เทคนิคใหม่สำหรับการแปรรูปเศษหินแกรนิตให้เป็นกระเบื้องหินแกรนิต
ด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมหิน วิสาหกิจแปรรูปหินยังคงมีเศษหินเหลือทิ้ง (ของเสียและเศษหิน) เพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ โดยเฉพาะหลังจากการเลื่อยหินแล้วจะเกิดผงหินขึ้น ขณะเดียวกันเมื่อนำไปบำบัดน้ำและตกตะกอนสองครั้ง เศษหินก็สะสมเพิ่มขึ้นทีละวันทีละเดือน ผงหินนี้ไม่เพียงแต่ใช้พื้นที่ไปเรื่อยๆ แต่ยังก่อให้เกิดมลพิษทางสิ่งแวดล้อมอย่างรุนแรงในปัจจุบัน ซึ่งกลายเป็นปัญหาในระยะยาวที่จำกัดการพัฒนาของวิสาหกิจ
แม้ว่าอุตสาหกรรมหินของจีนจะใช้ประโยชน์จากเศษหินมาไม่นานนัก แต่นักปฏิบัติงานด้านหินของจีนได้พัฒนาวิธีการต่างๆ ในการนำเศษหินและผงหินมาใช้ประโยชน์ เป็นเทคโนโลยีขั้นสูงในการผลิตแผ่นหินแกรนิตสังเคราะห์โดยใช้หินแกรนิตธรรมชาติและเศษหิน
นำมาใช้ซ้ำเพื่อแปรรูปวัสดุตกแต่งพื้นและผนังหินแกรนิตธรรมชาติ และหินแท่นฝังศพ และในเหมืองหินแกรนิตและโรงงานแปรรูป วัสดุหินแกรนิตและเศษหินจำนวนมากถูกทิ้งทุกวันเนื่องจากขาดการใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้เกิดการสูญเสียทรัพยากร
, วัตถุดิบหินแกรนิตธรรมชาติเศษหินแกรนิตสำเร็จรูป
1, เศษหินแกรนิต
สำหรับการใช้เศษหินแกรนิต ต้องบดให้ได้ขนาดเม็ดที่กำหนด หลังจากบดแล้ว อนุภาคจะถูกประกอบตามขนาดอนุภาคดังนี้: อนุภาคขนาด 1.2 มม. จำนวน 25%~30%, อนุภาคขนาด 2.5 มม. จำนวน 25%~30%, อนุภาคขนาด 5 มม. จำนวน 20%~30% และอนุภาคขนาด 10 มม. จำนวน 25%~50% องค์ประกอบต้องมีอนุภาคจากทั้ง 3 ขนาดข้างต้นไม่น้อยกว่า
2, สารยึดเกาะไฮดรอลิก
วัสดุซีเมนต์ไฮดรอลิกเป็นสารยึดเกาะอนินทรีย์ชนิดหนึ่ง ที่มีคุณสมบัติการไฮเดรชั่นที่ดีที่สุด ให้ความแข็งแรงสูง ทนทานดี สามารถทำให้อนุภาคหินแกรนิตจากตะกรันแข็งตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผสมไฮเดรชั่นแล้วจะเกิดความหนาแน่น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หากผลิตแผ่นพื้นหินแกรนิตสำเร็จรูป นอกจากจะต้องใช้วัสดุซีเมนต์ที่ทนต่อสภาพอากาศ ทนกรด-ด่าง และทนต่อการสึกหรอแล้ว ความแข็งของวัสดุยังต้องสอดคล้องกับหินแกรนิตที่บดละเอียดด้วย เนื่องจากความแข็งที่แตกต่างกันของการเจียรผิวเพชร รวมถึงความหยาบของผิวที่แตกต่างกัน ส่งผลให้การสะท้อนแสงไม่สม่ำเสมอ หลังการเจียรเงาแล้ว ยังทำให้เกิดการสึกหรอของอนุภาคที่เป็นส่วนของวัสดุซีเมนต์ที่ไม่สม่ำเสมออีกด้วย เพื่อให้ได้สีที่เหมือนกับหินแกรนิตธรรมชาติ สามารถเติมวัตถุสีลงในวัสดุซีเมนต์ได้ ในระยะสั้น วัสดุซีเมนต์ที่เลือกควรเป็นไปตามเงื่อนไขดังนี้: การบ่มที่อุณหภูมิห้อง ความแข็งแรงสูง กำลังอัดอยู่ที่ 70.0~10.0MPa กำลังดัดถึง 9.MPa; ทนต่อการแช่แข็งและละลายได้ดี; ทนต่อการสึกหรอได้ดี; ทนต่อการกัดกร่อนจากสารเคมีต่างๆ แสดงความทนทานและความเสถียรในระยะยาว อัตราส่วนน้ำหนักของวัสดุซีเมนต์ไฮดรอลิกต่ออนุภาคหินแกรนิตคือ 1:2~3
กระบวนการผลิตที่สอง แผ่นหินแกรนิตสังเคราะห์สำเร็จรูปจากเศษหินแกรนิตธรรมชาติ
ในขนาดของแม่พิมพ์เทคอนกรีตแนวตั้ง ตามขนาดที่ต้องการ แผ่นสเตนเลสสองแผ่นถูกแบ่งออกเป็น 3 ชั้น ชั้นผิวหินแกรนิตสำเร็จรูปที่มีส่วนผสมของเศษหินแกรนิตบดละเอียด ชั้นกลางเทส่วนผสมใหม่ที่ไม่มีอนุภาคหินแกรนิต ชั้นล่างสุดที่เทส่วนผสมใหม่ จากนั้น ระหว่างสองช่องแบ่งแยก จะมีการขึ้นรูปแห้ง บ่มด้วยน้ำ ปลดออกจากแม่พิมพ์ ใช้เครื่องมือตัดเพชรเพื่อขึ้นรูปบล็อกของสำนักงานกลาง จากนั้น แม่พิมพ์กล่องเจียรสามารถจัดวางได้หลายชิ้นที่มีขนาดเท่ากัน โดยในแม่พิมพ์แต่ละชิ้นมีสองช่องแบ่งแยก 3 ชั้น ซึ่งสามารถผลิตหินแกรนิตสำเร็จรูปที่ใช้ได้หลายครั้ง
, สามตัวอย่างการผลิตแผ่นหินแกรนิตสังเคราะห์สำเร็จรูปจากเศษหินแกรนิตธรรมชาติ
ตัวอย่างที่ 1
1, ส่วนผสม
สารยึดเกาะไฮดรอลิก 600 กก.
น้ำผสม 1101
หินแกรนิตบด 1800 กก.
, 2 ชิ้นส่วนหินแกรนิต อัตราส่วน%
ขนาด 5 มม. 50
ขนาด 2.5 มม. 25
ขนาด 1.2 มม. 25
วัตถุดิบใส่ในเครื่องผสม ผสม 2 นาที เติมน้ำและสารเพิ่มความเบา 1% (ตามน้ำหนักของวัสดุซีเมนต์) คนต่อเนื่อง 4 นาที ผสมจนเป็นเนื้อเดียวกัน ฉีดเข้าแม่พิมพ์ ใช้เครื่องสั่นอัด แล้วบ่มด้วยน้ำ 14 วัน ปลดออกจากแม่พิมพ์ ขัดเงา วัดค่ากำลังอัด ความเงางามและความแข็ง
ตัวอย่างที่ 2
1, ส่วนผสม
สารยึดเกาะไฮดรอลิก 800 กก.
น้ำผสม 1291
หินแกรนิตบด 1600 กก.
2, กับหินแกรนิตบด Belgium%
ขนาด 1.2 มม. 25
ขนาด 2.5 มม. 25
ขนาด 5.0 มม. 25
ขนาด 10 มม. 25
วัตถุดิบในเครื่องปั่นผสม 2 นาที เติมน้ำและสารลดฟอง 0.1% (ตามน้ำหนักของวัสดุซีเมนต์) คนต่อเนื่อง 4 นาที ผสมจนเป็นเนื้อเดียวกัน ฉีดเข้าแม่พิมพ์ ใช้เครื่องสั่นอัด บ่มด้วยน้ำ 14 วัน ปลดออกจากแม่พิมพ์ ขัดเงา แล้ววัดค่ากำลังอัด ความเงางามและความแข็ง
, จบสี่
จากอนุภาคเศษหินและวัสดุซีเมนต์ไฮดรอลิกที่ผสมกับหินแกรนิตธรรมชาติขนาดต่างๆ สามารถผลิตแผ่นหินแกรนิตสังเคราะห์สำเร็จรูปที่มีความเงางาม ความแข็ง ความแข็งแรง และลักษณะที่ใกล้เคียงกับหินแกรนิตธรรมชาติ โมเดลเชิงอรรถประโยชน์นี้ไม่เพียงแต่ใช้ประโยชน์จากเศษหินแกรนิตและหินธรรมชาติได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิตหินแกรนิตสังเคราะห์อีกด้วย