天然石の一般的な表面加工（表面仕上げ）方法
多種多様な石材の表面処理方法、例えば、明るい表面、燃える表面、ライチ表面など。異なる加工面は異なる場所に適し、あるいは異なる加工面は互いに協力し合い、建物の効果を高めることができる。石材の表面処理は、設計者が考慮する焦点の一つである。
ヨーロッパ風の別荘の石壁は、ほとんどの米国が火による表面処理法を採用し、研磨表面、下地表面、その他の表面処理法もある。
以下は、一般的に使用されている石材の表面処理である：
1 の磨かれた表面（表面の磨くこと、磨かれる）：
研磨面は平滑で、樹脂砥粒研磨等による鏡面光沢のある板面を指す。一般的な石材の測光は80度、90度、石種によっては100度以上も可能ですが、磨けない石種もあり、多くは亜光しかできません。一般に、輝度が高いほど、価格も高くなる。研磨面は一般的に平らなカーテンウォールや室内の壁、床などに使用され、特に一部の高級建築物では、室内の壁や床の測光要求が高い。特別なフィルムは光に対して高い輝度と強い反射を持ち、石材そのものの豊かでカラフルな色と自然な質感を十分に発揮することができます。
2、マット（ホーンド）：
マットは滑らかな表面を指し、研磨加工は表面の樹脂砥粒を少なくする。輝度は研磨面より低く、一般的に30～50、60程度。一定の輝度を持つが、光の反射が弱い。表面が平滑で、輝度が低いシート。
3、顔のほてり（灼熱炎）：
酸素またはアセチレン、プロパン、酸素、液化石油ガス、酸素を燃料として高温の炎を発生させ、石材表面の粗面を加工することをいう。少数の石材は火で処理できないか、処理効果がよくない。燃焼の効果のために、石の表面のある不純物そして低い融点を燃やすことができ、こうして表面の荒い終わりを形作り、それに触れることはある特定のとげの感覚を有する。火面の加工は石の厚さに一定の要求があり、加工中の石の破壊を防ぐために、厚さは一般的に少なくとも2CMであることが要求され、いくつかの石の厚さの要求はより高くなる。さらに、火の過程においてある特定の色の変更である材料があります、さび石（G682）のような、さび石が元の黄色いさび色よりもむしろある特定の淡い赤を、示した後燃える。火の表面は粗い表面、自然、無反射、速い処理、比較的安い価格によって特徴付けられ、頻繁に外壁の乾燥した掛かることのために使用される。
4、ライチの表面（ブッシュハンマー）：
茘枝面は茘枝の皮のような形をしており、石の表面にハンマーを打ち、それによって石の表面に茘枝の皮のような粗い表面、彫刻の表面または正方形の石などを形成する。機械は表面(機械)および李李の表面手(手)2、Lai Lai罰金より一般的な手機械に分けられるが、時間がかかる。
5、ローガン表面（チゼル）：
まぶたのような石の表面の荒い表面Loganの表面が付いているハンマーは千鳥の打撃を形作る、花こう岩の彫刻の表面処理の最も共通のモードの1つであり、またlitchiの表面、機械および手動の2つに分けられる。
6、チョップアックス（刻み斧）：
リュウガンとも呼ばれ、石の表面を斧でたたき、縞模様のテクスチャーを形成する。
7、パイナップル（荒採り）：
パイナップルの皮のような外観にノミとハンマーで石の表面にパイナップルプレート。パイナップル麺は、ライチ麺やリュウガン麺よりも粗い。粗いパイナップル麺と細いパイナップル麺の2種類に分けられる。
8、アンティークの表面（炎+ブラシ）：
手元の火のとげの表面の特徴をなくすために、石で最初に火の後で、鋼鉄ブラシ3-6回、これは骨董品の表面である。古面は焼面の凹凸感があり、滑らかな感触で、手を刺すことができず、非常に良い表面処理方法である。アンティーク面には、焼面、酸蝕面、直鉄ブラシ面、高圧水面など多くの方法がある。アンティークの表面加工は手間がかかると同時に、価格も高くなる。
9、きのこ麺（マッシュルーム）：
きのこ麺とは、石材の表面をノミとハンマーで叩き、切妻のようにうねらせた板金を成形すること。この加工方法は石の厚さに一定の条件がある。一般的に、底の厚さは3CM以上、凸部は実際の要求に応じて2CM以上にすることができる。きのこ石は経済的なフェンスに多用される。
10、ナチュラル・サーフェス（naturalcleft）：
自然は自然な分裂の中間の石の部分をハンマーで打つことを指し、自然な岩のような処理方法を形作ることは非常に不均等な表面。自然の表面は非常に粗い、広く小片に適用され、上記のLuyandan製品です。
11、接平面（マシンカット）：
直接丸鋸砂鋸またはブリッジ切断機の切断および形成装置によって、表面は明らかな機械切断線と、粗いです。
12溝の表面（溝付き）：
石の表面にある一定の溝の深さと幅。
13、サンドブラスト（サンドブラスト加工）：
石の形成の装飾的な表面研削効果を形成し、石をフラッシュする高圧水の代わりに、通常の川砂や砂の表面ダイヤモンドと。
14、水面（ウォータージェット）：
高圧水によって直接石の表面に影響を与え、柔らかい部品を皮をむき、独特を形作った
15、顔を洗う（ブラッシング）：
古い表面。このプロセスは、石の表面をこすり、石の自然な磨耗を模倣するものである。
16、転がり面（タンブル）：
表面は滑らかか、わずかに粗く、エッジは滑らかで、折れている。転がり効果を得るにはいくつかの方法がある。20ミリのレンガは機械で転がすことができ、3センチのレンガは転がして2つのレンガに分けることができる。大理石や石灰岩はタンブリング処理に適した素材である。
17（ネイチャー・スプリット）、表面クラック：
一般的に自然な表面、表面の荒さとして知られているが、荒い火としてではない。この表面処理は通常自然な石造りの表面を露出するために鉱山手の切口かひびのノミで使用されます。
18（酸洗い）：
石の表面の酸による腐食では、腐食の小さな痕跡があり、外観は研磨された表面よりも単純である。ほとんどの石材は酸洗いが可能ですが、最も一般的なのは大理石と石灰岩です。酸洗いは花崗岩の光沢を和らげる方法でもある。
