Phương pháp xử lý bề mặt thông dụng cho đá tự nhiên (Xử lý bề mặt)
Phương pháp xử lý bề mặt của nhiều loại đá khác nhau, chẳng hạn như bề mặt sáng bóng, bề mặt cháy, bề mặt vỏ dứa, v.v. Các bề mặt xử lý khác nhau có thể phù hợp với các vị trí khác nhau hoặc các bề mặt xử lý có thể kết hợp với nhau, điều này có thể nâng cao hiệu quả của công trình. Xử lý bề mặt đá là một trong những yếu tố quan trọng mà các nhà thiết kế xem xét.
Đối với tường đá của biệt thự phong cách châu Âu, phần lớn các nước Mỹ đã áp dụng phương pháp xử lý bề mặt chống cháy, kết hợp với một số phương pháp xử lý bề mặt đánh bóng, bề mặt dưới và các phương pháp xử lý bề mặt khác.
Dưới đây là một số phương pháp xử lý bề mặt đá thường được sử dụng:
1, bề mặt được đánh bóng (đánh bóng bề mặt, bề mặt đánh bóng):
Thuật ngữ này đề cập đến bề mặt được đánh bóng mịn màng, với quá trình đánh bóng bằng chất mài mòn nhựa trên bề mặt tấm đá, tạo ra độ bóng gương. Đá tự nhiên thông thường có thể đạt độ bóng 80, 90 độ, và một số loại đá thậm chí có thể vượt quá 100 độ, nhưng một số loại đá không thể đánh bóng, chỉ có thể đạt độ bóng nhẹ. Nói chung, độ sáng càng cao thì giá thành càng cao. Bề mặt được đánh bóng thường được sử dụng trong các bức tường kính phẳng, tường trong nhà, sàn nhà, v.v., đặc biệt là trong các tòa nhà cao cấp, nơi yêu cầu về độ sáng của tường và sàn trong nhà rất cao. Lớp phim đặc biệt có độ sáng cao và khả năng phản xạ ánh sáng mạnh, có thể thể hiện đầy đủ màu sắc phong phú và kết cấu tự nhiên của đá.
2, Matt (đã mài giũa):
Matt là bề mặt mịn, được gia công đánh bóng với ít chất mài mòn nhựa trên bề mặt. Độ sáng của nó thấp hơn bề mặt mài, thường ở mức 30-50, 60 hoặc tương tự. Có độ sáng nhất định nhưng khả năng phản xạ ánh sáng yếu. Một tấm có bề mặt mịn, mượt và độ sáng thấp.
3, mặt bị bỏng (bỏng nhẹ do lửa):
Thuật ngữ này đề cập đến việc sử dụng oxy hoặc acetylene, propane, oxy, hoặc khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG) và oxy làm nhiên liệu để tạo ra ngọn lửa nhiệt độ cao nhằm xử lý bề mặt đá thô. Một số loại đá không thể xử lý bằng lửa, hoặc hiệu quả xử lý không tốt. Do tác động của quá trình đốt cháy, một số tạp chất và các thành phần có điểm nóng chảy thấp trên bề mặt đá sẽ bị đốt cháy, tạo ra bề mặt nhám và khi chạm vào sẽ có cảm giác gai góc. Quá trình xử lý bề mặt bằng lửa có yêu cầu nhất định về độ dày của đá để tránh nứt vỡ trong quá trình xử lý, độ dày thường phải đạt ít nhất 2CM, và một số loại đá có yêu cầu độ dày cao hơn. Ngoài ra, một số vật liệu trong quá trình đốt sẽ có sự thay đổi màu sắc nhất định, ví dụ như đá gỉ (G682), sau khi đốt, đá gỉ sẽ có màu đỏ nhạt thay vì màu vàng gỉ ban đầu. Bề mặt đốt có đặc điểm là bề mặt thô, tự nhiên, không phản chiếu, gia công nhanh, giá thành tương đối rẻ, thường được sử dụng để treo khô trên tường ngoại thất.
4, bề mặt quả vải (được đục bằng búa):
Bề mặt của quả vải có hình dạng giống vỏ quả vải và được đập trên bề mặt đá, từ đó tạo ra bề mặt nhám giống vỏ quả vải trên bề mặt đá, bề mặt điêu khắc hoặc đá vuông, v.v. Máy được chia thành hai loại: máy bề mặt (máy) và tay cầm bề mặt (tay). Thông thường, máy tay cầm có độ chính xác cao hơn so với máy bề mặt, nhưng tốn nhiều thời gian hơn.
5, Bề mặt Logan (được chạm khắc):
Một chiếc búa có bề mặt thô ráp, bề mặt Logan trên bề mặt đá có hình dạng giống như mí mắt, tạo ra các vết đập xen kẽ, là một trong những phương pháp xử lý bề mặt đá granite phổ biến nhất, và cũng được chia thành hai loại: bề mặt litchi, máy và thủ công.
6, rìu chặt (đục):
Còn được gọi là long nhãn, với tiếng gõ của rìu trên bề mặt đá, tạo ra một kết cấu sọc rất dày đặc, có phần giống với hiệu ứng vỏ của long nhãn.
7, dứa (hái thô):
Bề mặt đá được chạm khắc hình quả dứa bằng búa và đục, tạo ra bề mặt giống như vỏ dứa. Sợi dứa thô hơn sợi vải và sợi nhãn, nhưng có bề mặt nhám. Nó có thể được chia thành hai loại: sợi dứa thô và sợi dứa mỏng.
8, bề mặt cổ điển (đốt lửa + chải):
Để loại bỏ các đặc điểm bề mặt của gai lửa trên tay, sau khi đốt đá, sử dụng bàn chải thép chà 3-6 lần, tạo ra bề mặt cổ điển. Bề mặt cổ điển có cảm giác lõm lồi của bề mặt bị đốt, mịn màng và không gây xước tay, là một phương pháp xử lý bề mặt rất tốt. Có nhiều phương pháp tạo bề mặt cổ điển, chẳng hạn như ngâm nước sau khi đốt, ăn mòn axit, chà bằng bàn chải thép trực tiếp hoặc phun nước áp lực cao, v.v. Quy trình xử lý bề mặt cổ điển tốn nhiều thời gian hơn, đồng thời giá thành cũng cao hơn.
9, Mì nấm (nấm):
Mì sợi nấm Mì sợi nấm là thuật ngữ chỉ bề mặt đá được gia công bằng búa và đục trên tấm kim loại, tạo ra các hình dạng như mái nhà uốn lượn. Phương pháp gia công này có yêu cầu nhất định về độ dày của đá. Thông thường, độ dày đáy phải ít nhất 3CM, và phần lồi có thể là 2CM hoặc hơn tùy theo yêu cầu thực tế. Đá nấm được sử dụng rộng rãi trong các hàng rào kinh tế.
10, bề mặt tự nhiên (khe tự nhiên):
Thiên nhiên đề cập đến việc đập một mảnh đá vào giữa vết nứt tự nhiên, tạo ra phương pháp gia công có bề mặt cực kỳ không đều giống như đá tự nhiên. Bề mặt tự nhiên rất thô ráp, được ứng dụng rộng rãi trong các mảnh nhỏ, sản phẩm Luyandan ở trên.
11, mặt phẳng tiếp tuyến (Cắt bằng máy):
Bằng cách sử dụng máy cưa tròn, máy cưa xích hoặc máy cắt cầu, bề mặt được cắt và định hình, có bề mặt thô ráp với các đường cắt rõ ràng do máy tạo ra.
12 bề mặt rãnh (có rãnh):
Độ sâu và chiều rộng của rãnh trên bề mặt đá.
13, phun cát (Phun cát):
Sử dụng cát sông thông thường hoặc cát bề mặt kim cương thay vì nước áp lực cao để rửa sạch đá, tạo ra hiệu ứng mài mòn bề mặt trang trí do quá trình hình thành cát.
14, bề mặt nước (Tia nước):
Với áp lực nước cao tác động trực tiếp lên bề mặt đá, làm bong tróc các thành phần mềm, tạo thành một cấu trúc độc đáo.
15, rửa mặt (Đã chải):
Bề mặt cũ. Quy trình là chà rửa bề mặt đá, mô phỏng quá trình mài mòn tự nhiên của đá.
16, bề mặt lăn (được đánh bóng):
Bề mặt nhẵn hoặc hơi nhám, cạnh nhẵn và bị vỡ. Có nhiều cách để tạo hiệu ứng lăn. Gạch 20 mm có thể được lăn trong máy, và gạch 3 cm có thể được lăn và tách thành hai viên gạch. Đá cẩm thạch và đá vôi là vật liệu ưa chuộng cho quá trình lăn.
17 (Phân tách tự nhiên), nứt bề mặt:
Thường được gọi là bề mặt tự nhiên, độ nhám bề mặt, nhưng không nhám như bề mặt được xử lý bằng lửa. Phương pháp xử lý bề mặt này thường được sử dụng trong khai thác mỏ bằng tay hoặc đục nứt để lộ bề mặt đá tự nhiên.
18 (Ngâm chua), rửa axit:
Với quá trình ăn mòn axit trên bề mặt đá, các vết ăn mòn nhỏ khiến bề mặt trông đơn giản hơn so với bề mặt được đánh bóng. Hầu hết các loại đá đều có thể được xử lý bằng axit, nhưng phổ biến nhất là đá cẩm thạch và đá vôi. Rửa axit cũng là một cách để làm mờ độ bóng của đá granite.
