Wie kann man Stein schützen?
Beim Steinschutz wird das Steinschutzmittel durch Sprühen, Streichen, Rollen, Tränken, Einweichen usw. auf die Steinoberfläche aufgetragen, so dass es sich mit den Hydroxylgruppen in den Kapillarlöchern des Steins zu einer netzartigen Schutzschicht verbindet und so das Auftreten von Steinschäden verhindert. Die Hauptbestandteile dieser Art von Schutzmaterialien sind meist Silizium (wie Silikat, Siloxan usw.) oder Fluorharzmaterialien (wie Fluoracrylat usw.). Der Preis von Silikat ist relativ niedrig, aber es ist wasserdicht, fäulnishemmend und ultraviolettbeständig. Die Leistung ist nicht so gut wie bei letzterem.
Farblose und transparente Definition
Steinschutz ist die Anwendung einiger Methoden wie Streichen, Sprühen, Streichen, Rollen, Tränken und Tränken, so dass das Schutzmittel gleichmäßig auf der Oberfläche des Steins verteilt wird oder in den Stein eindringt, um eine Art Schutz zu bilden, so dass der Stein wasserdicht, antifouling und säurebeständig Alkali, Anti-Aging, Anti-Frost-Tau, Anti-Bio-Erosion und andere Funktionen, um die Wirkung der Verbesserung der Lebensdauer von Stein und dekorative Leistung zu erreichen.
Klassifizierung der Schutzmittel
Das Schutzmittel ist eine Flüssigkeit, die speziell zum Schutz des Steins verwendet wird und hauptsächlich aus dem gelösten Stoff (Wirkstoff), dem Lösungsmittel (Verdünnungsmittel) und einer kleinen Menge von Zusatzstoffen besteht. In den letzten Jahren hat die rasche Entwicklung der Bau- und Dekorationsindustrie das rasche Wachstum der Steinschutzindustrie gefördert, so dass der Markt für Schutzmittel mit Dutzenden von Sorten und zunehmenden Trends einen beispiellosen Aufschwung erlebt hat. Um die korrekte Unterscheidung und Verwendung der meisten Benutzer zu erleichtern, ist das Steinhärtemittel in mehrere Kategorien unterteilt, je nach den verschiedenen Inhaltsstoffen, Eigenschaften, Merkmalen und Verwendungszwecken, und ich hoffe, Ihnen einen Anhaltspunkt zu geben.
Nach Zweck
Sie lassen sich in zwei Kategorien einteilen: wasserfest und anwuchsverhindernd. Imprägniermittel sind flüssige Stoffe, die einen wasserdichten Schutz für den Stein bieten und verhindern, dass der Stein durch Wasser beschädigt wird.Antifouling-Mittel sind flüssige Stoffe, die den Stein vor Beschädigung und Verschmutzung durch Wasser und andere flüssige Verunreinigungen (wie Saft, Speiseöl, Motoröl, Farbstoff usw.) schützen.
Nach Wirkstoff
Sie können in Silikat-Schutzmittel, Silikon-Oligomer-Schutzmittel, Acryl-Schutzmittel, organische Fluorsilikon-Schutzmittel und organische Fluorkohlenstoff-Schutzmittel unterteilt werden.
I. Das auf dem Markt befindliche Silikatschutzmittel ist hauptsächlich eine wässrige Lösung, die anorganisches Silikat als Wirkstoff enthält. Es ist eines der am frühesten verwendeten Silikonschutzmittel.
II. Schutzmittel auf der Basis von siliziumorganischen Oligomeren Ein Schutzmaterial, das als aktives Material Silanmonomere oder Siloxanoligomere mit einer kleinen Molekularstruktur oder eine Mischung aus beiden enthält.
III. Acryl- oder Silikonharz-Schutzmittel wird aus Acrylharz als Beschichtung zum Schutz der Oberfläche des bearbeiteten Steins hergestellt. Im Allgemeinen werden raue Steinoberflächen verwendet, wie z. B. gebrannte Oberflächen usw., da die Poren dieser Art von Steinoberfläche völlig offen sind und leicht verschmutzt werden können. Darüber hinaus wird es auch für die Versiegelung der Unterseite des Steins verwendet, was wirksam verhindern kann, dass der nasse Stein zu alkalischen Wasserflecken zurückkehrt.
IV. Organofluorsilikonharz-Schutzmittel ist eine Art multifunktionales Schutzmittel, das durch Nutzung der einzigartigen geringen Oberflächeneigenschaften von organischem Fluor und der kleinen Molekularstruktur von Silikon synthetisiert wird.
V. Organisches Fluorkohlenstoffharz-Schutzmittel gehört zu einer neuen Generation von Steinschutzmitteln, die die extrem niedrige Oberflächenspannung von organischem Fluor, die ausgezeichnete Wetterbeständigkeit und den Anti-Verschmutzungsölabgabe-Effekt voll ausnutzen, besonders geeignet für High-End-Villen, Bars, Clubs, Fünf-Sterne-Hotels Warten.
Verdünnungsmittel für die Presse
Man unterscheidet zwischen Steinschutzmitteln auf Lösemittelbasis und Steinschutzmitteln auf Wasserbasis.
I. Ein Steinschutzmittel auf Lösungsmittelbasis ist ein Steinschutzmittel, das organisches Silizium oder organisches Siliziumfluorid als Wirkstoff verwendet und einige Erdöllösungsmittel oder andere chemische Lösungsmittel als Träger verwendet.
II. Wasserlösliches Steinschutzmittel Steinschutzmaterial mit Wasser als Lösungsmittel. Je nach den verschiedenen zugesetzten Wirkstoffen werden sie in Silikat- und Silikonemulsionsschutzmittel unterteilt.
Pressearbeit Substrat
Kann in allgemeine Typen und spezielle Typen unterteilt werden
I. Universal-Typ, kann für die meisten Steinmaterialien wie Granit, Marmor, Sandstein, Schiefer, Kultur Stein und so weiter verwendet werden.
II. Spezialtyp, ein Schutzmittel, das speziell für die Eigenschaften verschiedener Steine konfiguriert ist, wie z.B. das Spezialschutzmittel SINO-1300 für Marmor, der nicht säurebeständig und weich in der Textur ist, speziell für die Eigenschaften von Granit, der dicht und schwer zu durchdringen ist, sich leicht verfärbt, usw. SINO-1400, ein spezielles Schutzmittel für Granit, wurde speziell für SINO-1500 entwickelt, ein spezielles Schutzmittel für Sandstein, der durch lockeren und porösen Sandstein, hohe Wasseraufnahme, leichtes Einfrieren und Auftauen und leichtes Vergilben und Schwärzen gekennzeichnet ist. SINO-1600, das untere Schutzmittel (Steinversiegelung), das zur Alkalireversion neigt, wird speziell verwendet, um den Glanz von rauem Stein zu erhöhen (gebrannte Oberfläche, Litschi-Oberfläche, maschinell geklopfte Oberfläche, Pilzoberfläche, antike Oberfläche), speziell verwendetes SINO-1800 ist ein Steinaufheller für den Umgang mit Steinfarbunterschieden und der Veränderung der Steintextur.
Ⅲ. Schnell trocknende Art, für die schnell trocknende Schutzmittel SINO-1200 unter den Bedingungen der niedrigen Temperatur im Winter und Eile, um das Projekt im Norden entwickelt.
Nach Lösungsmittelart
A. Schutzmittel auf Wasserbasis: Ein Schutzmittel, das ausschließlich Wasser als Verdünnungsmittel verwendet, wird als Schutzmittel auf Wasserbasis bezeichnet. Diese Art von Schutzmittel hat in der Regel weniger Geruch, geringe Toxizität, Nichtentflammbarkeit und hohe Sicherheitsleistung.
B. Schutzmittel auf Lösungsmittelbasis: Ein Schutzmittel, das andere Lösungsmittel als Wasser als Verdünnungsmittel verwendet, wird als Schutzmittel auf Lösungsmittelbasis bezeichnet. Sie können in wasserlösliche Schutzmittel auf Lösungsmittelbasis und in öllösliche Schutzmittel auf Lösungsmittelbasis unterteilt werden. Das wasserlösliche Lösungsmittel bezieht sich auf eine Art von Lösungsmittel, das vollständig mit Wasser kompatibel ist. So zum Beispiel Alkohole; öllösliche Lösungsmittel beziehen sich auf eine Klasse von Lösungsmitteln, die mit öligen Stoffen kompatibel sind, aber nicht mit Wasser mischbar sind. Dazu gehören z. B. Benzole, Ketone, Ester usw. Ein Schutzmittel, das ein wasserlösliches Lösungsmittel als Verdünnungsmittel verwendet, wird als Schutzmittel auf Basis wasserlöslicher Lösungsmittel bezeichnet; ein Schutzmittel, das ein öllösliches Lösungsmittel als Verdünnungsmittel verwendet, wird als Schutzmittel auf Basis öllöslicher Lösungsmittel bezeichnet.Schutzmittel auf Lösungsmittelbasis haben im Allgemeinen einen starken Geruch, sind relativ giftig, entflammbar und haben im Allgemeinen eine Dichte von <1.
C. Schutzmittel vom Typ Emulsion: Es besteht aus einem öllöslichen Lösungsmittel und Wasser als Verdünnungsmittel, das durch Zugabe eines Emulgators emulgiert und mit hoher Geschwindigkeit gerührt wird. Die Farbe ist milchig weiß, der Geruch gering, nicht entflammbar und die Toxizität relativ gering.
Entsprechend der Löslichkeit
A. Ölhaltiges Schutzmittel: Das Schutzmittel, das von einem öllöslichen Lösungsmittel aufgelöst werden kann, wird als öliges Schutzmittel bezeichnet. Zum Beispiel: Öllösliches Lösungsmittel-Schutzmittel. Solche Schutzmittel haben im Allgemeinen eine starke Penetration, sind aber relativ giftig, entflammbar und haben einen starken Geruch. Sie eignen sich für die Schutzbehandlung von Steinfassaden und dichten Oberflächen.
B. Schutzmittel auf Wasserbasis: Das Steinhärtungsmittel, das durch Wasser aufgelöst werden kann, wird als Steinschutzmittel auf Wasserbasis bezeichnet. Dazu gehören Schutzmittel auf Wasserbasis, wasserlösliche Schutzmittel auf Lösungsmittelbasis, Schutzmittel auf Emulsionsbasis usw. Diese Art von Schutzmitteln hat im Allgemeinen eine relativ schwache Penetration (außer bei wasserlöslichen Schutzmitteln auf Lösungsmittelbasis), aber ihre Toxizität und ihr Geruch sind relativ gering und nicht brennbar. Geeignet für die Schutzbehandlung von losen Steinoberflächen.
Nach Wirkungsmechanismus
A. Filmbildendes Schutzmittel: Das Schutzmittel, das auf der Oberfläche des Steins verbleibt und nach dem Auftragen eine sichtbare Filmschicht bildet, wird als filmbildendes Schutzmittel bezeichnet. Wie z.B.: Acryl-Schutzmittel, Silikon-Acryl-Schutzmittel, Silikonharz-Schutzmittel, etc. Hauptsächlich geeignet für die Schutzbehandlung von nicht polierten Steinoberflächen.
B. Eindringendes Schutzmittel: Nach dem Auftragen dringen die wirksamen Bestandteile durch Kapillarporen in den Stein ein und wirken dort. Das Schutzmittel ohne sichtbaren Film auf der Oberfläche des Steins wird als durchlässiges Steinschutzmittel bezeichnet. Zum Beispiel: Schutzmittel auf Silikonbasis, Schutzmittel auf Fluorsilikonbasis usw. Geeignet für den Schutz von allen Steinoberflächen.
Durch schützende Verwendung
A. Unterer Steinhärter: ein Schutzmittel, das speziell für die Behandlung von Steinböden verwendet wird, keine Grenzfläche bildet und die Bindung von Stein und Zement nicht beeinträchtigt. Einige Schutzmittelformulierungen enthalten auch Bindemittel, um die Haftfestigkeit zu erhöhen. Zu diesen Schutzmitteln gehören hauptsächlich einige hydrophile Silikone und filmbildende Schutzmittel.
B. Oberflächensteinhärter: ein Schutzmittel, das nicht für die Schutzbehandlung der Unterseite des Steins verwendet werden kann und im Allgemeinen eine hydrophobe Wirkung hat. Wenn es verwendet wird, muss es entsprechend den verschiedenen Oberflächen ausgewählt werden, hauptsächlich ölige Steinschutzmittel und einige Steinschutzmittel auf Wasserbasis.
C. Spezialhärtemittel für besondere Steinsorten: ein Schutzmittel, das speziell für die Schutzbehandlung bestimmter Steinsorten verwendet wird. Spezielles Schutzmittel für Sandstein, spezielles Schutzmittel für weißen Hanf, usw.
D. Universelles Steinschutzmittel: ein Schutzmittel, das für alle Steinoberflächen zur Schutzbehandlung geeignet ist. Wie z.B. hydrophiles Silikon-Steinhärtemittel, Fluorsilikon-Steinhärtemittel, etc.
Nach der Schutzwirkung
A. Wasserdichtes Schutzmittel: Nach dem Auftragen kann es verhindern, dass Wasser in den Stein eindringt, und hat auch Funktionen wie Antifouling (Teil), Säure- und Laugenbeständigkeit, Anti-Aging, Anti-Frost-Tau und biologische Erosionsbeständigkeit. Wie Acryl-Typ, Silikon-Acryl-Typ und Silikon-Typ Stein Schutzmittel.
B. Antifouling-Schutzmittel: ein Schutzmittel, das speziell für die Antifouling-Behandlung von Steinoberflächen entwickelt wurde. Seine Funktionalität konzentriert sich hauptsächlich auf die Antifouling-Leistung, und andere Eigenschaften und Wirkungen sind allgemein. Zum Beispiel als Antifoulingmittel auf der Oberfläche von Steinzeug.
C. Umfassendes Schutzmittel: Zusätzlich zu seinen ausgezeichneten ölabweisenden, bewuchshemmenden und alterungsbeständigen Eigenschaften hat es auch alle Funktionen eines wasserfesten Steinschutzmittels.
D. Professionelles Schutzmittel: ein Schutzmittel, das speziell für besondere funktionale Anforderungen entwickelt wurde, z. B. für die Verglasung und Farbverstärkung auf der Steinoberfläche. Wie z.B. farbverstärkendes Steinschutzmittel, glanzverstärkendes Steinschutzmittel, etc.
Anweisungen
I. Verwenden Sie zum Streichen einen Wollpinsel oder ein weißes Handtuch: Pinsel kreuzweise versetzen, damit kein Pinsel fehlt.II. Sprühen mit Drucktopf: den Zerstäubungsgrad der Düse einstellen und die Düse mit einer bestimmten Geschwindigkeit auf der Steinoberfläche bewegen. Vorteile: hohe Geschwindigkeit, besonders bei bereits verlegten Steinen. Nachteil: großer Abfall.III. Eintauchen des Behälters in das Becken: Gießen Sie das Schutzmittel in das Becken und tauchen Sie den Stein darin ein. Die Eintauchzeit kann von einigen Sekunden bis zu mehreren Minuten selbst bestimmt werden. Vorteile: Schutz an Ort und Stelle; Nachteile: große Menge.
Beurteilungskriterien
I. Wasserdichtigkeit Dies ist ein grundlegender Indikator, der die Leistung des Schutzmittels ausdrückt. Er gibt die Wasserdichtigkeit des Steins an, d. h. den Grad der Veränderung der Wasseraufnahmefähigkeit des Steins, die durch das auf den Stein aufgetragene Steinschutzmittel verursacht wird. Sie wird üblicherweise als Wasserdichtigkeit ausgedrückt. Wasserbeständigkeit = (Wasserabsorptionsrate des Steins vor dem Schutz - Wasserabsorptionsrate des Steins nach dem Schutzmittel) / Wasserabsorptionsrate des Steins vor dem Schutz X100%. Je höher der Index, desto besser ist die Wasserdichtigkeit des Schutzmittels. Bei den vorhandenen Materialien und Technologien sollte der Index für die Wasserdichtigkeit mit 80-90% relativ gut sein. Da es sich um ein atmungsaktives Material handelt, ist es natürlich unrealistisch, eine Wasserdichtigkeit von 100% zu erreichen.II. Säure- und Alkalibeständigkeit Dies ist einer der Schlüsselindikatoren, der die Qualität des Schutzmittels angibt. Er gibt die Fähigkeit des Schutzmittels an, nach dem Auftragen auf den Stein den Schäden durch alkalische Stoffe zu widerstehen. Sie wird gewöhnlich als Alkalibeständigkeit ausgedrückt. Alkaliresistenz = (Wasserabsorptionsrate des Steins vor dem Schutz - Wasserabsorptionsrate des Steins in alkalischer Lösung nach dem Schutzmittel) / Wasserabsorptionsrate des Steins vor dem Schutz X100%. Je höher der Index, desto besser ist die Alkalibeständigkeit des Schutzmittels. Da die Stabilität der Silikon-Oligomere, wenn sie durch alkalische Substanzen beschädigt werden, unterschiedlich ist und die starke Alkalität, die der Zement nach dem Befeuchten des Steins aufweist, langfristig ist, ist der Unterschied zwischen diesem Index umso geringer, je stabiler die Leistung des Schutzmittels unter alkalischen Bedingungen ist.III. Säurebeständigkeit Dies ist einer der wichtigsten Leistungsindikatoren, der die inhärente Qualität des Schutzmittels ausdrückt. Er gibt die Fähigkeit des Schutzmittels an, nach dem Auftragen auf den Stein den Schäden durch saure Substanzen zu widerstehen. Sie wird gewöhnlich als Säurebeständigkeit ausgedrückt. Säurebeständigkeit = (Wasserabsorptionsrate des Steins vor dem Schutz - Wasserabsorptionsrate des Steins in saurer Lösung nach dem Schutzmittel) / Wasserabsorptionsrate des Steins vor dem Schutz X100%. Je höher der Index, desto besser ist die Säurebeständigkeit des Schutzmittels. Die Stabilität des Silikonpolymers, wenn es der Zerstörungskraft saurer Substanzen ausgesetzt ist, ist unterschiedlich, und der Schaden des sauren Regens, wenn der Stein an der Außenwand des Gebäudes angebracht ist, ist langfristig, so dass dieser Index die Wahl des externen Steinschutzmittels geworden ist Wichtiges Zeichen. Je geringer der Unterschied zwischen den Indikatoren für die Wasserbeständigkeit und die Säurebeständigkeit des Steins ist, desto stabiler ist die Leistung des Schutzmittels unter sauren Bedingungen, desto besser ist die Schutzwirkung und desto länger ist sie.IV. Durchlässigkeit Dies ist einer der wichtigsten Indikatoren für die Qualität des Schutzmittels. Er gibt die Fähigkeit des Schutzmittels an, auf den Stein aufgetragen zu werden und in die Oberflächenschicht des Steins einzutauchen. Der Nachweis dieses Indikators ist sehr intuitiv, d. h. das Schutzmittel wird zweimal auf die Oberfläche des zu behandelnden Steins aufgetragen. Nach 24 Stunden wird der Stein gebrochen, das Teilstück in Wasser getaucht, und die Tiefe der Oberflächenschicht ohne Verfärbung ist das Eindringen des Schutzmittels in diesen Stein Sex. Je höher der Index, desto besser ist die Penetrationsfähigkeit des Schutzmittels, desto besser ist die Beständigkeit der Schutzschicht gegen Abnutzung und Scheuern und desto länger ist die Wirkung. Je kleiner die Molekülgröße und je höher der Wirkstoffgehalt des Schutzmittels ist, desto langsamer verflüchtigt sich das Lösungsmittel, und je öfter es gebürstet wird, desto stärker ist die Durchlässigkeit. Relativ gesehen ist die Durchlässigkeit von Schutzmitteln auf Wasserbasis schlechter.V. Antifouling-Leistung Dies ist ein grundlegender Index zur Beurteilung der Antifouling-Fähigkeit von Steinschutzmitteln. Er gibt die Fähigkeit des behandelten Steins an, flüssigen Verunreinigungen zu widerstehen. Es ist auch sehr intuitiv, diesen Indikator zu ermitteln, d.h. die Oberfläche des zu behandelnden Steins zweimal anzustreichen und nach 48 Stunden einige Schadstoffe zur Prüfung zu verwenden. In der Regel werden Speiseöl, Maschinenöl, Tinte, Cola usw. für den Test verwendet. Je geringer die Spuren von Schmutzdiffusion und -durchdringung sind, desto stärker ist die Antifoulingfähigkeit des Schutzmittels. Darüber hinaus muss die Bewertung des Bewuchsschutzes in Kombination mit den oben genannten vier Indikatoren erfolgen. Je besser das Bewuchsschutzvermögen, desto höher die oben genannten vier Indikatoren ist das beste Schutzmittel.
Unterscheidungsmethode
(1) Geruch: Unterscheiden Sie zwischen Schutzmitteln auf Lösungsmittelbasis (mit Geruch) und Schutzmitteln auf reiner Wasserbasis (ohne Geruch). Das öllösliche lösungsmittelbasierte Aushärtungsmittel und das wasserlösliche lösungsmittelbasierte Aushärtungsmittel können auch durch unterschiedliche Gerüche unterschieden werden.(2) Brennen: Unterscheiden Sie zwischen lösungsmittelbasiertem Schutzmittel (kann oder entflammbar) und vollständig wasserbasiertem Schutzmittel (nicht entflammbar).(3) Aussehen: die Härterflüssigkeit ist milchig-weiß ist Emulsionsschutzmittel, farblos ist ein anderes Härtermittel. Darüber hinaus setzen Sie das Aushärtungsmittel in einem Glas und dann spritzen Wasser, das ölige Aushärtungsmittel mit der Wasserschicht; das wasserbasierte Aushärtungsmittel ist vollständig mit dem Wasser verschmolzen. (4) Berühren: Sowohl Silikon- als auch fluorierte Silizium-Schutzmittel fühlen sich fettig an, das Acrylsäure-Schutzmittel hat ein starkes klebriges Gefühl, und das Silizium-Acryl-Schutzmittel ist etwas schwächer als das Acryl-Schutzmittel Klebriges Gefühl.(5) Wiegen: Wiegen in 1L Aushärtungsmittel, unter normalen Umständen, weniger als 1 kg ist ölig; gleich oder größer als 1 kg ist Wasser.
Konstruktionsmethoden
Die Methoden des Steinschutzes sind: Streichen (mit einer Bürste), Streichen (mit einem Schwamm), Wischen (mit einem Tuch), Sprühen (mit einer Niederdruckspritzpistole), Tränken (mit einem Tauchbecken), Rollen (mit einer Walze), Gießen (mit Behältern), um sieben Arten zu warten.Beim Bau muss die Methode des Schutzaufbaus je nach Art der Steinoberfläche und des entsprechenden Schutzmittels festgelegt werden.(1) Sprühen: Diese Bauweise zeichnet sich durch eine schnelle Baugeschwindigkeit und eine gleichmäßige Beschichtung aus, die sich besonders für den Bau von Pilzoberflächensteinen eignet. Sie ist jedoch verschwenderisch und kostspielig.(2) Eintauchen: Der Hauptvorteil dieser Bauweise ist, dass sie die Innen- und Außenseite des Steins vollständig schützen kann und nicht wie andere Methoden unter einer unzureichenden Durchdringung leidet. Bei allen Bauverfahren kann nur die Tränkung die beste Schutzwirkung erzielen. Allerdings sind die Kosten für den Stein aufgrund der Inhalation des Schutzmittels zu hoch. Daher ist es erforderlich, einige der hochwertigsten und preiswertesten Nachbehandlungsmittel zu verwenden. Wie z.B.: Green Angel Marke HB-S103 und so weiter.(3) Walzenbeschichtung, diese Methode eignet sich für großflächige Bodenschutzkonstruktionen, wenn sie an der Wand verwendet wird, ist der Verlust zu groß. In der Regel für den Bau von niedrigeren Kosten Härtemittel ausgewählt. (4) Tuchbeschichtung, dieses Bauverfahren wird für leichtere Steinoberflächen verwendet, wir befürworten diese Bauweise im Allgemeinen nicht, aber wenn die Dosierung der Tuchbeschichtung ausreicht, um den Stein zu schützen, ist es immer noch eine bessere Bauweise. (5) Schwammbeschichtung, dieses Verfahren wird auf der leichteren Oberfläche des Steins verwendet, die mit einem Schutzmittel gleichmäßiger beschichtet werden kann.(6) Gießen, dieses Verfahren ist für verschiedene Steinoberflächen geeignet, aber die Anforderungen an die Ausrüstung und die Räumlichkeiten sind hoch.(7) Bürsten, dieses Verfahren eignet sich für verschiedene Oberflächen, die Dosierung kann nach Belieben gesteuert werden, und es ist eine häufig verwendete bessere Baumethode.Die sechs oben genannten Bautechniken (1, 3, 4, 5, 6 und 7) haben folgende gemeinsame Mängel:
