Thảo luận về quy trình điều trị liên tục cho bệnh nhân sỏi thận
Thời gian phát hành: 28-09-2017 Tác giả: China Stone Network
Đá tự nhiên được sử dụng rộng rãi làm vật liệu lát nền, mang vẻ đẹp sang trọng, tinh tế và hiệu ứng trang trí sáng bóng, được người dân ưa chuộng. Trong hệ thống bảo dưỡng vật liệu đá, có nhiều quy trình như đánh bóng, xử lý bề mặt bằng tinh thể, v.v., giúp duy trì độ sáng bóng của bề mặt đá. Nếu đá không được xử lý kỹ lưỡng ở các khe nối, do khe nối giữa các viên đá lát hoặc chính bản thân đá có độ không đều trong quá trình cắt, sau một thời gian, khe nối sẽ xuất hiện ô nhiễm không thể khắc phục. Một mặt, điều này có thể gây ra hiện tượng khe nối bị đen, mặt khác, vết bẩn có thể thấm vào lỗ chân lông của đá, gây tổn thương cho đá, làm hỏng vẻ đẹp tổng thể của đá.
Quá trình gia công đá liền mạch bao gồm việc mài và đánh bóng đá, được thực hiện trên bề mặt đá liền kề đã được lát sẵn. Sử dụng chất kết dính đặc biệt có màu sắc tương tự như đá, quá trình này được thực hiện bằng thiết bị và công nghệ chuyên nghiệp cho việc mài và đánh bóng. Khi được gia công theo cách này, đá phiến sẽ thể hiện vẻ đẹp liền mạch, không bị chia cắt, tạo nên một khối đá hoàn chỉnh.
Công nghệ thi công đá gia công liền mạch thường bao gồm các bước sau:
1. Đầu tiên, làm sạch khe hở giữa các viên đá gốc, sau đó sử dụng máy cắt chuyên dụng để cắt khe hở cho việc lắp đặt đá gốc, đảm bảo khe hở được cắt gọn gàng. Điều chỉnh độ rộng khe hở giữa các viên đá sao cho chênh lệch nhỏ nhất, sau đó sử dụng keo dán đá cẩm thạch để lấp đầy khe hở, đảm bảo màu sắc của đá trùng khớp. (Lưu ý: Nếu đã thực hiện việc khâu trước đó, không cần phải cắt khe hở mới.)
2, gần với màu sắc của đá và keo dán đá cẩm thạch, tạo nên một bảng màu hoàn hảo, giúp tái hiện chính xác màu sắc gốc của đá, từ đó nâng cao cảm giác tổng thể và đạt được hiệu ứng thị giác tối ưu.
3. Sẽ điều chỉnh keo đá cẩm thạch để lấp đầy, vì keo đá cẩm thạch sau khi đông cứng hoàn toàn sẽ co lại một mức độ nhất định, do đó nên để mức keo cao hơn một chút so với bề mặt đá cẩm thạch, để tránh phải lấp đầy nhiều lần.
4. Chất độn cho tấm mài và đánh bóng, giúp đá trở nên phẳng phiu, tăng cường cảm giác tổng thể của đá và giải quyết vấn đề khoảng cách giữa các vùng cao và thấp, đồng thời ngăn chặn khoảng cách đó trở lại màu đen. Sử dụng máy tái chế đá granite, kết hợp với màng mài đặc biệt, cắt miệng cẩn thận và đánh bóng để tạo thành một mặt phẳng đồng nhất với đá.
5, đánh bóng: Máy đánh bóng đá granite chuyên dụng, sử dụng đá mài từ nhà máy số 50-3000, từ mài thô đến mài mịn, tạo bề mặt mịn màng và sáng bóng như mới.
6, xử lý kết tinh: Quá trình kết tinh và kết tinh bột đá thuốc bằng máy mài bề mặt tinh thể, mài bột đá và kết tinh dưới áp suất để tạo ra phản ứng vật lý và hóa học ở nhiệt độ cao, các tinh thể hình thành lớp bảo vệ chắc chắn, cứng cáp. Sau khi kết tinh, màu sắc và độ sáng có thể được nâng cao, đồng thời đạt được các chức năng chống trượt, chống thấm nước và chống dầu.
Với quy trình này, khe hở sẽ có độ sáng và màu sắc tốt, đá được ghép rất sát, cảm giác tổng thể rất mạnh mẽ. Tuy nhiên, do tính năng chống ố vàng, chống thấm nước và chống oxy hóa của keo dán đá cẩm thạch, khe hở sẽ không còn xuất hiện vết đen.
