Proses finishing permukaan silinder marmer
Waktu rilis: 2017-07-24 Penulis: China Stone Network www.stone365.com
Lapisan marmer, kesan silinder sering kali memiliki bodi yang kokoh. Bahkan, sebaliknya, dalam pekerjaan dekorasi interior, terkadang perlu memainkan peran dekoratif kolom permukaan marmer.
Struktur kolom batu Dali adalah baja sudut dan kerangka jaring baja, proses operasinya adalah: persiapan bahan - produksi rangka besi silinder dan dipasang pada kerangka disikat dengan cat antirust - pengelasan wire mesh dan kawat dalam batch online dasar blok mortar semen - pasang batu silinder Dali.
Bahan persiapan
Pemilihan bahan: sangat penting untuk memilih piring yang sama dengan warna dan pola yang sama. Saat membeli, teknisi harus diperiksa secara ketat untuk memastikan bahwa spesifikasi, ukuran, warna, pola, dan bahan papan bagus, untuk memastikan kualitas keseluruhan.
Pemrosesan dan transportasi: Pemrosesan marmer harus mengadopsi peralatan komputer canggih untuk memotong, menggiling, memoles, terutama batu berbentuk pelat busur, pelat mosaik, dan Yang dari persyaratan teknologi pemolesan talang sudut proyek, lebih banyak pemrosesan komputer, untuk memastikan ketepatan pemrosesan, meningkatkan kualitas pemrosesan. Saat mengangkut, itu harus dimasukkan ke dalam kotak untuk melindungi dari kerusakan selama pengangkutan, yang mengakibatkan tepi hilang, sudut jatuh dan retak.
Membuat kerangka
Perawatan primer: sebelum pemasangan, harus diverifikasi dengan hati-hati sesuai dengan struktur dan ukuran ukuran gambar, melebihi deviasi yang diijinkan dari silinder akan direvisi, tingkat dasar untuk memangkas ketebalan pelat tidak kurang dari 5 cm. Alas harus memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup, dan permukaannya halus, dan debu, noda minyak, dan sisa mortar di alas harus dihilangkan. Pelepasan horizontal: setelah perawatan dasar, harus memainkan garis horizontal dan sub, kolom pop-up dari garis tengah.
Pemasangan kerangka, sesuai dengan lokasi spesifik saluran. Kerangka dihubungkan dengan struktur utama dengan potongan-potongan penghubung. Sambungan dipasang pada struktur utama, biasanya dengan dua metode tetap. Salah satunya adalah struktur utama besi tertanam, konektor dengan lasan besi. Yang lainnya adalah mengebor lubang pada struktur utama dan kemudian menghubungkan sambungan ke struktur utama dengan baut ekspansi. Metode pertama membutuhkan penyematan potongan besi tertanam dalam konstruksi struktur utama. Namun, karena kesalahan konstruksi sipil dan pengaruh berbagai faktor buatan dalam konstruksi sipil, ukurannya sulit dikendalikan. Baut ekspansi sering digunakan di lokasi konstruksi.
Jika menggunakan baut ekspansi, kedalaman baut ekspansi yang tertanam harus dijamin. Karena gaya tarik baut ekspansi terkait dengan kedalaman yang tertanam. Dengan cara ini, bor tumbukan diperlukan untuk mengebor pada kedalaman yang diperlukan saat mengebor struktur beton. Saat tulangan ditemukan, tulangan harus terhuyung-huyung. Tetapi harus dipasang pada posisi yang kuat. Ketika bagian penghubung sudah diperbaiki, kerangka kerja dapat dipasang. Anggota batang vertikal biasanya dipasang, karena anggota vertikal terhubung dengan struktur utama, dan ketika anggota vertikal sudah terpasang, anggota batang melintang dapat dipasang. Jika mereka adalah anggota dari kelas bahan baja, dapat digunakan dalam pengelasan, juga dapat menggunakan baut atau sambungan lainnya.
Pemasangan kerangka, perhatian harus diberikan pada kerangka itu sendiri. Sebagian besar rangka baja yang kami gunakan dicat dengan cat antirust, dan jumlahnya harus sesuai dengan persyaratan desain. Kerangka yang dipasang harus melakukan pemeriksaan menyeluruh, terutama batang garis tengah, catatan: ukuran interval harus lunas horizontal dan bahan batu tulis dengan ketinggian yang sama, untuk mengatur kawat baja atau kawat baja tahan karat untuk pengikatan marmer.
Jaring kawat yang dilas
Permukaan dasar mortar semen mortar baja dari kerangka, dapat digunakan untuk kisi kawat kasar adalah 20-25 mm 16-18, kisi kawat baja atau kisi kawat galvanis. Jaringan kawat tidak dapat langsung dilas dengan kerangka besi siku, tetapi yang pertama di nomor 8 pada permukaan kerangka besi siku yang dilas di sekitar kawat, dan kemudian wire mesh dilas pada 8 kawat. Seluruh wire mesh harus dilas dan dilas dengan benar dengan kerangka Naga.
Setelah pengelasan selesai, kawat baja diikat pada lunas melintang setiap lapisan, dan kawat baja memanjang keluar dari jaring kawat baja. Jumlah kawat baja pengikat harus ditentukan sesuai dengan jumlah permukaan batu. Umumnya, kawat baja diperlukan untuk sepotong permukaan. Jika ukuran permukaan batu kurang dari 100 mm * 250 mm, bisa juga diikat tanpa kawat baja.
Mortar semen batch
Campurkan 500 semen dengan pasir sedang untuk membentuk mortar semen. Perbandingan campurannya adalah 1:2,5, dan sedikit serat dapat ditambahkan ke dalam adukan semen untuk meningkatkan kinerja adukan semen. Saat pencampuran, konsumsi air harus dikontrol agar mortar semen memiliki konsistensi tertentu.
Jumlah blok silinder mortar semen, dari atas ke bawah, secara bergantian. Penyematan batch membutuhkan nat untuk disematkan di jaring kawat. Jumlah ketebalan seragam yang menggantung, permukaan datar yang besar, tetapi kelompok plester tidak halus. Saat batch dihapus, kawat baja yang diikat pada lunas melintang juga harus dibuang.
Permukaan marmer dari sebuah kolom bertatahkan pasta
Permukaan silinder ditutupi dengan marmer dengan diameter yang sama dengan cetakan kolom belat kayu, untuk menentukan ukuran sudut pemotongan lempengan dengan membuat profil. Caranya adalah sebagai berikut: pertama di sisi master dengan arah untuk meletakkan beberapa blok pelat batu veneer, batu pada pengukuran sudut sudut pemotongan yang diperlukan. Kemudian sesuai dengan sudut pada sudut pemotongan mesin pemotong batu, sudut pemotongan pelat batu akan ditempatkan di sisi profiling, pengamatan dua pantat pelat batu, jika bisa menyala, sesuai dengan sudut pemrosesan pemotongan sudut.
Saat lingkaran dasar bertatahkan dengan membuat profil sebagai pemasangan silinder. Posisi pertama ditetapkan pada profil kolom di bawah ini, dan kemudian dari awal dengan lapisan pasta silinder, untuk secara bertahap ditutup dengan veneer batu, struktur silinder pelat batu tatahan seperti yang ditunjukkan di bawah ini:
Untuk memulai pemasangan, sesuai dengan jumlah batu dan penghapus jaring kawat lurus, batu portabel di tempat, sesuai dengan garis horizontal dan vertikal untuk menemukan, dalam dua leveling berikutnya, tarik garis dari sudut terkecil, tepat di belakang batu tulis batu tulis ke dalam mulut di bawah kawat yang diikat pada batang melintang, jangan mengikat dengan kencang, kawat tembaga dan batang horizontal dapat diikat, dan kemudian pelat batu yang diikat adalah tembaga, dan dengan bantalan baji kayu. Dengan penggaris untuk memeriksa dan menyesuaikan irisan, lalu kencangkan kawat. Lanjutkan ke sisi lain secara bergantian. Pasang setiap bagian batu, seperti penemuan spesifikasi tidak diperbolehkan atau celah pelat batu celah pelat batu tidak rata aplikasi pad kulit timbal, celah pelat batu seragam, untuk menjaga lapisan pertama batu tulis datar, pondasi pemasangan batu lantai dua, pada gilirannya, sampai selesainya keseluruhan.
