, paredes de fondo de Piedra Sinterizada suspendidas o paredes de fondo de Piedra Sinterizada con rejillas de madera. Hoy hablaremos de los métodos generales para tratar los huecos en la posición de empalme de la piedra sinterizada.

La 1ª forma es la tabla sin juntas o entera.

 

Este tipo de pared de TV está hecha de una piedra sinterizada cuyo tamaño requiere forma. Puede convertirse en una pieza entera para hacer el muro de TV. Por lo tanto, este método requiere que el tamaño de la propia Piedra Sinterizada sea relativamente grande y que la forma no pueda superar el tamaño de la Piedra Sinterizada. Así pues, deben cumplirse ambas condiciones. Este muro TV no tiene costuras, por lo que la integridad y la continuidad del patrón son las mejores. Sin embargo, tiene el pequeño inconveniente de que los paneles suelen ser relativamente grandes y puede ser necesario transportarlos al lugar de la decoración con una grúa externa.

La 2ª forma es la ortografía cercana.

 

Estas Piedras Sinterizadas se empalman directamente durante la instalación, y las juntas deben ser lo más herméticas posible. Aunque se dice que están selladas, durante el proceso de instalación, debido a la desviación del tamaño de la propia Piedra Sinterizada, a problemas con los cimientos de la pared o a una instalación incorrecta, quedará un hueco de aproximadamente 1 mm en la posición de la junta. Este hueco generalmente se deja sin tratar o se rellena con cola del mismo color. En este tipo de muro de TV de Piedra Sinterizada, la ubicación de los huecos suele ser sólo tan evidente si se mira más de cerca. Así que este es el método que utilizamos más a menudo.

La 3ª forma es hacer bonitas costuras.

 

Este método consiste en dejar directamente 2-3 mm en la posición de las juntas y luego hacer bonitas juntas del mismo color o de colores diferentes. Este método de instalación es más sencillo, pero algunos clientes piensan que se asemeja a los ladrillos, por lo que las paredes de TV de piedra sinterizada se utilizan generalmente. Hay relativamente pocas personas que utilizan este método.

La cuarta forma consiste en incrustar tiras de metal.

 

Este método combina piedra sinterizada y tiras de titanio o cobre para crear un muro de TV. La anchura y la cantidad de las tiras de titanio o cobre pueden personalizarse en función del efecto. Es más variado que una única losa grande de roca, pero también se presenta en diferentes colores y materiales para añadir estratificación y belleza. Por eso es el método más utilizado actualmente.

La belleza de la 5ª vía

 

Pida a un esteticista profesional de la piedra que rellene bien los huecos y conecte las texturas de los lados izquierdo y derecho del agujero como si fuera un cuadro. Los colores deben ser consistentes para que resulten naturales y coherentes.

 

15: existen numerosos grosores de piedra sinterizada. ¿Cómo se elige?

Debido a que el material de Piedra Sinterizada se vuelve más reconocido y apreciado, es gradualmente admirado por todos y cada uno. Los espesores de moda de piedra sinterizada son 3 mm, 4,5 mm, 5,5 mm, 6 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, y así sucesivamente. Por lo tanto, cuando elegimos la piedra sinterizada, ¿cuáles son los requisitos para elegir el grosor de la piedra sinterizada para los distintos paquetes?

• Losa de gran formato de piedra sinterizada de 3 mm de espesor

 

La desventaja de la piedra sinterizada de 3 mm de grosor es que es demasiado delgada y susceptible de doblarse y deformarse, y la presión global será más potente. La ventaja es que pesa poco, tiene un grado especial de transmisión de la luz y evita la contaminación. Por lo tanto, no se puede utilizar en lugares que requieren fuerza o pequeñas necesidades de carga y deformación. El uso actual número uno de la Piedra Sinterizada de 3 mm de espesor es dentro de la industria de la decoración del hogar, en particular, por la capa superficial de los paneles de las puertas.

• Losa Jumbo de Piedra Sinterizada de 6 mm de espesor

 

La ventaja de la piedra sinterizada de 6 mm de grosor es su excesivo rendimiento general, su resistencia a la flexión y su ligereza. La desventaja es que, aunque su resistencia a la flexión ha mejorado en comparación con la Piedra Sinterizada de 3 mm de grosor, es relativamente fácil que se deforme al soportar grandes esfuerzos. En consecuencia, aún debe recomendarse su uso en regiones que requieran fuerza o soporte de carga. La piedra sinterizada de 6 mm de grosor puede utilizarse para la colocación en húmedo y en seco en paredes y suelos interiores y exteriores, paneles de puertas y encimeras de tableros compuestos. Sin embargo, las encimeras de tablero compuesto de este grosor no pueden tener bordes con formas especiales. Se pueden utilizar como lavabos bajo encimera y se tienen que colgar debajo de la encimera. Tanto en seco como en húmedo, dependiendo de la pared y el suelo, preste atención a la planitud del tablero. Tanto en la colocación en seco como en húmedo, los factores de presión en la parte posterior del tablero de roca deben realizarse durante el sistema de instalación; las posiciones deben ser numerosas o incluso garantizar la planitud y la tensión estándar. Puede disminuir eficazmente la deformación posterior y proporcionar el efecto después de la instalación.

• Losas de porcelana sinterizada de 9 mm de espesor

 

El grosor de la Piedra Sinterizada de 9 mm es moderado y puede utilizarse en paredes o suelos. Este espesor es el más grueso, especialmente algunas de las losas de fondo producidas por muchos productores de baldosas de cerámica. Las tiendas de baldosas de cerámica estándar afirman que este grosor puede alcanzar la parte superior en una sola pieza. Este espesor es adecuado para pavimentar. Los requisitos técnicos son menores que los de 3 y 6 y son los mejores para pegar en húmedo, golpear en seco, etc.

• Losa brillante de piedra sinterizada de 12 mm de espesor

 

La piedra sinterizada de 12 mm de grosor tiene mejor resistencia a la flexión y capacidad de carga con una deformación mínima. En comparación con las de 3 mm y 6 mm, su delgadez es ligeramente peor, su peso es mayor y ya no es adecuada para la capa superficial de paneles de puertas. Se puede utilizar para pegar en húmedo y poner en seco en tabiques y suelos interiores y exteriores, foros de alféizares de ventanas, piedras de umbrales, encimeras y diversas encimeras. Las encimeras con este grosor se pueden hacer de un solo tablero, increíblemente delgadas y curvadas. Trate de colgar hacia abajo tanto como sea factible.

15 mm de grosor

 

Las piedras sinterizadas con un grosor de 15 mm y superior tienen la mejor dureza, resistencia, peso y resistencia a la flexión. El resto puede utilizarse, salvo los paneles de las puertas, que no suelen utilizarse.

• Piedra sinterizada de 20 mm de grosor

 

20mm es el grosor excepcional de las encimeras de cocina. Se puede completar con cualquier colocación en una sola pieza si está de acuerdo. Es lejos perfecto y más musculoso que cualquier otra cosa.

 

16: Cómo elegir piedra sinterizada cualificada

 

①Cortar con un cuchillo

Hemos mencionado antes que la Piedra Sinterizada resiste el raspado con un cuchillo, que es la forma más directa de comprobarlo. Una buena Piedra Sinterizada no mostrará ninguna marca tras ser afilada con un cuchillo.

Se puede ver en la animación que el cuchillo está constantemente raspando hacia adelante y hacia atrás en la Piedra Sinterizada sin ninguna marca (sólo cuesta la hoja).

② La superficie de la piedra sinterizada

La calidad de algunos equipos de producción de piedra sinterizada podría ser mejor, y algunas pequeñas ampollas aparecerán en la superficie después de un largo tiempo de uso.

③Tratamiento de esquinas

Una buena piedra sinterizada se ve sólida y sin defectos. Una Piedra Sinterizada mala tiene una aparente línea blanca en el borde.

④Quemar con fuego

La piedra sinterizada cocida a altas temperaturas es resistente a las altas temperaturas y no cambia aunque se queme con una llama abierta. También puede probar a utilizar directamente un mechero durante la identificación.

15.1 Cómo distinguir la piedra sinterizada auténtica de la falsa

• Olor: La auténtica piedra sinterizada es sana, respetuosa con el medio ambiente y no tiene ningún olor químico irritante.
• Tacto: La Piedra Sinterizada brillante tiene un tacto suave y sin grano; la Piedra Sinterizada mate tiene un tacto delicado y sin sensación de frustración.
• Toque: Golpee la piedra sinterizada con una llave; el sonido será claro y nítido.
• Rascado: La dureza Mohs de la piedra sinterizada es de 6-7. El roce con un dispositivo afilado no dejará rastro en la superficie.
• Quemado: Ponga la muestra de Piedra Sinterizada en el fuego. La Piedra Sinterizada no se inflama ni revienta y no tiene olor.

16: ¿Qué es una piedra sinterizada de cuerpo entero?

La Piedra Sinterizada de cuerpo entero significa que el material, el color y la textura de la Piedra Sinterizada son "de cuerpo entero". La capa superficial de la Piedra Sinterizada es consistente con el cuerpo embrionario; es decir, la superficie y el interior son iguales. Incluso si la Piedra Sinterizada de cuerpo entero se corta o talla a voluntad, no afectará a su rendimiento final ni a sus efectos decorativos. Pero hay muchas piedras sinterizadas para elegir en el mercado que no son piedras sinterizadas de cuerpo entero. Después de cortarlas, encontrará que el cuerpo embrionario y la superficie presentan diferencias significativas. El método de corte y empalme de este tipo de Piedra Sinterizada será relativamente sencillo.

La piedra sinterizada de cuerpo entero se procesa a partir de piedra natural (como granito, piedra caliza, etc.) y tiene las características de alta densidad, alta resistencia y alta dureza. Se caracteriza por un material uniforme, textura densa, alta dureza, buena resistencia al desgaste, gran suavidad y rectitud de la superficie y mayor resistencia que los ladrillos macizos ordinarios y las piedras finas. El grosor de la piedra sinterizada de cuerpo entero más utilizada oscila entre 10 mm y 30 mm, y las especificaciones y tamaños pueden personalizarse según las necesidades.

 

La ventaja de la piedra sinterizada de cuerpo entero es que no se daña fácilmente, y problemas como arañazos, grietas y filtraciones de agua pueden resolverse hasta cierto punto. Se procesa utilizando tecnología de sellado al vacío para evitar la pérdida de color y mantener mejor el color y la textura originales de la piedra natural. Al mismo tiempo, la piedra sinterizada de cuerpo entero también tiene una buena resistencia al fuego y un buen rendimiento de seguridad, no es contaminante ni radiactiva para el medio ambiente y cumple los requisitos de protección medioambiental y durabilidad de los edificios.

 

16.2. Aplicación y ventajas de la piedra sinterizada de cuerpo entero en los materiales de construcción

 

La piedra sinterizada de cuerpo entero se ha convertido gradualmente en un material ideal en la arquitectura moderna. Tiene muchas aplicaciones y puede emplearse en fachadas de edificios, muros de cuelgue en seco, paredes de viviendas, puertas de ascensores, suelos, escalones, etc. En comparación con los materiales pétreos tradicionales, la Piedra Sinterizada de cuerpo entero tiene las ventajas de su ligereza, buena plasticidad y sencillo mantenimiento. Al mismo tiempo, hay muchas opciones para la Piedra Sinterizada de cuerpo entero, y se pueden seleccionar diferentes colores, texturas y especificaciones de acuerdo con otras escenas y necesidades.

 

La piedra sinterizada tiene otras ventajas en la construcción. La superficie de la piedra sinterizada de cuerpo entero tiene alto brillo y planitud, lo que puede realzar la textura y la sensación moderna del edificio. La piedra sinterizada de cuerpo entero también tiene un buen rendimiento impermeable y capacidad antiincrustante, lo que puede reducir el coste de mantenimiento del edificio.

 

17: ¿Qué es Fl¿Piedra sinterizada exible?

La Piedra Sinterizada curvada exclusiva de FOR U STONE (Piedra Sinterizada curvable) permite realizar losas curvadas de 6 mm de espesor y gran curvatura. El arco máximo de curvatura alcanza 120°-180°y puede completar cilindros, cúpulas, esquinas en arco, etc. La combinación de formas proporciona la mejor solución para espacios en forma de arco, manteniendo la integridad y unidad de los materiales del espacio interior, y la forma y curvatura pueden personalizarse según los requisitos del diseño: puede curvarse hacia dentro o hacia fuera, y con sólo tres piezas se formará una columna redonda.

La llegada de la Piedra Sinterizada curva ha ampliado aún más los campos de aplicación de la Piedra Sinterizada, desde suelos, paredes, encimeras, escritorios, armarios, puertas y frigoríficos hasta cúpulas circulares, pasillos, paredes de fondo curvadas, columnas redondas, escaleras de caracol de villa, etc. En casi todos los espacios domésticos, desde el corte y procesamiento de mesas de té, adornos y otros artículos de estilo hasta zonas al aire libre como paredes exteriores de edificios, la Piedra Sinterizada se ha convertido en un "material universal" ideal."

Los nuevos productos de Piedra Sinterizada curvada han sido mejorados con una superficie curvada de un radio mínimo de 15 cm y un arco mayor para satisfacer las necesidades de decoración flexible y superar las limitaciones de curvatura originales. Al realizar una forma cilíndrica también se pueden reconocer columnas cuadradas y ángulos enteros. Las dos formas curvas del fondo en forma de Piedra Sinterizada rompen con la estructura original de producto único y plano de la Piedra Sinterizada y se vuelven más tridimensionales, logrando una nueva estética.

 

Los nuevos productos curvos de piedra sinterizada también aportan una experiencia única a los consumidores en cuanto a diseño. Consiguen más colores y técnicas; cualquier forma curva puede lograr un diseño de patrón continuo. Los cilindros y las columnas cuadradas pueden verse desde cualquier ángulo. La textura es continua y está conectada de extremo a extremo para satisfacer las necesidades del diseño perfeccionista. La Piedra Sinterizada Curvada combina a la perfección la estética y la técnica, haciendo de la Piedra Sinterizada un material polivalente ideal que puede utilizarse en cualquier lugar del hogar o espacio público, personalizando realmente toda la casa.

18: ¿Por qué elegir encimeras de piedra sinterizada en la cocina?

Posibilidades y desventajas de las encimeras de piedra sinterizada

Las encimeras de piedra sinterizada tienen muchas ventajas. Sin embargo, sólo algunas son ideales. Por favor, revise los pros y los contras del uso de la piedra en su encimera.

 

• Resistente a la intemperie y al agua

La piedra sinterizada es impermeable y puede utilizarse para crear suelos de piscinas enterradas. Algunas empresas pueden fabricar fregaderos que parecen piedras diferentes y que contrastan perfectamente con la encimera.

Es además resistente a la intemperie en que la lluvia, el clima cálido, o temperaturas bajo cero no molestar a la piedra, y es casi inafectado por el calor o sin sangre. Por lo tanto, si desea crear un lugar de cocina al aire libre, la piedra sinterizada podría ser una espléndida preferencia para la encimera.

 

• Es fácil de limpiar.

La piedra sinterizada es fácil de limpiar. Como no es porosa, no necesita sellado. Así que sin esa renovación, la limpieza lleva menos tiempo.

También es resistente a los compuestos químicos agresivos, por lo que pueden utilizarse muchos productos de limpieza para alisar las superficies.

 

• Es seguro para las comidas

La piedra sinterizada es apta para alimentos. Al ser fácil de alisar, usar la piedra como encimera de cocina es higiénico.

El paño no poroso permite además la disminución de gérmenes y microorganismos. Preparar la comida en la encimera suele ser seguro, aunque ahora no se recomienda, y se necesitan foros de corte para reducir el riesgo de daños.

• Resiste el calor y las manchas.

Esta piedra puede resistir temperaturas excesivas, lo que la protege contra las quemaduras. Al no ser porosa y no querer sellarse, la piedra sinterizada es notablemente a prueba de manchas.

He aquí un breve vídeo en el que se prueban unos colorantes únicos sobre piedra sinterizada. Vea lo bien que aguanta:

• ¿Se astilla la piedra sinterizada?

No prácticamente. En el uso diario, es bastante inmune a astillamientos y arañazos.

Aquí tienes otro vídeo para que lo disfrutes:

valor

Es difícil encontrar tarifas, pero este sitio web sitúa el precio en torno al mismo nivel que el cuarzo o el granito.

• Los inconvenientes de la piedra sinterizada

aunque no muchos, tiene algunos contras esenciales:

- No siempre se aconseja instalarlo uno mismo porque es mucho más complejo y puede resultar muy pesado debido a su tamaño, lo que podría causar molestias y más gastos de esfuerzo.

- La piedra puede resquebrajarse bajo tensión si no se nivela con eficacia; cualquier otro motivo cuenta con el respaldo de los expertos.

- Las reparaciones son complicadas y caras. Dado que el corte debe ser único para cada proyecto, una restauración puede resultar incómoda y cara. La tela es duradera pero puede ser difícil si se rompe. Infórmese de la garantía de su encimera mientras compra.

19: FAQs de piedra sinterizada

• ¿En qué consiste la piedra sinterizada?

Es fundamental describir con precisión de qué es producto la piedra sinterizada. El conjunto de sustancias que componen una piedra sinterizada son restos que se encuentran en el granito y la porcelana. Estos son dos materiales extraordinariamente codiciados para el diseño de interiores, y se han fusionado para hacer un producto que ofrece el máximo de materiales de alto precio dentro de la carrera internacional.

A excepción de las losas de piedra sinterizada, las sustancias alternativas de los sistemas de mármol son también sublime y distintivo. ¡Prueba nuestro blog para descubrir la arena de cuarcita losa pensamientos y diferentes!

 

• Ventajas de la piedra sinterizada

En cuanto a los profesionales de la piedra sinterizada, hay muchos. Una persona que sólo a veces está acostumbrada a mirar losas de piedra sinterizada no podría ser capaz de diferenciarlos. El mejor momento en que puede ser evidente que una piedra sinterizada es ciertamente sintética es si tiene una muestra o un color inesperado. Los beneficios del uso de piedra sinterizada son:

 

• Las piedras sinterizadas son sorprendentemente duraderas
• Las piedras sinterizadas son resistentes a la intemperie y adecuadas para envases exteriores.
• La piedra sinterizada es impermeable al calor e incruenta.
• Las piedras sinterizadas son resistentes al agua y ahora no pueden ponerse en contacto con la humedad.
• Las piedras sinterizadas son resistentes a las manchas y no se manchan con los productos químicos y otros productos que entran en contacto con ellas.
• Las piedras sinterizadas son resistentes a los daños y ya no presentan problemas de grietas o arañazos recogidos.
• Uniformidad para igualar piedras y losas en iniciativas de gran envergadura.
• Las piedras sinterizadas son fáciles de mantener limpias.
• Las piedras sinterizadas son higiénicas y seguras para preparar y servir comidas.
• La naturaleza no porosa del método de las piedras sinterizadas no requerirá sellado para mantener su integridad.
• La totalidad de las ventajas hace que el argumento a favor del uso de piedras sinterizadas sea aún más convincente. Piense en invertir en una mesa de comedor redonda de piedra sinterizada que se asemeje al mármol y disfrute de toda la estética de la piedra sin todos los problemas de conservación. Si decide utilizar mármol auténtico, ¡podrá tener la alta calidad de ambos mundos cuando elija la piedra sinterizada!

 

• ¿Cuáles son las principales aplicaciones y usos del estofado sinterizado? ne

Ha llegado el momento de pasar a la parte divertida y hablar de los tipos de artilugios que se pueden crear con la piedra sinterizada. Ya hemos hablado de algunos dispositivos en las secciones anteriores, pero suponemos que es mejor revelar más del uso estupendo de esta piedra increíble. Piedra sinterizada puede ser utilizado para casi cualquier lugar donde la piedra natural puede ser utilizado, que incluye:

- Encimeras, islas y tableros de cocina

- encimeras de baño y lavabos

- Escaleras

- suelos

- Revestimientos murales y cubiertas

- Patios y pasarelas exteriores

- Chimeneas redondas

- Alicatados en spas y piscinas y cuartos húmedos

Las piedras sinterizadas están disponibles en losas relativamente grandes, por lo que puede ser necesario medirlas y cortarlas con precisión para esas iniciativas. Para cubrir grandes áreas con piedra sinterizada, debe utilizar varias losas para terminar la misión. Afortunadamente, cualquier otra ganancia de piedra sinterizada es uniforme, por lo que probablemente será mucho menos complicado dar forma a un par de losas si se desea.

• ¿Se puede utilizar una piedra sinterizada para suelos?

Sí, la piedra sinterizada es una nueva alternativa para los revestimientos de suelos de interior,

En la ornamentación de interiores, al igual que las paredes, el lugar más importante del mobiliario resistente es el suelo. Al mismo tiempo, es una manera de aterrizaje que no puede ser objeto de comercio, la selección de camas se ha convertido en vital.

 

Los suelos dentro de la decoración de la residencia son una parte crucial de si la elección del suelo es adecuada o no; la moda general y el temperamento de la casa, si la primera clase del suelo es excelente u horrible, están relacionados con el estilo de vida excepcional de los humanos.

Una gama más amplia de colores de fantasía,

elegir PARA U STONE piedra sinterizada también puede tener el mismo rústico a base de hierbas en-fácil sensación de madera maciza. no la textura de madera más eficaz, pero también puede tener una textura de piedra natural,

impermeable

Antideslizante hacia abajo

porque PARA U STONE suelos de piedra sinterizada, esmaltado grado antideslizante a R11, usted no debe preocuparse por resbalones debido al agua en el suelo.

PARA U STONE El suelo de piedra sinterizada tiene una alta densidad en blanco, y la carga de absorción de agua es casi nula; no se preocupe por la decoloración por deformación del suelo.

Antibacterias

FOR U STONE Piedra sinterizada puede inhibir eficazmente los ácaros, pelo de mascotas, y otros materiales alérgicas; FOR U STONE Piedra sinterizada suelo, con su alta densidad, el precio de absorción de agua de prácticamente 0, puede inhibir eficazmente el otoño de sustancias alérgicas en el suelo, recubrimiento antibacteriano para inhibir la reproducción del microorganismo.

Resistente a los arañazos

extra duradero

materiales seguros para el contacto directo con las comidas

PARA U STONE Piedra sinterizada dureza de Mohs puede alcanzar 6, para darse cuenta de la dureza de Mohs del diamante es de 10, por lo que la piedra sinterizada, ya sea o no como un suelo o la cocina o encimeras de cocina, no tiene que preocuparse aproximadamente cada poner y romper en la vida cotidiana, incluso en caso de que utilice aparatos robustos dentro de la fricción por encima de las chispas, no tendrá daños a las losas de piedra sinterizada, pero, alternativamente, la fricción de los elementos duros pueden ser desgastados por medio de la piedra sinterizada.

Por eso, en muchas películas aparecen algunos cocineros que utilizan cuchillos para cortar verduras en el suelo de la piedra sinterizada; este ejercicio no lo recomendamos porque dañará el filo puntiagudo de la hoja.

Ácidos y álcalis

resistencia

Antimanchas

FOR U STONE La piedra sinterizada se fabrica mediante cocción a 1300 ℃, una piedra inorgánica sin materiales nocivos, por lo que las sustancias ácidas y alcalinas que con frecuencia toque diario no afectan a la piedra sinterizada. Debido a la excesiva densidad de la piedra sinterizada en bruto, casi no hay poros; la piedra sinterizada no se mancha.

Además, debido a esas ventajas, la piedra sinterizada se utiliza mucho en laboratorios, cocinas y lugares públicos importantes.

• W¿Cuáles son las desventajas de la piedra sinterizada?

Una aplicación masiva de piedra sinterizada hará que la estancia resulte más fría.

Acabados de piedra, como mármol vegetal, mármol artificial, azulejos, etc. Al aplicarlas en el interior, estas piedras naturales o sintéticas harán que las personas sientan más frío.

Sin embargo, si utilizas muebles lisos, como alfombras, plantas en macetas y accesorios de iluminación, la distribución podría compensarlo, haciendo crecer un espacio interior elegante y cálido.

especificaciones de longitud

La piedra sinterizada considerada al principio tenía un tamaño superior a 1600x3200mm, lo que ya no resultaba cómodo para algunos apartamentos antiguos que se reformaron debido a que el ascensor no podía cruzar hacia arriba, y resultaba muy difícil subir este tipo de placa tan grande.

Teniendo en cuenta que muchos clientes han planteado estos problemas con nosotros, FOR U STONE Piedra Sinterizada puede ofrecer portador de I + D para nuestros clientes; FOR U STONE Piedra Sinterizada puede producir 800the anchura que oscila entre 800-1600mm, y el período de 1000-3600mm. Por lo tanto, el problema de la especificación de tamaño puede ser resuelto.

• ¿raya la piedra sinterizada?

 

La piedra sinterizada es extraordinariamente resistente, a prueba de arañazos y calor intenso. Para controlar correctamente su robustez, resistencia y dureza, el producto de piedra sinterizada debe colocarse sobre una base estable (después de colocar muebles, poner suelos o hacer tabiques). Las losas sólidas pueden agrietarse si el suelo es inestable o flexible debido a esfuerzos o flexiones realizadas. Recuerde que el grosor estándar del forjado es de 12 mm. Este paño puede ser aún más fino: 3 mm, 4 mm o 6 mm. Los paneles finos pueden utilizarse para fachadas de muebles, cortafuegos, tabiques ornamentales y revestimientos de paredes interiores y exteriores. No es frecuente quemar un suelo de piedra sinterizada; puede ser necesario rascarlo con un cuchillo. Algunos fabricantes son inmunes a la pintura, por lo que se pueden hacer rápidamente dibujos de graffiti. Por eso, los paneles de piedra sinterizada se utilizan a menudo para revestir fachadas de escuelas.

• ¿Es la piedra sinterizada lo mismo que la porcelana

 

Como citábamos al principio, puede ser fácil confundir estos materiales en concreto si se examina rápidamente la bibliografía y no se ha investigado bien cada material. ¿Qué hace que estas sustancias sean comparables?

 

Ambos son materiales sinterizados

una de las similitudes entre la piedra sinterizada y la porcelana es que ambas superficies están "sinterizadas". No entraremos en detalles sobre la época. Sin embargo, Wikipedia dice lo siguiente:

 

La sinterización o fritado es el sistema de compactación y formación de una masa estable de material mediante calor o tensión sin fundirlo hasta el factor de licuefacción.

Cuando se estudia lo que ocurre a lo largo de la técnica de sinterización, queda claro que la sinterización es muy parecida (y algunos podrían describirla como una forma de) el método metamórfico que ocurre en la naturaleza. La sinterización transforma sustancias precisas en un material totalmente diferente.

 

La similitud que destacamos entre estos materiales (piedra sinterizada y porcelana) es la técnica. Tanto la porcelana como la piedra sinterizada emplean la forma de sinterización. Hay variaciones, y podemos llegar a ellas en un artículo; sin embargo, ¿cuáles son las consecuencias del procedimiento de sinterización? Un suelo resistente, no poroso y tolerante a los productos químicos.

 

Dureza similar

El material resultante de la manera de sinterización se alineará con los elementos utilizados en la técnica y las fuerzas llevadas a cabo a las sustancias. Cada porcelana y piedra sinterizada es gravosa. En realidad, cada una es más resistente que algunas superficies de granito. Esto interpreta la resistencia a los arañazos y la robustez.

 

Todo es no poroso

Uno de los requisitos de protección más antiguos para la piedra natural es que, tanto si se utiliza un sellador tópico, un sellador de impregnación o un sellador penetrante seguro para las comidas, la piedra natural debe sellarse. ¿Por qué? El motivo es que la piedra natural es porosa y podría, sin dificultad, ser absorbida por las bebidas.

 

Sin embargo, la porcelana y la piedra sinterizada no son porosas. El método de sinterización utilizado en los materiales de cada piedra sinterizada y porcelana produce un tejido sin poros. En consecuencia, estas sustancias no absorben el líquido. El líquido permanece en la superficie y no penetra en la piedra.

 

Resistencia a las limpiadoras

cuando se trata un material con un sellador penetrante, se proporciona una exigencia en la limpieza diaria del suelo. Ya no se trata de un reto, sino de una empresa. Esta exigencia consiste en limpiar el tejido con un limpiador de pH neutro. En consecuencia, la piedra natural debe limpiarse con este limpiador. Si se utiliza un limpiador ácido, se dañará el sellador y podrían perderse las ventajas.

 

En la valoración de la piedra natural, tanto la porcelana como la piedra sinterizada, como hemos dicho anteriormente, no necesitan sellador, por lo que estas sustancias no requieren un purificador con pH como otras. La porcelana y la piedra sinterizada son materiales que se pueden limpiar con el uso de limpiadores de ramificación. Pero ninguno de los dos materiales es inmune a los daños causados por determinadas sustancias químicas. Por lo tanto, es esencial leer y cumplir las instrucciones dadas por el fabricante.

aún por investigar

Contraste de porcelana con piedra sinterizada

Aunque tanto la piedra sinterizada como las sustancias de porcelana emplean la forma de sinterización, varían en múltiples aspectos cruciales. En primer lugar, las materias primas utilizadas son distintas. En segundo lugar, el propio proceso de sinterización varía de un productor a otro.

 

diferentes materias primas

Uno de los métodos por los que la porcelana se diferencia de la piedra sinterizada es que parte de materias primas distintas. La porcelana utiliza sustancias esenciales como arcilla, sílice, feldespato y sílex. En cambio, la piedra sinterizada utiliza materias primas poco habituales. Aunque la piedra sinterizada puede tener materiales comunes con la porcelana, tiene otros que ésta no tiene. ¿Dependen en realidad los materiales naturales específicos de ese lote?

 

Puede resultar difícil para algunos considerar que la tela utilizada en la sinterización hace toda una distinción. Pero así es. En verdad, podemos elaborar sobre este factor en un segundo. Sin embargo, primero, observemos nuestro segundo lugar de distinción.

 

Diferentes fuerzas en el curso de la sinterización

ya hemos explicado qué es la sinterización. Pero puede ser fácil pasar por alto la información. La cita que dijimos al principio de nuestra discusión mencionaba que el calor y la presión habían intervenido en la sinterización. Pero, ¿de qué maneras se puede suministrar calor? Además, ¿de qué maneras se puede crear tensión? Sin embargo, ¿existen otras fuerzas que puedan añadirse a la técnica de sinterización para obtener un resultado exclusivo?

 

¿Capta la idea, verdad? La piedra sinterizada se compone de varias fuerzas y materiales que forman la porcelana. El protocolo de sinterización, la receta o ambos varían de un productor de piedra sinterizada a otro. Por eso decíamos antes que cada productor de piedra sinterizada varía una parte de su tejido.

 

¿Cuál es la conclusión? En primer lugar, el gres porcelánico y la piedra sinterizada son iguales; se cuidan y mantienen de forma similar. Además, ambas son duraderas y resistentes a los arañazos. Sin embargo, fluctúan en componentes y dentro de las técnicas específicas a través de las cuales se produce cada uno. No importa cuál elijas (si es que estás tratando de decidirte por una), seguir las instrucciones del fabricante te dará la información necesaria para sacar el máximo partido a tu encimera.

• ¿mancha la piedra sinterizada?

 

Las piedras sinterizadas son resistentes a las manchas y no acumulan manchas de compuestos químicos y otras mercancías que entran en contacto con ellas. Las piedras sinterizadas son extremadamente resistentes a los daños y no se agrietan ni adquieren arañazos sin dificultad.

• ¿se rompe fácilmente la piedra sinterizada?

En realidad no; depende de la calidad y el uso de la piedra sinterizada.

• Wué hace que la piedra sinterizada se rompa?

Dado que la superficie de las piedras sinterizadas es propensa a agrietarse, pueden aparecer grietas durante la instalación y el uso, lo que afecta al aspecto y al efecto de uso. Los principales métodos de reparación de Piedras Sinterizadas agrietadas son los siguientes: Para mejorar las Piedras Sinterizadas agrietadas se utilizan actualmente materiales poliméricos de uso común, tales como: Aún así, hoy, no vamos a hablar de cómo reparar, pero tenemos que entender por qué las grietas se producen en el primer lugar.

1. Cambios de temperatura

La piedra sinterizada es un material inorgánico, y la dilatación y la contracción térmicas son fenómenos naturales. Sin embargo, las piedras sinterizadas son materiales inorgánicos, lo que significa que los cambios de temperatura tienen un impacto más significativo en las piedras sinterizadas. Cuando la temperatura alcanza un cierto nivel, la expansión y contracción térmica interna causará grietas en la superficie de la Piedra Sinterizada, lo que es especialmente obvio cuando la temperatura es baja. Especialmente cuando la temperatura es baja, el impacto de los cambios de temperatura en las juntas de las losas de Piedra Sinterizada es más obvio; si la diferencia de temperatura es demasiado significativa, se producirán dilataciones y contracciones térmicas, frío y calor desiguales, etc. Esto nos obliga a prestar más atención durante el proceso de instalación.

2. Instalación y construcción

 

1. La posición de instalación de la Piedra Sinterizada. Si el personal de construcción se encuentra en la obra y no utiliza almohadillas adecuadas durante el proceso de construcción o no se determina la posición de instalación de la Piedra Sinterizada antes de pavimentar, se producen grietas debido a la expansión y contracción térmica durante la instalación. ;

 

2. Si el personal de construcción se encuentra en la obra y no tiene en cuenta la posibilidad de que las Piedras Sinterizadas se agrieten posteriormente antes de la instalación, lo que provocará el agrietamiento de las Piedras Sinterizadas;

 

3. Si los albañiles levantan las baldosas antes de instalarlas y no hay junta de dilatación entre las baldosas y el suelo, las baldosas se agrietarán debido a la dilatación y contracción térmicas;

 

4. El lugar de instalación está demasiado cerca de estructuras singulares, como paredes exteriores, y no se reservan suficientes juntas de dilatación para el procesamiento, lo que provoca grietas en la Piedra Sinterizada debido a la dilatación y contracción térmicas;

 

5. Los huecos deben prepararse antes de la instalación, o los agujeros no estarán en su sitio y aparecerán huecos más tarde, lo que provocará grietas.

3. Impacto exterior

 

 

Algunos amigos pueden pensar que la Piedra Sinterizada es una piedra natural y que no teme los daños. Las Piedras Sinterizadas son materiales artificiales, y las piedras naturales tienen una resistencia a la compresión particular. Sin embargo, las fuerzas externas las golpean inevitablemente durante el transporte y la instalación, causando daños en la superficie.

 

Solución:

 

1. Cuando utilice piedras sinterizadas, manipúlelas con cuidado.

 

2. Después de la instalación, puede colocar algunas plantas verdes o flores en la encimera para aumentar la belleza del espacio.

4. 4. Otros motivos

 

 

El agrietamiento de las piedras sinterizadas se produce debido a cambios de temperatura, cambios en la humedad ambiental y descuidos durante o después de la instalación. Entre ellos, las grietas causadas por los cambios de temperatura son generalmente más comunes. Si aparecen grietas en la superficie de la piedra sinterizada, la estética y el aspecto se verán afectados y los consumidores tendrán una mala experiencia de uso.

• ¿se astilla fácilmente la piedra sinterizada?

Sí, la piedra sinterizada se astillará por usos descuidados.

• Reparación de astillas en piedra sinterizada

Instalaciones, remodelaciones e incluso restauraciones son tareas a las que, en ocasiones, se denomina reparación de desconchones en una superficie de piedra sinterizada. La tela se utiliza para diversos fines, y como cada material disponible, no siempre es impermeable a múltiples tipos de daño. Incluso habrá imperfecciones en un producto de piedra sinterizada. A menudo, esas imperfecciones aparecen en forma de desconchones. En este boletín se explicará por qué es esencial reparar los desconchones, incluso en el caso de sustancias duraderas. También podemos comunicar qué se busca al reparar un desconchón en un producto elaborado con piedra sinterizada.

Además, podemos cubrir las escaleras necesarias para restaurar un desconchón en un suelo de tejido de piedra sinterizada. Para ver un vídeo que muestra lo fácil que puede ser reparar un desconchón, haga clic aquí para ir a una demostración de un kit de reparación de desconchones para ver lo fácil que puede ser. Puede consultar las publicaciones sobre piedra sinterizada para obtener más información sobre este material. Y aquí es donde se puede obtener registros adicionales sobre la restauración de chips de piedra. Ahora volvamos al tema que nos ocupa: reparación de desconchones en piedra sinterizada.

 

• Las encimeras de piedra sinterizada se astillan

una de las funciones realizadas con materiales como la piedra sinterizada son las encimeras. Por supuesto, no todos los contadores son un excelente partido para la piedra sinterizada, pero mientras que la encimera está hecha de ella, ser consciente de que puede haber una necesidad de restauración de chip es algo para recordar. Encimeras de piedra sinterizada chip incluso en lugares donde usted no anticipar este daño.

 

• Las superficies de piedra sinterizada son duraderas, pero no indestructibles

Aunque una encimera de piedra o de piedra sinterizada sea duradera, ello no implica que no pueda romperse. Las encimeras, en particular, pueden ser susceptibles de astillarse. Los materiales duraderos pueden astillarse en la zona adecuada si sufren sorpresas o efectos. La region maxima afectada de un suelo es un aspecto. Las encimeras tienen mas de un borde que puede astillarse, especialmente si un objeto desafiante golpea el borde. Restaurar una parte de la encimera significa cualquier otro flujo de capacidad de beneficios para sus ahorros. O, en caso de que usted está a la mano con el engranaje, la reparación de un chip le puede ahorrar un poco de dinero, dependiendo de las tasas y la frecuencia con que opera el gadget de restauración.

 

• Restauración de astillas en superficies de piedra sinterizada.

La técnica es sencilla cuando hablamos de reparar desconchones en superficies de piedra sinterizada. Conseguir reparar el desconchón requerirá un poco de esfuerzo, tiempo y paciencia. Sin embargo, merece la pena para el comprador. Esto se debe al hecho de que los propietarios de las superficies han llegado a comprender el tejido y la tasa que implica el cambio de cubiertas hechas de piedra sinterizada,

 

• ¿Qué se necesita para reparar un chip?

Basta con los datos de quién, cuándo y por qué. Entremos en los datos del qué y el cómo porque están relacionados con la reparación de desconchones en un suelo de piedra sinterizada. La lista siguiente enumera el engranaje y los componentes necesarios para fijar y chip en una piedra sinterizada.

 

• Un dispositivo de fresado para alisar la zona astillada
• material para Rellenar dentro de la fase Astillada del suelo
• Pigmento colorante que se adapta al color de la piedra sinterizada
• Dispensador para rellenar el chip con el relleno
• Un suelo plano para utilizar como moho para la losa de piedra sinterizada
• Pasos de reparación de virutas de piedra sinterizada
• El equipo adecuado para reparar un desconchón es práctico al principio del procedimiento. Sin embargo, es un excelente comienzo. Utilizar el equipo con eficacia es lo que da los resultados.
•  La reparación de desconchones en una superficie de piedra sinterizada implica los siguientes pasos.

 

Limpie el lugar de la superficie de piedra sinterizada que vaya a reparar.

Por favor, dispense la suciedad de fresar la vecindad astillada y alise el ajuste.

Deje secar la zona limpia de la piedra sinterizada.

Espaciar el piso de moldura plana en la parte superior de la losa de piedra sinterizada a la vez sobre el punto a rellenar y sujetar con abrazaderas.

El relleno y la pasta colorante se mezclan colectivamente para que el relleno tenga el color adecuado para adaptarse al suelo de piedra sinterizada.

La vecindad del coloreado llena el hueco entre el suelo de piedra sinterizada y su superficie de moldura plana.

• ¿Podría vigilar que la masilla se endurezca y se seque?

Limpie y afine los bordes de la región rellenada para eliminar el relleno sobrante.

Demostración de restauración de superficies con un paquete Chip restore

dentro del vídeo que aparece a continuación; podrá ver lo fácil que es reparar un chip cuando se dispone de todo el equipo esencial para llevar a cabo y utilizar el reto con eficacia.

• Cuidado y conservación de la piedra sinterizada

Los profesionales y los compradores utilizan remedios para cuidar y conservar las superficies de piedra sinterizada, como la fabricación de piedra sinterizada con materiales precisos. Una vez más, el modo de cuidar y mantener los caracteres depende de sus propiedades.

 

• Estanqueidad y resistencia a las manchas

Dado que la piedra sinterizada no es porosa, es posible que no haya necesidad de programas periódicos de sellado. Un sellador está destinado a sustancias que tienen poros. Se introduce en los poros del material (generalmente piedra vegetal) y produce una barrera que reduce la capacidad de absorción de la piedra. Pero, aunque la piedra sinterizada no es porosa, no es a prueba de manchas. En cambio, es resistente a las manchas. ¿A qué se debe esta distinción? Bueno, la piedra sinterizada puede mancharse. Lo que ocurre es que las manchas se quedan en la superficie de la piedra y no penetran en los poros del material.

 

• Quitamanchas para manchas distintivas

Además de no ser absorbente, la piedra sinterizada soporta muy bien los compuestos químicos. Esto significa que puede limpiarse con diversos tipos de limpiadores. En realidad, pocas sustancias químicas dañan una superficie sinterizada. Eso no quiere decir que se pueda utilizar cualquier limpiador. Los clientes deben estudiar y cumplir constantemente las instrucciones de cuidado y mantenimiento proporcionadas por el fabricante de la superficie seleccionada.

 

Los distribuidores que causan manchas proceden de muchas burocracias y se tratan mediante la difusión de tipos de limpiadores. Ácidos, detergentes alcalinos, disolventes y oxidantes son varios limpiadores que se pueden utilizar en superficies de piedra sinterizada. Dependiendo del tipo de mancha que tenga el tejido, se puede utilizar el único tipo de limpiador. Algunas de las sustancias que pueden causar coloraciones son:

Por supuesto, esa lista es parcial. Pero refleja como es debido la cuestión. En concreto, muchas sustancias pueden causar decoloraciones en la piedra sinterizada. Además, cada uno de esos materiales responde mejor a algunos limpiadores que a otros. Un ejemplo de la lista anterior son los depósitos minerales. El uso de un limpiador para eliminar la cal en un suelo de depósitos minerales podría ser muy eficaz.

 

• Limpiadores de superficies

Aunque no se necesitan selladores para limpiar la piedra sinterizada, hay otros factores que deben tenerse en cuenta a la hora de elegir un limpiador para piedra sinterizada. Por ejemplo, la elección de un limpiador que no deje rayas permite tener un suelo accesible que no se estropee por las rayas que aparecen en todo tipo de sustancias.

 

Como hemos visto, las superficies de piedra sinterizada son una opción intrigante y particular para ser utilizadas como superficies complejas. Tienen varios beneficios y están disponibles en una difusión de opciones de color y textura. Que la piedra sinterizada sea saludable para su tarea dependerá de varias cosas. Sin embargo, conocer este material duradero y apasionante le ayudará en el proceso de selección.

 

 

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