בגישה נפוצה אחת, הפעלה מכנית מפחיתה את גודל החלקיקים, מגדילה את שטח הפנים ופותחת תחומי ביניים בחומר החימר. לאחר מכן, הפעלה חומצית או אלקלית מסירה עוד יותר את הזיהומים ומשפרת את שטח הפנים התגובתי.

במקרה של שינוי אורגני כימי (כמו במקרה של חימר אורגני), התהליך כולל בדרך כלל פיזור החימר בתמיסה מימית, הוספת מלחי אמוניום רביעוניים (או קטיונים אורגניים אחרים) כדי להחליף את הקטיונים האורגניים המקוריים באתרי הביניים, ולאחר מכן התייבשות, ייבוש וטחינה לגודל האבקה הרצוי.

לאחר שלב השינוי, חומר החימר מעורבב עם תוספים נוספים (למשל, פולימרים, פיגמנטים, חומרי מילוי) או מצופה בציפויים מיוחדים באמצעות טכנולוגיות של ערבוב בהתזה או ציפוי משטח פעיל. לדוגמה, יצרן אחד מתאר תהליך של ערבוב בהתזה של חומרי גלם אנאורגניים טבעיים (אדמה, אבקת אבן, אפר) אשר לאחר מכן מצופים בטיפולים משטחיים פעילים.

השלב הבא הוא שלב העיצוב או היצירה. תערובת החמר המעובדת מעוצבת, נלחצת או מותכת לצורת המוצר הנדרשת (כגון לוחות, אריחים, יריעות, בלוקים או לוחות מרוכבים). ניתן להשתמש בטכניקות של ריפוי בטמפרטורה נמוכה (יחסית) ואיזומריות פוטוכימית כדי לקבע את הצורה ולפתח את תכונות השטח הרצויות.

לאחר היצירה, היצירה עשויה לעבור טיפול תרמי מבוקר (ייבוש ואז חימום קל) כדי להבטיח יציבות ממדית, להסיר לחות שיורית, לקדם את הידבקות הציפויים ולפתח חוזק מכני סופי. מכיוון שרבים מהחומרים המודפים מכוונים לטמפרטורה נמוכה יותר ולעיבוד בר-קיימא יותר מאשר קרמיקה מסורתית, צריכת האנרגיה מופחתת באופן משמעותי.

לבסוף, המוצר מקורר, מעובד (מה שעשוי לכלול גימור משטח, חיתוך לפי מידה, אריזה) ונבדק בבדיקות אבטחת איכות: אימות התפלגות גודל החלקיקים, שטח פנים ספציפי, התנהגות ריאולוגית (עבור אבקות), חוזק, תכולת לחות, ביצועי אש ועקביות השינוי. לדוגמה, חרסיות אורגניות ייבדקו מבחינת ריאולוגיה, תכונות תיוטרופיות והתנהגות פיזור.