Zylindrische Oberflächenbearbeitung von Marmor
Veröffentlichungszeit: 2017-07-24 Autor: China Stone Network www.stone365.com
Marmor Oberflächen, zylindrische Gefühl sind oft festen Körper. In der Tat, sonst, in der Inneneinrichtung arbeitet, müssen manchmal dekorative Rolle der Marmoroberfläche Spalte spielen.
Die Struktur der Dali Stein Spalte ist Winkel Stahl und Stahlgewebe Skelett, seine Operation Prozess ist: Vorbereitung von Materialien - Herstellung von zylindrischen Eisenrahmen und auf dem Skelett befestigt ist mit Anti-Rost-Farbe gebürstet - Schweißen Drahtgeflecht und Draht in der Online-Charge von Zementmörtel Block Basis - installieren zylindrischen Stein Dali.
Materialien zur Vorbereitung
Materialauswahl: Es ist sehr wichtig, die gleiche Platte mit der gleichen Farbe und dem gleichen Muster zu wählen. Beim Kauf sollten die Techniker streng darauf achten, dass die Spezifikationen, Größen, Farben, Muster und Materialien der Platte gut sind, um die Gesamtqualität zu gewährleisten.
Verarbeitung und Transport: Marmor Verarbeitung sollte fortschrittliche Computer-Ausrüstung zum Schneiden, Schleifen, Polieren, vor allem Bogen Platte geformt Stein, Mosaik-Platte, und die Yang der Anforderungen des Projekts Winkel Fasen Polieren Technologie, mehr Computer-Verarbeitung, um die Verarbeitung Präzision zu gewährleisten, verbessern die Verarbeitungsqualität. Beim Transport sollte es in einer Kiste verpackt werden, um es vor Beschädigungen während des Transports zu schützen, die zu fehlenden Kanten, herabfallenden Ecken und Rissen führen.
Herstellung des Skeletts
Primäre Behandlung: vor der Installation, sollte sorgfältig nach Zeichnung Größe Struktur und Größe überprüft werden, um die zulässige Abweichung des Zylinders überschreiten wird überarbeitet, grundlegende Ebene zu trimmen Plattendicke nicht weniger als 5 cm. Die Basis sollte genügend Festigkeit und Steifigkeit haben, und die Oberfläche ist glatt, und der Staub, Ölfleck und Restmörtel an der Basis sollte entfernt werden. Horizontale Freigabe: nach der Behandlung der Basis, sollte horizontal und Sub-Linie spielen, Pop-up Spalte der zentralen Linie.
Die Installation des Skeletts erfolgt je nach dem spezifischen Standort der Leitung. Das Skelett ist durch die Verbindungsstücke mit der Hauptstruktur verbunden. Die Verbindungsstücke werden an der Hauptstruktur befestigt, in der Regel mit zwei Befestigungsmethoden. Die eine ist die Hauptstruktur aus eingebettetem Eisen, das Verbindungsstück mit dem Eisen verschweißt. Die andere besteht darin, Löcher in die Hauptstruktur zu bohren und dann die Verbindungsstücke mit Dehnungsschrauben an der Hauptstruktur zu befestigen. Bei der ersten Methode müssen die eingebetteten Eisenstücke in die Konstruktion der Hauptstruktur eingebettet werden. Aufgrund von Fehlern im Bauwesen und des Einflusses verschiedener künstlicher Faktoren im Bauwesen ist die Größe jedoch schwer zu kontrollieren. Dehnungsschrauben werden häufig auf der Baustelle verwendet.
Bei der Verwendung von Dehnschrauben muss die Einbettungstiefe der Dehnschraube gewährleistet sein. Denn die Ziehkraft der Spreizschraube hängt von der Einbindetiefe ab. Auf diese Weise muss der Schlagbohrer beim Bohren in die Betonstruktur in der erforderlichen Tiefe bohren. Wenn die Bewehrung angetroffen wird, sollte sie versetzt angeordnet werden. Sie sollte jedoch in einer festen Position fixiert werden. Wenn das Verbindungsstück befestigt ist, kann das Gerüst montiert werden. In der Regel wird das vertikale Stabelement eingebaut, da es mit der Hauptstruktur verbunden ist, und wenn das vertikale Element an seinem Platz ist, kann das Querelement eingebaut werden. Wenn sie Mitglieder einer Klasse von Stahl-Material sind, können in Schweißen verwendet werden, können auch Schrauben oder andere Verbindung verwenden.
Bei der Montage des Skeletts sollte auf das Skelett selbst geachtet werden. Die meisten der Stahlrahmen, die wir verwenden, sind mit Anti-Rost-Farbe lackiert, und die Zahl sollte im Einklang mit den Design-Anforderungen sein. Das Skelett installiert ist, sollte eine umfassende Inspektion, vor allem die Mittellinie sowieso bar, Hinweis: Intervall Größe sollte horizontal Kiel und Schiefer Material der gleichen Höhe, um den Stahldraht oder Edelstahl-Draht für die Bindung von Marmor gesetzt werden.
Geschweißtes Drahtgitter
Stahlgewebe Zementmörtel Grundfläche des Skeletts, kann für grobe Drahtgitter verwendet werden, ist 20-25 mm 16-18, Stahldrahtgewebe oder verzinktem Drahtgewebe. Das Drahtgeflecht kann nicht direkt mit dem Winkeleisenrahmen verschweißt werden, sondern zuerst wird die Nummer 8 auf der Oberfläche des Winkeleisenrahmens um den Draht geschweißt, und dann wird das Drahtgeflecht auf den 8 Draht geschweißt. Das gesamte Drahtgeflecht muss mit dem Dragon-Skelett verschweißt und gut verschweißt werden.
Nach Beendigung des Schweißvorgangs wird ein Stahldraht am Querkiel jeder Lage befestigt, und der Stahldraht ragt aus dem Stahldrahtnetz heraus. Die Menge des Zurrstahldrahtes sollte entsprechend der Anzahl der Steinflächen bestimmt werden. Im Allgemeinen wird ein Stahldraht für ein Stück Oberfläche benötigt. Wenn die Steinfläche weniger als 100 mm * 250 mm groß ist, kann sie auch ohne Stahldraht gebunden werden.
Batch-Zementmörtel
Mischen Sie 500 Zement mit Mittelsand, um Zementmörtel herzustellen. Das Mischungsverhältnis ist 1:2,5, und dem Zementmörtel kann ein wenig Faser zugesetzt werden, um die Leistungsfähigkeit des Zementmörtels zu erhöhen. Beim Mischen sollte der Wasserverbrauch kontrolliert werden, damit der Zementmörtel eine bestimmte Konsistenz hat.
Anzahl der zylindrischen Blöcke aus Zementmörtel, von oben nach unten, der Reihe nach. Batch Einbettung erfordert Mörtel in den Maschen des Drahtgeflechts eingebettet werden. Anzahl der hängenden gleichmäßigen Dicke, große flache Oberfläche, aber nicht glatt Gips-Gruppe. Wenn die Charge abgewischt wird, sollte auch der Stahldraht, der am Querkiel befestigt ist, herausgeworfen werden.
Die Marmoroberfläche einer Säule ist mit Paste eingelegt
Die zylindrische Oberfläche mit Marmor mit einem Durchmesser gleich der hölzernen Schiene od Spalte Vorlage bedeckt, um die Größe der Platte Schneiden Winkel durch Profilierung zu bestimmen. Die Methode ist wie folgt: zunächst in der Master-Seite durch die Richtung, um ein paar Blöcke Furnier Steinplatte, Stein auf die Messung erforderlich Schnittwinkel Winkel. Dann nach dem Winkel in der Steinschneidemaschine Schneiden Winkel, Schneiden Winkel der Steinplatte wird in Profilierung Seite, Beobachtung von zwei Steinplatte Hintern, wenn es auf sein kann, nach dem Winkel der Ecke Schneiden Verarbeitung platziert werden.
Wenn die Basis Kreis eingelegt durch Profilierung als zylindrische Montage. Die erste Position ist auf der Profilierung der Säule unten fixiert, und dann von Anfang an mit einer Schicht aus Zylinderpaste, um allmählich mit Steinfurnier bedeckt, Inlay Steinplatte zylindrische Struktur wie unten gezeigt:
Um die Installation zu starten, nach der Anzahl der Stein und geraden Draht Netz Radiergummi, tragbare Stein an Ort und Stelle, nach der horizontalen und vertikalen Linien zu finden, in den nächsten zwei Nivellierung, ziehen Sie eine Linie aus dem kleinsten Winkel, direkt hinter dem Schiefer Schiefer in den Mund unter dem Draht auf der Querstange gebunden, nicht fest Bindung, die Kupferdraht und horizontalen Stangen befestigt werden kann, und dann Lashing Steinplatte ist Kupfer, und mit einem hölzernen Keil Pad. Durch das Lineal zu überprüfen und passen Sie den Keil, dann befestigen Sie den Draht. Fahren Sie der Reihe nach mit der anderen Seite fort. Installieren Sie jedes Stück Stein, wie die Entdeckung der Spezifikationen sind nicht erlaubt oder Steinplatte Lücke Steinplatte ungleichmäßige Anwendung von Blei-Leder-Pad, die Steinplatte Lücke ist einheitlich, um die erste Schicht von Schiefer ist flach, zweite Etage Stein Installation Stiftung, die wiederum bis zur Fertigstellung des gesamten.
