様々な石工芸を説明する
ステレオモザイク処理
ステレオモザイクは平面モザイクとは全く異なり、従来の平面寄木細工から立体的な寄木細工へと発展させ、立体的な効果を発揮する。加工技術と平面寄木細工の加工技術は基本的に同じで、ただ厚さが寄木細工の底面より高い後に寄木細工の接着を戦う。
ステレオモザイクには2種類ある。ひとつは立体モザイクの寄木細工で、表面接着タイプの立体モザイクである。
モザイク寄木細工は、固体マトリックスと表面接着寄木細工にはめ込まれ、ステレオは石の底面から突出し、床の石の寄木細工の寄木細工の部分に接着されています。二次元の工程は完全に異なる寄木細工。
ステレオモザイクの処理技術
材料：
寄木細工の材料の要求に応じて。材料を選ぶ際には、従来の厚さの材料と従来の厚さの材料の厚さに注意してください。両者の色は基本的に同じであるべきです。
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25,30,35のような非従来の厚さおよび材料の厚さのために、材料の切断装置を使用しなさい。研磨またはマット研磨プレート、および研磨面用。
まな板：
単一サイズのまな板での生産と加工による。
素材：
特殊な形状のプレートを切断したり、1つのグラフ上で生産および処理に応じて。
プルトラフプレートのモデリング、研磨：
他のスロットプレートをコピーシェイパー：
スロットプレートの形状の溝表面描画処理リストの生産によるとコピーシェーパー、および谷板研磨をプルするポーランドの労働者によって。
その他の彫刻機
図面上の生産と処理に応じて彫刻機 彫刻処理、10ミリメートル以下の深さを処理した。
グラインディング・ファイトとプル・トラフ・プレート：
ジェットマシンの彫刻機を戦うためにスロットプレート上の良好なコントラスト他の良い溝プレートを持っており、研削と戦うために、戦いは1ミリメートルでスロットプレートのプロファイルの偏差制御と一致している、ウォータージェットマシンは、バリとサイド研磨R2ラウンドエッジを研削戦う。
磨き合戦：
サイドR2とラウンドエッジ研磨に対抗するため。
カラー、スペルを試してみてください：
寄木細工の模様のパレットの生産と加工に応じて戦うために、基本的に同じ色で同じ絵の同じ材料を綴るようにしてください。
接着と組み立て：
棒の上のパターンを立体的なパズルに作り出すことに従ってよい戦いの磨くことの、10mmを戦い、そして乾燥した掛かる接着剤。20mm板は引き溝板10mmより高く、16mm板は引き溝板6mmより高く、30mm板は引き溝板20mmより高い。
組み立て、検査、すべて：
単一の組立図の生産と処理によると、処理され、寄木細工の様々なコンポーネントによって組み立てられ、製品の色、表面品質、組立ギャップ、接着堅牢度試験の品質検査官。検査後、ポストの背面にあるアセンブリのシーケンス番号によると、ペンで書くの同じ番号で。
ステレオグラフィックモザイク寄木細工の厚み：
表面接着型立体モザイクの加工技術
表面接着タイプのステレオは、異なる平面上の板面（底面）に直接接着された寄木細工の呪文であり、三次元モザイク、モザイク加工技術、三次元表面接着は、寄木細工の床に粘着性の呪文であり、膨らみと戦う、散乱のレベルは、三次元モザイクを形成する。
材料：
平面寄木細工の材料選択基準に従っている。
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丸鋸を使用した従来とは異なる材料やその他の機器の搭載、軽いパネルへの研削と研磨。
まな板：
単一サイズのカッティングプレートの生産と処理によると、プレートが成形プレートであれば、ウォータージェットマシンによって切断する。
素材：
グラフィック処理プログラム、モザイクピースの生産と処理に応じて水マシンを使用します。
列プレート、カラー：
一般的なラインでグラフィック処理によって処理されるウォータージェットマシンと戦い、欠陥を排除し、色を調整し、戦いの材料との色は基本的に同じです。
研磨の戦い：
ウォータージェット加工機のバリ取りは、ハンドミルを使用しなければならないため、バリ取りがスムーズに行えます。
側面研磨：
表面粘着タイプのステレオは、寄木細工の底面から突出しているため、ファイト側はすべて研磨、研削、面取り加工が施されている。
プレート粗圧延機
フロアライトパネル、粗研削接合で戦うためのベースプレート、強化された接着と床の戦い。
ポジショニングとボンディング：
位置決めは、線画を取ることができ、彫刻機はまた、グラフィック制作で使用することができ、リスト上の処理は、1ミリメートルのフライス深さで立ち往生されます。接着剤が均等に混合されるように、対応する位置にピースを入れて、前後にピースを移動し、接着剤またはヘラクレス接着剤をぶら下げ乾燥の場所に接着されます。接着剤が乾燥している、タイムリーな接着剤のオーバーフロー効果寄木細工の表面品質を避けるためにスキージをオーバーフローします。
接着剤の表面処理：
表面の色の接着剤、バットunfilled接着剤ポインティング、接着剤、美容処理のためのコーナーでエッジ崩壊の崩壊と一致している
レリーフモザイク処理
レリーフモザイク処理
浮彫りのモザイクは革新的なプロダクトの石であり、大抵高級な石、ヒスイの処理から成っていました、それは単色の石の限界の浮彫りプロダクト、多彩な石を一緒に突き破り、石造りプロダクトの価値を非常に高めます。結合プロセスおよび表面のタイプ固体寄木細工のプロセスは大体同じです。しかし表面の結合の寄木細工の注意のレベルへの救助。表面のレベルは戦いの戦いのカバーの層であり、レベルの数を形作るためにより本当らしい。より多くの層は、より強力な救済パズルです。
円形プレートモザイク加工
寄木細工の円弧板は石材製品の新製品として建築装飾の各分野に進出し、次第に人々の支持を集め、円弧板の延長線上にある平板の寄木細工である。円弧板の加工原理は平面板の寄木細工に似ているが、平面板の寄木細工とは全く異なり、加工技術が複雑で、加工の難易度が高い。円板モザイク加工ウォータージェット加工円板寄木細工、マシニングセンター円板、円板寄木細工手動加工。
ウォータージェットによる円板モザイク加工
ウォータージェット加工機の使用により、石材生産企業は現在、ほとんどが3軸加工装置であり、この装置は回転半径の影響を受け、円形プレートモザイクの半径の約500でしか加工できません。
技術：円形プレート装置の回転半径と寄木細工の半径に近い基本的な要件は、R + 50は、寄木細工の装置の円形プレートの回転半径との整合性を確保するために、そうすることが適切である。
処理手順：
描画とコンパイルプログラム上の単一のパターンの生産と処理に基づいています；
円形プレート番号の方向は、加工する列プレートに応じて、ウォータージェットマシンのテーブルに正しく配置されます；
マシンのゼロ点を設定するナイフ；
シミュレーション処理プログラム；
加工の手順によると、加工は通常120ミリメートル以上の円形プレート寄木細工のアーチの高さは、現在のウォータージェット加工深さは、この要件を満たすことが困難であるため、ウォータージェット加工円形プレートで作業テーブルの寄木細工に、開いてぶら下がっ。
プロセス円形プレート：モザイク処理、水平位置に回転円形プレートの最初の1つの側縁、処理のY方向に沿ってウォータージェットマシンのカッターヘッドのバランスホイールの幅の増加に伴い、常に一定の距離を維持する処理と円形プレートウォータージェットカッターヘッドで、このように操作の軸のY方向に沿って回避し、表面の加工精度に影響を与える。このステップの処理は、重要なステップとプロセスに特別な注意を払う必要があります円形プレート寄木細工の処理です。
ウォータージェットによる円形板モザイク加工装置の模式図：
モザイクマシニングセンター円形プレート
円形の版の処理はまた寄木細工の処理中心を完了するのに使用することができる。円形の版のマシニングセンターを使用すると、加工（10ミリメートル未満）プロファイルのフライス深さの生産図面に従って円形のプレート限り、モザイク円形プレート切削摩耗する必要はありませんが、寄木細工の輪郭に行くでしょう。
加工ステップのマシニングセンター円形プレート寄木細工：
描画とコンパイルプログラム上の単一のパターンの生産と処理に基づいています：
Mastercamxの3Dグラフィック彫刻マップを使用し、グラフィック処理プログラムに変換されます。加工の深さは、寄木細工の円形プレートの処理を容易にするために、アークボードの処理摩耗、10ミリメートル以上することはできません。
テーブルの円形プレート番号の方向は、処理される行プレートに従って、処理の中心に正しく配置されます；
マシンのゼロ点を設定するナイフ；
シミュレーション処理プログラム；
適切な加工パターン選択ツールによる；
処理プログラムによると
マシニングセンタのカッターの使用に起因する一定の直径を持っているため、マシニングセンタで、鋭角、処理することはできません、手動で処理する必要があります、これはマシニングセンタ円形プレート寄木細工の制限であり、円形プレート寄木細工とマシニングセンタのアプリケーションの範囲である程度に制限されます。
円形プレートモザイク技術の手作業
円形の版の手動処理は寄木細工の2種類の加工技術がある。1つはモザイクの戦いの代りにアーク版を処理する平らな円形の版の使用で、コンピュータ ワイヤー機械がアーク版に処理される最初の円形の版、アーク版のモザイクの戦いに処理されるウォーター ジェット機によってアーク版を綴りますです。
固形カラムモザイク加工技術
材質：無垢の円柱材と型にはまらない厚さの材料、または丸鋸を搭載した他の装置。無垢円柱は厚み方向に10mm以上の厚みで開口する。
切断板および切断は切断板の生産そして処理に従って円柱鋼片を、円柱鋼片のサイズの条件切る。10mm以下の差益の方向の直径の一般的な方向の長さの円柱鋼片。
供給：グラフィック処理、モザイク片の生産と処理に応じてプログラム使用水機。
列の版、色: おおよそ同じコラムへの単一のライン上のグラフィック生産そして処理による戦いのウォーター・ジェット機による機械化は、同じ材料基本的に同じ色を戦う。
ソリッドコラム形状：ソリッドコラム形状は2つのステップに分かれています。単一のモザイク輪郭加工のグラフィック処理の生産に応じてNC旋盤の後にソリッドコラムブランクコラムとコラム形状の旋盤、彫刻機または他のボディ。寄木細工の輪郭は、紙よりもわずかに大きい1ミリメートルに、10ミリメートル以下の深さに戦いやすい。
研削の戦い：ウォータージェット加工機のバリとの戦いのため、ハンドミルを使用する必要があります滑らかなバリのトリミングに置かれる
位置決めと接着：加工シートの図形に従ってピースを位置決めし、接着して対応する位置に置く。まず、乾燥した吊り糊またはヘラクレス糊の上に粘着性の場所を配置し、対応する位置にピースを入れて、均等に接着剤を混合するように、ピースを前後に移動します。接着剤が乾燥している、タイムリーな接着剤オーバーフロー効果寄木細工の表面品質を避けるためにスキージをオーバーフローします。
粗削り、他の固体の柱：戦いはモザイク処理平面板から、固体の柱は曲がっているので、戦いの棒、固体の柱の寄木細工の表面の曲率ラジアンが一致しない、固体の柱の戦いの接着剤を粗削りシリンダーに必要。
接着剤の表面処理：無垢の柱の寄木細工の表面をチェックし、表面の継ぎ目の接着剤と無垢の柱の表面の色が基本的に同じ色であり、接着剤で満たされていることを観察する。糊の色が石の表面と一致しない場合、矛盾を掘り出し、基本的に板の表面と同じ糊を使用する。
艶出し寄木細工：手または旋盤で研磨した無垢柱寄木細工を研磨したもので、光沢は85度を下回らず、製品の表面には研磨跡がない。
モザイク・プロセス
参考資料：寄木張り材の選定条件。従来と異なる厚みの材料については、従来と異なる厚み、同じ基本色の間の材料に注意を払う必要があります。
25、30、35のような非従来型の厚さのための準備：材料の厚さは、材料の切断装置を使用する。研磨やつや消しシートの表面を研磨する。
まな板: まな板のためのデッサンの単一のサイズの条件の生産か処理に従って。
材料: 単一グラフまたは小さいサイズの生産そして処理に従って多カッター機械の使用によってモザイク微粒を切って下さい; 特別な形の版の打抜き機の切断; ある特別な版は使用されたウォーター ジェット機である場合もあります。
印刷、寄木細工のパターン印刷の生産と処理に応じて図面を組み立てる1：1図面、大の図面は、あまりにも多くの図面スプライシング時間を防止し、製品の品質に影響を与えるために、より良い。
パズル：ジグソーパズルのプロセスは、いくつかの特別な穀物粉砕機にはさみやトリムで、粒子が見当違いである戦わないように注意を払う。プロセスに配置すると、エイリアシングではなく、花の形状の変化に注意を払う必要があります。製品を完成させるには、花の大きさと形をチェックする必要があります。ネット補強を敷設する前に、プロセス製品の品質検査官を確認してください。カットブラシの接着剤のサイズによると、オーブン乾燥、ライン上の自然乾燥、1メートル以上のモザイクで1メートル以下のサイズ。
ジグソーパズルのカットサイズに合わせて紙を切り、のりをつける。のりを塗るときは、まずペーパーネットにブラシをかけ、ペーパーネットをパズルに密着させてから、のりをまんべんなく拭き取り、のりネットにブラシをかけ、のりが乾いてから、仕切りの大きさに合わせてパズルをブロックする。パズルを閉じたら、粒子の固さを確認する。
