ストーンブロックとは？
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主題の内容と適用範囲
本規格は、大理石ブロック（以下、ブロックという）の製品分類、技術的要求事項、試験方法、検査規則、標識、輸送、保管などについて規定する。
本基準は、大理石鉱体からの建築用単板材の加工に使用されるブロックおよびその他の建築材料に適用される。
2、参照標準
GB 9966.1 自然面石の試験方法-乾燥、飽和水、凍結融解サイクル後の圧縮強さの試験方法
GB 9966.2 自然面石の試験方法 曲げ強さの試験方法?
GB 9966.3 天然フェーシングストーン試験方法 かさ密度、真密度、真気孔率、吸水率試験方法?
3.製品分類は？
3.1 分類？
3.1.1 シェーピング方法によって、ブロックは2つのカテゴリーに分けられる：
a. ソー・サーフェス・ブロック（SS）：6つの面をノコギリで切断する。
b.ニーディング材（CS）：一面または数面がブロックになっており、ノミで削ることで形を整える。
3.1.2 体積に応じて、ブロックは3つのカテゴリーに分けられる（表1）。
カテゴリー
I
II
III
ボリューム
≥3
≥1~<3
≥0.35~<1
3.2グレード？
ブロックの大きさ、公差、平坦度許容限界公差、角度許容限界公差、外観品質によって、一級品（B）と良品（C）に分けられる。
3.3 ネーミングとマーキング
3.3.1 ブロックの命名順序：素材の生産地名、トーンパターン名、大理石（M）。
3.3.2 ブロックマーキングの順序：名称分類、サイズ、等級、規格番号。
3.3.3 マーキング例
北京の方山が生産する一級の白色ブロック材で、規格の大きさは250cm×150cm×100cm?
枋山白 (M)CS 250×150×100 B JC202?
4.技術的要件
4.1 ブロックは直角平行六面体の形をしていなければならず、その名称は図1に示されている。
4.2 ブロック材のサイズは（表2）の要件を満たすこと。
パート
長さ
幅
高さ
サイズ
≥100
≥50
≥70
4.3 ブロックの長さ、幅、高さの寸法は、（表 3）に従って極限公差、平面度、角度公差を満たすことができる。
インジケーター
ネームソー表面ブロック
麺類
クラスI、クラスII
クラスIII巻、クラスII巻
クラスIII容積
一流品、一流品、一流品、一流品、一流品、一流品、適格品、適格品
身長3
5 2 4 5 6 4 5
長さ、
幅 6 5 6 10 5 9
平坦度 2 3 2 3 3 5 3 5
アングル 5 5 4 7 4 7
4.4 外観の質？
4.4.1 同一のブロックのトーンパターンは基本的に同じであるべきである。?
4.4.2 角欠け、端欠け、ひび割れなどの外観品質等級は、（表 4）の要件に適合するものとする。
内容
クラスI台数 クラスII台数 クラスIII台数
一流製品、資格のある製品、一流製品、資格のある製品、一流製品、資格のある製品
ノッチ長さ10～30cm、幅3～8cm、深さ3～5cm 0 1 0 1 0 1
エッジの欠落 長さ≦10cm、幅、深さ 3~5cm 3 4 2 3 1 2
亀裂の上面および端面は、大きな表面に対して実質的に平行であり、長さは50cm未満である。
大表面の許容数 0
加工に影響を及ぼす風化した硬い鉱物
4.5 物理的特性？
4.5.1 かさ比重が2.60g/cm以上であること。
4.5.2 吸水率は0.75%以下。
4.5.3 乾燥圧縮強度は 20.0 MPa 以上とする。
4.5.4 曲げ強さは7.0MPa以上とする。
5 試験方法
5.1 サイズが非常に悪い
ブロックの長さ、幅、高さの最大寸法と最小寸法は、目盛り公差1mmのスチール巻き尺で測定した。最大寸法と最小寸法の差は、長さ、幅、高さの差を示すために使用される。読み取り精度は1cmである。
5.2 平坦度
真直度公差0.1mm、長さ1mの鋼製平面定規を検査対象面に当て、鋼製巻尺で定規と面の最大隙間を測定する。各面の最大測定値がブロックの平面限界公差を表す。測定値は1cmの精度です。
5.3角度
内角の直角度公差は0.13mm。内角45cm×40cmの90角鋼でブロックの隣接面間の角度を測定する。ブロック材の平らな面を基準面とし、正方形の側面を基準面に押し付ける。スチール製の巻尺を使って、正方形のもう一方の面と測定面との間の隙間を測定する。測定した角度が90度以上の場合、測定点は正方形の根元にあり、検出した角度が90度未満の場合、測定点は根元から40cmの位置にある。各角度の最大測定値は、ブロックの角度限界公差を表すために使用されます。読み取り精度は1cmです。
5.4 外観の質？
5.4.1 色調、風化、硬質鉱物の目視検査。
5.4.2 切り欠き、リブ、鋼製巻尺で測定した欠けた縁の長さ、幅、深さ。
5.4.3 ひび割れは、目視検査、水耕法（水の浸入の観察）またはハンマー法（必要に応じて金属ハンマーで叩き、ブロックの音を遮断する）により、ひび割れの有無を判定する。ひび割れの延長方向の長さは、スチール製の巻尺で測定した。
5.5 物理的特性は？
5.5.1 嵩密度および吸水率は GB9966.3 の規定に従うものとする。
5.5.2 乾燥圧縮強度は、GB9966.1 の規定に従って実施するものとする。
5.5.3 曲げ強さは GB9966.2 の規定に従うものとする。
5.6 受入量はブロックの最小サイズを用いて計算される。
5.7のサイズはブロックの最小サイズで示される。
6 検査規則？
6.1 採掘検査？
6.1.1 検査項目：サイズ、平面度、角度、外観の品質が非常に悪い。
6.1.2 グループバッチ：同じ色柄、カテゴリー、グレードのブロック材を5mを1バッチとする。5m 未満は一括で数えることができる。?
6.1.3 検査同じバッチのブロックをブロックごとに検査する。
6.1.4 判定判定：すべての試験結果が技術要求事項の対応する品質レベルを満たしている場合、そのバッチ の材料は品質レベルを満たしていると判定し、1 項目でも満たしていない場合は、そのバッチの材料 は品質レベルを満たしていないと判定する。
6.2 タイプテスト
6.2.1 検査項目：技術的要求事項の全項目。
6.2.2 型式検査は、以下のいずれかの場合に実施される：
a.新しい鉱山が生産に入るとき；
b.鉱体の色調や模様に明らかなばらつきがある場合；
c.通常の生産期間中は2年ごと；
d.国家品質監督機関が型式検査要件を提案する場合。
6.2.3 グループバッチ：採掘検査と同じ。
6.2.4 検査寸法が極端に悪く、平坦度、角度、外観の品質がブロックごとに試験される。物理的特性は、GB9966.1-9966.3 の規定に従って、材料バッチの異なるブロックから無作為にサンプリングして試験する。
6.2.5 判定物性の試験結果の1つが4.5.1～4.5.4の要求事項を満たさない場合、その材料のバッチは不適合製品であると判断される。他のプロジェクトの試験結果は採掘試験と同じである。
7 標識、輸送および保管
7.1点
それぞれのブロックの両端に、洗えない顔料で印をつける。
7.2 輸送
ブロックは、輸送中や積み下ろし中の衝撃から保護されている。
7.3 保管
ブロックが保管されているとき、分類と分類コードは安定している。汚染を防ぐ。
7.4 配達
ブロックは鉱山で引き渡され、引き渡し時に品質証明書を提出しなければならない。
