Hướng dẫn ForU Stone: Cảm hứng, Đổi mới và Ý tưởng

Hướng dẫn thư mục
Các sản phẩm
Gửi yêu cầu

Một kỹ thuật mới để xử lý chất thải đá granite thành gạch granite

Một kỹ thuật mới để xử lý phế liệu đá granite thành gạch đá granite

Với sự phát triển của ngành công nghiệp đá, các doanh nghiệp chế biến đá ngày càng sản sinh ra lượng phế thải đá (phế liệu và mảnh vụn) ngày càng nhiều, đặc biệt là sau quá trình cắt đá tạo ra bột đá. Trong quá trình xử lý nước và lắng đọng hai lần, phế thải tích tụ ngày càng nhiều, theo thời gian (ngày và tháng) lượng phế thải tăng lên, bột đá không chỉ chiếm dụng diện tích đất mà còn gây ra ô nhiễm môi trường nghiêm trọng hiện nay, trở thành vấn đề lâu dài cản trở sự phát triển của các doanh nghiệp.

  

Mặc dù ngành công nghiệp đá của Trung Quốc trong việc tận dụng phế liệu đá chưa có lịch sử lâu dài, nhưng các chuyên gia trong ngành đã phát triển nhiều phương pháp sử dụng phế liệu đá và bột đá. Công nghệ tiên tiến này cho phép sản xuất các tấm đá granite tổng hợp bằng cách kết hợp đá granite tự nhiên với phế liệu đá.

  

Để xử lý các vật liệu trang trí sàn và tường bằng đá granite tự nhiên cũng như bia mộ đá. Tại các mỏ đá granite và nhà máy chế biến, hàng ngày có một lượng lớn vật liệu phế thải đá granite và đá bị bỏ đi do thiếu phương pháp sử dụng hiệu quả, dẫn đến lãng phí tài nguyên.

  

, phế liệu đá granite tự nhiên, nguyên liệu đá granite tiền chế

  

1, phế liệu đá granite

  

Đối với việc sử dụng phế liệu đá granite, cần nghiền thành kích thước hạt nhất định. Sau khi nghiền, các hạt được phân loại theo kích thước hạt như sau: 1,2 mm cho kích thước hạt 25%~30%, 2,5 mm cho kích thước hạt 25%~30%, 5mm có kích thước hạt từ 20% đến 30%, và 25% đến 50% có kích thước hạt 10mm. Thành phần phải bao gồm ít nhất các hạt có kích thước như trên.

  

2, chất kết dính thủy lực

  

Vật liệu xi măng thủy lực là một loại chất bảo dưỡng vô cơ, có đặc tính thủy hóa tốt, độ bền cao, có thể bảo dưỡng hiệu quả các hạt đá granit từ xỉ, hỗn hợp thủy hóa có thể tạo ra cấu trúc dày đặc. Cụ thể, khi sản xuất các khối sàn đá granit tiền chế, không chỉ yêu cầu sử dụng vật liệu xi măng có khả năng chống thời tiết, chống axit và kiềm, chống mài mòn, mà độ cứng của nó cũng phải tương thích với đá granit nghiền. Do độ cứng khác nhau của đá mài kim cương, do sự khác biệt về độ nhám bề mặt, dẫn đến hiệu ứng phản xạ ánh sáng không đều, sau khi mài bóng, cũng gây ra sự mài mòn bề mặt các hạt vật liệu xi măng ở các phần không đều. Để đạt được màu sắc tương tự như đá granite tự nhiên, lượng chất tạo màu trong vật liệu xi măng có thể được thêm vào. Tóm lại, vật liệu xi măng được lựa chọn theo các điều kiện sau: đông cứng ở nhiệt độ phòng, độ bền cao, độ bền nén từ 70,0 đến 10,0 MPa, độ bền uốn đạt 9,0 MPa; khả năng chống đông lạnh tốt; khả năng chống mài mòn tốt; chịu được tác động của các hóa chất khác nhau, thể hiện độ bền và ổn định lâu dài. Tỷ lệ trọng lượng giữa vật liệu xi măng thủy lực và hạt đá granite là 1:2 đến 1:3.

  

Quy trình sản xuất thứ hai: Sử dụng phế liệu đá granite tự nhiên để sản xuất các tấm đá granite tổng hợp tiền chế.

  

Trong kích thước của khuôn đổ dọc, theo cấu hình kích thước yêu cầu, hai tấm thép không gỉ được chia thành 3 lớp. Lớp bề mặt đá granite tiền chế chứa hỗn hợp hạt đá granite từ bê tông thải được đổ vào lớp giữa, trong khi hỗn hợp đổ mới không chứa hạt đá granite được đổ vào hai lớp dưới cùng của khuôn. Sau đó, giữa hai lớp phân cách, quá trình định hình khô, ủ nước, tháo khuôn được thực hiện. sử dụng công cụ cắt kim cương để tạo khối tại văn phòng trung tâm, sau đó mài khuôn hộp cũng có thể sắp xếp nhiều khuôn cùng kích thước, trong khuôn lần lượt có hai vách ngăn của 3 lớp, có thể sản xuất nhiều đá granite đúc sẵn dùng một lần.

  

, ba ví dụ về sản xuất tấm đá granite nhân tạo từ phế liệu đá granite tự nhiên và tấm đá granite tiền chế.

  

Ví dụ 1

  

1, hỗn hợp

  

Bộ kẹp thủy lực 600kg

  

Trộn nước 1101

  

Đá granite nghiền 1800kg

  

, 2 tấm đá granite tỷ lệ %

  

Kích thước 5mm 50

  

Kích thước 2,5 mm 25

  

Kích thước 1,2 mm 25

  

Nguyên liệu thô trong máy trộn, trộn trong 2 phút, thêm nước và chất phụ gia nhẹ 1% (theo trọng lượng nước), khuấy trong 4 phút, trộn đều thành hỗn hợp, đổ vào khuôn ép, sử dụng máy rung để nén chặt, sau đó ngâm nước trong 14 ngày, tháo khuôn, đánh bóng, đo độ bền nén, độ bóng và độ cứng.

  

Ví dụ 2

  

1, hỗn hợp

  

Kẹp thủy lực 800kg

  

Trộn nước 1291

  

Đá granite nghiền 1600kg

  

2, với đá granite nghiền của Bỉ %

  

Kích thước 1,2 mm 25

  

Kích thước 2,5 mm 25

  

Kích thước 5,0 mm 25

  

Kích thước 10mm 25

  

Nguyên liệu thô được trộn trong máy xay trong 2 phút, sau đó thêm nước và chất khử bọt 0.1% (theo trọng lượng của vật liệu xi măng). Trộn trong 4 phút, trộn đều vào hỗn hợp, đổ vào khuôn ép, sử dụng máy rung để nén, bảo quản nước trong 14 ngày, tháo khuôn, đánh bóng và sau đó đo độ bền nén, độ bóng và độ cứng.

  

, kết thúc bốn

  

Từ các hạt chất thải và nước, kết hợp với vật liệu xi măng thủy lực và đá granite tự nhiên có kích thước hạt khác nhau, có thể sản xuất ra các tấm đá granite tổng hợp tiền chế có độ bóng, độ cứng, độ bền và ngoại hình tương tự như đá granite tự nhiên. Mô hình hữu ích này không chỉ tận dụng hiệu quả chất thải của đá granite và đá tự nhiên, mà còn giảm chi phí sản xuất của đá granite tổng hợp.

Nhận báo giá ngay

Chúng tôi rất vui được tiếp nhận các câu hỏi của quý khách và sẽ trả lời trong vòng 24 giờ. Vui lòng kiểm tra hộp thư đến của quý khách để xem các tin nhắn từ “[email protected]“!