Inleiding-kunstmatige kwartssteen

Met de snelle ontwikkeling van moderne technologie en de voortdurende verbetering van de levensstandaard van mensen, zijn de vereisten voor woningdecoratie ook toegenomen. In dit proces heeft kunstmatige kwartssteen, als een nieuw bouwmateriaal, geleidelijk de aandacht en liefde van mensen aangetrokken. Het heeft het uiterlijk en gevoel van natuurlijke kwartssteen, maar met een grotere sterkte en duurzaamheid. De laatste jaren, met de voortdurende verbetering van productietechnologie, is de kunstmatige kwartssteen ook gediversifieerd in kleur, textuur, en grootte, die aan de behoeften van verschillende gebieden voldoen. Dit artikel zal de achtergrond, de kenmerken, de toepassingen, en de gevallen van kunstmatige kwartssteen analyseren om zijn voordelen en toepassingsvooruitzichten in moderne decoratie te openbaren.

1: De geschiedenis van kwartssteen

Als het meest voordelige bekledingsmateriaal zijn de voordelen van kwartssteen voor iedereen duidelijk. Maar hoeveel weet je over de oorsprong van kwartssteen? Vandaag laat ik je kennismaken met de geschiedenis van kwartssteen.

Kwartssteen ontstond in 1984 in Italië en de productietechnologie was eigendom van het Italiaanse bedrijf Bellitone, waardoor kwartssteen aanvankelijk Bellitone-steen werd genoemd. Kwartssteen is een grootformaat plaat gemaakt van meer dan 93% kwartskristal, plus 7% hars en sporenelementen onder hoge druk in vacuümomstandigheden.

Aangezien de technologie van kwartssteenfabrikanten zich wereldwijd verspreidt, is kwartssteen een nieuwe modetendens geworden. In 2007 waren er 28 productielijnen voor kwartssteen in 14 landen en regio's wereldwijd. De wereldwijde kwartssteenmarkt is gegroeid van tienduizenden Amerikaanse dollars per jaar in 1984 tot de huidige marktomvang van US$3 miljard per jaar. Deze snelle ontwikkeling gaat nog sneller door de activering van de Chinese kwartssteenmarkt.

Aanvankelijk werd kwartssteen alleen gebruikt voor werkbladen van kasten, meubels en laboratoria die hogere eisen aan het oppervlak stelden. Met de ontwikkeling van de economie en de rijpheid van de markt zijn meer buitenlandse landen begonnen met het gebruik van kwartssteen op verschillende gebieden, zoals vloeren, muren en meubilair. Kwartssteen wordt bijvoorbeeld geleidelijk aan een vervanger voor natuursteen in verschillende grote hotels, luxewoningen en monumentale gebouwen. De klanten die kwartssteen gebruiken veranderen ook voortdurend. Van traditionele groothandelaars tot vastgoedontwikkelingsbedrijven en bouw- en decoratiebedrijven, steeds meer mensen sluiten zich aan bij de trend van kwartssteenverbruik.

Het is geen toeval dat kwartssteen zo'n groot succes heeft: de voordelen en eigenschappen van kwartssteen zijn voor iedereen duidelijk en de prijs van kwartssteen is voor de meeste mensen aanvaardbaar.

1.1 Productontwikkelingsrichting kwartssteen

De producten van de kwartssteen, als een soort kunstmatige steen die met kwartszand, hars, en andere additieven wordt gemengd, zijn populair geworden op het gebied van de huisdecoratie van vandaag wegens hun uitstekende fysische eigenschappen en mooie verschijning. Echter, met de intensivering van de marktconcurrentie en de voortdurende verbetering van de consumentenvraag, staat de ontwikkeling van kwartssteenproducten ook voor nieuwe uitdagingen en kansen. In de toekomst wordt de ontwikkelingsrichting van kwartssteenproducten voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:

1.1.1 Productprestaties en -functies blijven verbeteren

Als synthetische steen hebben kwartssteenproducten voordelen op het gebied van fysische eigenschappen, chemische eigenschappen en milieuprestaties. Aangezien de productkwaliteit en prestatie-eisen van consumenten echter blijven stijgen, moeten kwartssteenproducten hun basisversie voortdurend verbeteren. Door continu onderzoek en ontwikkeling kunnen we bijvoorbeeld de basiseigenschappen van kwartssteenproducten verbeteren, zoals slijtvastheid, weerstand tegen hoge temperaturen, waterdichtheid en antifouling, om aan de hogere behoeften van consumenten te voldoen.

1.1.2 Productuiterlijk wordt sterk gesimuleerd

Natuursteen heeft nog steeds voordelen op het gebied van decoratieve en artistieke uitstraling en heeft een groot marktaandeel in het hogere segment van de binnenhuisdecoratie. Daarom is het de belangrijke ontwikkelingsrichting van de industrie geworden om hoog gesimuleerde kunstmatige kwartssteenproducten te produceren door het doekproces te verbeteren, nieuwe vormen te gebruiken en robotarmen voor automatische doek te introduceren. Dit positief beïnvloede kwartssteenproduct kan voldoen aan de behoefte van consumenten aan esthetiek en de kosten van het delven en gebruiken van natuursteen verlagen, waardoor het milieuvriendelijker en zuiniger wordt.

1.1.3 Productproductie realiseert automatisering en intelligentie

Aangezien de arbeidskosten blijven stijgen en de concurrentie op de markt toeneemt, is de realisatie van geautomatiseerde en intelligente productie een belangrijke ontwikkelingsrichting geworden voor de kwartssteenindustrie. De automatische uitvoer van stoffen door middel van technologisch onderzoek en ontwikkeling is van groot belang voor het verlagen van de arbeidskosten, het verbeteren van de productie-efficiëntie, het verkorten van de leveringscycli en het verlagen van de voorraad eindproducten. Zo kan de introductie van robotarmen voor automatisch doek zorgen voor nauwkeurige controle en de productie-efficiëntie en -kwaliteit verbeteren. Daarnaast kunnen intelligente productielijnen de visualisatie en controleerbaarheid van het productieproces realiseren, de productkwaliteit en -efficiëntie verbeteren en de productiekosten verlagen.

1.1.4 Producttoepassingsgebieden blijven zich uitbreiden

Kwartssteenproducten worden voornamelijk gebruikt in kasten, aanrechtbladen en andere toepassingen. Naarmate het bewustzijn en de acceptatie van kwartssteenproducten door consumenten echter blijft toenemen, breiden ook hun toepassingsgebieden zich uit. De toepassing van kwartssteenproducten in vensterbanken, badkamers, muren en vloeren neemt bijvoorbeeld ook toe. In de toekomst, als de vraag van de consument naar kwartssteenproducten blijft groeien en de toepassingsgebieden blijven uitbreiden, zullen de ontwikkelingsvooruitzichten van kwartssteenproducten ook breder zijn.

Kortom, de ontwikkelingsrichting van kwartssteenproducten wordt voornamelijk weerspiegeld in het verbeteren van productprestaties en -functies, het bereiken van hoge simulatie van uiterlijk, het realiseren van geautomatiseerde en intelligente productie en het verbreden van toepassingsgebieden. We kunnen alleen onoverwinnelijk blijven door voortdurend te innoveren en de productkwaliteit en het serviceniveau te verbeteren in de hevige concurrentie op de markt.

2. Wat is kunstmatige kwartssteen?

Kunstmatige kwartssteen is een composietmateriaal dat door middel van hoge temperatuur en druk wordt gemaakt van kwartszand, hars, pigmenten en andere grondstoffen. Het heeft het uiterlijk en gevoel van natuurlijke kwartssteen, maar met een grotere sterkte en duurzaamheid. De laatste jaren, met de voortdurende verbetering van productietechnologie, is de kunstmatige kwartssteen ook gediversifieerd in kleur, textuur, en grootte, die de behoeften van verschillende gebieden ontmoeten.

De oorsprong van kunstmatige kwartssteen kan worden teruggevoerd naar de jaren 1980 toen sommige Europese landen het productieproces van kunstmatige kwartssteen begonnen te bestuderen. Met de voortdurende vooruitgang van technologie, zijn de kwaliteit en de prestaties van kunstmatige kwartssteen zeer verbeterd, en het heeft geleidelijk aan een plaats in de markt ingenomen. In China heeft de ontwikkeling van kunstmatige kwartssteen ook bijna 20 jaar doorgemaakt. Van de aanvankelijke introductie van buitenlandse technologie tot onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling en productie van binnenlandse ondernemingen, heeft de kunstmatige kwartssteenindustrie een volledige industriële keten gevormd. China is een van de grootste producenten van kunstmatige kwartssteen ter wereld geworden en de producten worden over de hele wereld geëxporteerd.

Kunstmatige kwartssteen heeft vele voordelen, waarvan de belangrijkste de hoge hardheid en slijtvastheid zijn. De hardheid is na die van diamant; het is niet gemakkelijk te bekrassen door complexe voorwerpen zoals messen en sleutels en is zeer gemakkelijk te onderhouden. Tegelijkertijd heeft het ook een goede weerstand tegen corrosie en kan het stabiel blijven in verschillende omgevingen. Bovendien is kunstmatige kwartssteen licht van gewicht en gemakkelijk te vervoeren en te installeren. Het heeft ook goede verwerkingseigenschappen en kan worden gesneden, geboord, gepolijst, enz., waardoor het gemakkelijk in verschillende vormen en maten kan worden gemaakt. Het belangrijkste is dat er geen radioactieve stoffen worden geproduceerd tijdens het productieproces van kunstmatige kwartssteen, wat onschadelijk is voor het menselijk lichaam en het milieu.

Wegens deze voordelen van kunstmatige kwartssteen, is het wijd gebruikt op moderne decoratie en bouwgebieden. In-huisdecoratie, kan de kunstmatige kwartssteen worden gebruikt om keukencountertops, badkamersgootstenen, enz. te maken. In bouwprojecten, kan de kunstmatige kwartssteen vloeren, muren, enz. maken. Bovendien kan het ook worden gebruikt om beeldhouwwerken, fonteinen en andere kunstwerken, evenals laboratoriumwerkingstafels, instrumentenpanelen, enz. te maken. Met de ononderbroken ontwikkeling van wetenschap en technologie, zullen het het productieproces en de productprestaties van kunstmatige kwartsstenen verder worden verbeterd om aan de behoeften van meer gebieden te voldoen.

3. Samenstelling en functie van kunstmatige kwartssteen

Kunstmatig kwarts is een synthetische steen gemaakt van onverzadigde polyesterhars als bindmiddel, kwartszand, glasdeeltjes als primair aggregaat en kwartspoeder als belangrijkste vulstof. Het wordt veel gebruikt in interieurdecoratie, vooral op aanrechtbladen zoals keukens, badkamers, vensterbanken en restaurants. De kunstmatige kwartssteen erft de voordelen van de complexe textuur van natuurlijk graniet, corrosieweerstand, slijtvastheid, prachtige kleuren en de hoge kwaliteit van natuurlijk marmer.

3.1. Belangrijkste onderdelen en functies van kunstmatige kwartssteen

• Kwartszand (poeder): Kwartszand (poeder) is de primaire grondstof van kunstmatige kwartssteen. Het heeft een relatief groot aandeel en speelt een rol bij het verbeteren van de sterkte en slijtvastheid. De deeltjesgrootte en -distributie van kwartszand hebben een grote invloed op de fysische eigenschappen van kunstmatige kwartssteen. Hoe fijner de deeltjes en hoe gelijkmatiger verdeeld, hoe hoger de sterkte en slijtvastheid van kunstmatige kwartssteen.
• Hars: Hars is de lijm van kunstmatige kwartssteen. Het bindt stevig kwartszand (poeder) en andere grondstoffen om zijn structuur en prestaties te stabiliseren. Het type en de inhoud van de hars hebben een aanzienlijke invloed op de prestaties van kunstmatige kwartssteen. De onverzadigde polyesterhars is momenteel algemeen gebruikte kunstmatige hars van de kwartssteen. Het heeft goede zelfklevende eigenschappen en uithardingssnelheid en kan aan de productievereisten van kunstmatige kwartssteen voldoen.
• Pigmenten: Pigmenten geven kunstmatige kwartssteen verschillende kleuren en texturen om te voldoen aan de behoeften van verschillende gebieden. Het type en de inhoud van pigmenten beïnvloeden aanzienlijk de kleur en textuur van kunstmatige kwartssteen. Het aanpassen en mengen van andere vlekken kan een verscheidenheid aan unieke kleuren en textuureffecten creëren, waardoor de kunstmatige kwartssteen betere decoratieve eigenschappen krijgt.
• Genezend additief: Het genezen van additief is een additief in het productieproces van kunstmatige kwartssteen. Het kan de het genezen reactie van de hars versnellen en de hardheid en de duurzaamheid van kunstmatige kwartssteen verbeteren. Het type en de inhoud van het genezen van additieven beïnvloeden zeer de het genezen snelheid en de hardheid van kunstmatige kwartssteen. Het kiezen van het juiste uithardende hulpmiddel kan kunstmatige kwartssteen helpen om een hogere hardheid en duurzaamheid in een kortere tijd te bereiken.
• Koppelingsmiddel: Het verbetert de interface-eigenschappen tussen kunstmatige kwartssteen en anorganische vulstoffen of versterkende materialen om de duurzaamheid en stabiliteit te verbeteren. Het type en de inhoud van de koppelingsagent hebben een aanzienlijke invloed op de duurzaamheid en sterkte van kunstmatige kwartssteen. Het selecteren van de juiste koppelingsagent kan ervoor zorgen dat de kunstmatige kwartssteen stabiele prestaties en uiterlijk behoudt tijdens langdurig gebruik.

Naast de bovengenoemde hoofdingrediënten, kan de kunstmatige kwartssteen ook sommige verfraaiingsmaterialen, zoals shells, transparant glas, gekleurd glas, messing, fluoriet, pyriet, sphaleriet, enz. toevoegen, om de decoratieve aard van het product te verbeteren. Deze verfraaiingsmaterialen kunnen volgens verschillende behoeften en ontwerpstijlen worden geselecteerd, die de kunstmatige kwartssteen persoonlijker maken.

3.2 Functie van ingrediënten

• Kwartszand (poeder) verbetert de sterkte en slijtvastheid van kunstmatige kwartssteen en is de primaire grondstof van kunstmatige kwartssteen. De deeltjesgrootte en distributie van kwartszand hebben een aanzienlijke invloed op de fysische eigenschappen van kunstmatige kwartssteen. Hoe fijner de deeltjes en hoe gelijkmatiger verdeeld, hoe hoger de sterkte en slijtvastheid van kunstmatige kwartssteen.
• Hars: Als bindmiddel bindt het stevig kwartszand (poeder) en andere grondstoffen, waardoor de kunstmatige kwartssteen een stabiele structuur en prestaties krijgt. Het type en de inhoud van de hars hebben een grote invloed op de prestaties van kunstmatige kwartssteen. De onverzadigde polyesterhars is momenteel algemeen gebruikte kunstmatige hars van de kwartssteen. Het heeft goede zelfklevende eigenschappen en genezende snelheid en kan aan de productievereisten van kunstmatige kwartssteen voldoen.
• Pigmenten: Geef kunstmatige kwartssteen diverse kleuren en texturen om aan de behoeften van verschillende gebieden te voldoen, zoals het imiteren van de textuur en kleur van natuursteen. Het type en de inhoud van pigmenten beïnvloeden beduidend de kleur en de textuur van kunstmatige kwartssteen. Het aanpassen en mengen van verschillende kleurstoffen kan een verscheidenheid aan unieke kleuren en textuureffecten creëren, waardoor de kunstmatige kwartssteen betere decoratieve eigenschappen krijgt.
• Uithardende additieven versnellen de uithardingsreactie van de hars, verbeteren de hardheid en duurzaamheid van kunstmatige kwartssteen en zorgen ervoor dat de steen minder snel beschadigd raakt tijdens het gebruik. Het type en de inhoud van uithardingsadditieven hebben een grote invloed op de uithardingssnelheid en hardheid van kunstmatige kwartssteen. Door het juiste uithardingsmiddel te kiezen kan kunstmatige kwartssteen een hogere hardheid en duurzaamheid bereiken in een kortere periode.
• Koppelingsagent: Verbeter de interfaceprestaties tussen kunstmatige kwartssteen en anorganische vulstoffen of versterkende materialen, verbeter zijn duurzaamheid en stabiliteit, en verleng zijn levensduur. Het type en de inhoud van de koppelingsagent beïnvloeden beduidend de duurzaamheid en de sterkte van kunstmatige kwartssteen. Het selecteren van de geschikte koppelingsagent kan ervoor zorgen dat de kunstmatige kwartssteen stabiele prestaties en verschijning tijdens gebruik op lange termijn handhaaft.

3.3. De invloed van het productieproces op ingrediënten

Naast het type en de inhoud van ingrediënten, zal het productieproces ook de prestaties en de verschijning van kunstmatige kwartssteen beïnvloeden. De redelijke productietechnologie kan de kwaliteitsstabiliteit van kunstmatige kwartssteen verzekeren en productiekosten drukken. De verschillende productieprocessen zullen de dichtheid, de hardheid, de slijtageweerstand, de weerbestendigheid, en andere aspecten van kunstmatige kwartssteen beïnvloeden. Daarom is het kiezen van een professionele fabrikant en geschikte productietechnologie en apparatuur cruciaal.

De kunstmatige kwartssteen heeft vele voordelen en een brede waaier van toepassingen als nieuw bouwmateriaal. Zijn hoge hardheid, corrosieweerstand, lichtgewicht, gemakkelijke verwerking, milieubescherming en niet-toxiciteit maken tot het een ideale keus voor moderne decoratie en bouw. Met de ononderbroken ontwikkeling van wetenschap en technologie, zullen het het productieproces en de productprestaties van kunstmatige kwartsstenen verder worden verbeterd om aan de behoeften van meer gebieden te voldoen. Daarom is het kiezen van kunstmatige kwartssteen verstandig voor huisdecoratie of bouwprojecten.

Kwarts steen plaat kwaliteitseisen voor kwartszand

Als vulmiddel voor kunstmatige kwartssteen mag het watergehalte niet te hoog zijn, anders heeft dit invloed op het uitharden van de hars en wordt het oppervlak van het product kleverig na uitharding. Het kraftpapier op de achterkant zal vochtig zijn en er zal waterdamp op het oppervlak van de mal komen. Als het kartonproduct is uitgehard, is het niet goed en is het een van de redenen voor scheuren tijdens de nabewerking; ten tweede moeten grove en fijne deeltjes worden gecombineerd. Over het algemeen geldt: hoe kleiner de maaswijdte van de vulstof (dus hoe groter de deeltjes), hoe kleiner het specifieke oppervlak van de deeltjes en hoe lager het harsgehalte. Hoe groter daarentegen de harsdosering, hoe meer het specifieke gebruik kan worden bepaald volgens de verschillende plaatmodellen en specificaties van de klant.

Daarnaast hebben de transparantie, witheid en kwaliteit van kwartszand een grote invloed op de kwaliteit van kwartssteenplaten.

3.4 De invloed van de doorlaatbaarheid van kwartszand op kwartssteenplaten

Op basis van de verschillende transparantie en witheid van kwartszand kan kwartszand worden onderverdeeld in doorlatend, semi-doorlatend en porseleinwit zand. Poreus zand wordt onderverdeeld in zeer zuiver en gewoon doorlatend zand op basis van de toestand van de bonte deeltjes. Doorlatend zand dat helemaal zuiver en doorzichtig is (helemaal vrij van ondoorzichtige deeltjes) en geen onzuiverheden bevat, wordt zeer zuiver poreus zand genoemd, dat zeer zeldzaam en duur is; doorlatend zand dat bonte deeltjes bevat, geel is en sommige deeltjes niet helemaal doorzichtig zijn, wordt zeer zuiver poreus zand genoemd. Het is gewoon doorlatend zand en de prijs is gemiddeld. De doorzichtigheid van halfdoorlatend zand ligt tussen doorzichtig en ondoorlatend in; de prijs is gemiddeld. Porseleinwit zand is volledig zuiver wit zonder fijne deeltjes, wat zeldzaam en duurder is. Het hele lichaam van het transparante zand is kristalhelder, verfijnd en vrij van onzuiverheden, net als glas; de semitransparante zanddeeltjes zijn deels lichtdoorlatend en deels opalescent; het hele lichaam van het porseleinwitte zand is volledig ondoorzichtig en volledig afgesloten van licht, en de randen van de ivoorwitte en aderwitte deeltjes hebben een bepaalde mate van ondoorzichtigheid. Licht kan binnenkomen, maar licht kan er niet volledig doorheen.

Kwartssteenproducten met zwarte en grijze achtergrondkleuren moeten poreus zand gebruiken zodat het licht volledig kan doordringen, waardoor de zwarte en grijze achtergrondkleuren verschijnen; als er niet-transparante deeltjes zijn, zullen ze de zwarte en grijze achtergrondkleuren blokkeren en wit of andere kleuren verschijnen.

High-end imitatie natuursteen kwartssteen producten moeten permeabel zand gebruiken om de textuur weer te geven. Hoe absorberender het oppervlak van de plaat, hoe dichter het textuureffect van natuursteen benaderd wordt: het patroon wordt vaag zichtbaar vanaf het lichaam en verdwijnt geleidelijk, waardoor een hoogwaardige textuur en gelaagdheid ontstaat in plaats van een laagwaardig textuureffect dat op het oppervlak drijft. Het internationaal bekende "Calacatta White Marble" kan een hoogwaardige textuur bieden met doorlatend zand.

3.5 De invloed van kwartszandwitheid op kwartssteenplaten

De witheid van kwartszand afkomstig van verschillende mijnbouwbronnen en verwerkingsprocessen varieert sterk; sommige zijn zeer wit en andere gelig. Witheid beïnvloedt de kwaliteit van kwartssteenplaten. Hoe witter de steen, hoe hoger de fase; hoe geler de steen, hoe lager de fase. Schommelingen in verschillende partijen kwartszandgrondstoffen zullen ook een aanzienlijke invloed hebben op de uiterlijke kwaliteit van de plaat.

3.5.1 De invloed van kwartszand op kwartssteenplaten

Het aantal stofdeeltjes in kwartszand en de kleur van het zand zelf bepalen de kwaliteit van kwartszand. Veel stofdeeltjes en een gele kleur zullen de kwaliteit en de graad van de kwartssteenplaten beïnvloeden. Daarom verdelen we verschillende stadia van kwartszand in geraffineerd zand, A-zand, gewoon zand, C-zand, enz.

Verfijnd zand is geraffineerd kwartszand. De eisen voor geavanceerd zand zijn ongelooflijk hoog. Het moet volledig zuiver zijn, vrij van onzuiverheden en zeer wit. Het meeste fijne zand wordt gebeitst en een kleine hoeveelheid maagdelijk ruw erts kan direct tot fijn zand worden vermalen. Een zand heeft iets meer onzuiverheden dan fijn zand, maar heeft minder onzuiverheden, is wit en stelt hogere eisen.

Naarmate de kwaliteit van kwartszand afneemt, nemen de onzuiverheden geleidelijk toe en gaat ook de kleur van het zand geleidelijk achteruit. Het veelgebruikte geraffineerde zand, A zand, gewoon zand, geselecteerd kwarts, B zand, C zand, enz. op de markt, zijn allemaal samengesteld uit voornamelijk transparant kwarts plus een kleine hoeveelheid halfdoorlatend en ondoorlatend kwarts. Bovendien zijn de voorraden kwartserts van zeer hoge kwaliteit klein, dus moet de kwaliteit van kwartszand worden verbeterd.

4. Productieproces kwartssteen

Kwarts is een minerale grondstof met zeer stabiele fysische en chemische eigenschappen. Kwartssteen is een afkorting voor de platen die geproduceerd worden door de huidige fabrikanten van kwartssteenplaten. Omdat het hoofdbestanddeel van de schaal een kwartsgehalte van meer dan 94% is, wordt het kwartssteen genoemd.

• 4.1 Productieproces van kwartssteen:

(1) Selectie van productiegrondstoffen

 

De kwaliteit van de grondstoffen heeft een directe invloed op de kwaliteit van kwartssteen, dus het is essentieel om de kwaliteit bij de bron te controleren en grondstoffen te selecteren.

 

• Selectie van kwartspoeder:

1) Vereiste fijnheid: 325 mesh of 400 mesh;

2) Vereiste witheid: 95 of hoger;

3) SiO2-gehalte: hoger dan 98%

• (2) Kleurpasta kleuren

 

De mengtijd van de kleurpasta en de verhouding tussen hars en kleurstof hebben een directe invloed op de kleur van de plaat.

 

• (3) Mengen en roeren

 

In het productieproces van kunstmatige kwartssteenplakken wordt één enkele grondstof voorgemengd volgens de productieorde of de partij vóór gebruik om kleurverschil te verminderen; wanneer het mengen, wordt een planetaire hoge snelheidsmixer gebruikt om te verzekeren dat de grondstoffen grondig worden gemengd.

 

(4) Stof

 

Distributie wordt uitgevoerd in het verdeelapparaat om aan de productievereisten te voldoen.

 

• (5) Druk op

 

De kunstmatige bladen van de kwartssteen worden gevormd onder hoge druk en sterke trillingskracht in een vacuümtoestand. De geproduceerde kunstmatige kwartssteenplaten hebben een hoge dichtheid en een lage waterabsorptie. De perstijd varieert afhankelijk van de formule en de plaatdikte, maar is over het algemeen 2 tot 4 minuten. Nadat de kunstmatige kwartssteenplaat is geperst, moet het papier worden afgepeld om ervoor te zorgen dat de hechtingsgraad tussen elk deel en het papier/de folie consistent is en er geen gelokaliseerde delen kunnen ontstaan. De hele plaat moet dezelfde zachtheid hebben wanneer je de bolling met je vingers aanraakt.

• (6) Uitharding

 

De geperste kwartssteenplaat wordt dan naar de oven gestuurd om uit te harden. Het instellen van de uithardingslijn van de uithardingsoven is cruciaal omdat de temperatuur van de uithardingslijn direct verband houdt met de vervorming van de gestolde kwartssteenplaat. Als de temperatuur van de uithardingslijn te laag is, zal de plaat later vervormen. Groot: als de temperatuur boven en onder de uithardingslijn ongelijk is, zal dit spanning op de oppervlakte en lokale delen van de plaat veroorzaken. Tijdens het polijstproces in de latere fase zal de plaat vervormen door het vrijkomen van spanning. Nadat de kwartssteenplaat uit de uithardingslijn komt, tik je zachtjes op verschillende delen van de plaat met een ijzeren pijp met een wanddikte van minder dan 3 mm. Het uithardingseffect is goed als het geluid helder is; als het geluid dof is, kan het uithardingsresultaat beter zijn.

 

• (7) Plaatsing van halffabrikaten na uitharding

 

Voor het plaatsen van half afgewerkte platen, als de krimp van de hars gering is, kan de plaat verticaal op het A-frame worden gelegd, van onder naar onder; als de krimp van de hars aanzienlijk is, wordt aanbevolen om de plaat van onder naar onder te leggen, en het oppervlak van de plaat moet zeer schoon worden gemaakt, om de vlakheid van de plaat in het latere stadium te garanderen. De uitgeharde plaat moet 24 uur blijven liggen en het polijstproces kan pas worden uitgevoerd nadat de verpakking grondig is afgekoeld.

 

• (8) Polijsten

 

Hoe kleiner de deeltjesgrootte van de plaat, hoe lager de glans. De glans na het polijsten ligt meestal rond de 40°. Hoe groter de deeltjesgrootte, vooral de plaat die glas met grote deeltjes bevat, hoe hoger de glans. De voorkant na het polijsten is over het algemeen rond de 60°. Keuze van het polijstoppervlak: Over het algemeen wordt het oppervlak dat in contact staat met de mal gekozen als polijstoppervlak omdat deze zijde een betere vlakheid en gladheid heeft. Deze kant heeft minder onzuiverheden tijdens het doekproces en heeft een hoge dichtheid tijdens het uithardingsproces. Daarom is het ideaal om deze kant als polijstoppervlak te kiezen. Selectie van slijpblokken: Kies slijpblokken van goede kwaliteit granietsteen en een redelijk maasgetal. De polijstsnelheid varieert afhankelijk van de grondstofformule en de kleur van de plaat. De lineaire snelheid moet bijvoorbeeld vertraagd worden tijdens het polijsten voor kleine deeltjes en platen met een effen kleur. Daarentegen kan de lineaire snelheid relatief sneller zijn voor borden met grote glasdeeltjes en lichtgekleurde bladeren.

 

4.2 Veelvoorkomende problemen en oplossingen in het productieproces van kunstmatige kwartssteenplaten

 

 

Als gevolg van onjuiste bediening en controle zullen er tijdens de productie van kwartssteen verschillende gebreken optreden, zoals vervorming, barsten, vervagen, verkleuring, poeder, watermerken, gaatjes, poriën, onzuiverheden, enz. Hoe te om het voorkomen van deze tekorten te vermijden en kostenverspilling te verminderen, wordt de volgende ervaring samengevat:

 

 

Vervorming: voornamelijk gerelateerd aan de receptuursamenstelling, uithardingsmethode, of de uitharding voldoende is en of de opslagmethode van halffabricaten/afgewerkte producten geschikt is.

De oplossing is als volgt:

1) Ontwikkel een redelijke formulestructuur om betaalbare en nauwkeurige uithardingsmethoden toe te passen, zoals secundaire uithardingstechnologie, zodat de plaat op en neer kan worden verwarmd tijdens beweging en grondig kan worden verwarmd.

2) 2) Kies een redelijke opslagmethode op basis van de kwaliteit van de hars.

 

Verkleuring: Verkleuring heeft voornamelijk te maken met de eigenschappen van de hars, kleurstoffen en uithardingsmiddelen.

De oplossingen zijn als volgt:

1) Gebruik hars met een goede stabiliteit.

2) Gebruik een thermisch uithardingsmiddel om ervoor te zorgen dat het uithardingsmiddel volledig kan reageren zonder resten achter te laten tijdens het verhittingsproces.

3) Door het gebruik van anorganische kleurstoffen heeft het een goede weerbestendigheid.

 

 

Poriën: Er zijn twee grote categorieën poriën. De eerste is kleine gaatjes, die meestal worden veroorzaakt door een vacuümgraad van -0,1MPa en een te hoog harsgehalte in de formule; de tweede is grote onregelmatige poriën, die meestal worden veroorzaakt door de structuur van de formule. Onredelijke, ongelijkmatige stof, niet dicht wanneer ingedrukt door de pers, en variabele kracht op het materiaal. De methoden om dit te voorkomen zijn: ten eerste, gebruik goede vacuümapparatuur, gebruik speciale vacuümpompolie en pleeg goed onderhoud; ten tweede, de afdichting van de pers en pijpleidingen moet goed zijn en de vacuümkamer van de media moet klein zijn; ten derde, het moet op de juiste manier worden geformuleerd. De vierde is goede vormapparatuur en volwassen productietechnologie en bedieningsprocedures.

 

 

Watermerk: Het verschijnen van het watermerk wordt veroorzaakt door ongelijkmatige lokale druk en beweging van het karton tijdens het persproces, wat resulteert in een ongelijkmatige verdeling van de toner die in het paneel wordt gebruikt. Persen met een vaste druk en trilling, onder controle van volwassen productieprocessen, kunnen dit probleem echter heel goed voorkomen.

 

Slijtageplekken zijn het meest voorkomende probleem, vooral op donkere en effen gekleurde platen. Het gebruik van speciale slijpblokken kan zulke donkere vlekken verminderen of elimineren en kies een redelijke polijstsnelheid in overeenstemming met de kleur en de deeltjes van de plaat.

 

5：Voordelen van kunstmatige kwartssteen

De kunstmatige kwartssteen is een synthetische steen die van onverzadigde polyesterhars als bindmiddel, kwartszand en glasdeeltjes als belangrijkste aggregaat, en kwartspoeder als belangrijkste vuller wordt gemaakt. Het wordt wijd gebruikt in binnenhuisarchitectuur, vooral op countertops zoals keukens, badkamers, vensterbanken, en restaurants. Kunstmatige kwartssteen erft de voordelen van de harde textuur, corrosiebestendigheid en slijtvastheid van natuurlijk graniet, evenals de prachtige kleuren en hoge kwaliteit van natuurlijk marmer.

 

2. Voordelen van kunstmatige kwartssteen

 

Hoge sterkte en slijtvastheid: De belangrijkste grondstoffen van kunstmatige kwartssteen zijn kwartszand en glasdeeltjes, die hoge hardheid en slijtageweerstand hebben. Na het persen onder hoge druk en de stollingsbehandeling zijn de sterkte en slijtvastheid van kunstmatige kwartssteen verder verbeterd. Hierdoor blijft het vlak en minder gevoelig voor beschadiging bij langdurig gebruik.

Corrosiebestendigheid: Kunstmatige kwartssteen heeft een goede corrosiebestendigheid en is bestand tegen de erosie van de meeste chemicaliën. Hierdoor wordt het veel gebruikt in laboratoria, ziekenhuizen en andere plaatsen waar weerstand tegen chemische corrosie vereist is.

Brandwerendheid: Kunstmatige kwartssteen brandt niet en heeft een goede brandwerendheid. Het vervormt niet en produceert geen schadelijke gassen bij hoge temperaturen, dus wordt het veel gebruikt in openbare ruimtes, scholen, ziekenhuizen en andere plaatsen waar brandbeveiliging vereist is.

Milieuvriendelijk en niet-toxisch: De grondstoffen en het productieproces van kunstmatige kwartssteen bevatten geen schadelijke stoffen en het is een milieuvriendelijk en niet-toxisch bouwmateriaal. Er komen geen schadelijke gassen vrij en het is niet schadelijk voor de menselijke gezondheid.

Gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden: Het oppervlak van kunstmatige kwartssteen is vlak en glad, en het is niet gemakkelijk om stof en vuil op te hopen, waardoor het zeer gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden is. Veeg het gewoon af met een vochtige doek om het schoon en hygiënisch te houden.

Diverse kleuren: De kunstmatige kwartssteen kan in diverse kleuren en texturen worden gemaakt door verschillende kleuren pigmenten toe te voegen, die aan de behoeften van verschillende gelegenheden en stijlen kunnen voldoen. Hierdoor heeft het brede toepassingsmogelijkheden op het gebied van binnenhuisdecoratie.

Economisch en betaalbaar: Vergeleken met natuursteen is kunstmatige kwartssteen betaalbaarder. Bovendien is zijn productiecyclus kort, wat aan de behoeften van snelle decoratie kan voldoen en decoratiekosten en tijdkosten kan drukken.

3. Conclusie

 

Samenvattend heeft de kunstmatige kwartssteen vele voordelen zoals weerstand met hoge weerstand en slijtageweerstand, corrosieweerstand, vuurvastheid, milieubescherming en niet-toxiciteit, het gemakkelijke schoonmaken en onderhoud, diverse kleuren en economische voordelen. Daarom is het wijd gebruikt op het gebied van binnenhuisdecoratie. Met de ononderbroken ontwikkeling van wetenschap en technologie, zullen het productieproces en de productprestaties van kunstmatige kwartssteen verder in de toekomst worden verbeterd om aan de behoeften van meer gebieden te voldoen.

 

Nadelen van kunstmatige kwartssteen

hogere prijs

 

De prijs van kunstmatige kwartssteen is over het algemeen hoger dan die van natuursteen en andere kunststenen, waardoor het een van de duurdere aanrechtmaterialen is. De belangrijkste redenen voor de hoge prijs zijn de volgende aspecten:

 

Hoge grondstofkosten: Het kwartszand is de belangrijkste grondstof voor kunstmatige kwartssteen, en zijn prijs is vrij hoog.

Complex productieproces: Het productieproces van kunstmatige kwartssteen is relatief complex en vereist hogere technologie en apparatuur.

Sterke merkinvloed: De merkconcurrentie in de kunstmatige kwartssteenindustrie is hevig en de prijzen van bekende merken zijn over het algemeen hoger.

Enkele vorm

 

Kunstmatige kwartssteen heeft een hoge hardheid, is dus moeilijk te splijten, heeft een enkele vorm en is niet gemakkelijk om complexe vormen te maken. De belangrijkste redenen voor de enkele vorm zijn de volgende:

 

De hardheid van kwartszand is hoog: de hardheid van kwartszand is ongeveer 7, wat hoger is dan de hardheid van natuursteen, dus er is een hogere technologie en uitrusting nodig voor het splicingproces.

Lagere sterkte van hars: De lagere sterkte van hars vereist een dikkere laag hars tijdens het lasproces, waardoor de dikte van het aanrechtblad toeneemt.

Kostenfactoren: De productiekosten van complexe vormen zijn hoog, waardoor ze zelden worden gebruikt in praktische toepassingen.

Risico op barsten

 

Hoewel kunstmatige kwartssteen een zekere hittebestendigheid heeft, kan het bij uitzetting door hitte, als de interne spanning te groot is, barsten veroorzaken. De belangrijkste redenen voor het risico op barsten zijn de volgende aspecten:

 

Overmatige interne spanning: Kunstmatige kwartssteen genereert een bepaalde hoeveelheid interne spanning tijdens het productieproces, wat kan leiden tot barsten als het niet op de juiste manier wordt verwerkt.

Onjuiste installatie: Als je niet oplet tijdens het installatieproces van kunstmatige kwartssteen, kan de interne spanning toenemen, waardoor het risico op barsten toeneemt.

Onjuist gebruik: Als kunstmatige kwartssteen tijdens het gebruik hard wordt geslagen, kan dit barsten veroorzaken.

Moeilijkheid bij reparatie

 

Als kunstkwartssteen eenmaal barst, is het moeilijk te repareren en zijn er professionals nodig om het te repareren. De belangrijkste redenen waarom het moeilijk te repareren is, zijn de volgende aspecten:

 

Hoge mate van barsten: Kunstmatige kwartssteen heeft een hoge mate van barsten, wat de algehele vervorming van het aanrechtblad kan veroorzaken, waardoor reparatie moeilijker wordt.

Complexe interne structuur: De interne structuur van kunstmatige kwartssteen is complex, waardoor reparatie moeilijker wordt.

Vereist professionele apparatuur: Voor het repareren van kunstmatige kwartssteen is professionele apparatuur en technologie nodig, waardoor de reparatiekosten zullen stijgen.

Andere nadelen

 

Bovendien wordt het oppervlak van kunstmatige kwartssteen over het algemeen gepolijst, zodat er een grote hoeveelheid stof vrijkomt tijdens de verwerking, wat een zekere vervuiling van het milieu veroorzaakt.

 

Over het algemeen heeft kunstmatige kwartssteen bepaalde voordelen, maar er zijn ook enkele nadelen. Bij het kiezen van kunstmatige kwartssteen moet je de voor- en nadelen goed overwegen en een keuze maken op basis van de werkelijke behoeften.

Verwante producten