Untuk menjelaskan berbagai kerajinan batu
Pemrosesan mosaik stereo
Mosaik stereo sama sekali berbeda dengan mosaik planar, itu membuat pengembangan dari parket parket parket parket parket tradisional menjadi tiga dimensi, dengan efek tiga dimensi. Teknologi pemrosesan dan teknologi pemrosesan parket planar pada dasarnya sama, hanya melawan ikatan parket setelah ketebalannya lebih tinggi dari permukaan bawah parket.
Ada dua jenis mosaik stereo. Salah satunya adalah parket mosaik tiga dimensi, mosaik stereoskopis tipe ikatan permukaan.
Parket parket mosaik ditatah ke dalam matriks padat dan parket ikatan permukaan, stereo terikat pada potongan parket parket batu di lantai, menonjol dari permukaan bawah batu. Proses dua dimensi parket yang sama sekali berbeda.
Teknologi pemrosesan mosaik mosaik stereo
Bahan:
Menurut persyaratan material bahan parket. Saat memilih bahan, perhatikan ketebalan bahan pengukur yang tidak konvensional dan bahan dengan ketebalan konvensional. Warna di antara keduanya pada dasarnya harus sama.
:
Untuk ketebalan non konvensional, seperti 25, 30, 35 dan ketebalan material, gunakan peralatan pemotongan material. Untuk memoles atau memoles pelat, dan memoles permukaan.
Talenan:
Menurut produksi dan pemrosesan pada talenan ukuran tunggal.
Bahan:
Menurut produksi dan pemrosesan pada satu grafik atau pemotongan pelat berbentuk khusus.
Pemodelan, pemolesan pelat palung tarik:
Pembentuk salinan pelat slot lainnya:
Copyshaper sesuai dengan produksi daftar pemrosesan gambar permukaan alur bentuk pelat slot, dan oleh pekerja Polandia untuk menarik pemolesan pelat palung.
Mesin ukiran lainnya:
Mesin ukiran sesuai dengan produksi dan pemrosesan pada gambar yang diukir pemrosesan ukiran, kedalaman pemrosesan tidak kurang dari 10mm.
Gerinda melawan dan tarik pelat palung:
Untuk melawan mesin ukiran mesin jet memiliki kontras yang baik dengan pelat alur yang baik lainnya pada pelat slot dan melawan penggilingan, pertarungan konsisten dengan kontrol deviasi profil pelat slot dalam 1mm, mesin jet air melawan duri gerinda dan di sisi dipoles tepi bulat R2.
Memoles pertarungan:
Untuk melawan sisi R2 dan pemolesan tepi bulat.
Warnai, cobalah mengeja:
Untuk bertarung sesuai dengan produksi dan pemrosesan pada palet pola parket, cobalah mengeja, bahan yang sama pada gambar yang sama pada dasarnya dengan warna yang sama.
Pengikatan dan perakitan:
Memoles pertarungan yang baik sesuai dengan menghasilkan pola pada tongkat menjadi teka-teki tiga dimensi, melawan 10mm, dan lem gantung kering. Pelat 20mm lebih tinggi dari pelat alur tarik 10mm; pelat 16mm lebih tinggi dari pelat alur tarik 6mm; pelat 30mm lebih tinggi dari pelat slot tarik 20mm.
Seluruh perakitan, inspeksi, tidak ada ..:
Menurut produksi dan pemrosesan pada diagram perakitan tunggal akan diproses dan dirakit oleh berbagai komponen parket, pemeriksa kualitas warna produk, kualitas permukaan, celah perakitan, uji tahan luntur ikatan. Setelah pemeriksaan, sesuai dengan nomor urut perakitan di bagian belakang pos, dalam jumlah yang sama menulis dengan pena.
Ketebalan parket mozaik grafis stereo:
Teknologi pemrosesan mosaik stereoskopik tipe adhesi permukaan
Jenis perekat permukaan stereo adalah parket mantra yang diikat langsung pada permukaan pelat (bawah) pada bidang yang berbeda dan mosaik tiga dimensi, teknologi pemrosesan mosaik, ikatan permukaan tiga dimensi adalah mantra lengket di lantai parket, melawan tonjolan, tingkat yang tersebar dari mosaik tiga dimensi.
Bahan:
Menurut standar pemilihan bahan parket pesawat.
:
Untuk material yang tidak konvensional atau peralatan lain di atas kapal dengan gergaji bundar, penggilingan dan pemolesan pada panel cahaya.
Talenan:
Menurut produksi dan pemrosesan pada pelat pemotong ukuran tunggal, jika pelat berbentuk pelat, potong dengan mesin jet air.
Bahan:
Gunakan mesin air sesuai dengan produksi dan pemrosesan pada program pemrosesan grafis, potongan mosaik.
Pelat baris, warna:
Akan melawan mesin jet air yang diproses oleh pemrosesan grafis pada garis umum, menghilangkan cacat, menyesuaikan warna, warna dengan bahan pertarungan pada dasarnya sama.
Pertarungan penggilingan:
Karena melawan duri mesin jet air yang diproses, harus menggunakan gilingan tangan yang akan memangkas duri dengan halus.
Pemolesan samping:
Jenis perekat permukaan stereo yang menonjol dari permukaan bawah untuk parket, sehingga sisi pertarungan semua pemolesan, penggilingan dan talang.
Penggilingan pengasaran pelat:
Panel lampu lantai, pelat dasar untuk bertarung dalam pertarungan pada ikatan gerinda kasar, meningkatkan daya rekat dan pertarungan lantai.
Pemosisian dan ikatan:
Pemosisian dapat mengambil gambar garis, mesin ukiran juga dapat digunakan oleh produksi grafis dan pemrosesan pada daftar akan terjebak pada kedalaman penggilingan 1mm. Akan direkatkan ke tempat lem gantung kering atau lem Hercules, letakkan potongan-potongan pada posisi yang sesuai, dan gerakkan bolak-balik potongan, agar lem tercampur rata. Lem kering, tepat waktu akan meluap squeegee untuk menghindari efek meluapnya lem pada kualitas permukaan parket.
Perawatan permukaan dengan lem:
Konsisten dengan lem warna permukaan, pantat lem yang tidak terisi menunjuk, tepi runtuh runtuh di sudut untuk lem, perawatan kecantikan
Pemrosesan mosaik relief
Pemrosesan mosaik relief
Relief mozaik adalah batu produk inovatif, sebagian besar terbuat dari batu bermutu tinggi, pengolahan batu giok, menerobos produk relief dengan batasan batu monokromatik, batu berwarna-warni bersama-sama, sangat meningkatkan nilai produk batu. Proses proses pengikatan dan jenis permukaan parket padat kurang lebih sama. Tetapi relief ke tingkat perhatian parket ikatan permukaan. Tingkat permukaan adalah lapisan cakupan pertarungan dalam pertarungan, dan lebih cenderung membentuk sejumlah level. Semakin banyak lapisan, semakin kuat teka-teki reliefnya.
Pemrosesan mozaik pelat melingkar
Parket pelat busur sebagai produk baru dari produk batu yang masuk ke berbagai bidang dekorasi arsitektur, secara bertahap menarik perhatian orang, itu adalah parket pelat datar dalam perpanjangan pelat bundar. Prinsip pemesinan pelat busur mirip dengan parket parket lembaran planar, tetapi sama sekali berbeda dengan parket lembaran planar, teknologi pemrosesannya lebih kompleks, semakin tinggi tingkat kesulitan pemrosesannya. Pemrosesan mosaik pelat melingkar pengolahan mesin waterjet parket pelat bundar, pelat bundar pusat pemesinan dan pemrosesan manual parket parket pelat bundar.
Proses mosaik pelat melingkar pemesinan waterjet
Karena penggunaan mesin jet air perusahaan produksi batu sekarang sebagian besar adalah peralatan mesin tiga sumbu, perangkat ini dipengaruhi oleh radius rotasi, hanya dapat diproses pada sekitar 500 dari jari-jari mosaik pelat bundar.
Untuk teknologi: radius rotasi perangkat pelat bundar dan persyaratan dasar yang dekat dengan radius parket, R + 50 sesuai untuk melakukannya, untuk memastikan konsistensi dengan radius rotasi pelat bundar perangkat parket.
Langkah-langkah pemrosesan:
Berdasarkan produksi dan pemrosesan pola tunggal pada program menggambar dan menyusun;
Arah nomor pelat melingkar sesuai dengan pelat baris yang akan diproses dengan benar ditempatkan di meja pada mesin jet air;
Pisau, menyiapkan titik nol mesin;
Program pemrosesan simulasi;
Menurut prosedur pemrosesan, karena pemrosesan biasanya tinggi lengkungan parket pelat bundar di atas 120mm, kedalaman pemesinan jet air saat ini sulit untuk memenuhi persyaratan ini, oleh karena itu, dalam pemesinan jet air pelat bundar ke parket meja kerja, tergantung terbuka.
Proses pelat melingkar: pemrosesan mosaik, tepi satu sisi pertama dari pelat bundar yang berputar ke posisi horizontal, dengan peningkatan mesin jet air di sepanjang arah Y memproses lebar roda keseimbangan kepala pemotong mesin jet air selalu menjaga pemrosesan jarak yang konstan dan pelat bundar dengan kepala pemotong jet air, hindari di sepanjang Y arah sumbu operasi, sehingga memengaruhi keakuratan pemesinan permukaan. Pemrosesan langkah ini harus memberi perhatian khusus pada langkah-langkah dan proses utama yaitu pemrosesan parket pelat bundar.
Diagram skematik perangkat mosaik pelat bundar pemesinan waterjet:
Pelat bundar pusat pemesinan mosaik
Pemrosesan pelat bundar juga dapat digunakan pusat pemrosesan parket untuk menyelesaikannya. Dengan pusat permesinan pelat bundar tidak perlu memakai keausan pemotongan pelat bundar mosaik, selama pelat bundar sesuai dengan gambar produksi pada profil kedalaman pemrosesan penggilingan (kurang dari 10mm), akan masuk ke parket bertatahkan kontur.
Langkah-langkah pemrosesan parket pelat bundar pusat pemesinan:
Berdasarkan produksi dan pemrosesan pola tunggal pada program menggambar dan menyusun:
Dengan peta ukiran grafis Mastercamx 3D, dan kemudian dikonversi ke program pemrosesan grafis. Kedalaman pemrosesan tidak boleh lebih dari 10mm, keausan pemrosesan papan busur, untuk memfasilitasi pemrosesan pelat bundar di parket.
Arah nomor pelat melingkar meja sesuai dengan pelat baris yang akan diproses dengan benar ditempatkan di tengah pemrosesan;
Pisau, menyiapkan titik nol mesin;
Program pemrosesan simulasi;
Menurut alat pemilihan pola pemrosesan yang sesuai;
Menurut program pemrosesan:
Karena penggunaan pemotong pusat permesinan memiliki diameter tertentu, oleh karena itu, sudut yang tajam, di pusat permesinan tidak dapat diproses, harus ditangani secara manual, ini adalah batasan pusat permesinan parket pelat bundar, dibatasi sampai batas tertentu dalam ruang lingkup aplikasi untuk pusat permesinan dengan parket pelat bundar.
Pemrosesan manual teknologi mosaik pelat bundar
Pemrosesan manual pelat bundar memiliki dua jenis teknologi pemrosesan parket. Salah satunya adalah penggunaan pelat melingkar datar yang memproses pelat busur alih-alih pertarungan mosaik, adalah mesin kawat komputer akan mengeja pelat bundar pertama yang diproses menjadi pelat busur, pelat busur dengan mesin jet air diproses menjadi pertarungan mosaik pelat busur.
Teknologi pemrosesan mosaik kolom padat
Bahan: bahan kolom padat dan bahan dengan ketebalan yang tidak konvensional atau peralatan lain di atas kapal dengan gergaji bundar. Silinder padat dibuka dengan ketebalan tidak kurang dari 10mm dalam arah ketebalan.
Memotong pelat dan memotong billet silinder sesuai dengan produksi dan pemrosesan pada talenan, persyaratan ukuran billet silinder. Billet silinder dengan panjang arah umum tidak kurang dari margin 10mm, dengan diameter arah tidak kurang dari margin 10mm.
Pengumpanan: program menggunakan mesin air sesuai dengan produksi dan pemrosesan pada pemrosesan grafis, potongan-potongan mosaik.
Pelat baris, warna: mesin jet air keluar dari pertarungan dengan produksi grafis dan pemrosesan pada satu baris ke kolom yang sama secara kasar, melawan bahan yang sama pada dasarnya dengan warna yang sama.
Bentuk kolom padat: bentuk kolom padat dibagi menjadi dua langkah. Kolom kosong kolom padat dan bubut bentuk kolom, mesin ukiran atau badan lain setelah mesin bubut NC sesuai dengan produksi pemrosesan grafis pada mesin kontur mosaik tunggal. Kontur parket sedikit lebih besar 1mm dari kertas, mudah untuk bertarung hingga kedalaman tidak kurang dari 10mm.
Pertarungan penggilingan: karena melawan duri mesin jet air diproses, harus menggunakan gilingan tangan yang akan dimasukkan ke dalam pemangkasan duri yang halus
Pemosisian dan pengikatan: memposisikan potongan-potongan sesuai dengan gambar pada lembar pemrosesan, mengikatnya dan menempatkannya pada posisi yang sesuai. Pertama-tama letakkan tempat lengket pada lem gantung kering atau lem Hercules, lalu letakkan potongan-potongan itu pada posisi yang sesuai, dan gerakkan bolak-balik potongan-potongan itu, untuk mencampur lem secara merata. Lem kering, tepat waktu akan meluap squeegee untuk menghindari efek meluapnya lem pada kualitas permukaan parket.
Penggilingan kasar, kemudian kolom padat lainnya: pertarungan adalah pemrosesan mosaik dari pelat pesawat, sedangkan kolom padat melengkung, sehingga tongkat pertarungan, dan kelengkungan permukaan parket kolom padat tidak bertepatan, kebutuhan akan perekat pertarungan kolom padat menjadi silinder pengasaran.
Perawatan permukaan lem: periksa permukaan parket kolom padat, amati lem jahitan permukaan dan warna permukaan kolom padat pada dasarnya memiliki warna yang sama dan lem diisi dengan lem. Jika warna lem tidak konsisten dengan permukaan batu, gali ketidakkonsistenan dan gunakan lem yang pada dasarnya sama dengan permukaan papan.
Parket yang dipoles: kolom padat untuk menggiling dan memoles parket kolom padat yang ditempel dengan tangan atau mesin bubut, kilap tidak kurang dari 85 derajat, dan permukaan produk tanpa bekas gerinda.
Proses mosaik
referensi persyaratan pemilihan bahan parket. Terkait dengan ketebalan material yang tidak konvensional, perhatian harus diberikan pada ketebalan konvensional dan non-konvensional, material antara warna dasar yang sama.
persiapan untuk ketebalan non konvensional, seperti 25, 30, 35, ketebalan material untuk menggunakan peralatan pemotongan material. Untuk memoles atau memoles permukaan lembaran poles dan matte.
Talenan: sesuai dengan produksi atau pemrosesan persyaratan ukuran tunggal pada gambar untuk memotong pelat.
Bahan: memotong butiran mosaik dengan menggunakan mesin multi pemotong sesuai dengan produksi dan pemrosesan pada satu grafik atau dengan ukuran kecil; pemotongan mesin pemotong pelat berbentuk khusus; beberapa pelat khusus dapat digunakan mesin jet air.
Mencetak, merakit gambar sesuai dengan produksi dan pemrosesan pada pola parket cetak gambar 1: 1, gambar lebih besar lebih baik, untuk mencegah terlalu banyak waktu penyambungan gambar dan mempengaruhi kualitas produk.
Teka-teki: Proses jigsaw memperhatikan agar tidak melawan partikel yang salah tempat, dengan gunting atau memotong ke beberapa penggilingan biji-bijian khusus. Ditempatkan dalam proses harus memperhatikan perubahan bentuk bunga, bukan aliasing. Untuk menyelesaikan produk, Anda harus memeriksa ukuran dan bentuk bunga. Periksa pemeriksa kualitas produk proses sebelum memasang tulangan bersih. Menurut ukuran lem kuas yang dipotong, ukuran di bawah 1m dalam pengeringan oven, pengeringan alami di atas garis, lebih dari 1m mosaik.
Menurut ukuran potongan jigsaw memotong lem pemotong kertas, lem. Saat menyikat, sikat jaring kertas terlebih dahulu, biarkan jaring kertas menempel pada puzzle, lalu bersihkan lem secara merata, sikat jaring lem, lem kering, lalu blok setiap puzzle sesuai dengan ukuran partisi. Saat puzzle ditutup, periksa kekencangan partikel puzzle.
