مقدمة-حجر الكوارتز الاصطناعي

مع التطور السريع للتكنولوجيا الحديثة والتحسين المستمر لمستويات معيشة الناس، ازدادت أيضًا متطلبات الديكور المنزلي. في هذه العملية، اجتذب حجر الكوارتز الاصطناعي، كمواد بناء جديدة، انتباه الناس وحبهم تدريجيًا. إنه يتمتع بمظهر وملمس حجر الكوارتز الطبيعي ولكن بقوة ومتانة أكبر. في السنوات الأخيرة، مع التحسين المستمر لتكنولوجيا الإنتاج، تم أيضًا تنويع أحجار الكوارتز الاصطناعية في اللون والملمس والحجم، مما يلبي احتياجات المجالات المختلفة. ستحلل هذه المقالة خلفية حجر الكوارتز الاصطناعي وخصائصه وتطبيقاته وحالاته للكشف عن مزاياه وآفاق تطبيقه في الديكور الحديث.

1: تاريخ حجر الكوارتز المصمم هندسيًا

وباعتباره أكثر المواد الواجهة فائدة، فإن مزايا حجر الكوارتز واضحة للجميع. ولكن ما مدى معرفتك بأصل حجر الكوارتز؟ اليوم، سأقدم لكم تاريخ حجر الكوارتز.

وُلد حجر الكوارتز في إيطاليا في عام 1984، وكانت تكنولوجيا الإنتاج مملوكة لشركة بيليتون الإيطالية، لذلك كان حجر الكوارتز يُطلق عليه في البداية حجر بيليتون. حجر الكوارتز عبارة عن صفيحة كبيرة الحجم مصنوعة من أكثر من 93% من الكوارتز البلوري، بالإضافة إلى 7% من الراتنج والعناصر النزرة تحت ضغط عالٍ في ظروف التفريغ.

مع انتشار تكنولوجيا الشركات المصنعة لأحجار الكوارتز في جميع أنحاء العالم، أصبح حجر الكوارتز موضة جديدة. واعتبارًا من عام 2007، يوجد 28 خط إنتاج لأحجار الكوارتز في 14 دولة ومنطقة حول العالم. وقد نمت سوق أحجار الكوارتز العالمية من عشرات الآلاف من الدولارات الأمريكية سنويًا في عام 1984 إلى حجم السوق الحالي البالغ $3 مليار دولار أمريكي سنويًا. وقد أصبح هذا التطور السريع أسرع بسبب تنشيط سوق أحجار الكوارتز في الصين.

في البداية، كان حجر الكوارتز يُستخدم فقط في أسطح الخزائن وأسطح عمل الأثاث وأسطح عمل المختبرات التي تتطلب سطحًا أعلى. ومع تطور الاقتصاد ونضوج السوق، بدأت المزيد من الدول الأجنبية في استخدام حجر الكوارتز في مختلف المجالات، مثل الأرضيات والجدران والأثاث. على سبيل المثال، أصبح حجر الكوارتز تدريجيًا بديلًا للحجر الطبيعي في مختلف الفنادق الكبيرة والمساكن الفاخرة والمباني البارزة. كما أن العملاء الذين يستخدمون حجر الكوارتز يتغيرون باستمرار. من تجار الجملة التقليديين إلى شركات التطوير العقاري إلى شركات البناء والديكور، ينضم المزيد والمزيد من الناس إلى اتجاه استهلاك حجر الكوارتز.

ليس من قبيل المصادفة أن يحقق حجر الكوارتز هذا النجاح الكبير: فمزايا وخصائص حجر الكوارتز واضحة للجميع، وسعر حجر الكوارتز مقبول لدى معظم الناس.

1.1 اتجاه تطوير منتجات حجر الكوارتز

أصبحت منتجات أحجار الكوارتز، كنوع من الأحجار الاصطناعية الممزوجة برمل الكوارتز والراتنج والمواد المضافة الأخرى، شائعة في مجال الديكور المنزلي اليوم بسبب خصائصها الفيزيائية الممتازة ومظهرها الجميل. ومع ذلك، مع اشتداد المنافسة في السوق والتحسين المستمر لطلب المستهلكين، يواجه تطوير منتجات أحجار الكوارتز أيضًا تحديات وفرصًا جديدة. في المستقبل، ينعكس اتجاه تطوير منتجات أحجار الكوارتز بشكل أساسي في الجوانب التالية:

1.1.1 استمرار تحسن أداء المنتج ووظائفه

كحجر اصطناعي، تتمتع منتجات حجر الكوارتز بمزايا في الخصائص الفيزيائية والخصائص الكيميائية والأداء البيئي. ومع ذلك، مع استمرار زيادة جودة المنتج ومتطلبات الأداء للمستهلكين، يجب أن تعمل منتجات أحجار الكوارتز على تحسين نسختها الأساسية باستمرار. على سبيل المثال، من خلال البحث والتطوير المستمرين، يمكننا تحسين الخصائص الأساسية لمنتجات أحجار الكوارتز، مثل مقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الماء، ومقاومة الحشف، لتلبية الاحتياجات الأعلى للمستهلكين.

1.1.2 يتم محاكاة مظهر المنتج بشكل كبير

لا يزال الحجر الطبيعي يتمتع بمزايا في المظهر الزخرفي والفني ويحتل حصة سوقية عالية في الديكور الداخلي الراقي. ولذلك، فقد أصبح الاتجاه الرائد في تطوير الصناعة هو إنتاج منتجات حجر الكوارتز الاصطناعي عالية المحاكاة من خلال تحسين عملية القماش، واستخدام قوالب جديدة، وإدخال أذرع آلية للقماش الآلي. ويمكن أن يلبي هذا المنتج من حجر الكوارتز الذي أثر بشكل إيجابي على احتياجات المستهلكين من الناحية الجمالية ويقلل من تكلفة التعدين واستخدام الحجر الطبيعي، مما يجعله أكثر صداقة للبيئة واقتصاديًا.

1.1.3 إنتاج المنتج يحقق الأتمتة والذكاء

مع استمرار ارتفاع تكاليف العمالة واشتداد المنافسة في السوق، أصبح تحقيق الإنتاج الآلي والذكي اتجاهًا هامًا للتطوير في صناعة أحجار الكوارتز. إن الإنتاج الآلي للأقمشة من خلال البحث والتطوير التكنولوجي له أهمية كبيرة في تقليل تكاليف العمالة، وتحسين كفاءة الإنتاج، وتقصير دورات التسليم، وتقليل مخزون المنتجات النهائية. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي إدخال الأذرع الآلية للأقمشة الآلية إلى تحقيق تحكم دقيق وتحسين كفاءة الإنتاج والجودة. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن لخطوط الإنتاج الذكية تحقيق التصور وإمكانية التحكم في عملية الإنتاج، وتحسين جودة المنتج وكفاءته، وتقليل تكاليف الإنتاج.

1.1.4 استمرار توسع مجالات تطبيق المنتجات

تُستخدم منتجات أحجار الكوارتز بشكل أساسي في الخزانات وأسطح العمل في المطابخ وغيرها من المجالات. ومع ذلك، مع استمرار وعي المستهلكين وقبولهم لمنتجات أحجار الكوارتز في الازدياد، تتوسع أيضًا مجالات تطبيقها. على سبيل المثال، يتزايد أيضًا استخدام منتجات أحجار الكوارتز في عتبات النوافذ والحمامات والجدران والأرضيات. في المستقبل، مع استمرار نمو طلب المستهلكين على منتجات أحجار الكوارتز واستمرار توسع مجالات التطبيق، ستكون آفاق تطوير منتجات أحجار الكوارتز أوسع أيضًا.

باختصار، ينعكس اتجاه تطوير منتجات أحجار الكوارتز بشكل أساسي في تحسين أداء المنتج ووظائفه، وتحقيق محاكاة عالية للمظهر، وتحقيق الإنتاج الآلي والذكي، وتوسيع مجالات التطبيق. لا يمكننا أن نظل لا نقهر إلا من خلال الابتكار المستمر وتحسين جودة المنتج ومستويات الخدمة في المنافسة الشرسة في السوق.

2. ما هو حجر الكوارتز الاصطناعي؟

حجر الكوارتز الاصطناعي عبارة عن مادة مركبة مصنوعة من رمل الكوارتز والراتنج والأصباغ والمواد الخام الأخرى من خلال درجة حرارة وضغط مرتفعين. ويتمتع بمظهر وملمس حجر الكوارتز الطبيعي ولكن بقوة ومتانة أكبر. في السنوات الأخيرة، مع التحسين المستمر لتكنولوجيا الإنتاج، تم أيضًا تنويع أحجار الكوارتز الاصطناعية من حيث اللون والملمس والحجم، مما يلبي احتياجات المجالات المختلفة.

يمكن إرجاع أصل حجر الكوارتز الاصطناعي إلى الثمانينيات عندما بدأت بعض الدول الأوروبية في دراسة عملية إنتاج حجر الكوارتز الاصطناعي. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا، تم تحسين جودة وأداء حجر الكوارتز الاصطناعي بشكل كبير، واحتل تدريجياً مكاناً في السوق. في الصين، مر تطوير حجر الكوارتز الاصطناعي في الصين أيضًا بما يقرب من 20 عامًا. من الإدخال الأولي للتكنولوجيا الأجنبية إلى البحث والتطوير والإنتاج المستقل للشركات المحلية، شكلت صناعة أحجار الكوارتز الاصطناعية سلسلة صناعية كاملة. أصبحت الصين أحد المنتجين الرئيسيين لأحجار الكوارتز الاصطناعية في العالم، ويتم تصدير منتجاتها إلى جميع أنحاء العالم.

يتميز حجر الكوارتز الاصطناعي بالعديد من المزايا، أبرزها صلابته العالية ومقاومته للتآكل. تأتي صلابته في المرتبة الثانية بعد الماس؛ فهو لا يُخدش بسهولة بواسطة الأجسام المعقدة مثل السكاكين والمفاتيح وهو مناسب جدًا للصيانة. وفي الوقت نفسه، يتمتع أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل ويمكنه الحفاظ على ثباته في بيئات مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، فإن حجر الكوارتز الاصطناعي خفيف الوزن وسهل النقل والتركيب. كما أنه يتمتع بخصائص معالجة جيدة ويمكن قطعه وحفره وصقله وما إلى ذلك، مما يجعل من السهل تحويله إلى أشكال وأحجام مختلفة. والشيء الأكثر أهمية هو أنه لا يتم إنتاج أي مواد مشعة أثناء عملية إنتاج حجر الكوارتز الاصطناعي، وهو غير ضار بجسم الإنسان والبيئة.

نظرًا لمزايا حجر الكوارتز الاصطناعي هذه، فقد تم استخدامه على نطاق واسع في مجالات الديكور والبناء الحديثة. في الديكور المنزلي، يمكن استخدام حجر الكوارتز الاصطناعي في صناعة أسطح المطبخ وأحواض الحمام وما إلى ذلك. في مشاريع البناء، يمكن استخدام حجر الكوارتز الاصطناعي في صناعة الأرضيات والجدران وما إلى ذلك. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامه أيضًا في صناعة المنحوتات والنوافير والأعمال الفنية الأخرى، وكذلك طاولات العمليات المختبرية ولوحات الأدوات، إلخ. مع التطور المستمر للعلوم والتكنولوجيا، سيتم تحسين عملية إنتاج أحجار الكوارتز الاصطناعية وأداء المنتج لتلبية احتياجات المزيد من المجالات.

3. تكوين ووظيفة حجر الكوارتز الاصطناعي

الكوارتز الاصطناعي عبارة عن حجر اصطناعي مصنوع من راتنجات البوليستر غير المشبعة كمادة رابطة ورمل الكوارتز وجزيئات الزجاج كمواد أولية ومسحوق الكوارتز كمادة حشو رئيسية. يستخدم على نطاق واسع في الديكور الداخلي، خاصةً في أسطح العمل مثل المطابخ والحمامات وعتبات النوافذ والمطاعم. يرث حجر الكوارتز الاصطناعي مزايا الملمس المعقد للجرانيت الطبيعي، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، والألوان الرائعة، والدرجة العالية من الرخام الطبيعي.

3.1. المكونات والوظائف الرئيسية لحجر الكوارتز الاصطناعي

• رمل الكوارتز (مسحوق): رمل الكوارتز (المسحوق) هو المادة الخام الأساسية لحجر الكوارتز الاصطناعي. وهو يمثل نسبة عالية نسبيًا ويلعب دورًا في تحسين القوة ومقاومة التآكل. يؤثر حجم الجسيمات وتوزيع رمل الكوارتز بشكل كبير على الخصائص الفيزيائية لحجر الكوارتز الاصطناعي. فكلما كانت الجسيمات أدق وموزعة بالتساوي، زادت قوة حجر الكوارتز الاصطناعي ومقاومته للتآكل.
• الراتنج: الراتنج هو المادة اللاصقة لحجر الكوارتز الاصطناعي. وهو يربط بإحكام بين رمل الكوارتز (المسحوق) والمواد الخام الأخرى لتثبيت هيكله وأدائه. يؤثر نوع الراتنج ومحتواه بشكل كبير على أداء حجر الكوارتز الاصطناعي. راتنجات البوليستر غير المشبعة هي راتنجات حجر الكوارتز الاصطناعية شائعة الاستخدام حاليًا. وله خصائص لاصقة جيدة وسرعة معالجة جيدة ويمكنه تلبية متطلبات إنتاج حجر الكوارتز الاصطناعي.
• الأصباغ: تمنح الأصباغ حجر الكوارتز الاصطناعي ألوانًا وملمسًا مختلفًا لتلبية احتياجات المجالات المختلفة. يؤثر نوع ومحتوى الأصباغ بشكل كبير على لون وملمس حجر الكوارتز الاصطناعي. يمكن أن تؤدي مطابقة ومزج البقع الأخرى إلى إنشاء مجموعة متنوعة من الألوان الفريدة وتأثيرات الملمس الفريدة، مما يمنح حجر الكوارتز الاصطناعي خصائص زخرفية أفضل.
• مضافات المعالجة: مضافات المعالجة هي مادة مضافة في عملية إنتاج حجر الكوارتز الاصطناعي. يمكنها تسريع تفاعل المعالجة للراتنج وتحسين صلابة ومتانة حجر الكوارتز الاصطناعي. يؤثر نوع ومحتوى إضافات المعالجة تأثيرًا كبيرًا على سرعة المعالجة وصلابة حجر الكوارتز الاصطناعي. يمكن أن يساعد اختيار مساعد المعالجة المناسب على مساعدة حجر الكوارتز الاصطناعي على تحقيق صلابة ومتانة أعلى في وقت أقصر.
• عامل اقتران: يعمل على تحسين الخصائص البينية بين حجر الكوارتز الاصطناعي والحشوات غير العضوية أو مواد التسليح لتعزيز متانته وثباته. يؤثر نوع عامل الاقتران ومحتواه بشكل كبير على متانة وقوة حجر الكوارتز الاصطناعي. يمكن أن يضمن اختيار عامل الاقتران المناسب أن يحافظ حجر الكوارتز الاصطناعي على أداء ومظهر مستقر أثناء الاستخدام طويل الأجل.

بالإضافة إلى المكونات الرئيسية المذكورة أعلاه، قد يضيف حجر الكوارتز الاصطناعي أيضًا بعض مواد الزينة، مثل الأصداف والزجاج الشفاف والزجاج الملون والنحاس الأصفر والفلوريت والبيريت والفسالريت وما إلى ذلك، لتعزيز الطبيعة الزخرفية للمنتج. يمكن اختيار مواد الزينة هذه وفقًا للاحتياجات وأنماط التصميم المختلفة، مما يجعل حجر الكوارتز الاصطناعي أكثر تخصيصًا.

3.2 وظيفة المكونات

• يعمل رمل الكوارتز (المسحوق) على تحسين قوة ومقاومة التآكل لحجر الكوارتز الاصطناعي وهو المادة الخام الأساسية لحجر الكوارتز الاصطناعي. يؤثر حجم الجسيمات وتوزيع رمل الكوارتز بشكل كبير على الخصائص الفيزيائية لحجر الكوارتز الاصطناعي. فكلما كانت الجسيمات أدق وموزعة بالتساوي، زادت قوة حجر الكوارتز الاصطناعي ومقاومته للتآكل.
• الراتنج: وباعتباره مادة رابطة فإنه يربط بإحكام رمل الكوارتز (المسحوق) والمواد الخام الأخرى، مما يمنح حجر الكوارتز الاصطناعي بنية وأداءً مستقرًا. يؤثر نوع الراتنج ومحتواه بشكل كبير على أداء حجر الكوارتز الاصطناعي. راتنجات البوليستر غير المشبعة هي راتنجات حجر الكوارتز الاصطناعية شائعة الاستخدام حاليًا. له خصائص لاصقة جيدة وسرعة معالجة جيدة ويمكنه تلبية متطلبات إنتاج حجر الكوارتز الاصطناعي.
• الأصباغ: تعطي حجر الكوارتز الاصطناعي ألوانًا وقوامًا مختلفًا لتلبية احتياجات المجالات المختلفة، مثل تقليد ملمس ولون الحجر الطبيعي. يؤثر نوع ومحتوى الأصباغ بشكل كبير على لون وملمس حجر الكوارتز الاصطناعي. يمكن أن تؤدي مطابقة ومزج الأصباغ المختلفة إلى خلق مجموعة متنوعة من الألوان الفريدة وتأثيرات الملمس الفريدة، مما يمنح حجر الكوارتز الاصطناعي خصائص زخرفية أفضل.
• تعمل إضافات المعالجة على تسريع تفاعل المعالجة للراتنج، وتحسن من صلابة ومتانة حجر الكوارتز الاصطناعي، وتجعلها أقل عرضة للتلف أثناء الاستخدام. يؤثر نوع ومحتوى إضافات المعالجة بشكل كبير على سرعة المعالجة وصلابة حجر الكوارتز الاصطناعي. يمكن أن يساعد اختيار مساعد المعالجة المناسب على تحقيق صلابة ومتانة أعلى لحجر الكوارتز الاصطناعي في فترة أقصر.
• عامل اقتران: تحسين أداء الواجهة البينية بين حجر الكوارتز الاصطناعي والحشوات غير العضوية أو مواد التسليح، وتحسين متانته وثباته، وإطالة عمره التشغيلي. يؤثر نوع عامل الاقتران ومحتواه بشكل كبير على متانة وقوة حجر الكوارتز الاصطناعي. يمكن أن يضمن اختيار عامل الاقتران المناسب أن يحافظ حجر الكوارتز الاصطناعي على أداء ومظهر مستقر أثناء الاستخدام طويل الأجل.

3.3. تأثير عملية الإنتاج على المكونات

بالإضافة إلى نوع المكونات ومحتواها، ستؤثر عملية الإنتاج أيضًا على أداء ومظهر حجر الكوارتز الاصطناعي. يمكن لتكنولوجيا الإنتاج المعقولة أن تضمن استقرار جودة حجر الكوارتز الاصطناعي وتقليل تكاليف الإنتاج. ستؤثر عمليات الإنتاج المختلفة على الكثافة والصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة الطقس والجوانب الأخرى لحجر الكوارتز الاصطناعي. لذلك، يعد اختيار مصنع محترف وتكنولوجيا ومعدات الإنتاج المناسبة أمرًا بالغ الأهمية.

يتميز حجر الكوارتز الاصطناعي بالعديد من المزايا ومجموعة واسعة من التطبيقات كمادة بناء جديدة. صلابته العالية، ومقاومته للتآكل، وخفة وزنه، وسهولة معالجته، وحمايته للبيئة، وعدم سميته، تجعله خيارًا مثاليًا للديكور والبناء الحديث. مع التطور المستمر للعلم والتكنولوجيا، سيتم تحسين عملية إنتاج أحجار الكوارتز الاصطناعية وأداء المنتج لتلبية احتياجات المزيد من المجالات. ولذلك، فإن اختيار حجر الكوارتز الاصطناعي أمر حكيم للديكور المنزلي أو مشاريع البناء.

متطلبات جودة صفيحة حجر الكوارتز لرمل الكوارتز

كحشو لحجر الكوارتز الاصطناعي، أولاً وقبل كل شيء، يجب ألا يكون محتواه المائي مرتفعًا جدًا؛ وإلا فإنه سيؤثر على معالجة الراتنج، وسيكون سطح المنتج لزجًا بعد المعالجة. سيكون ورق الكرافت الموجود على الظهر رطبًا، وسيكون هناك بخار ماء على سطح القالب. إذا تمت معالجة منتج اللوح، إذا لم يكن جيدًا، فهذا أحد أسباب التشقق أثناء المعالجة اللاحقة؛ ثانيًا، يجب الجمع بين الجسيمات الخشنة والناعمة. وبوجه عام، كلما كان حجم شبكة الحشو أصغر (أي كلما كانت الجسيمات أكبر)، كلما كانت مساحة السطح المحددة للجسيمات أصغر ومحتوى الراتنج أقل. وعلى العكس من ذلك، كلما زادت جرعة الراتنج، يمكن تحديد الاستخدام الخاص وفقًا لنماذج ومواصفات اللوحة المختلفة للعميل.

وبالإضافة إلى ذلك، تؤثر شفافية وبياض ودرجة رمل الكوارتز بشكل كبير على جودة ألواح حجر الكوارتز.

3.4 تأثير نفاذية رمل الكوارتز على ألواح حجر الكوارتز

وفقًا لشفافية رمل الكوارتز وبياضه المختلفين، يمكن تقسيم رمل الكوارتز إلى رمل أبيض نفاذية وشبه نفاذية ورمل أبيض خزفي. ينقسم الرمل المسامي إلى رمل نفاذ عالي النقاء ورمل عادي قابل للنفاذ وفقًا لحالة الجسيمات المتنوعة. الرمال النفاذة التي تكون نقية وشفافة تمامًا (خالية تمامًا من الجسيمات غير الشفافة) ولا تحتوي على شوائب تسمى الرمال المسامية عالية النقاء، وهي نادرة جدًا وباهظة الثمن؛ الرمال النفاذة التي تحتوي على جسيمات متنوعة صفراء وبعض الجسيمات غير شفافة تمامًا تسمى الرمال المسامية عالية النقاء. وهو رمل عادي قابل للنفاذ، وسعره متوسط. تكون شفافية الرمل شبه النفاذية بين الشفافية وعدم النفاذية؛ والتكلفة متوسطة. رمل البورسلين الأبيض هو رمل أبيض نقي تمامًا بدون أي جسيمات دقيقة، وهو نادر وغالي الثمن. ويكون جسم الرمل الشفاف بأكمله نقيًا ونقيًا وخاليًا من الشوائب، تمامًا مثل الزجاج؛ وتكون جزيئات الرمل شبه الشفافة ناقلة للضوء جزئيًا وشفافة جزئيًا؛ ويكون جسم الرمل الأبيض الخزفي بأكمله معتمًا تمامًا ومحجوبًا تمامًا عن الضوء، وتكون حواف جزيئات الرمل الأبيض العاجي والأبيض العاجي والعاجي الأبيض على درجة معينة من العتامة. يمكن للضوء أن يدخل، ولكن لا يمكن للضوء أن يمر عبرها بالكامل.

تحتاج منتجات أحجار الكوارتز ذات الألوان الخلفية السوداء والرمادية إلى استخدام رمال مسامية بحيث يمكن للضوء أن يخترقها بالكامل، مما يسمح للونين الخلفية الأسود والرمادي بالظهور؛ أما إذا كانت هناك جزيئات غير شفافة، فإنها ستحجب ألوان الخلفية السوداء والرمادية وتظهر باللون الأبيض أو ألوان أخرى.

يجب أن تستخدم منتجات أحجار الكوارتز الحجرية الطبيعية المقلدة الراقية رمالاً قابلة للاختراق لتعكس الملمس. وكلما كان سطح اللوح أكثر امتصاصًا، كلما اقترب من تأثير نسيج الحجر الطبيعي: يظهر النمط بشكل خافت من الجسم ويختفي تدريجيًا، مما يُظهر ملمسًا راقيًا وطبقات بدلاً من تأثير الملمس المنخفض الذي يطفو على السطح. يمكن أن يوفر "رخام كالاكاتا الأبيض" المشهور عالميًا ملمسًا راقيًا مع رمال قابلة للنفاذ.

3.5 تأثير بياض رمل الكوارتز على ألواح حجر الكوارتز

يختلف بياض رمل الكوارتز الذي يتم الحصول عليه من مصادر التعدين وعمليات المعالجة المختلفة اختلافًا كبيرًا؛ فبعضها يكون عالي البياض، وبعضها الآخر مائل للصفرة. يؤثر البياض على درجة ألواح حجر الكوارتز. فكلما كان البياض أعلى، كلما كانت المرحلة أعلى؛ وكلما كانت البلاطة أكثر اصفرارًا، كلما انخفض المعدل. كما تؤثر التقلبات في دفعات مختلفة من المواد الخام لرمل الكوارتز بشكل كبير على جودة مظهر اللوح.

3.5.1 تأثير درجة رمل الكوارتز على ألواح حجر الكوارتز

يحدد عدد جزيئات الغبار في رمل الكوارتز ولون الرمل نفسه درجة رمل الكوارتز. ستؤثر العديد من جزيئات الغبار واللون الأصفر على جودة ودرجة ألواح حجر الكوارتز. لذلك، نقسم المراحل المختلفة من رمل الكوارتز إلى رمل مصفى، ورمل أ، ورمل عادي، ورمل ج، إلخ.

الرمل المكرر هو رمل الكوارتز المكرر. متطلبات الرمال المتقدمة عالية للغاية. يجب أن يكون نقيًا تمامًا، وخاليًا من ال im إلا من النقاء، وأبيض للغاية. يتم تخليل معظم الرمل الناعم، ويمكن سحق كمية صغيرة من الخام البكر الخام مباشرةً إلى رمل ناعم. يحتوي الرمل على شوائب أكثر بقليل من الرمل الناعم ولكنه يحتوي على شوائب أقل، ويكون أبيض اللون وله متطلبات أعلى.

مع انخفاض درجة رمل الكوارتز، تزداد الشوائب تدريجيًا، ويتدهور لون الرمل تدريجيًا أيضًا. الرمل المكرر شائع الاستخدام، الرمل A، الرمل العادي، الكوارتز المختار، الرمل B، الرمل C، وما إلى ذلك، في السوق، كلها تتكون في الغالب من الكوارتز الشفاف بالإضافة إلى كمية صغيرة من الكوارتز شبه المنفذ وغير المنفذ. وبالإضافة إلى ذلك، فإن احتياطيات خام الكوارتز الخام عالية الجودة من الكوارتز صغيرة جدًا، لذلك يجب تحسين درجة رمل الكوارتز.

4. عملية إنتاج حجر الكوارتز

الكوارتز هو مورد معدني ذو خصائص فيزيائية وكيميائية مستقرة للغاية. حجر الكوارتز هو اختصار للألواح التي تنتجها الشركات المصنعة لألواح حجر الكوارتز الحالية. ولأن المكون الرئيسي للمقياس هو محتوى الكوارتز الذي يزيد عن 94%، فإنه يسمى حجر الكوارتز.

• 4.1 عملية إنتاج حجر الكوارتز:

(1) اختيار المواد الخام للإنتاج

 

تؤثر جودة المواد الخام بشكل مباشر على جودة حجر الكوارتز، لذلك من الضروري التحقق من الجودة من المصدر واختيار المواد الخام.

 

• اختيار مسحوق الكوارتز:

1) متطلبات النقاوة: 325 شبكة أو 400 شبكة;

2) شرط البياض: 95 أو أعلى;

3) محتوى SiO2: أعلى من 98%

• (2) تلوين معجون الألوان

 

سيؤثر وقت خلط معجون الألوان ونسبة الراتنج والملون بشكل مباشر على لون اللوح.

 

• (3) الخلط والتحريك

 

في عملية إنتاج ألواح حجر الكوارتز الاصطناعي، يتم خلط مادة خام واحدة مسبقًا وفقًا لترتيب الإنتاج أو الدفعة قبل الاستخدام لتقليل اختلاف اللون؛ وعند الخلط، يتم استخدام خلاط كوكبي عالي السرعة لضمان خلط المواد الخام جيدًا.

 

(4) القماش

 

يتم التوزيع في جهاز التوزيع لتلبية متطلبات الإنتاج.

 

• (5) اضغط على الضغط على

 

يتم تشكيل صفائح حجر الكوارتز الاصطناعية تحت ضغط عالٍ وقوة اهتزاز قوية في حالة الفراغ. تتميز صفائح حجر الكوارتز الاصطناعية المنتجة بكثافة عالية وامتصاص منخفض للماء. يختلف وقت الضغط باختلاف الصيغة وسُمك اللوح ولكن بشكل عام من 2 إلى 4 دقائق. بعد كبس لوح حجر الكوارتز الاصطناعي، يجب تقشير الورق للتأكد من أن درجة الترابط بين كل جزء والورق/الفيلم متناسقة ولا يمكن أن تحدث أي أجزاء موضعية. يجب أن يكون اللوح بأكمله بنفس النعومة عند لمس الانتفاخ بأصابعك.

• (6) المعالجة

 

ثم يتم إرسال لوح حجر الكوارتز المضغوط إلى الفرن للمعالجة الحرارية. ويُعد ضبط خط المعالجة في فرن المعالجة أمرًا بالغ الأهمية لأن درجة حرارة خط المعالجة ترتبط ارتباطًا مباشرًا بتشوه لوح حجر الكوارتز المتصلب. إذا كانت درجة حرارة خط المعالجة منخفضة للغاية، فسوف يتسبب ذلك في تشوه اللوح لاحقًا. كبير: إذا كانت درجة الحرارة أعلى خط المعالجة وأسفله غير متساوية، فسوف يتسبب ذلك في حدوث ضغط على السطح والأجزاء المحلية من اللوح. أثناء عملية التلميع في المرحلة اللاحقة، سوف تتشوه الحاوية بسبب تحرير الضغط. بعد خروج لوح حجر الكوارتز من خط المعالجة، انقر برفق على أجزاء مختلفة من اللوح باستخدام أنبوب حديدي بسمك جدار أقل من 3 مم. يكون تأثير المعالجة جيدًا إذا كان الصوت واضحًا؛ وإذا كان الصوت باهتًا، فقد تكون نتيجة المعالجة أفضل.

 

• (7) وضع المنتجات شبه المصنعة بعد المعالجة

 

بالنسبة لوضع الألواح نصف المصنعة، إذا كان انكماش الراتينج طفيفًا، يمكن وضع اللوح عموديًا على الإطار A، من الأسفل إلى الأسفل؛ وإذا كان انكماش الراتينج كبيرًا، فمن المستحسن وضع اللوح من الأسفل إلى الأسفل، ويجب تنظيف سطح اللوح نظيفًا للغاية، لضمان تسطيح اللوح في المرحلة اللاحقة. يجب ترك اللوح المعالج لمدة 24 ساعة، ولا يمكن إجراء عملية التلميع إلا بعد أن يبرد اللوح تمامًا.

 

• (8) التلميع

 

كلما كان حجم جسيمات الصفيحة أصغر، انخفض اللمعان. يبلغ اللمعان بعد التلميع بشكل عام حوالي 40 درجة. وكلما كان حجم الجسيمات أكبر، وخاصة اللوحة التي تحتوي على زجاج جسيمات كبيرة، كلما زاد اللمعان. تبلغ درجة اللمعان بعد التلميع عمومًا حوالي 60 درجة. اختيار سطح التلميع: بصفة عامة، يتم اختيار السطح الملامس للقالب كسطح تلميع لأن هذا الجانب يتمتع بتسطيح ونعومة أفضل. يحتوي هذا الجانب على شوائب أقل أثناء عملية القماش ولديه كثافة عالية أثناء عملية المعالجة. لذلك، من المثالي اختيار هذا الجانب كسطح تلميع. اختيار كتل الطحن: اختر كتل طحن حجر الجرانيت ذات النوعية الجيدة ورقم شبكة معقول. تختلف سرعة التلميع اعتمادًا على صيغة المواد الخام ولون اللوحة. على سبيل المثال، يجب إبطاء السرعة الخطية أثناء التلميع للجسيمات الصغيرة والألواح ذات الألوان الصلبة. في المقابل، يمكن أن تكون السرعة الخطية أسرع نسبيًا للأطباق ذات الجسيمات الكبيرة من جزيئات الزجاج والأوراق ذات الألوان الفاتحة.

 

4.2 المشاكل والحلول الشائعة في عملية إنتاج ألواح حجر الكوارتز الاصطناعي

 

 

نظرًا للتشغيل والتحكم غير السليم، ستحدث عيوب مختلفة أثناء إنتاج حجر الكوارتز، مثل التشوه والتشقق والبهتان وتغير اللون والمسحوق والعلامات المائية والثقوب والمسامات والشوائب وما إلى ذلك. كيفية تجنب حدوث هذه العيوب وتقليل إهدار التكلفة، يتم تلخيص التجربة التالية:

 

 

التشوه: يرتبط بشكل أساسي بتركيبة الصيغة، وطريقة المعالجة، وما إذا كانت المعالجة كافية، وما إذا كانت طريقة تخزين المنتجات شبه المصنعة/المنتجات النهائية مناسبة.

الحل هو كما يلي:

1) تطوير هيكل معقول للصيغة لاعتماد طرق معالجة معقولة ودقيقة وبأسعار معقولة، مثل تقنية المعالجة الثانوية، بحيث يمكن تسخين اللوحة لأعلى ولأسفل أثناء الحركة وتسخينها تمامًا.

2) 2) اختر طريقة تخزين معقولة بناءً على جودة الراتنج.

 

تغير اللون: يرتبط تغير اللون بشكل أساسي بخصائص الراتنج والملونات وعوامل المعالجة.

الحلول هي كما يلي:

1) استخدم راتينج ذو ثبات جيد.

2) استخدم عامل المعالجة الحرارية لضمان تفاعل عامل المعالجة بالكامل دون ترك أي بقايا أثناء عملية التسخين.

3) باستخدام الملونات غير العضوية، فهي تتمتع بمقاومة جيدة للعوامل الجوية.

 

 

المسام: هناك فئتان رئيسيتان من المسام. الأولى هي الثقوب الصغيرة، وعادةً ما تكون ناتجة عن عدم وصول درجة التفريغ إلى -0.1 ميجا باسكال ومحتوى الراتنج في التركيبة مرتفع للغاية؛ والثانية هي المسام الكبيرة غير المنتظمة، وعادةً ما تكون ناتجة عن بنية التركيبة. نسيج غير معقول وغير متساوٍ وغير كثيف عند الضغط عليه بواسطة المكبس وقوة متغيرة على المادة. طرق منع ذلك هي: أولاً، استخدام معدات تفريغ جيدة، واستخدام زيت مضخة تفريغ خاص، والقيام بصيانة جيدة؛ ثانيًا، يجب أن يكون ختم المكبس وخطوط الأنابيب جيدًا، ويجب أن تكون غرفة تفريغ الوسائط صغيرة؛ ثالثًا، يجب أن تكون صياغتها مناسبة. الرابع هو معدات التشكيل الجيدة وتكنولوجيا الإنتاج الناضجة وإجراءات التشغيل.

 

 

العلامة المائية: يحدث ظهور العلامة المائية بسبب الضغط المحلي غير المتساوي وحركة اللوحة أثناء عملية الكبس مما يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ للحبر المستخدم داخل اللوحة. ومع ذلك، يمكن أن تمنع المكابس ذات الضغط والاهتزاز الصلب، تحت سيطرة عمليات الإنتاج الناضجة، هذه المشكلة بشكل جيد للغاية.

 

علامات التآكل هي المشكلة الأكثر شيوعًا، خاصة على الألواح الداكنة والصلبة اللون. يمكن أن يؤدي استخدام كتل طحن خاصة إلى تقليل أو إزالة هذه العلامات الداكنة، واختيار سرعة صقل معقولة وفقًا للون وجزيئات اللوح.

 

5 ：مزايا حجر الكوارتز الاصطناعي

حجر الكوارتز الاصطناعي عبارة عن حجر اصطناعي مصنوع من راتنجات البوليستر غير المشبعة كمادة رابطة ورمل الكوارتز وجزيئات الزجاج كمواد أساسية ومسحوق الكوارتز كمادة حشو رئيسية. يستخدم على نطاق واسع في الديكور الداخلي، خاصةً في أسطح العمل مثل المطابخ والحمامات وعتبات النوافذ والمطاعم. يرث حجر الكوارتز الاصطناعي مزايا الملمس الصلب للجرانيت الطبيعي، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، بالإضافة إلى الألوان الرائعة والدرجة العالية للرخام الطبيعي.

 

2. مزايا حجر الكوارتز الاصطناعي

 

قوة عالية ومقاومة للتآكل: المواد الخام الرئيسية لحجر الكوارتز الاصطناعي هي رمل الكوارتز وجزيئات الزجاج، والتي تتمتع بصلابة عالية ومقاومة للتآكل. بعد الضغط العالي ومعالجة التصلب بالضغط العالي، تم تحسين قوة ومقاومة التآكل في حجر الكوارتز الاصطناعي. ونتيجة لذلك، تظل مسطحة وأقل عرضة للتلف على مدى فترات طويلة من الاستخدام.

مقاومة التآكل: يتمتع حجر الكوارتز الاصطناعي بمقاومة جيدة للتآكل ويمكنه مقاومة تآكل معظم المواد الكيميائية. وهذا يجعله يستخدم على نطاق واسع في المختبرات والمستشفيات وغيرها من الأماكن التي تتطلب مقاومة التآكل الكيميائي.

مقاومة للحريق: حجر الكوارتز الاصطناعي لا يحترق ولديه مقاومة جيدة للحريق. فهو لا يتشوه أو ينتج غازات ضارة في درجات الحرارة العالية، لذا فهو يستخدم على نطاق واسع في الأماكن العامة والمدارس والمستشفيات وغيرها من الأماكن التي تتطلب الحماية من الحرائق.

صديق للبيئة وغير سام: لا تحتوي المواد الخام وعملية إنتاج حجر الكوارتز الاصطناعي على مواد ضارة، وهو مادة بناء صديقة للبيئة وغير سامة. لن يطلق غازات ضارة ولن يسبب ضررًا لصحة الإنسان.

سهل التنظيف والصيانة: سطح حجر الكوارتز الاصطناعي مسطح وأملس، وليس من السهل تراكم الغبار والأوساخ عليه، مما يجعله مريحًا جدًا للتنظيف والصيانة. ما عليك سوى مسحه بقطعة قماش مبللة للحفاظ على نظافته وصحته.

ألوان مختلفة: يمكن تحويل حجر الكوارتز الاصطناعي إلى ألوان وأنسجة مختلفة عن طريق إضافة ألوان مختلفة من الأصباغ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات المناسبات والأنماط المختلفة. وهذا يجعله يتمتع بآفاق تطبيق واسعة في مجال الديكور الداخلي.

اقتصادي وبأسعار معقولة: بالمقارنة مع الحجر الطبيعي، فإن حجر الكوارتز الاصطناعي ميسور التكلفة. وعلاوة على ذلك، فإن دورة إنتاجه قصيرة، مما يلبي احتياجات الزخرفة السريعة ويقلل من تكاليف الزخرفة وتكاليف الوقت.

3. خاتمة

 

باختصار، يتميز حجر الكوارتز الاصطناعي بالعديد من المزايا مثل القوة العالية ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة الحريق، وحماية البيئة وعدم السمية، وسهولة التنظيف والصيانة، والألوان المختلفة والفوائد الاقتصادية. ولذلك، فقد تم استخدامه على نطاق واسع في مجال الديكور الداخلي. مع التطور المستمر للعلوم والتكنولوجيا، سيتم تحسين عملية الإنتاج وأداء المنتج من حجر الكوارتز الاصطناعي في المستقبل لتلبية احتياجات المزيد من المجالات.

 

عيوب حجر الكوارتز الاصطناعي

سعر أعلى

 

إن سعر حجر الكوارتز الاصطناعي أعلى بشكل عام من سعر الحجر الطبيعي والأحجار الاصطناعية الأخرى، مما يجعله أحد أغلى مواد أسطح المطابخ. وتشمل الأسباب الرئيسية لارتفاع سعره الجوانب التالية:

 

ارتفاع تكاليف المواد الخام: رمل الكوارتز هو المادة الخام الرئيسية لحجر الكوارتز الاصطناعي، وسعره مرتفع نسبيًا.

عملية إنتاج معقدة: عملية إنتاج حجر الكوارتز الاصطناعي معقدة نسبيًا وتتطلب تكنولوجيا ومعدات أعلى.

تأثير قوي للعلامة التجارية: المنافسة بين العلامات التجارية في صناعة أحجار الكوارتز الاصطناعية شرسة، وأسعار العلامات التجارية المعروفة أعلى بشكل عام.

شكل واحد

 

يتميز حجر الكوارتز الاصطناعي بصلابة عالية، لذلك من الصعب لصقه، وله شكل واحد، وليس من السهل صنع أشكال معقدة. الأسباب الرئيسية لشكله الوحيد هي كما يلي:

 

صلابة رمل الكوارتز عالية: تبلغ صلابة رمل الكوارتز حوالي 7، وهي أعلى من صلابة الحجر الطبيعي، لذلك يلزم وجود تكنولوجيا ومعدات أعلى في عملية الربط.

انخفاض قوة الراتنج: تتطلب القوة المنخفضة للراتنج طبقة أكثر سمكًا من الراتنج أثناء عملية الربط، مما يؤدي إلى زيادة سمك سطح العمل.

عوامل التكلفة: تكلفة إنتاج الأشكال المعقدة عالية، لذلك نادرًا ما يتم استخدامها في التطبيقات العملية.

خطر التشقق

 

على الرغم من أن حجر الكوارتز الاصطناعي يتمتع بدرجة معينة من المقاومة للحرارة، إلا أنه عندما يتمدد بسبب الحرارة، إذا كان الضغط الداخلي كبيرًا جدًا، فقد يتسبب في حدوث تشقق. تشمل الأسباب الرئيسية لخطر التشقق الجوانب التالية:

 

الإجهاد الداخلي المفرط: سوف يولد حجر الكوارتز الاصطناعي قدرًا معينًا من الإجهاد الداخلي أثناء عملية الإنتاج، مما قد يؤدي إلى التشقق إذا لم تتم معالجته بشكل مناسب.

التركيب غير السليم: قد يؤدي عدم الانتباه أثناء عملية تركيب حجر الكوارتز الاصطناعي إلى زيادة الضغط الداخلي، وبالتالي زيادة خطر التشقق.

الاستخدام غير السليم: إذا تم ضرب حجر الكوارتز الصناعي بقوة أثناء الاستخدام، فقد يتسبب ذلك في حدوث تشقق.

صعوبة الإصلاح

 

بمجرد أن يتشقق حجر الكوارتز الاصطناعي، يصعب إصلاحه ويتطلب محترفين لإصلاحه. وتشمل الأسباب الرئيسية لصعوبة إصلاحه الجوانب التالية:

 

درجة عالية من التشقق: يحتوي حجر الكوارتز الاصطناعي على درجة عالية من التشقق، مما قد يتسبب في تشوه سطح العمل بشكل عام، مما يزيد من صعوبة الإصلاح.

البنية الداخلية المعقدة: البنية الداخلية لحجر الكوارتز الاصطناعي معقدة، مما يزيد من صعوبة الإصلاح.

يتطلب معدات احترافية: يتطلب إصلاح حجر الكوارتز الاصطناعي معدات وتقنيات احترافية، مما يزيد من تكلفة الإصلاح.

عيوب أخرى

 

بالإضافة إلى ذلك، يتم صقل سطح حجر الكوارتز الاصطناعي بشكل عام، لذلك سيتم توليد كمية كبيرة من الغبار أثناء المعالجة، مما يسبب بعض التلوث للبيئة.

 

بشكل عام، لحجر الكوارتز الاصطناعي مزايا معينة، ولكن هناك أيضًا بعض العيوب. عند اختيار حجر الكوارتز الاصطناعي، تحتاج إلى النظر بشكل شامل في مزاياه وعيوبه والاختيار بناءً على الاحتياجات الفعلية.

المنتجات ذات الصلة