Introduction - pierre de quartz artificielle
Avec le développement rapide de la technologie moderne et l'amélioration continue du niveau de vie de la population, les exigences en matière de décoration intérieure ont également augmenté. Dans ce contexte, la pierre de quartz artificielle, en tant que nouveau matériau de construction, a progressivement attiré l'attention et l'amour du public. Elle a l'aspect et le toucher de la pierre de quartz naturelle, mais elle est plus résistante et plus durable. Ces dernières années, avec l'amélioration continue de la technologie de production, la pierre de quartz artificielle s'est également diversifiée en termes de couleur, de texture et de taille, répondant ainsi aux besoins de différents domaines. Cet article analyse l'historique, les caractéristiques, les applications et les cas de la pierre de quartz artificielle afin de révéler ses avantages et ses perspectives d'application dans la décoration moderne.
1 : L'histoire de la pierre de quartz reconstituée
En tant que matériau de revêtement le plus avantageux, les avantages de la pierre de quartz sont évidents pour tous. Mais que savez-vous de l'origine de la pierre de quartz ? Aujourd'hui, je vais vous présenter l'histoire de la pierre de quartz.
La pierre de quartz est née en Italie en 1984, et la technologie de production était la propriété de la société italienne Bellitone, c'est pourquoi la pierre de quartz était initialement appelée pierre Bellitone. La pierre de quartz est une plaque de grande taille composée de plus de 93% de cristal de quartz, de 7% de résine et d'oligo-éléments sous haute pression et dans des conditions de vide.
La technologie des fabricants de pierre de quartz se répandant dans le monde entier, la pierre de quartz est devenue une nouvelle tendance de la mode. En 2007, il existait 28 lignes de production de pierre de quartz dans 14 pays et régions du monde. Le marché mondial de la pierre de quartz est passé de quelques dizaines de milliers de dollars américains par an en 1984 à la taille actuelle du marché de $3 milliards de dollars américains par an. Ce développement rapide s'accélère encore en raison de l'activation du marché chinois de la pierre de quartz.
À l'origine, la pierre de quartz n'était utilisée que pour les plans de travail des armoires, les plans de travail des meubles et les plans de travail des laboratoires dont les exigences en matière de surface étaient plus élevées. Avec le développement de l'économie et la maturité du marché, de plus en plus de pays étrangers ont commencé à utiliser la pierre de quartz dans divers domaines, tels que les sols, les murs et les meubles. Par exemple, la pierre de quartz devient progressivement un substitut à la pierre naturelle dans différents grands hôtels, résidences de luxe et bâtiments historiques. Les clients qui utilisent la pierre de quartz sont également en constante évolution. Des grossistes traditionnels aux sociétés de développement immobilier en passant par les entreprises de construction et de décoration, de plus en plus de personnes se joignent à la tendance de la consommation de pierre de quartz.
Ce n'est pas un hasard si la pierre de quartz a connu un tel succès : les avantages et les caractéristiques de la pierre de quartz sont évidents pour tous, et le prix de la pierre de quartz est acceptable pour la plupart des gens.
1.1 Orientation du développement des produits en pierre de quartz
Les produits en pierre de quartz, une sorte de pierre artificielle mélangée à du sable de quartz, de la résine et d'autres additifs, sont devenus populaires dans le domaine de la décoration d'intérieur en raison de leurs excellentes propriétés physiques et de leur belle apparence. Toutefois, avec l'intensification de la concurrence sur le marché et l'amélioration continue de la demande des consommateurs, le développement des produits en pierre de quartz est également confronté à de nouveaux défis et opportunités. À l'avenir, l'orientation du développement des produits en pierre de quartz se reflète principalement dans les aspects suivants :
1.1.1 Les performances et les fonctions des produits continuent de s'améliorer
En tant que pierre synthétique, les produits en pierre de quartz présentent des avantages en termes de propriétés physiques, de propriétés chimiques et de performances environnementales. Cependant, comme les exigences des consommateurs en matière de qualité et de performance des produits continuent à augmenter, les produits en pierre de quartz doivent continuellement améliorer leur version de base. Par exemple, grâce à une recherche et un développement continus, nous pouvons améliorer les propriétés de base des produits en pierre de quartz, telles que la résistance à l'usure, la résistance aux températures élevées, l'imperméabilité et l'antisalissure, afin de répondre aux besoins plus élevés des consommateurs.
1.1.2 L'apparence du produit est hautement simulée
La pierre naturelle présente toujours des avantages sur le plan de l'aspect décoratif et artistique et occupe une part de marché importante dans la décoration intérieure haut de gamme. C'est pourquoi l'industrie s'est orientée vers la production de produits en pierre de quartz artificielle hautement simulée en améliorant le processus de fabrication des tissus, en utilisant de nouveaux moules et en introduisant des bras robotisés pour la fabrication automatique des tissus. Ce produit en pierre de quartz à effet positif peut répondre aux besoins esthétiques des consommateurs et réduire le coût de l'extraction et de l'utilisation de la pierre naturelle, ce qui le rend plus écologique et plus économique.
1.1.3 La production de produits réalise l'automatisation et l'intelligence
Alors que les coûts de main-d'œuvre continuent d'augmenter et que la concurrence sur le marché s'intensifie, la réalisation d'une production automatisée et intelligente est devenue un axe de développement important pour l'industrie de la pierre de quartz. La production automatique de tissus grâce à la recherche et au développement technologique est d'une grande importance pour la réduction des coûts de main-d'œuvre, l'amélioration de l'efficacité de la production, le raccourcissement des cycles de livraison et la réduction des stocks de produits finis. Par exemple, l'introduction de bras robotisés pour les tissus automatiques peut permettre un contrôle précis et améliorer l'efficacité et la qualité de la production. En outre, les lignes de production intelligentes permettent de visualiser et de contrôler le processus de production, d'améliorer la qualité et l'efficacité des produits et de réduire les coûts de production.
1.1.4 Les champs d'application des produits continuent de s'étendre
Les produits en pierre de quartz sont principalement utilisés dans les armoires, les îlots de cuisine et d'autres domaines. Toutefois, comme les consommateurs sont de plus en plus conscients de l'importance des produits en pierre de quartz et qu'ils les acceptent de plus en plus, leurs domaines d'application s'étendent également. Par exemple, les produits en pierre de quartz sont de plus en plus utilisés pour les rebords de fenêtres, les salles de bains, les murs et les sols. À l'avenir, comme la demande des consommateurs pour les produits en pierre de quartz continue de croître et que les domaines d'application continuent de s'étendre, les perspectives de développement des produits en pierre de quartz seront également plus larges.
En résumé, l'orientation du développement des produits en pierre de quartz se reflète principalement dans l'amélioration des performances et des fonctions des produits, la réalisation d'une simulation élevée de l'apparence, la réalisation d'une production automatisée et intelligente et l'élargissement des champs d'application. Nous ne pourrons rester invincibles qu'en innovant continuellement et en améliorant la qualité des produits et les niveaux de service dans la concurrence féroce du marché.
2. Qu'est-ce que le quartz artificiel ?
La pierre de quartz artificielle est un matériau composite composé de sable de quartz, de résine, de pigments et d'autres matières premières soumis à une température et à une pression élevées. Elle a l'aspect et le toucher de la pierre de quartz naturelle, mais avec une résistance et une durabilité accrues. Ces dernières années, grâce à l'amélioration continue de la technologie de production, la pierre de quartz artificielle s'est également diversifiée en termes de couleur, de texture et de taille, répondant ainsi aux besoins de différents domaines.
L'origine de la pierre de quartz artificielle remonte aux années 1980, lorsque certains pays européens ont commencé à étudier le processus de production de la pierre de quartz artificielle. Avec les progrès constants de la technologie, la qualité et les performances de la pierre de quartz artificielle ont été grandement améliorées, et elle a progressivement occupé une place sur le marché. En Chine, le développement de la pierre de quartz artificielle a également traversé près de 20 ans. De l'introduction initiale de technologies étrangères à la recherche, au développement et à la production indépendants des entreprises nationales, l'industrie de la pierre de quartz artificielle a formé une chaîne industrielle complète. La Chine est devenue l'un des principaux producteurs de pierre de quartz artificielle au monde, et ses produits sont exportés dans le monde entier.
La pierre de quartz artificielle présente de nombreux avantages, dont les plus importants sont sa grande dureté et sa résistance à l'usure. Sa dureté n'a d'égale que celle du diamant ; elle n'est pas facilement rayée par des objets complexes tels que des couteaux ou des clés et est très facile à entretenir. En outre, il présente une bonne résistance à la corrosion et peut rester stable dans divers environnements. En outre, le quartz artificiel est léger et facile à transporter et à installer. Elle possède également de bonnes propriétés de traitement et peut être coupée, percée, polie, etc., ce qui permet de lui donner facilement des formes et des tailles variées. Le plus important est qu'aucune substance radioactive n'est produite au cours du processus de production de la pierre de quartz artificielle, ce qui est inoffensif pour le corps humain et l'environnement.
En raison de ces avantages, la pierre de quartz artificielle est largement utilisée dans les domaines de la décoration et de la construction modernes. Dans la décoration intérieure, la pierre de quartz artificielle peut être utilisée pour fabriquer des comptoirs de cuisine, des lavabos de salle de bains, etc. Dans les projets de construction, la pierre de quartz artificielle peut être utilisée pour fabriquer des sols, des murs, etc. En outre, elle peut également être utilisée pour fabriquer des sculptures, des fontaines et d'autres œuvres d'art, ainsi que des tables d'opération de laboratoire, des tableaux d'instruments, etc. Avec le développement continu de la science et de la technologie, le processus de production des pierres de quartz artificielles et les performances des produits seront encore améliorés pour répondre aux besoins d'un plus grand nombre de domaines.
3. Composition et fonction de la pierre de quartz artificielle
Le quartz artificiel est une pierre synthétique composée de résine polyester insaturée comme liant, de sable de quartz, de particules de verre comme agrégat primaire et de poudre de quartz comme charge principale. Il est largement utilisé dans la décoration intérieure, en particulier sur les plans de travail des cuisines, des salles de bains, des rebords de fenêtres et des restaurants. La pierre de quartz artificielle hérite des avantages de la texture complexe du granit naturel, de la résistance à la corrosion, de la résistance à l'usure, des couleurs exquises et de la qualité supérieure du marbre naturel.
3.1. Principaux composants et fonctions de la pierre de quartz artificielle
- Sable de quartz (poudre) : Le sable de quartz (poudre) est la matière première principale de la pierre de quartz artificielle. Il représente une proportion relativement élevée et joue un rôle dans l'amélioration de la solidité et de la résistance à l'usure. La taille et la distribution des particules de sable de quartz influencent considérablement les propriétés physiques de la pierre de quartz artificielle. Plus les particules sont fines et uniformément réparties, plus la solidité et la résistance à l'usure de la pierre de quartz artificielle sont élevées.
- Résine : La résine est l'adhésif de la pierre de quartz artificielle. Elle lie étroitement le sable de quartz (poudre) et d'autres matières premières pour stabiliser sa structure et ses performances. Le type et la teneur en résine ont un impact significatif sur les performances de la pierre de quartz artificielle. La résine polyester insaturée est actuellement la résine la plus couramment utilisée pour la pierre de quartz synthétique. Elle possède de bonnes propriétés adhésives et une bonne vitesse de durcissement et peut répondre aux exigences de production de la pierre de quartz artificielle.
- Pigments : Les pigments donnent à la pierre de quartz artificielle des couleurs et des textures variées pour répondre aux besoins de différents domaines. Le type et la teneur en pigments influencent considérablement la couleur et la texture de la pierre de quartz artificielle. L'association et le mélange d'autres colorants peuvent créer une variété de couleurs et d'effets de texture uniques, conférant à la pierre de quartz artificielle de meilleures propriétés décoratives.
- Additif de durcissement : L'additif de durcissement est un additif utilisé dans le processus de production de la pierre de quartz artificielle. Il peut accélérer la réaction de durcissement de la résine et améliorer la dureté et la durabilité de la pierre de quartz artificielle. Le type et la teneur en additifs de durcissement influencent grandement la vitesse de durcissement et la dureté de la pierre de quartz artificielle. Le choix du bon additif de durcissement peut aider la pierre de quartz artificielle à atteindre une dureté et une durabilité plus élevées en un temps plus court.
- Agent de couplage : Il améliore les propriétés d'interface entre la pierre de quartz artificielle et les charges inorganiques ou les matériaux de renforcement afin d'accroître sa durabilité et sa stabilité. Le type et la teneur de l'agent de couplage ont un impact significatif sur la durabilité et la résistance de la pierre de quartz artificielle. Le choix de l'agent de couplage approprié peut garantir que la pierre de quartz artificielle conserve des performances et un aspect stables pendant une utilisation à long terme.
Outre les ingrédients principaux susmentionnés, la pierre de quartz artificielle peut également être agrémentée de matériaux d'embellissement, tels que des coquillages, du verre transparent, du verre coloré, du laiton, de la fluorine, de la pyrite, de la sphalérite, etc. Ces matériaux d'embellissement peuvent être sélectionnés en fonction de différents besoins et styles de conception, ce qui rend la pierre de quartz artificielle plus personnalisée.
3.2 Fonction des ingrédients
- Le sable de quartz (poudre) améliore la solidité et la résistance à l'usure de la pierre de quartz artificielle et constitue la matière première principale de la pierre de quartz artificielle. La taille et la distribution des particules de sable de quartz ont un impact significatif sur les propriétés physiques de la pierre de quartz artificielle. Plus les particules sont fines et uniformément réparties, plus la solidité et la résistance à l'usure de la pierre de quartz artificielle sont élevées.
- Résine : En tant que liant, elle lie étroitement le sable de quartz (poudre) et d'autres matières premières, conférant à la pierre de quartz artificielle une structure et des performances stables. Le type et la teneur en résine ont une incidence considérable sur les performances de la pierre de quartz artificielle. La résine polyester insaturée est actuellement la résine la plus couramment utilisée pour les pierres de quartz artificielles. Elle possède de bonnes propriétés adhésives et une bonne vitesse de durcissement et peut répondre aux exigences de production de la pierre de quartz artificielle.
- Pigments : Ils donnent à la pierre de quartz artificielle des couleurs et des textures variées pour répondre aux besoins de différents domaines, comme l'imitation de la texture et de la couleur de la pierre naturelle. Le type et la teneur en pigments influencent considérablement la couleur et la texture de la pierre de quartz artificielle. L'association et le mélange de différents colorants peuvent créer une variété de couleurs et d'effets de texture uniques, conférant à la pierre de quartz artificielle de meilleures propriétés décoratives.
- L'additif de durcissement accélère la réaction de durcissement de la résine, améliore la dureté et la durabilité de la pierre de quartz artificielle et la rend moins susceptible d'être endommagée en cours d'utilisation. Le type et la teneur en additifs de durcissement ont un impact significatif sur la vitesse de durcissement et la dureté de la pierre de quartz artificielle. Le choix du bon additif de durcissement peut aider la pierre de quartz artificielle à atteindre une dureté et une durabilité plus élevées dans un délai plus court.
- Agent de couplage : Améliore la performance de l'interface entre la pierre de quartz artificielle et les charges inorganiques ou les matériaux de renforcement, améliore sa durabilité et sa stabilité et prolonge sa durée de vie. Le type et la teneur de l'agent de couplage ont un impact significatif sur la durabilité et la résistance de la pierre de quartz artificielle. Le choix de l'agent de couplage approprié peut garantir que la pierre de quartz artificielle conserve des performances et un aspect stables pendant une utilisation à long terme.
3.3. L'influence du processus de production sur les ingrédients
Outre le type et le contenu des ingrédients, le processus de production aura également une incidence sur les performances et l'apparence de la pierre de quartz artificielle. Une technologie de production raisonnable peut garantir la stabilité de la qualité de la pierre de quartz artificielle et réduire les coûts de production. Les différents processus de production affecteront la densité, la dureté, la résistance à l'usure, la résistance aux intempéries et d'autres aspects de la pierre de quartz artificielle. Il est donc essentiel de choisir un fabricant professionnel et une technologie et un équipement de production appropriés.
La pierre de quartz artificielle présente de nombreux avantages et un large éventail d'applications en tant que nouveau matériau de construction. Sa grande dureté, sa résistance à la corrosion, sa légèreté, sa facilité de traitement, sa protection de l'environnement et sa non-toxicité en font un choix idéal pour la décoration et la construction modernes. Avec le développement continu de la science et de la technologie, le processus de production des pierres de quartz artificielles et les performances des produits seront encore améliorés pour répondre aux besoins d'un plus grand nombre de domaines. Le choix de la pierre de quartz artificielle est donc judicieux pour la décoration de la maison ou les projets de construction.
Plaque de quartz exigences de qualité pour le sable de quartz
En tant que charge pour la pierre de quartz artificielle, sa teneur en eau ne doit tout d'abord pas être trop élevée, sinon elle affectera le durcissement de la résine et la surface du produit sera collante après le durcissement. Le papier kraft au dos sera humide et il y aura de la vapeur d'eau à la surface du moule. Si le produit en carton est durci, s'il n'est pas bon, c'est l'une des raisons pour lesquelles il se fissure pendant le post-traitement ; deuxièmement, les particules grossières et fines doivent être combinées. En règle générale, plus la taille des mailles de la charge est petite (c'est-à-dire plus les particules sont grosses), plus la surface spécifique des particules est petite et moins la teneur en résine est importante. Au contraire, plus le dosage de résine est important, plus l'utilisation particulière peut être déterminée en fonction des différents modèles de plaques et des spécifications du client.
En outre, la transparence, la blancheur et la qualité du sable de quartz influencent considérablement la qualité des dalles de pierre de quartz.
3.4 Influence de la perméabilité du sable de quartz sur les dalles en pierre de quartz
En fonction de la transparence et de la blancheur du sable de quartz, celui-ci peut être divisé en sable perméable, semi-perméable et blanc porcelaine. Le sable poreux est divisé en sable perméable de haute pureté et en sable perméable ordinaire en fonction de l'état des particules bigarrées. Le sable perméable qui est entièrement pur et transparent (totalement exempt de particules non transparentes) et qui ne contient aucune impureté est appelé sable poreux de haute pureté, qui est très rare et cher ; le sable perméable qui contient des particules bigarrées est jaune, et certaines particules ne sont pas entièrement transparentes est appelé sable poreux de haute pureté. Il s'agit d'un sable perméable ordinaire, dont le prix est moyen. La transparence du sable semi-perméable se situe entre la transparence et l'imperméabilité ; son prix est moyen. Le sable blanc porcelaine est d'un blanc totalement pur, sans aucune particule fine ; il est rare et plus cher. L'ensemble du sable transparent est limpide, raffiné et exempt d'impuretés, tout comme le verre ; les particules de sable semi-transparentes sont en partie lumineuses et en partie opalescentes ; l'ensemble du sable blanc de porcelaine est entièrement opaque et totalement bloqué par la lumière, et les bords des particules blanc ivoire et blanc veiné présentent un certain degré d'opacité. La lumière peut pénétrer, mais elle ne peut pas passer complètement.
Les produits en pierre de quartz avec des couleurs de fond noires et grises doivent utiliser du sable poreux afin que la lumière puisse pénétrer complètement, laissant apparaître les couleurs de fond noires et grises ; s'il y a des particules non transparentes, elles bloqueront les couleurs de fond noires et grises et apparaîtront en blanc ou dans d'autres couleurs.
Les produits haut de gamme imitant la pierre naturelle de quartz doivent utiliser du sable perméable pour refléter la texture. Plus la surface du panneau est absorbante, plus l'effet de texture est proche de celui de la pierre naturelle : le motif est faiblement révélé par le corps et disparaît progressivement, montrant une texture et une stratification haut de gamme plutôt qu'un effet de texture bas de gamme flottant à la surface. Le "marbre blanc Calacatta", de renommée internationale, peut offrir une texture haut de gamme avec du sable perméable.
3.5 L'influence de la blancheur du sable de quartz sur les dalles en pierre de quartz
La blancheur du sable de quartz obtenu à partir de différentes sources minières et de différents processus de traitement varie considérablement ; certains ont une blancheur élevée, d'autres sont jaunâtres. La blancheur influe sur la qualité des dalles de pierre de quartz. Plus la blancheur est élevée, plus le stade est élevé ; plus la dalle est jaunâtre, plus le taux est bas. Les fluctuations dans les différents lots de matières premières de sable de quartz auront également un impact significatif sur la qualité de l'apparence du panneau.
3.5.1 L'influence de la qualité du sable de quartz sur les dalles en pierre de quartz
Le nombre de particules de poussière dans le sable de quartz et la couleur du sable lui-même déterminent la qualité du sable de quartz. Un grand nombre de particules de poussière et une coloration jaune affecteront la qualité et le degré des dalles de pierre de quartz. C'est pourquoi nous divisons les différents stades de sable de quartz en sable raffiné, sable A, sable ordinaire, sable C, etc.
Le sable raffiné est du sable de quartz raffiné. Les exigences en matière de sable raffiné sont incroyablement élevées. Il doit être totalement pur, exempt d'impuretés et très blanc. La plupart du sable fin est décapé, et une petite quantité de minerai brut vierge peut être directement broyée en sable fin. Le sable A contient un peu plus d'impuretés que le sable fin, mais moins d'impuretés, il est blanc et ses exigences sont plus élevées.
Au fur et à mesure que la qualité du sable quartzeux diminue, les impuretés augmentent progressivement et la couleur du sable se détériore elle aussi. Le sable raffiné, le sable A, le sable ordinaire, le quartz sélectionné, le sable B, le sable C, etc., couramment utilisés sur le marché, sont tous composés de quartz essentiellement transparent et d'une petite quantité de quartz semi-perméable et imperméable. En outre, les réserves de minerai brut de quartz de très haute qualité sont faibles, de sorte que la qualité du sable quartzeux doit être améliorée.

4. Processus de production de la pierre de quartz
Le quartz est une ressource minérale aux propriétés physiques et chimiques très stables. La pierre de quartz est une abréviation pour les plaques produites par les fabricants actuels de plaques de pierre de quartz. Le principal composant de la balance étant une teneur en quartz supérieure à 94%, on l'appelle pierre de quartz.
- 4.1 Processus de production de la pierre de quartz :
(1) Sélection des matières premières de production
La qualité des matières premières a une incidence directe sur la qualité de la pierre de quartz. Il est donc essentiel de vérifier la qualité à la source et de sélectionner les matières premières.
- Sélection de la poudre de quartz :
1) Exigence de finesse : 325 mesh ou 400 mesh ;
2) Exigence de blancheur : 95 ou plus ;
3) Teneur en SiO2 : supérieure à 98%
- (2) Pâte colorante
Le temps de mélange de la pâte colorée et le rapport entre la résine et le colorant ont une incidence directe sur la couleur du panneau.
- (3) Mélange et agitation
Dans le processus de production des dalles de quartz artificiel, une seule matière première est prémélangée en fonction de l'ordre de production ou du lot avant d'être utilisée pour réduire les différences de couleur ; lors du mélange, un mélangeur planétaire à grande vitesse est utilisé pour s'assurer que les matières premières sont bien mélangées.
(4) Tissu
La distribution est effectuée dans l'appareil de distribution pour répondre aux besoins de la production.
- (5) Appuyer sur la touche
Les feuilles de quartz artificiel sont formées sous haute pression et forte force de vibration dans un état de vide. Les plaques de quartz synthétique produites ont une densité élevée et une faible absorption d'eau. Le temps de pressurisation varie en fonction de la formule et de l'épaisseur de la plaque, mais il est généralement de 2 à 4 minutes. Une fois la plaque de pierre de quartz artificielle pressée, le papier doit être décollé pour garantir que le degré de liaison entre chaque pièce et le papier/film est constant et qu'aucune partie localisée ne peut se produire. L'ensemble de la plaque doit présenter la même souplesse lorsque l'on touche le renflement avec les doigts.
- (6) Le durcissement
La dalle de pierre de quartz pressée est ensuite envoyée dans le four pour être durcie à la chaleur. Le réglage de la ligne de cuisson du four de cuisson est essentiel, car la température de la ligne de cuisson est directement liée à la déformation de la plaque de pierre de quartz solidifiée. Si la température de la ligne de cuisson est trop basse, la plaque se déformera ultérieurement. Large : si la température au-dessus et au-dessous de la ligne de durcissement est inégale, elle provoquera des tensions sur la surface et les parties locales de la plaque. Au cours du processus de polissage ultérieur, le récipient sera déformé en raison de la libération des contraintes. Lorsque la plaque de quartz sort de la ligne de durcissement, tapotez doucement sur différentes parties de la plaque à l'aide d'un tuyau en fer dont l'épaisseur de la paroi est inférieure à 3 mm. L'effet de durcissement est bon si le son est net ; si le son est sourd, le résultat du durcissement pourrait être meilleur.
- (7) Mise en place des produits semi-finis après durcissement
Pour la mise en place des plaques semi-finies, si le retrait de la résine est mineur, la plaque peut être placée verticalement sur le cadre A, de bas en haut ; si le retrait de la résine est important, il est recommandé de poser la plaque de bas en haut, et la surface de la plaque doit être nettoyée très proprement, afin de garantir la planéité de la plaque dans une phase ultérieure. La plaque durcie doit être laissée pendant 24 heures, et le polissage ne peut être effectué qu'après refroidissement complet du conteneur.
- (8) Polissage
Plus la taille des particules de la plaque est petite, plus la brillance est faible. La brillance après polissage est généralement de l'ordre de 40°. Plus la taille des particules est importante, en particulier pour les plaques contenant des particules de verre de grande taille, plus le lustre est élevé. Le front après le polissage est généralement d'environ 60°. Sélection de la surface de polissage : En général, la surface en contact avec le gabarit est choisie comme surface de polissage parce qu'elle est plus plane et plus lisse. Cette face présente moins d'impuretés pendant le processus de drapage et a une densité élevée pendant le processus de durcissement. Il est donc idéal de choisir ce côté comme surface de polissage. Sélection des blocs de ponçage : Choisissez des blocs de broyage en pierre granitique de bonne qualité et un nombre de mailles raisonnable. La vitesse de polissage varie en fonction de la formule de la matière première et de la couleur de la plaque. Par exemple, la vitesse linéaire doit être ralentie pendant le polissage pour les petites particules et les plaques de couleur unie. En revanche, la vitesse linéaire peut être relativement plus rapide pour les plats contenant de grosses particules de verre et les feuilles de couleur claire.
4.2 Problèmes courants et solutions dans le processus de production des dalles de quartz artificiel
En raison d'un fonctionnement et d'un contrôle inadéquats, divers défauts apparaîtront au cours de la production de la pierre de quartz, tels que déformation, fissuration, décoloration, poudre, filigrane, trous d'épingle, pores, impuretés, etc. L'expérience suivante résume la manière d'éviter l'apparition de ces défauts et de réduire le gaspillage des coûts :
Déformation : principalement liée à la composition de la formule, à la méthode de durcissement, à la question de savoir si le durcissement est suffisant et si la méthode de stockage des produits semi-finis/produits finis est appropriée.
La solution est la suivante :
1) Développer une structure de formule raisonnable pour adopter des méthodes de durcissement abordables et précises, telles que la technologie de durcissement secondaire, afin que la plaque puisse être chauffée de haut en bas pendant le mouvement et bien chauffée.
2) 2) Choisir une méthode de stockage raisonnable en fonction de la qualité de la résine.
Décoloration : La décoloration est principalement liée aux propriétés de la résine, des colorants et des agents de durcissement.
Les solutions sont les suivantes :
1) Utiliser une résine ayant une bonne stabilité.
2) Utiliser un agent de durcissement thermique pour s'assurer que l'agent de durcissement peut réagir complètement sans laisser de résidus pendant le processus de chauffage.
3) L'utilisation de colorants inorganiques lui confère une bonne résistance aux intempéries.
Les pores : Il existe deux grandes catégories de pores. La première est constituée de petits trous d'épingle, généralement dus au fait que le degré de vide n'atteint pas -0,1MPa et que la teneur en résine de la formule est trop élevée ; la seconde est constituée de grands pores irréguliers, généralement dus à la structure de la formule. Tissu déraisonnable, inégal, peu dense lorsqu'il est pressé par la presse, et force variable sur le matériau. Les méthodes de prévention sont les suivantes : premièrement, utiliser un bon équipement à vide, utiliser une huile de pompe à vide spéciale et assurer un bon entretien ; deuxièmement, l'étanchéité de la presse et des canalisations doit être bonne et la chambre à vide du produit doit être petite ; troisièmement, la formule doit être appropriée. Quatrièmement, il faut un bon équipement de moulage et une technologie de production et des procédures d'exploitation matures.
Filigrane : L'apparition du filigrane est due à une pression locale inégale et au mouvement du panneau pendant le processus de pressage, ce qui entraîne une distribution inégale du toner utilisé à l'intérieur du panneau. Toutefois, les presses à pression et à vibration solides, sous le contrôle de processus de production matures, peuvent très bien prévenir ce problème.
Les marques d'usure sont le problème le plus courant, en particulier sur les plaques foncées et de couleur unie. L'utilisation de blocs de ponçage spéciaux permet de réduire ou d'éliminer ces marques sombres, et de choisir une vitesse de polissage raisonnable en fonction de la couleur et des particules de la plaque.
5:Advantages de la pierre de quartz artificielle
La pierre de quartz artificielle est une pierre synthétique composée de résine polyester insaturée comme liant, de sable de quartz et de particules de verre comme agrégat principal, et de poudre de quartz comme charge principale. Elle est largement utilisée dans la décoration intérieure, en particulier sur les plans de travail des cuisines, des salles de bains, des rebords de fenêtres et des restaurants. La pierre de quartz artificielle hérite des avantages de la texture dure, de la résistance à la corrosion et de la résistance à l'usure du granit naturel, ainsi que des couleurs exquises et de la qualité supérieure du marbre naturel.
2. Avantages de la pierre de quartz artificielle
Grande solidité et résistance à l'usure : Les principales matières premières de la pierre de quartz artificielle sont le sable de quartz et les particules de verre, qui ont une dureté et une résistance à l'usure élevées. Après le pressage à haute pression et le traitement de solidification, la solidité et la résistance à l'usure de la pierre de quartz artificielle ont été encore améliorées. Par conséquent, elle reste plate et moins susceptible d'être endommagée pendant de longues périodes d'utilisation.
Résistance à la corrosion : La pierre de quartz artificielle présente une bonne résistance à la corrosion et peut résister à l'érosion de la plupart des produits chimiques. Elle est donc largement utilisée dans les laboratoires, les hôpitaux et d'autres endroits où la résistance à la corrosion chimique est requise.
Résistance au feu : Le quartz artificiel ne brûle pas et présente une bonne résistance au feu. Elle ne se déforme pas et ne produit pas de gaz nocifs à haute température. Elle est donc largement utilisée dans les lieux publics, les écoles, les hôpitaux et d'autres endroits où une protection contre le feu est nécessaire.
Respectueux de l'environnement et non toxique : Les matières premières et le processus de production de la pierre de quartz artificielle ne contiennent pas de substances nocives ; il s'agit donc d'un matériau de construction non toxique et respectueux de l'environnement. Il ne dégage pas de gaz nocifs et ne nuit pas à la santé humaine.
Facile à nettoyer et à entretenir : La surface de la pierre de quartz artificielle est plate et lisse, et il n'est pas facile d'y accumuler de la poussière et de la saleté, ce qui la rend très facile à nettoyer et à entretenir. Il suffit de l'essuyer avec un chiffon humide pour qu'elle reste propre et hygiénique.
Diverses couleurs : La pierre de quartz artificielle peut être transformée en diverses couleurs et textures par l'ajout de pigments de différentes couleurs, ce qui permet de répondre aux besoins de différentes occasions et de différents styles. Cela lui confère de vastes perspectives d'application dans le domaine de la décoration d'intérieur.
Économique et abordable : Comparé à la pierre naturelle, le quartz artificiel est plus abordable. En outre, son cycle de production est court, ce qui permet de répondre aux besoins de décoration rapide et de réduire les coûts de décoration et de temps.
3. Conclusion
En résumé, la pierre de quartz artificielle présente de nombreux avantages, tels qu'une grande solidité et une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, une résistance au feu, une protection de l'environnement et une non-toxicité, un nettoyage et un entretien faciles, des couleurs variées et des avantages économiques. C'est pourquoi elle a été largement utilisée dans le domaine de la décoration intérieure. Avec le développement continu de la science et de la technologie, le processus de production et la performance du produit de la pierre de quartz artificielle seront encore améliorés à l'avenir pour répondre aux besoins d'un plus grand nombre de domaines.
Inconvénients de la pierre de quartz artificielle
prix plus élevé
Le prix du quartz artificiel est généralement plus élevé que celui de la pierre naturelle et des autres pierres artificielles, ce qui en fait l'un des matériaux les plus chers pour les comptoirs de cuisine. Les principales raisons de son prix élevé sont les suivantes :
Coût élevé des matières premières : Le sable de quartz est la principale matière première de la pierre de quartz artificielle et son prix est relativement élevé.
Processus de production complexe : Le processus de production de la pierre de quartz artificielle est relativement complexe et nécessite des technologies et des équipements de pointe.
Forte influence de la marque : La concurrence entre les marques dans l'industrie du quartz artificiel est féroce et les prix des marques connues sont généralement plus élevés.
Forme unique
La pierre de quartz artificielle a une dureté élevée, elle est donc difficile à assembler, elle a une forme unique et il n'est pas facile de lui donner des formes complexes. Les principales raisons de sa forme unique sont les suivantes :
La dureté du sable de quartz est élevée : la dureté du sable de quartz est d'environ 7, ce qui est plus élevé que la dureté de la pierre naturelle, de sorte qu'une technologie et un équipement supérieurs sont nécessaires pour le processus d'épissage.
Résistance moindre de la résine : La faible résistance de la résine nécessite une couche de résine plus épaisse lors du processus d'assemblage, ce qui se traduit par une augmentation de l'épaisseur du comptoir.
Facteurs de coût : Le coût de production des formes complexes est élevé, ce qui explique qu'elles soient rarement utilisées dans des applications pratiques.
Risque de fissuration
Bien que le quartz artificiel présente un certain degré de résistance à la chaleur, lorsqu'il se dilate sous l'effet de la chaleur, si la contrainte interne est trop importante, il peut se fissurer. Les principales raisons du risque de fissuration sont les suivantes :
Contraintes internes excessives : La pierre de quartz artificielle génère une certaine tension interne au cours du processus de production, qui peut entraîner des fissures si elle n'est pas traitée de manière adéquate.
Mauvaise installation : Un manque d'attention lors de l'installation de la pierre de quartz artificielle peut entraîner une augmentation des tensions internes, ce qui accroît le risque de fissuration.
Mauvaise utilisation : Si la pierre de quartz artificiel est frappée durement pendant l'utilisation, elle peut se fissurer.
Difficultés de réparation
Une fois que le quartz artificiel se fissure, il est difficile de le réparer et il faut faire appel à des professionnels pour le faire. Les principales raisons de sa difficulté à être réparée sont les suivantes :
Haut degré de fissuration : La pierre de quartz artificielle présente un degré élevé de fissuration, ce qui peut entraîner une déformation générale du comptoir et accroître la difficulté de la réparation.
Structure interne complexe : La structure interne de la pierre de quartz artificielle est complexe, ce qui accroît la difficulté des réparations.
Nécessité d'un équipement professionnel : La réparation de la pierre de quartz artificielle nécessite un équipement et une technologie professionnels, ce qui augmente le coût de la réparation.
Autres inconvénients
En outre, la surface de la pierre de quartz artificielle est généralement polie, de sorte qu'une grande quantité de poussière sera générée pendant le traitement, ce qui entraînera une certaine pollution de l'environnement.
Dans l'ensemble, la pierre de quartz artificielle présente certains avantages, mais aussi certains inconvénients. Lors du choix de la pierre de quartz artificielle, vous devez prendre en considération l'ensemble de ses avantages et inconvénients et faire votre choix en fonction de vos besoins réels.
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