เพื่ออธิบายเกี่ยวกับงานหินต่างๆ
การประมวลผลโมเสกสเตอริโอ
โมเสกสเตอริโอแตกต่างจากโมเสกแบบระนาบโดยสิ้นเชิง ทำให้เกิดการพัฒนาจากปาร์เกต์ ...
โมเสกสเตอริโอมีสองประเภท ประเภทแรกคือโมเสกปาร์เกต์สามมิติ และโมเสกสเตอริโอสโคปิกชนิดยึดติดพื้นผิว
ปาร์เกต์โมเสกถูกฝังลงในเมทริกซ์แข็งและยึดติดพื้นผิวปาร์เกต์ ส่วนสเตอริโอถูกยึดติดบนแผ่นปาร์เกต์หินที่ยื่นออกมาจากพื้นผิวด้านล่างของหิน กระบวนการสองมิติของปาร์เกต์มีความแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง
เทคโนโลยีการประมวลผลของโมเสกสเตอริโอ
วัสดุ:
วัสดุปาร์เก้ควรเลือกวัสดุตามข้อกำหนดของวัสดุ เมื่อเลือกวัสดุ ควรพิจารณาความหนาของวัสดุที่มีความหนาแตกต่างกัน สีระหว่างวัสดุทั้งสองควรมีสีพื้นฐานเหมือนกัน
:
สำหรับความหนาที่ไม่ธรรมดา เช่น 25, 30, 35 และความหนาของวัสดุ ให้ใช้อุปกรณ์ตัดวัสดุ สำหรับการขัดหรือขัดแผ่นขัดด้าน และขัดพื้นผิว
เขียง:
ตามการผลิตและแปรรูปบนเขียงขนาดเดียว
วัสดุ:
ตามการผลิตและการประมวลผลบนกราฟเดียวหรือการตัดแผ่นรูปทรงพิเศษ
การสร้างแบบจำลองการขัดแผ่นดึงราง:
Copyshaper แผ่นช่องอื่น ๆ :
เครื่องคัดลอกรูปร่างตามการผลิตรายการการประมวลผลการวาดพื้นผิวร่องรูปร่างแผ่นสล็อต และโดยคนงานชาวโปแลนด์เพื่อดึงรางขัดแผ่น
เครื่องแกะสลักอื่นๆ:
เครื่องแกะสลักตามการผลิตและการประมวลผลตามแบบแกะสลักการประมวลผลการแกะสลักความลึกการประมวลผลไม่น้อยกว่า 10 มม.
บดต่อสู้และดึงแผ่นราง:
เครื่องแกะสลักด้วยเครื่องเจ็ทต่อสู้มีคอนทราสต์ที่ดี แผ่นร่องที่ดีอื่นๆ บนแผ่นร่องและการต่อสู้ด้วยการเจียร การต่อสู้สอดคล้องกับการควบคุมความเบี่ยงเบนของโปรไฟล์แผ่นร่องที่ 1 มม. เครื่องเจ็ทต่อสู้การเจียรแบบมีเสี้ยนและขอบรอบ R2 ที่ขัดเงาด้านข้าง
ขัดเกลาการต่อสู้:
เพื่อต่อสู้ด้าน R2 และการขัดขอบโค้งมน
สีลองสะกด:
เพื่อต่อสู้ตามการผลิตและการประมวลผลบนจานสีลวดลายปาร์เก้ พยายามสะกดวัสดุเดียวกันในภาพเดียวกันบนพื้นฐานสีเดียวกัน
การยึดติดและการประกอบ:
ขัดเงาให้สวยงามตามแบบที่ต้องการ เพื่อสร้างลวดลายบนไม้ให้เป็นปริศนาสามมิติ ขัดลง 10 มม. แล้วติดกาวแห้ง แผ่นขนาด 20 มม. สูงกว่าแผ่นร่องดึง 10 มม. แผ่นขนาด 16 มม. สูงกว่าแผ่นร่องดึง 6 มม. แผ่นขนาด 30 มม. สูงกว่าแผ่นร่องดึง 20 มม.
ชุดประกอบทั้งหมด ตรวจสอบ เลขที่ :
ตามกระบวนการผลิตและกระบวนการบนไดอะแกรมการประกอบแบบเดี่ยว ส่วนประกอบต่างๆ ของไม้ปาร์เก้จะถูกประมวลผลและประกอบโดยผู้ตรวจสอบคุณภาพสีผลิตภัณฑ์ คุณภาพพื้นผิว ช่องว่างระหว่างการประกอบ และการทดสอบความคงทนของการยึดติด หลังจากการตรวจสอบแล้ว ให้เขียนด้วยปากกาตามหมายเลขลำดับการประกอบที่ด้านหลังของเสาในหมายเลขเดียวกัน
ความหนาของพื้นปาร์เก้โมเสกกราฟิกสเตอริโอ:
เทคโนโลยีการประมวลผลของการยึดเกาะพื้นผิวแบบโมเสกสามมิติ
กาวติดพื้นผิวแบบสเตอริโอเป็นกาวติดพื้นปาร์เก้ที่ติดโดยตรงบนพื้นผิวแผ่น (ด้านล่าง) บนระนาบที่แตกต่างกันและโมเสกสามมิติ เทคโนโลยีการประมวลผลโมเสก การยึดติดพื้นผิวสามมิติเป็นกาวติดบนพื้นปาร์เก้ ต่อสู้กับการโป่งพอง ระดับของโมเสกสามมิติที่มีรูปแบบกระจัดกระจาย
วัสดุ:
ตามมาตรฐานการเลือกใช้วัสดุปาร์เก้แบบเรียบ
:
สำหรับวัสดุที่ไม่ธรรมดาหรืออุปกรณ์อื่น ๆ บนเรือพร้อมเลื่อยวงเดือน การเจียรและการขัดให้แผงเบาลง
เขียง:
ตามการผลิตและการประมวลผลบนแผ่นตัดขนาดเดียว หากแผ่นเป็นแผ่นขึ้นรูป การตัดด้วยเครื่องฉีดน้ำ
วัสดุ:
ใช้เครื่องผลิตน้ำตามการผลิตและประมวลผลบนโปรแกรมประมวลผลกราฟิกชิ้นโมเสก
จานแถว สี :
จะต่อสู้กับเครื่องฉีดน้ำที่ผ่านกระบวนการประมวลผลกราฟิกบนสายทั่วไป กำจัดข้อบกพร่อง ปรับสี สีที่ใช้กับวัสดุต่อสู้จะเหมือนกันโดยพื้นฐาน
การต่อสู้ที่บดขยี้:
เนื่องจากเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงช่วยขจัดเศษหิน จึงต้องใช้เครื่องบดมือในการตัดแต่งเศษหินให้เรียบ
การขัดด้านข้าง:
กาวติดพื้นผิวแบบสเตอริโอที่ยื่นออกมาจากด้านล่างสำหรับปาร์เก้ จึงขัด เจียร และลบมุมด้านต่อสู้ได้ทั้งหมด
เครื่องกัดหยาบแผ่น:
แผงไฟพื้น แผ่นฐานสำหรับสู้ในงานขัดหยาบ ขัดยึดเกาะดีเยี่ยม สู้พื้นได้ดีเยี่ยม
การวางตำแหน่งและการยึดติด:
การวางตำแหน่งสามารถทำได้โดยใช้การวาดเส้น เครื่องแกะสลักยังสามารถใช้ในการผลิตกราฟิกและการประมวลผลได้ โดยจะติดที่ความลึกของการกัด 1 มม. จะใช้กาวแห้งหรือกาวเฮอร์คิวลิสติดไว้ที่ตำแหน่งที่เหมาะสม จากนั้นเลื่อนชิ้นงานไปมาเพื่อให้กาวผสมกันอย่างทั่วถึง เมื่อกาวแห้งแล้ว ไม้ปาร์เก้จะไหลล้นออกมาทันที เพื่อป้องกันกาวล้นที่ส่งผลต่อคุณภาพของพื้นผิวปาร์เก้
การบำบัดพื้นผิวกาว:
สอดคล้องกับสีพื้นผิวกาว, ชี้กาวที่ไม่ได้เติม, ขอบยุบยุบที่มุมสำหรับกาว, การรักษาความงาม
การประมวลผลโมเสกแบบนูน
การประมวลผลโมเสกแบบนูน
โมเสกลายนูนเป็นหินนวัตกรรมใหม่ ส่วนใหญ่ทำจากหินคุณภาพสูง ผ่านการแปรรูปด้วยหยก ก้าวข้ามข้อจำกัดของโมเสกลายนูนด้วยหินสีเดียว การผสมผสานหินหลากสีสันเข้าด้วยกัน ช่วยเพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์หินได้อย่างมาก กระบวนการยึดติดและพื้นผิวปาร์เก้แบบ Solid มีลักษณะคล้ายคลึงกัน แต่โมเสกลายนูนจะเน้นการยึดติดพื้นผิวปาร์เก้ ระดับของพื้นผิวคือชั้นของการต่อสู้ในการต่อสู้ และมีแนวโน้มที่จะก่อตัวเป็นหลายระดับ ยิ่งมีชั้นมากเท่าไหร่ ปริศนาลายนูนก็ยิ่งทรงพลังมากขึ้นเท่านั้น
การประมวลผลโมเสกแผ่นวงกลม
แผ่นปาร์เก้โค้งเป็นผลิตภัณฑ์หินรูปแบบใหม่ที่เข้าสู่วงการสถาปัตยกรรมที่หลากหลาย และได้รับความนิยมอย่างแพร่หลาย มันคือแผ่นปาร์เก้แบบแผ่นเรียบที่ต่อยอดมาจากแผ่นวงกลม หลักการแปรรูปของแผ่นปาร์เก้โค้งนั้นคล้ายกับแผ่นปาร์เก้แบบแผ่นเรียบ แต่แตกต่างจากแผ่นปาร์เก้แบบแผ่นเรียบโดยสิ้นเชิง เทคโนโลยีการแปรรูปมีความซับซ้อนมากขึ้น ยิ่งมีความยากในการประมวลผลมากเท่าไหร่ การประมวลผลโมเสกแผ่นวงกลมด้วยเครื่องวอเตอร์เจ็ท การตัดด้วยเครื่องปาร์เก้แบบแผ่นกลม การตัดด้วยเครื่องปาร์เก้แบบแผ่นกลมด้วยเครื่องแมชชีน และการตัดด้วยมือด้วยเครื่องปาร์เก้แบบแผ่นกลมด้วยเครื่องปาร์เก้แบบแผ่นกลม
กระบวนการโมเสกแผ่นวงกลมด้วยเครื่องเจ็ทน้ำ
เนื่องจากการใช้เครื่องฉีดน้ำทำให้ปัจจุบันบริษัทผลิตหินส่วนใหญ่ใช้เครื่องจักรสามแกน ซึ่งอุปกรณ์นี้ได้รับอิทธิพลจากรัศมีการหมุน จึงสามารถประมวลผลได้ที่รัศมีประมาณ 500 ของรัศมีโมเสกแผ่นวงกลมเท่านั้น
สำหรับเทคโนโลยี: รัศมีการหมุนของอุปกรณ์แผ่นวงกลมและข้อกำหนดพื้นฐานที่ใกล้เคียงกับรัศมีของไม้ปาร์เก้ R + 50 เหมาะสมที่จะทำเช่นนั้นเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับรัศมีการหมุนของแผ่นวงกลมของอุปกรณ์ของไม้ปาร์เก้
ขั้นตอนการดำเนินการ:
โดยอาศัยการผลิตและประมวลผลรูปแบบเดียวบนโปรแกรมวาดภาพและรวบรวม
ทิศทางหมายเลขแผ่นวงกลมตามแผ่นแถวที่ต้องประมวลผลอย่างถูกต้องวางไว้ในตารางบนเครื่องฉีดน้ำ
มีดตั้งเครื่องจุดศูนย์;
โปรแกรมประมวลผลจำลอง;
ตามขั้นตอนการประมวลผล เนื่องจากโดยทั่วไปแล้ว การประมวลผลแผ่นโค้งแบบวงกลมของปาร์เก้จะมีความสูงมากกว่า 120 มม. ความลึกของเครื่องจักรฉีดน้ำในปัจจุบันจึงยากที่จะตอบสนองความต้องการนี้ ดังนั้น ในการประมวลผลแผ่นวงกลมด้วยเครื่องฉีดน้ำ ให้ใช้แผ่นโค้งแบบแขวนเปิดบนโต๊ะทำงานปาร์เก้
กระบวนการแผ่นวงกลม: การประมวลผลโมเสก ขอบด้านหนึ่งของแผ่นวงกลมที่หมุนได้จะอยู่ในแนวนอน เมื่อเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงถูกเพิ่มเข้าไปในทิศทาง Y ของการประมวลผล ความกว้างของล้อบาลานซ์ของหัวตัดของเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงจะรักษาระยะห่างในการประมวลผลให้คงที่เสมอ และแผ่นวงกลมที่มีหัวตัดเจ็ทน้ำจะหลีกเลี่ยงทิศทาง Y ของแกนการทำงาน ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำของการตัดเฉือนของพื้นผิว ในขั้นตอนการประมวลผลนี้ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับขั้นตอนและกระบวนการสำคัญๆ ในกระบวนการแปรรูปแผ่นวงกลมปาร์เก้
แผนผังของอุปกรณ์โมเสกแผ่นวงกลมสำหรับการตัดด้วยเจ็ทน้ำ:
แผ่นวงกลมศูนย์เครื่องจักรกลโมเสก
การแปรรูปแผ่นวงกลมสามารถใช้ศูนย์แปรรูปไม้ปาร์เก้เพื่อเสร็จสิ้นกระบวนการได้เช่นกัน ด้วยศูนย์กลึงแผ่นวงกลม ไม่จำเป็นต้องตัดแผ่นวงกลมด้วยโมเสก ตราบใดที่แผ่นวงกลมตามแบบการผลิตมีความลึกในการกัด (น้อยกว่า 10 มม.) โปรไฟล์ก็จะไปฝังลายไม้ปาร์เก้ได้
ขั้นตอนการประมวลผลศูนย์เครื่องจักรกลแผ่นวงกลมปาร์เก้:
โดยอาศัยการผลิตและประมวลผลรูปแบบเดียวบนโปรแกรมวาดภาพและรวบรวม:
ด้วยแผนที่แกะสลักกราฟิก 3 มิติ Mastercamx แล้วแปลงเป็นโปรแกรมประมวลผลกราฟิก ความลึกในการประมวลผลต้องไม่เกิน 10 มม. การสึกหรอของแผ่นอาร์คบอร์ด ช่วยให้การประมวลผลแผ่นวงกลมบนไม้ปาร์เก้ง่ายขึ้น
ตารางหมายเลขแผ่นวงกลมทิศทางตามแผ่นแถวที่จะประมวลผลอย่างถูกต้องวางไว้ตรงกลางของการประมวลผล
มีดตั้งเครื่องจุดศูนย์;
โปรแกรมประมวลผลจำลอง;
เลือกเครื่องมือตามรูปแบบการประมวลผลที่เหมาะสม
ตามโปรแกรมการประมวลผล:
เนื่องจากการใช้คัตเตอร์ของศูนย์เครื่องจักรกลมีเส้นผ่านศูนย์กลางบาง จึงมีมุมแหลม จึงไม่สามารถประมวลผลในศูนย์เครื่องจักรกลได้ ต้องใช้มือจัดการ นี่จึงเป็นข้อจำกัดของแผ่นปาร์เก้วงกลมของศูนย์เครื่องจักรกล โดยจำกัดขอบเขตการใช้งานในระดับหนึ่งสำหรับศูนย์เครื่องจักรกลที่มีแผ่นปาร์เก้วงกลม
การประมวลผลด้วยมือของเทคโนโลยีโมเสกแผ่นวงกลม
การแปรรูปแผ่นวงกลมด้วยมือมีเทคโนโลยีการแปรรูปไม้ปาร์เก้สองแบบ แบบแรกคือการใช้แผ่นวงกลมแบนแทนการแปรรูปโมเสก โดยใช้เครื่องคอมพิวเตอร์ที่แปลงแผ่นวงกลมเป็นแผ่นโค้ง ส่วนแผ่นโค้งใช้เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงเพื่อแปรรูปเป็นแผ่นโค้งโมเสก
เทคโนโลยีการประมวลผลโมเสกคอลัมน์แข็ง
วัสดุ: วัสดุเสาทึบและวัสดุที่มีความหนาพิเศษ หรืออุปกรณ์อื่นๆ ที่ติดตั้งบนเลื่อยวงเดือน กระบอกทึบจะเปิดออกโดยมีความหนาไม่น้อยกว่า 10 มม. ในทิศทางของความหนา
แผ่นตัดและการตัดแท่งทรงกระบอกตามการผลิตและกระบวนการบนเขียง ขนาดของแท่งทรงกระบอกที่ต้องการ แท่งทรงกระบอกมีความยาวไม่น้อยกว่า 10 มม. ทิศทางทั่วไป และมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 10 มม. ทิศทาง
การป้อน: โปรแกรมใช้เครื่องผลิตน้ำตามการผลิตและการประมวลผลบนการประมวลผลกราฟิกชิ้นโมเสก
แผ่นแถว สี: เครื่องจักรกลฉีดน้ำออกจากการต่อสู้โดยการผลิตกราฟิกและการประมวลผลบนบรรทัดเดียวไปยังคอลัมน์เดียวกันคร่าวๆ การต่อสู้วัสดุเดียวกันโดยพื้นฐานสีเดียวกัน
รูปทรงเสาทึบ: รูปทรงเสาทึบแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน คอลัมน์ทึบและคอลัมน์เปล่าสำหรับเครื่องกลึง เครื่องแกะสลัก หรืออุปกรณ์อื่นๆ หลังจากกลึง NC แล้ว การประมวลผลกราฟิกจะถูกประมวลผลบนโมเสกแบบเส้นเดียว รูปทรงปาร์เก้มีขนาดใหญ่กว่ากระดาษเล็กน้อย 1 มม. และสามารถเจาะลึกได้ไม่น้อยกว่า 10 มม.
การบดแบบต่อสู้: เนื่องจากการต่อสู้ของเครื่องบดน้ำแรงดันสูงที่ประมวลผล ต้องใช้เครื่องบดมือจึงจะใส่เข้าไปเพื่อบดแบบต่อสู้ให้เรียบ
การจัดวางและการยึดติด: จัดวางชิ้นงานตามภาพกราฟิกบนแผ่นงาน ยึดติดและวางในตำแหน่งที่เหมาะสม ขั้นแรกให้วางกาวลงบนกาวแห้งหรือกาวเฮอร์คิวลิส จากนั้นวางชิ้นงานในตำแหน่งที่เหมาะสม เลื่อนชิ้นงานไปมาเพื่อให้กาวผสมกันอย่างทั่วถึง เมื่อกาวแห้งแล้ว ไม้ปาร์เก้จะไหลล้นออกมาทันที เพื่อป้องกันกาวล้นและส่งผลต่อคุณภาพของพื้นผิวปาร์เก้
การเจียรหยาบ จากนั้นใช้คอลัมน์แข็งอื่น: การต่อสู้เป็นการประมวลผลแบบโมเสกจากแผ่นระนาบ ในขณะที่คอลัมน์แข็งมีความโค้ง ดังนั้นไม้ต่อสู้และความโค้งของพื้นผิวปาร์เก้ของคอลัมน์แข็งจึงไม่ตรงกัน จึงจำเป็นต้องใช้กาวต่อสู้คอลัมน์แข็งในกระบอกสูบแบบหยาบ
การเคลือบผิวด้วยกาว: ตรวจสอบพื้นผิวของพื้นปาร์เก้แบบเสาทึบ สังเกตว่ากาวที่ตะเข็บพื้นผิวเป็นสีเดียวกันและสีของพื้นปาร์เก้เป็นสีเดียวกัน หากสีของกาวไม่ตรงกับพื้นผิวของหิน ให้ขุดหาจุดที่ไม่ตรงกันออก แล้วใช้กาวที่มีสีใกล้เคียงกับพื้นผิวของแผ่นไม้
ไม้ปาร์เก้ขัดเงา: คอลัมน์ทึบสำหรับการเจียรและขัดเงาไม้ปาร์เก้คอลัมน์ทึบที่ติดเทปด้วยมือหรือเครื่องกลึง ความเงาไม่น้อยกว่า 85 องศา และพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่มีรอยเจียร
กระบวนการโมเสก
: ข้อกำหนดในการเลือกวัสดุอ้างอิงสำหรับวัสดุปาร์เก้ หากคำนึงถึงความหนาที่ไม่ธรรมดาของวัสดุ ควรคำนึงถึงความหนาแบบธรรมดาและแบบไม่ธรรมดา วัสดุที่มีสีพื้นฐานเดียวกัน
: การเตรียมพื้นผิวสำหรับความหนาที่ไม่ธรรมดา เช่น 25, 30, 35 ความหนาของวัสดุที่ใช้กับอุปกรณ์ตัดวัสดุ สำหรับการขัดหรือขัดเงาพื้นผิวแผ่นขัดและด้าน
เขียง: ตามความต้องการในการผลิตหรือการแปรรูปขนาดเดียวบนภาพวาดสำหรับแผ่นตัด
วัสดุ: การตัดเม็ดโมเสกโดยใช้เครื่องตัดหลายใบตามการผลิตและการประมวลผลบนกราฟเดียวหรือขนาดเล็ก เครื่องตัดแผ่นรูปทรงพิเศษตัด แผ่นพิเศษบางชนิดสามารถใช้เครื่องฉีดน้ำได้
การพิมพ์ การประกอบภาพวาดตามการผลิตและการประมวลผลบนลวดลายไม้ปาร์เก้ พิมพ์ภาพวาดแบบ 1:1 ยิ่งใหญ่ยิ่งดี เพื่อป้องกันการเกิดเวลาต่อภาพวาดมากเกินไป และส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ปริศนา: กระบวนการจิ๊กซอว์ต้องระมัดระวังไม่ให้อนุภาคเสียหาย ควรใช้กรรไกรหรือเครื่องโม่เมล็ดพืชชนิดพิเศษ การวางชิ้นงานควรคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงรูปร่างของดอกไม้ ไม่ใช่การทำให้เกิดรอยหยัก ในขั้นตอนสุดท้าย จำเป็นต้องตรวจสอบขนาดและรูปร่างของดอกไม้ ตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ก่อนการเสริมตาข่าย ขนาดของแปรงที่ตัดควรเป็นกาว ขนาดต่ำกว่า 1 เมตร อบให้แห้งตามธรรมชาติ และโมเสกที่มีขนาดมากกว่า 1 เมตร
กาวตัดกระดาษตามขนาดที่ตัดจิ๊กซอว์ให้ติดกาว ขณะทาแปรง ให้ทากาวที่ตาข่ายกระดาษก่อน ปล่อยให้ตาข่ายกระดาษติดกับตัวต่อ จากนั้นเช็ดกาวให้ทั่ว ทากาวที่ตาข่ายให้แห้ง จากนั้นจึงปิดตัวต่อแต่ละชิ้นตามขนาดของพาร์ติชั่น เมื่อปิดตัวต่อแล้ว ให้ตรวจสอบความแน่นของอนุภาคตัวต่อ